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DE102015215939A1 - Verfahren zum Erzeugen einer Brennstoffzusammensetzung und zum Betreiben einer Brennkraftmaschine - Google Patents

Verfahren zum Erzeugen einer Brennstoffzusammensetzung und zum Betreiben einer Brennkraftmaschine Download PDF

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DE102015215939A1
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dimethyl ether
methanol
special
synthesis gas
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Philipp Klaas
Marc Hehle
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MTU Friedrichshafen GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer Brennstoffzusammensetzung. Das Verfahren umfasst die Schritte: – Bereitstellen von brennbare Substanzen enthaltendem Sondergas, – Reformieren eines ersten Teils des Sondergases unter Erzeugung von Synthesegas, – Erzeugen von Dimethylether aus dem Synthesegas unter Herstellung eines Dimethylether enthaltenden Reaktionsgemisches, – Abscheiden von Methanol aus dem Reaktionsgemisch und Erzeugen eines methanolreduzierten Dimethylethergemisches – Zusammenbringen eines zweiten Teils des Sondergases mit dem methanolreduzierten Dimethylethergemisch unter Erhalt der Brennstoffzusammensetzung.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer kostengünstigen Brennstoffzusammensetzung. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine. Zudem wird erfindungsgemäß auch eine Verwendung von methanolreduziertem Dimethylether beschrieben.
  • Die Leistungsfähigkeit von Brennkraftmaschinen hängt im Wesentlichen vom Energiegehalt und der Zusammensetzung des verwendeten Brennstoffgemisches ab. Zur Anwendung kommen daher beispielsweise durch Reformieren erzeugte Synthesegase, die einen hohen Anteil an zündwilligem Wasserstoff enthalten. Die Erzeugung von Synthesegas ist ein aufwendiger und kostspieliger Prozess. Synthesegas kann aus Sondergas durch Aufreinigung und anschließende Reformierung hergestellt werden. Sondergase, welche auch Schwachgase beinhalten, sind in der Regel Abfallgase, die beispielsweise bei der Gasförderung oder in biologischen oder chemischen Prozessen anfallen und üblicherweise an der Fackel verbrannt oder ohne weitere gezielte und damit kostspielige Aufreinigung in die Umwelt abgeblasen werden. Eine Verwendung von Sondergas als Brenngas ist aufgrund der Empfindlichkeit der Brennkraftmaschinen und der damit verbundenen technischen Anpassung des Motors an die verschiedenen Sondergase bislang nur sehr begrenzt möglich.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung einer Brennstoffzusammensetzung anzugeben, das kostengünstig ein hochleistungsfähiges und in Bezug auf seine Verbrennungseigenschaften möglichst konstantes, zündfähiges Brennstoffgemisch unter Verwertung von Sondergas als Brenngas produziert. Darüber hinaus ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine anzugeben, das die Verwendung von unterschiedlichen Sondergasen ohne technische Anpassung der Brennkraftmaschine und damit ein kostengünstiges, effizientes Betreiben der Brennkraftmaschine ermöglicht. Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Verwendung von methanolreduziertem Dimethylether (DME) anzugeben.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche.
