DE962568C

DE962568C - Tensioning device for the needle threads in two-needle sewing machines

Info

Publication number: DE962568C
Application number: DEST8146A
Authority: DE
Inventors: Fritz Stamm
Original assignee: GM Pfaff AG
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1954-05-06
Filing date: 1954-05-06
Publication date: 1957-04-25

Description

Spannvorrichtung für die Nadelfäden bei Zweinadelnähmaschinen Die Erfindung. betrifft eine Spannvorrichtung für die Nadelfäden von Zweinadelnähmaschinen.Tensioning device for the needle threads in two-needle sewing machines The Invention. relates to a tensioning device for the needle threads of two-needle sewing machines.

Bei Zweinadelnähmaschinen besteht bisher der Nachteil, daB eine Gleichmäßigkeit der Spannung der beiden durch eine mit einer Fadenanzugsfeder verbundene untere Aufnahmescheibe geführten Oberfäden kaum zu erzielen ist und sich zudem die durch eine gemeinsame Federöse laufenden Fäden leicht verdrillen bzw. verwirren und damit das einwandfreie Durchlaufen beeinträchtigen. Die Erfindung schafft Abhilfe unter Vermeidung der unteren Aufnahmescheibe mit der leicht Beschädigungen ausgesetzten und mithin zu Störungen Anlaß gebenden Anzugsfeder sowie der bisher in umständlicher Art und; Weise oben am Nähmaschinenarm angebrachten und das Einfädeln erschwerenden doppelten Spannvorrichtung. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daB zwei Spannscheibenanordnungen zu einer eine gemeinsame Längsachse aufweisenden Baueinheit zusammengefaBt sind, bei der die Spannung jeder Spannscheibenanordnung für sich einstellbar. ist und beide Spannscheibenanordnungen durch ein gemeinsames, mit dem Drückerstangenlüftungshebel zusammenarbeitendes Mittel ausschaltbar sind.In two-needle sewing machines there has been the disadvantage that uniformity the tension of the two by a lower one connected to a thread take-up spring The upper threads guided by the receiving disk can hardly be achieved and, moreover, the through A common spring loop slightly twist or confuse running threads and thus impair the smooth running. The invention provides a remedy among Avoiding the lower mounting washer with the easily exposed to damage and consequently the tension spring giving rise to malfunctions, as well as the previously awkward one Type and; Attached to the top of the sewing machine arm and make threading difficult double jig. This is essentially achieved by the fact that two Clamping disk arrangements to form a structural unit having a common longitudinal axis are summarized, in which the tension of each tensioning pulley arrangement for itself adjustable. is and both tensioning pulley assemblies by a common, with the Pusher rod lifting lever cooperating means can be switched off.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der neuen Spannvorrichtung nimmt ein Spannstift der einen Spannscheibenanordnung° in einer Längsbohrung versdhiebbar einen Spannstift der zweiten Sp.annscheibenanord-nung auf und ist an seinen inneren. Ende mit zwei einander gegenüberliegenden Längsschlitzen versehen, in die längs verschiebbar eine Drehung der Spannstifte in bezug auf einander verhindernde Zapfen od. dgl. des in der Längsbohrung geführten Spannstiftes eingreifen.In a preferred embodiment of the new clamping device takes a dowel pin of a tightening disk arrangement ° in a longitudinal bore shiftable a dowel pin of the second clamping disk arrangement and is on its inner. End provided with two opposite longitudinal slots, in the longitudinal slidably a rotation of the dowel pins with respect to each other preventing pins or the like of the dowel pin guided in the longitudinal bore.

Zur Einregulierung des Fadenanzuges dient zweckmäßig ein auf einer Platte schwenkbar gelagerter zweiarmiger Hebel mit zwei nebeneinander angeordneten Fadenösen, die am einen Arm des genannten Hebels- angebracht sind, dessen anderer Arm ein Schiebegewicht trägt und dessen Ausschlag durch eine Anschlagschraube beeinflußbar ist, Weitere Merkmale. der Erfindung und Einzelheiten der durch sie erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einer in den beigefügten Zeichnungen in vergrößertem Maßstab wiedergegebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung.To regulate the thread suit, one on one is useful Plate pivotably mounted two-armed lever with two arranged side by side Thread loops attached to one arm of said lever, its other Arm carries a sliding weight and its deflection can be influenced by a stop screw is, other features. of the invention and details of the advantages achieved by it result from the following description of one in the accompanying drawings Embodiment of the clamping device according to the invention shown on an enlarged scale.

