DE1017064B

DE1017064B - Extrusion press for producing pellets from dry pressed material

Info

Publication number: DE1017064B
Application number: DER16892A
Authority: DE
Inventors: Konrad Ruckstuhl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-04-07
Filing date: 1955-06-23
Publication date: 1957-10-03

Description

Strangpresse zum Herstellen von Preßlingen aus trockenem Preßgut Diel Erfindung betrifft eine Strangpresse zum Herstellen von trockenem Preßgut. Sie geht von. einer bekannten Presse aus, bei der das Füllgut durch senkrecht zur Strangpreßeinrichtung wirkende Preßelemente vorgepreßt und anschließend von dein Preßstößel in einen aus stabförmigen Elementen bestehenden Preßkanal .geschoben wird. Die stabförmigen Elemente des Preßkanals können bei dieser Presse zur Druckregulierung vom Umfang her durch Schrauben von Hand eingestellt worden.Extrusion press for the production of pressed parts from dry pressed material Diel The invention relates to an extruder for producing dry pressed material. she goes from. a known press, in which the filling material through perpendicular to the extrusion device acting pressing elements pre-pressed and then from your ram into one rod-shaped elements existing baling channel .geschoben is. The rod-shaped elements of the press channel can be used in this press to regulate the pressure from the circumference Screws adjusted by hand.

Da das Verpressen von Preßgut unterschiedlicher Struktur und Mischung bei derartigen Pressen Schwierigkeiten bereitest und teilweise zu fehlerhaften Endprodukten führte, schlägt die Erfindung vor, ausgehend von der Erkenntnis, daß die Ursachen der Schwierigkeiten. bei den bekannten. Pressen, in der mangelnden Beeinflussungsmöglichkeit der Wärmeabfuhr aus dem Preßkopf und der mangelnden, Druckfeinregulierung im Preßkanal zu suchen seien, die stabförmigen Elemente des Preßkanals durch eine hydraulisch gesteuerte Druckreguliervorrichtung zu beeinflussen und gleichzeitig den: Preßkanal innen mit dünnwandigen Verschleißstücken auszurüsten, welche eine Vielzahl von in Achsrichtung dieses Kanals verlaufenden Kühlkanälen aufweisen.Because the pressing of pressed material with different structures and mixtures difficulties with such presses and sometimes result in defective end products led, the invention proposes, starting from the knowledge that the causes of difficulties. with the known. Pressing, in the lack of opportunity to influence the heat dissipation from the press head and the lack of fine pressure regulation in the press channel to look for, the rod-shaped elements of the baling channel by a hydraulic To influence controlled pressure regulating device and at the same time the: baling channel to equip the inside with thin-walled wear parts, which a large number of in Have cooling channels running in the axial direction of this channel.

Die Erfindung lehnt sich dabei an eine bei Brikettstran gpressen bekannte hydraulisch gesteuerte Vorrichtung zur Regelung des Preßdruckkanals an, die eine Verstellung des Farmzeuges im Preßlcan .cl im Rhythmus der Bewegungen, des Arbeitsstempels bewirkt; ferner noch an eine ebenfalls bekannte: Vorrichtung an solchen Pressen, bei der die Formzeuge dicht an dünnwandigen, Verschleißstücken, mit auswechselbaren Kühlkörpern versehen. sind.The invention is based on a known gpressen in briquette hydraulically controlled device for regulating the baling pressure channel, the one Adjustment of the farm equipment in the Preßlcan .cl in the rhythm of the movements, the work stamp causes; also to a well-known device on such presses, in which the molds close to thin-walled, wear parts, with interchangeable Provided with heat sinks. are.

Die in dein Patentansprüchen zusammengefaßten Einzelheiten, der Erfindung sind an. Hand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The details of the invention summarized in the claims are on. Hand of the embodiment illustrated in the drawings explained in more detail.