  • Demnach wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Erzeugen einer Brennstoffzusammensetzung gelöst, das die Verwendung unter gleichzeitig partieller Aufbereitung von brennbare Substanzen enthaltendem Sondergas umfasst. Erfindungsgemäß wird zunächst Sondergas bereitgestellt, das, wie vorstehend erwähnt, Substanzen enthält, die in einem Verbrennungsprozess umgesetzt werden können. Geeignete Sondergase umfassen dabei Abgase und Begleitgase aus der chemischen Industrie und der Rohstofferzeugung (z. B. aus der Raffinierung), Holzgas, Konvertgas, Pyrolysegas, Gruben- und Minengas, Koksgas, Deponiegas, Biogas, Klärgas, Erdgas, Fackelgas, Schiefergas, Stadtgas, Propan, Butan, Begleitgase, die bei der Stahl- und Eisenerzeugung entstehen (wie z. B.: Kupolofengas, Gichtgas, etc.), sowie Mischungen aus den angegebenen Gasen. Sondergase können damit unterschiedlicher Herkunft und Zusammensetzung sein und weisen dementsprechend auch unterschiedliche Heizwerte auf. Für die Erfindung geeignete Sondergase können insbesondere Heizwerte von weniger als 1 kWh/m3 N bis > 30 kWh/m3 N haben. Das Sondergas wird in zwei Teilströme aufgetrennt. Ein erster Teil des Sondergases wird mit Hilfe eines Reformierverfahrens oder unter Kombination verschiedener Verfahren zu Synthesegas reformiert. Die Reformierung erfolgt wie üblich unter hohen Temperaturen und ggf. unter Zuführung von Luft. Das erhaltene Synthesegas enthält u. a. Wasserstoff (H2), Kohlenmonoxid (CO), Kohlenstoffdioxid (CO2), Stickstoff (N2), Wasser und ggf. Reste von längerkettigen Kohlenwasserstoffen aus den Sondergasen, die nicht reformiert werden konnten. Aus dem erhaltenen Synthesegas wird Dimethylether (DME) erzeugt. Beispielsweise kann Dimethylether durch Destillation aus dem Synthesegas gewonnen werden. Alternativ dazu kann der Dimethylether auch synthetisiert werden. In dem Prozess der Erzeugung von Dimethylether (z. B. unter Verwendung eines Kupfer/Zinkoxid/Aluminiumoxid-Katalysators) entsteht u. a. Methanol. Die Synthese von Dimethylether kann folglich beispielhaft durch katalytische Umsetzung von Methanol unter Einhaltung entsprechender Randbedingungen (Druck, Temperatur) und anschließende Dehydratisierung ausgeführt werden. Bei der Erzeugung von Dimethylether wird ein DME enthaltendes Reaktionsgemisch erzeugt, das DME weitere Reaktionsprodukte, wie z. B. Methanol und Reste an Synthesegas enthalten kann. Aus dem dimethyletherenthaltenden Reaktionsgemisch wird anschließend Methanol unter Erzeugen eines methanolreduzierten Dimethylethergemisches abgeschieden. Es hat sich herausgestellt, dass das Methanol die Zündfähigkeit und Verbrennungseigenschaften von DME und damit die Verbrennung von Sondergasen verändert. Ein DME-enthaltendes Reaktionsgemisch, das Methanol enthält und der Verbrennung zugeführt wird, weist in Abhängigkeit des Methanolgehalts reduzierte und schwankende Brenneigenschaften auf, wodurch eine Verbrennung von Sondergas mit konstant hohem Wirkungsgrad verhindert wird. Die Abscheidung von Methanol aus dem Reaktionsgemisch unter Erzeugung von im Wesentlichen methanolfreiem DME ist daher vorteilhaft. Der Restmethanolgehalt in dem methanolreduzierten Dimethylethergemisch soll vorzugsweise 50 Vol.-% nicht übersteigen und liegt weiter vorzugsweise unterhalb von 10 Vol.-%. Das methanolreduzierte Dimethylethergemisch kann vor Fertigstellung der Brennstoffzusammensetzung gespeichert werden, beispielsweise in einem Tank oder Vorratsbehältnis. Vorzugsweise können etwaige weitere Reaktionsprodukte vom Reaktionsgemisch abgetrennt werden, um somit möglichst reinen DME zu erhalten. Anschließend wird das methanolreduzierte Dimethylethergemisch mit einem zweiten Teil des Sondergases unter Erhalt der Brennstoffzusammensetzung zusammengebracht. Vorzugsweise wird die Brennstoffzusammensetzung sodann sofort zur Erzeugung von Energie verwendet. Das Zusammenbringen kann direkt in einer Brennkammer einer Bremskraftmaschine oder aber in einem separaten Behälter, beispielsweise einem Vorratstank, oder einem einer Brennkammer vorgeschalteten Bereich, erfolgen. In der erfindungsgemäß hergestellten Brennstoffzusammensetzung dient der DME aufgrund seiner guten Selbstentzündlichkeit vorzugsweise im Brennvorgang als Zündstrahl, der die Verbrennung von nicht reformiertem Sondergas initiiert und unterhält. Aufgrund der konstanten Zünd- und Brenneigenschaften des aus dem Synthesegas hergestellten, methanolreduzierten Dimethylethergemisches, können unterschiedlich zusammengesetzte Sondergase zuverlässig gezündet werden, was eine hohe Flexibilität in der Sondergasauswahl bietet. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht daher eine einfache und kostengünstige Verwertung von Sondergas jeglicher Art. Sondergas, das üblicherweise als Abfallgas verworfen wird, kann somit nachhaltig weiterverwendet werden, ohne dass aufwendige Aufreinigungen des Gesamtsondergasstroms vorgenommen werden müssen.
  • Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass aus dem durch Reformieren hergestellten Synthesegas, insbesondere direkt nach dem Reformieren, CO2 abgeschieden wird. Hierdurch wird die Zündfähigkeit des Dimethylether enthaltenden Reaktionsgemisches verbessert.
  • Weiter vorteilhaft erfolgt das Zusammenbringen des zweiten Teils des Sondergases mit dem methanolreduzierten Dimethylethergemisch in einer Brennkammer einer Brennkraftmaschine. Somit kann der Dimethylether als Zündstrahl bei der Verbrennung des Sondergases eingesetzt und hierzu beispielhaft bei jeder Verdichtung der Brennstoffzusammensetzung zugefügt werden.
  • Weiter vorteilhaft kann, um die Zündwilligkeit der Brennstoffzusammensetzung zu fördern, der Brennstoffzusammensetzung Synthesegas zugefügt werden. Das Synthesegas kann dabei aus externen Quellen oder aus Synthesegas, das durch Reformieren erhalten wurde, stammen. Vorzugsweise wird das Synthesegas nach der Reformierung und vor der DME-Erzeugung entnommen, da somit eine vollständige Verwertung des Synthesegases und damit die Nachhaltigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens gefördert werden.
  • Sofern die Brennstoffzusammensetzung bereits eine hohe Zündwilligkeit oder eine geringe Klopffestigkeit aufweist, kann es vorteilhaft sein Abgas, das durch Verbrennung der Brennstoffzusammensetzung erhalten wird, der Brennstoffzusammensetzung zuzufügen.
  • Durch das vorteilhafte selektive bzw. variable Zufügen von Synthesegas und Abgas zu der Brennstoffzusammensetzung können die Brenneigenschaften der Brennstoffzusammensetzung kontrolliert und vereinheitlicht werden, so dass eine Verbrennung verschiedenster Sondergase ohne Änderung der an der Verbrennung der Sondergase beteiligten Hard- und Softwarekomponenten notwendig ist.
  • Ebenfalls erfindungsgemäß wird auch ein Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine beschrieben. Das Verfahren umfasst die Schritte i) Bereitstellen von Sondergas, ii) Reformieren eines ersten Teils des Sondergases unter Erzeugung von Synthesegas, iii) Erzeugen von Dimethylether aus dem Synthesegas unter Herstellung eines Dimethylether enthaltenden Reaktionsgemisches, iv) Abscheiden von Methanol aus dem Dimethylether enthaltenden Reaktionsgemisch und Erzeugen eines methanolreduzierten Dimethylethergemisches, v) Zuführen eines zweiten Teils des Sondergases und des methanolreduzierten Dimethylethergemisches einer Brennkammer der Brennkraftmaschine und vi) Entzünden des zweiten Teils des Sondergases durch Entflammen des methanolreduzierten Dimethylethergemisches. Die Verfahrensschritte i) bis iv) sind dabei identisch zu den entsprechenden Verfahrensschritten des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Erzeugung einer Brennstoffzusammensetzung. Im Verfahrensschritt iv) erfolgt die eigentliche Verbrennung der Brennstoffzusammensetzung, wobei hierzu Sondergas und methanolreduziertes DME-Gemisch im Verfahrensschritt v) in eine Brennkammer eingespeist und anschließend unter Erzeugung von Druck entzündet und verbrannt werden. Der im methanolreduzierten Dimethylethergemisch enthaltene Dimethylether dient als selbstentzündliche Komponente, vorzugsweise als Zündstrahl, der Entflammung des zweiten Teils des Sondergases. Durch die Entflammung des DME wird anschließend auch das Sondergas entzündet. Aufgrund der konstanten hohen Zündfähigkeit des DME, die durch die Abscheidung von Methanol und damit durch die Verwendung von methanolreduziertem DME-Gemisch erhalten wird, ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren die effiziente Bereitstellung von Energie aus unterschiedlichen, brennbare Substanzen enthaltenden, Sondergasen, ohne dass es einer vorangehenden, aufwendigen Aufreinigung oder der spezifischen Anpassung der Brennkraftmaschine an die jeweils zu verwendenden Sondergase bedarf. So können Sondergase mit Heizwerten von weniger als 1 kWh/m3 N bis > 30 kWh/m3 N erfindungsgemäß umgesetzt werden. Da Sondergase kostengünstig bzw. kostenlos bezogen werden können, ist auch das erfindungsgemäße Betreiben einer Brennkraftmaschine flexibel, kosteneffizient und gleichzeitig, aufgrund der Verwendung von Abfallgas, nachhaltig.