Fig. i ist ein teilweiser Längsschlitz durch die Anordnung bei geschlossenen Spannvorrichtungen; Fdg.2 ist ein ebensolcher Schnitt bei gelösten Spannvorrichtungen in einer gegenüber Fig. i um go° gedrehten Darstellung der Teile; Fig. 3 ist eine Frontansicht in Richtung A der Fig. i mit Fadenführung und Fadenregulierung; Fig.4 .ist eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 2 bei entfernter Abschlußplatte.Fig. I is a partial longitudinal slot through the assembly when closed Tensioning devices; Figure 2 is a similar section with the clamping devices released in a representation of the parts rotated by go ° compared to FIG. Fig. 3 is a Front view in direction A of FIG. I with thread guide and thread regulation; Fig. 4 .is a plan view of the arrangement of FIG. 2 with the end plate removed.

In Fig. i ist i ein Teil des Trägergehäuses mit Platte 2, die in den Maschinenarm eingesetzt oder auch an einer anderer Stelle der Maschine angeschraubt werden kann. In dem Gehäueeteil i sitzt ein Spannstift 3, auf dessen etwa halber Länge ein doppelseitiger, also beiden Spannscheibenanordnungen gemeinsamer Widerlagerkörper 4 z. B. mit Hilfe einer Schraube 5 befestigt ist. Zu beiden Seiten des Körpers 4 ist je eine Spannscheibe 6, 7 und eine Auslösescheibe 8, 9 sowie eine Feder io, i1 angeordnet.In Fig. I i is a part of the support housing with plate 2, which is in the Machine arm used or screwed to another point on the machine can be. In the housing part i sits a dowel pin 3, on about half of it Length of a double-sided abutment body that is common to both conical spring washer assemblies 4 z. B. is fastened with the aid of a screw 5. On both sides of the body 4 is a clamping disc 6, 7 and a release disc 8, 9 and a spring io, i1 arranged.

Der Spannstift 3, welcher durch eine Schraube 12 mit dem Gehäuseteil i fest verschraubt ist, ist in seiner Längsrichtung durchbohrt zur Aufnahme eines zweiten Spannstiftes 13 für die hintere Spannscheibenanordnung. Der Spannstift 3 ist an seinem hinteren Ende in der Längsrichtung mit SchlirtZen 14 versehen, in die Zapfen od. dgl. 15 des Spannstiftes 13 eingreifen. Dadurch läßt sieh letzterer in der Längsrichtung in bezug auf den Spannstift 3 verschieben, ist jedoch gleichzeitig gegen Verdrehung durch die beiden Zapfen 15 gehalten. Auf dem Spannstift 3 sitzt in einer Bohrung 16 des Gehäuseteils i die Feder ro für die hintere Spannscheibenanordnung, die sich gegen die Zapfen 15 abstützt. Der Spannstift 13 wird durch eine Spannmutter 17 an dem vorderen Ende, die gegen das Ende des Spannstiftes 3 anliegt, eingestellt. Die vordere Spannscheibenanordnung wird durch eine Mutter i8 regul:iert. DurchRechtsdrehen derMutter 17 wird der Spannstift 13 mit seinem Zapfen 15 nach vorn bewegt, wodurch die nun von den.Zapfen 15 gespannte Feder io die Spannscheibe 6 gegen den Körper 4 drückt. Beide Spannmuttern 17, 18 sind infolge einer Längsschlitz.ung der Gewindeenden der Spannstifte, welche aus Stahl hergestellt sind, selbsthemmend. Diese unten in der Darstellung der Fig. i sichtbare Scihlitzung erstreckt sich bis nahe an den Körper 4 heran und dient gleichzeitig zur Führung eines Stegteils der Auslösescheibe 8, auf den ein Auslösedruckstift i9 wirkt, der in einer Längsbohrung des Spannstiftes 13 aufgenommen ist (Fig.2). Am hinteren Ende des Gehäuseteils i ist eine Abschlußplatte 2o angebracht, die mit einem kleinen Zapfen, ringförmigen Vorsprung od. dgl. 21 satt in die Bohrung des Spannstiftes 3 eingreift, wodurch ein Zusammendrrücken des Spannstiftes 3 an den Schlitzen 14 verhütet wird:. Außerdem ist in einer zentralen Bohrung des Vorsprunges 21 der etwas über die Abschlußplatte 2o vorragende Auslösedruckstift ig geführt. Die Abschlußplatte 2o ist mit Hilfe von zwei Schrauben 22 mit dem Gehäuseteil i verbunden.The dowel pin 3, which by a screw 12 with the housing part i is firmly screwed, is pierced in its longitudinal direction to accommodate a second dowel pin 13 for the rear tension pulley assembly. The roll pin 3 is provided with SchlirtZen 14 at its rear end in the longitudinal direction, in the pin or the like 15 of the dowel pin 13 engage. This leaves the latter move in the longitudinal direction with respect to the dowel pin 3, but is at the same time held against rotation by the two pins 15. Sitting on the roll pin 3 in a bore 16 of the housing part i, the spring ro for the rear conical spring washer arrangement, which is supported against the pin 15. The roll pin 13 is held by a clamping nut 17 at the front end, which rests against the end of the roll pin 3, is set. The front spring washer assembly is regulated by a nut i8. By turning right the nut 17, the dowel pin 13 is moved with its pin 15 forwards, whereby the spring tensioned by den.Zapfen 15 io the tension washer 6 against the body 4 presses. Both clamping nuts 17, 18 are due to a longitudinal Schlitz.ung the thread ends the spring pins, which are made of steel, are self-locking. These below in Scihlitzung visible in the illustration of FIG. 1 extends to close to the Body 4 and serves at the same time to guide a web part of the release disc 8, on which a release pressure pin i9 acts, which is located in a longitudinal bore of the dowel pin 13 is added (Fig.2). At the rear end of the housing part i is an end plate 2o attached, the od with a small pin, annular projection fully engages in the bore of the dowel pin 3, whereby a compression of the Dowel pin 3 at the slots 14 is prevented :. It is also in a central Bore of the projection 21 of the release pressure pin protruding slightly beyond the end plate 2o ig led. The end plate 2o is with the help of two screws 22 with the housing part i connected.