  • Durch den vorteilhaften Schritt des Abscheidens von CO2 aus dem durch Reformieren erzeugten Synthesegas, der insbesondere direkt nach dem Reformieren durchgeführt wird, kann die Zündfähigkeit des Dimethylether enthaltenden Reaktionsgemisches verbessert werden.
  • Zur weiteren Verbesserung der Zündwilligkeit des Sondergases sieht eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens einen Schritt des Einspeisens von Synthesegas in die Brennkammer vor.
  • Vorteilhaft wird das Synthesegas vor dem Einspeisen in die Brennkammer mit dem zweiten Teil des Sondergases vermischt.
  • Zur Reduzierung der Zündwilligkeit des Sondergases kann vorteilhaft ein Einspeisen von Abgas der Brennkraftmaschine in die Brennkammer erfolgen.
  • Durch geeignete, variable Einspeisung von Synthesegas und Abgas in die Brennkammer können die Brenneigenschaften des Sondergases kontrolliert und vereinheitlicht werden, was einer konstanten Verbrennung unterschiedlicher Sondergase zuträglich ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Brennkammer eine Vorkammer und eine Hauptkammer umfasst. Vorzugsweise wird das methanolreduzierte Dimethylethergemisch in der Vorkammer gezündet und die dabei entstehenden Flammen in die Hauptkammer geleitet, wo eine sehr schnelle Verbrennung des zweiten Teils des Sondergases erfolgen kann.
  • Vorteilhaft wird das methanolreduzierte Dimethylethergemisch bis zu seiner Verwendung in einem Tank gespeichert. So kann z. B. in dem Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine schneller und flexibel auf entsprechende Leistungsnachfragen reagiert werden. Wird mehr Leistung gefordert, wird eine größere Sondergasmenge verwendet und mit einer entsprechend höheren Menge an DME eingespeist und entflammt. Zusätzlich kann einfacher mit transienten Anforderungen sowie Startvorgängen umgegangen werden.
  • Weiter erfindungsgemäß wird auch die Verwendung von Dimethylether als Zündstrahl zum Entzünden von Sondergas, das brennbare Substanzen enthält, in einer Brennkammer einer Brennkraftmaschine beschrieben, wobei ein Gehalt an Methanol im Dimethylether weniger als 50 Vol.-% und vorzugsweise weniger als 10 Vol.-% beträgt. Der methanolreduzierte, also lediglich geringe Gehalte an Methanol aufweisende DME verfügt über konstante Zünd- und Brenneigenschaften, so dass unterschiedlich zusammengesetzte, brennbare Substanzen enthaltende, Sondergase mit konstanter Brennleistung effizient gezündet werden können.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:
  • 1 ein Ablaufdiagramm zur Veranschaulichung des Verfahrens zum Betreiben einer Brennkraftmaschine gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung.
  • In 1 sind nur die wesentlichen Aspekte der vorteilhaften Ausgestaltung dargestellt. Alle übrigen Aspekte sind der Übersichtlichkeit halber weggelassen.