Auf der Abschlußplatte 2o ist ein Gabelböckchen 23 angebracht, das im Drehpunkt 24 schwenkbar einen zweiarmigen Auslöse?hebel 25 trägt. DerAu.S-lösehebel 25 greift z. B. mit einer Nase 26 an einem Arm in eine Aussparung 27 einer Zugstange, die mit der Auslösescheibe 9 verbunden ist. Auf - den anderen Arm des Auslösehebels 25 wirkt der Drückerstangenlüftungshebel. Bei Abwärtsdrücken dieses Hebelarmes wird im Punkt 28 (Fig. i) des Auslösehebels 25 ein Druck . gegen den Auslösedruckstift ig ausgeübt. Gleichzeitig wird über die Nase 26 die mit der Auslösescheibe 9 verbundene und in einer Bohrung 29 in der Abschlußplatte 2o sowie einem Längsschlitz 30 im Gehäuseteil i geführte Stange od. dgl. Zugorgan betätigt, wodurch die Scheibe 9 . gegen die Spannung der Feder io zurückgezogen wird. Durch diesen kombinierten Zug- und Druckvorgang in einer Achse werden beideSpannscheibenanordnungen gleichmäßig beim Heben des Stoffdrückers ausgelöst. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Spannung jeder Spannscheibenanordnung für sich einstellbar ist und daß ferner beide Fadenspannungen durch ein gemeinsames, mit dem Drückerstangenlüftungshebel zusammenarbeitendes Mittel (Hebel 25) ausgeschaltet werden.On the end plate 2o a fork bracket 23 is attached, which carries a two-armed release lever 25 pivotably at the pivot point 24. The AU.S release lever 25 engages z. B. with a nose 26 on one arm in a recess 27 of a pull rod which is connected to the release disk 9. The pusher bar lifting lever acts on the other arm of the release lever 25. When this lever arm is pressed down, a pressure is applied at point 28 (FIG. I) of the release lever 25. exercised against the release pressure pin ig. At the same time, the rod or the like, which is connected to the release disk 9 and guided in a bore 29 in the end plate 2o and a longitudinal slot 30 in the housing part i, is actuated via the nose 26, whereby the disk 9. is withdrawn against the tension of the spring io. Through this combined pulling and pushing process in one axis, both tensioning disk arrangements are released evenly when the presser foot is lifted. In this way it is ensured that the tension of each tensioning disk arrangement can be adjusted individually and that, furthermore, both thread tensions are switched off by a common means (lever 25) which cooperates with the pusher bar lifting lever.