  • 1 zeigt die wesentlichen Einrichtungen eines Systems 100, das zum Betreiben einer Brennkraftmaschine gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens geeignet ist. Diese Einrichtungen umfassen eine Brennkraftmaschine 1, eine Sondergasquelle 2, einen Reformer 3, einen CO2-Abscheider 4, eine DME-Erzeugungsvorrichtung 5 und einen Methanolabscheider 6. Zunächst wird aus der Sondergasquelle 2 brennbare Substanzen enthaltendes Sondergas bereitgestellt. Geeignete Sondergase umfassen dabei Abgase und Begleitgase aus der chemischen Industrie und der Rohstofferzeugung (z. B. aus der Raffinierung), Holzgas, Konvertgas, Pyrolysegas, Gruben- und Minengas, Koksgas, Deponiegas, Biogas, Klärgas, Erdgas, Fackelgas, Schiefergas, Stadtgas, Propan, Butan, Begleitgase, die bei der Stahl- und Eisenerzeugung entstehen (wie z. B.: Kupolofengas, Gichtgas, etc.), sowie Mischungen aus den angegebenen Gasen. Das Sondergas wird durch einen Stromteiler 7 geleitet, der das Sondergas in einen ersten Teil und einen zweiten Teil auftrennt. Der erste Teil des Sondergases wird einer Gaswäscheeinheit 8 zugeführt und das gewaschene Sondergas je nach verwendetem Reformierungsverfahren ggf. zusammen mit Luft aus einer Luftbereitstellungseinrichtung 9 in einem Verdichter 10 verdichtet und anschließend dem Reformer 3 zugeführt. Im Reformer 3 wird das Sondergas reformiert und Synthesegas erhalten. Der Reformer 3 kann hierzu durch in der Brennkraftmaschine 1 erzeugten Strom über die Stromleitung 27 versorgt werden. Das erhaltene Synthesegas enthält u. a. Wasserstoff (H2), Kohlenstoffmonoxid (CO), Kohlendioxid (CO2), Wasser und Reste von Sondergasbestandteilen, wie insbesondere längerkettige Kohlenwasserstoffe. Aus dem Synthesegas wird im CO2-Abscheider 4 CO2 abgeschieden und aus dem Synthesegas entfernt. Das restliche Synthesegas wird der DME-Erzeugungsvorrichtung 5 zugeführt, in der aus dem Synthesegas DME erzeugt wird. Die bei der Erzeugung entstehende Dimethylether enthaltende Reaktionsmischung enthält neben restlichem, unumgesetzten Synthesegas, DME, Methanol und CO2. Die Dimethylether enthaltende Reaktionsmischung kann durch einen Kondensator 11 geleitet werden, in dem etwaige weitere Reaktionsprodukte vom DME abgetrennt werden können. Anschließend wird im Methanolabscheider 6 Methanol aus der Reaktionsmischung abgeschieden. Optional kann das methanolreduzierte Dimethylethergemisch in einer Nachbehandlungseinheit 12 nachbehandelt und beispielhaft auf Raumtemperatur abgekühlt und auf ca. 8 bar gebracht werden, um den DME zu verflüssigen. Das methanolreduzierte Dimethylethergemisch, das je nach Aufbereitung auch reiner DME sein kann, kann in einem Tank 13 zwischengespeichert oder sofort einer oder mehreren Brennkammern der Brennkraftmaschine 1 zugeführt werden. Der zweite Teil des Sondergases kann über eine Sondergasleitung 20 ebenfalls einer Gaswäscheeinheit 14 zugeführt und anschließend ggf. in einem Verdichter 15 komprimiert werden. Über eine Mischvorrichtung 16 wird das ggf. gewaschene und komprimierte Sondergas ebenfalls in eine oder mehrere Brennkammern der Brennkraftmaschine 1 eingespeist. In der Brennkammer erfolgt die Verbrennung von Sondergas unter Erzeugung von Druck. Das DME dient hierbei als Zündstrahl für das zu verbrennende Sondergas, genauer gesagt, den zweiten Teil des Sondergases. Mit anderen Worten wird der unter Druck selbstentzündliche DME im methanolreduzierten Dimethylethergemisch entflammt wodurch sich anschließend auch das Sondergas entzündet und verbrennt. Über eine Abgasrückführung 17 kann Abgas aus der Brennkraftmaschine 1 z. B. dem der Brennkraftmaschine 1 zuzuführenden zweiten Teil des Sondergases beigemengt werden, was die Zündwilligkeit des Sondergases reduziert. Hierzu ist eine Mischvorrichtung 18 vorgesehen, in der das Abgas vor dem Einspeisen in die Brennkammer mit dem zweiten Teil des Sondergases vermengt wird. Ebenfalls kann über eine Synthesegasleitung 19 bei der Erzeugung des DME enthaltenden Reaktionsgemisches zurückbleibendes Synthesegas, das im Kondensator 11 abgeschieden und ggf. in einem Synthesegasspeicher 28 gespeichert wird, dem zweiten Teil des Sondergases zugeführt und beispielsweise ebenfalls in die Mischvorrichtung 16 eingeleitet werden. Hierdurch kann die Zündwilligkeit des zweiten Teils des Sondergases erhöht werden. So kann die Zündwilligkeit der Brennstoffzusammensetzung je nach Energiegehalt, Klopfneigung und Zündfähigkeit des verwendeten Sondergases angepasst und kontrolliert werden. In den jeweiligen Leitungen des Systems 100 zum Betreiben einer Brennkraftmaschine sind Ventile 21 vorgesehen, die einen Stofftransport ermöglichen oder unterbinden und die durch eine Steuer- und Regeleinrichtung 22 gesteuert und geregelt werden. Um die Energieeffizienz des Systems 100 zu verbessern kann vorteilhaft ein Wärmeaustausch zwischen warmen und kalten Bereichen des Systems 100 ausgeführt werden. Der Wärmeaustausch kann über Wärmeleitungen 23 und Wärmetauscher 24 erfolgen. Wo erforderlich können Druckmessstellen 25, Temperaturmessstellen 26, Überdruckventile 29 und Füllstandanzeiger 30 im System 100 vorhanden sein. Durch Einspeisung von Sondergas und methanolreduziertem DME in die Brennkraftmaschine 1 kann auf hoch effiziente Weise mit konstanter Brennleistung und Zündkraft Sondergas beliebiger Zusammensetzung zur Energiebereitstellung in der Brennkraftmaschine 1 eingesetzt werden, ohne dass es einer spezifischen Anpassung der Brennkraftmaschine 1 an das jeweilige zu verwendende Sondergas bedarf.
  • Neben der vorstehenden schriftlichen Beschreibung der Erfindung wird zu deren ergänzender Offenbarung hiermit explizit auf die zeichnerische Darstellung der Erfindung in 1 Bezug genommen.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Erzeugen einer Brennstoffzusammensetzung umfassend die Schritte: – Bereitstellen von brennbare Substanzen enthaltendem Sondergas, – Reformieren eines ersten Teils des Sondergases unter Erzeugung von Synthesegas, – Erzeugen von Dimethylether aus dem Synthesegas unter Herstellung eines Dimethylether enthaltenden Reaktionsgemisches, – Abscheiden von Methanol aus dem Reaktionsgemisch und Erzeugen eines methanolreduzierten Dimethylethergemisches und – Zusammenbringen eines zweiten Teils des Sondergases mit dem methanolreduzierten Dimethylethergemisch unter Erhalt der Brennstoffzusammensetzung.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Schritt des Abscheidens von CO2 aus dem durch Reformieren erzeugten Synthesegas, insbesondere direkt nach dem Reformieren.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusammenbringen des zweiten Teils des Sondergases mit dem methanolreduzierten Dimethylethergemisch in einer Brennkammer einer Brennkraftmaschine (1) ausgeführt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Schritt des Zufügens von Synthesegas und/oder Abgas, das durch Verbrennung der Brennstoffzusammensetzung erhalten wird, zu der Brennstoffzusammensetzung.
  5. Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine (1) umfassend die Schritte: Bereitstellen von brennbare Substanzen enthaltendem Sondergas, – Reformieren eines ersten Teils des Sondergases unter Erzeugung von Synthesegas, – Erzeugen von Dimethylether aus dem Synthesegas unter Herstellung eines Dimethylether enthaltenden Reaktionsgemisches, – Abscheiden von Methanol aus dem Reaktionsgemisch und Erzeugen eines methanolreduzierten Dimethylethergemisches, – Zuführen eines zweiten Teils des Sondergases und des methanolreduzierten Dimethylethergemisches einer Brennkammer der Brennkraftmaschine (1), und – Entzünden des zweiten Teils des Sondergases durch Entflammen des methanolreduzierten Dimethylethergemisches.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen Schritt des Abscheidens von CO2 aus dem durch Reformieren erzeugten Synthesegas, insbesondere direkt nach dem Reformieren.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeichnet durch einen Schritt des Einspeisens von Synthesegas in die Brennkammer.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Synthesegas vor dem Einspeisen in die Brennkammer mit dem zweiten Teil des Sondergases vermischt wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, gekennzeichnet durch einen Schritt des Einspeisens von Abgas der Brennkraftmaschine (1) in die Brennkammer.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkammer eine Vorkammer und eine Hauptkammer umfasst.
  11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Schritt des Speicherns des methanolreduzierten Dimethylethergemisches in einem Tank (13).
  12. Verwendung von Dimethylether als Zündstrahl zum Entzünden von brennbare Substanzen enthaltendem Sondergas in einer Brennkammer einer Brennkraftmaschine (1), wobei ein Gehalt an Methanol im Dimethylether weniger als 50 Vol.-% und vorzugsweise weniger als 10 Vol.-% beträgt.
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