In der Fig. 3 ist die Tragplatte :2 in der Pfeilrichtung A der Fig. i gesehen dargestellt, auf der an Stelle der sonst üblichen Fadenanzugs.feder ein zweiarmiger Hebel 31 angebracht isst. Der Hebel 31 :ist in voll ausgezogenen Linien in seiner Ürundstellung gezeigt, in gestrichelten Linier. dagegen in seiner Anzugsstellung für den Faden. Der Hebel 31 ist um eine Schraube 32 od. dgl. schwenkbar und liegt in seiner Grundstellung än einem-Polsterklötzchen 34 an. Eine Ansdhlagschraube 35 dient zur Einregulierung des Fadenanzuges. Durch ein an dem einen Arm befindlidhes Schiebegewicht 36 kann die Fadenspannung entsprechend mehr oder weniger eingestellt werden. Die von den Spannscheibenanordnungen kommenden beiden Fäden werden durch zwei Fadenösen 33 am anderen Arm des Hebels 31 geführt, wodurch ein sicherer Fadenablauf zewährleistet ist.In Fig. 3 the support plate: 2 is shown seen in the direction of arrow A in Fig. 1, on which a two-armed lever 31 is attached instead of the otherwise usual thread tightening spring. The lever 31: is shown in full lines in its Ürundstellung, in dashed lines. on the other hand in its tightening position for the thread. The lever 31 can be pivoted about a screw 32 or the like and in its basic position rests against a cushion pad 34. An ansdhlag screw 35 is used to regulate the thread tension. By means of a sliding weight 36 located on one arm, the thread tension can be adjusted more or less accordingly. The two threads coming from the tensioning pulley arrangements are guided through two thread eyelets 33 on the other arm of the lever 31 , whereby a safe thread run-off is ensured.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Tensioning device for the needle threads in two-needle sewing machines, gekennzeiehnet that two tensioning pulley assemblies become one common Longitudinal axis having structural unit are summarized, in which the voltage each Chip pulley arrangement is adjustable for itself and both clamping pulley arrangements through a joint-s Means can be switched off.

2. Clamping device according to claim i, characterized in that that a clamping pin (3) of the one clamping disk arrangement is displaceable in a longitudinal bore a dowel pin (i3) of the second tightening disk arrangement and on his rear end with two opposite longitudinal slots (1q.) is, in the longitudinally displaceable rotation of the spring pins with respect to one another preventing pin or. Like. (i5) of the dowel pin guided in the longitudinal bore (i3) intervene.

3. Clamping device according to claim i and 2, characterized in that that on the outer dowel pin (3) provided with the longitudinal bore, a two spring washer arrangements: common abutment body (q.) is attached against the. one from each side belonging to each clamping disk arrangement, guided on the outer roll pin (3) Tensioning pulley (6, 7) each with the interposition of one on or in the outer tensioning pin (3) guided Auslöseschei.be (8, 9) by the tension. one at a time as well the outer spring pin arranged spring (io, ii) is pressed, of which the front spring (i i) under the direct influence of a on the front end of the. outer roll pin (3) screwed clamping nut (i8), while the rear Spring (io) with its opposite end against the pin or the like (i5) of the inner dowel pin (i3) and its tension by a on the front end of the same screwed and against the. End of the outer roll pin (3) adjacent clamping nut (i7) is adjustable. q .. Clamping device according to claim i to 3, characterized in that the outer dowel pin (3) with a rear End extension attached to a carrier housing (i, 2, 16) eats. its end plate (2o) with a pin or. annular projection (2i) snugly into a corresponding Recess in the clamping pin extension: engages and in a central hole one acting on the release disc (8) of the front clamping lever row arrangement, the inner dowel pin (i3) axially penetrating release pressure pin (i9) leads, whose from the plate (20) protruding end in operative connection with one arm of a two-armed, in a fork lugs or the like - (23) mounted on the plate (20) and that with Means working together to form the trigger bar lever (25) is, the other end of the arm (nose 26) in an articulated connection (z. B. via a Recess 27) with one with the release disk (9) of the rear tension disk assembly connected, e.g. B. in a bore (29) of the end plate (2o) and a longitudinal slot (3o) of the housing (i) guided rod or the like. 5. Clamping device according to claim i, characterized in that one on the plate to regulate the thread tension (2) pivotably mounted two-armed lever (3i) with two arranged side by side Thread loops are used on one of his arms, the other arm of which is a sliding weight (36) and whose deflection can be influenced by a stop screw (35).