Fig. 1 zeigt die Presse im Längsschnitt, Fig. 2 vergrößert den, Preßkopf mit Preßkanal im Längsschnitt, Fig. 3 stärker vergrößert einen Teil des Preßkanals im Längsschnitt; Fig. 4 und 5 geben Querschnitte nach den Linien. VIII-VIII bzw IX-IX der Fig. 3 wieder; Fig. 6 zeigt eine Variante der Fig. 4, während Fig. 7 einen Querschnitt nach der Linie XI-XI der F ig. 2 und Fig. 8 nach den Linien XII-XII der Fig. 9 eine Querschnittvariante darstellt; Fig.9 deutet einen Längsschnitt nach den. Linien XIII-XIII der Fig. 8 und Fig. 10 in größerem Maßstab die Steuervorrichtung der Preßkanalelemente im Querschnitt an. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht die Presse zunächst aus den bekannten: Teilen A, dem antreibenden. Teil, und B, der Zuführungsvorrichtung für das Preßgut mit einer nicht zur Erfindung gehörenden. Ausbildung der Vorpreßeinrichtung, ferner aus den erfindungsgemäß gestaltetem, Teilen C, dem Pre:ßkopf h: mit dein Preßkanal K 1 und D, der Steuervorrichtung für die Elemente des Preßkanals an, seinem Auslaufende.Fig. 1 shows the press in longitudinal section, Fig. 2 enlarges the press head with a press channel in longitudinal section, Fig. 3 enlarged a part of the press channel in longitudinal section; Figures 4 and 5 give cross-sections along the lines. VIII-VIII or IX-IX of Fig. 3 again; FIG. 6 shows a variant of FIG. 4, while FIG. 7 shows a Cross-section along the line XI-XI in FIG. 2 and 8 according to the lines XII-XII Fig. 9 shows a cross-sectional variant; 9 indicates a longitudinal section the. Lines XIII-XIII of FIGS. 8 and 10 show the control device on a larger scale of the baling channel elements in cross section. As can be seen from Fig. 1, there is First press from the known: Part A, the driving force. Part, and B, the Feeding device for the pressed material with a not belonging to the invention. Formation of the pre-compression device, also from the parts designed according to the invention C, the press: ßkopf h: with your press channel K 1 and D, the control device for the Elements of the baling channel at its end.

Sämtliche Teile der Presse sind: in einem Gestell 1 angeordnet. Der antreibende Teil enthält den Motor JV, der eine Welle 2 mit Schwungrad 3 antreibt, auf welcher ein Exzenter 4 sitzt. Der Exzenter wirkt auf einen in einer Führung 5 hin und her gleitenden Kreuzkopf 6 ein, an welchem der eigentliche Preßstößel 7 angeordnet ist. Dieser bewegt sich durch die Mündung des Fülltrichters 8 und dringt am Ende seiner Stoßbewegung in die Mündung des den Preßkanal K 1 tragenden Preßkopfes K ein.All parts of the press are: arranged in a frame 1. Of the the driving part contains the motor JV, which drives a shaft 2 with flywheel 3, on which an eccentric 4 sits. The eccentric acts on one in a guide 5 back and forth sliding cross head 6, on which the actual press ram 7 is arranged. This moves through the mouth of the hopper 8 and penetrates at the end of its impact movement into the mouth of the press head carrying the press channel K 1 No.

Im Teil B ist unterhalb des Einfülltrichters 8 die Vorpreßeinrichtung angeordnet. Diese Einrichtung besteht im wesentlichen aus, zwei Klauen 13, welche durch zweiarmige, auf einer Welle 10 schwingbare Hebel 11 und 12 getragen werden. Das Vorpress,en des Preßgutes mit Hilfe dieser Klauen, geschieht in bekannter Weise quer zur Bewegungsrichtung des Preßstößels 7.In part B, the pre-pressing device is below the hopper 8 arranged. This device consists essentially of two claws 13, which be carried by two-armed levers 11 and 12 that can swing on a shaft 10. The pre-pressing of the material to be pressed with the help of these claws is done in a known manner transversely to the direction of movement of the press ram 7.

Teil C besteht aus dem Preßkopf K und dem in. diesen. eingesetzten Preßkanal K 1. Der Preßkanal wird durch ein Rohr gebildet, das, von seiner Mündung aus gesehen, auf einen Teil seiner Länge so geschlitzt ist, daß vier im Querschnitt kreissektorförmige Stäbe 21 gebildet werden, deren radiale Begrenzungsflächen in senkrechten und horizontalen Ebenen liegen.Part C consists of the press head K and the in. These. used Press channel K 1. The press channel is formed by a tube that, from its mouth seen from, is slotted over part of its length so that four in cross-section circular sector-shaped rods 21 are formed whose radial boundary surfaces lie in vertical and horizontal planes.

In den Wänden des Preßkan.als K 1 sind dicht neben der Innenwandung Kanäle angeordnet, durch welche ein Kühlmittel fließt, mit dessen Hilfe die Temperatur in weiten Grenzen, regelbar ist. Diese Kanäle. sind in zwei Gruppen geteilt, von denen eine für den geschlitztenTenl dies Preßkanals vorgesehen. ist, während die andere im ungeschl.itzten, im Preßkopf K sitzenden Teil angeordnet ist. Diese Anordnung ist aus den Fig. 2 bis 9 ersichtlich.In the walls of Preßkan.als K 1 are close to the inner wall Arranged channels through which a coolant flows, with the help of which the temperature can be regulated within wide limits. These channels. are divided into two groups, by which one is provided for the slotted tenl of this press channel. is while the other is arranged in the unslotted part seated in the press head K. This arrangement can be seen from FIGS. 2 to 9.

Wie Fig.2 erkennen läßt, enthält der im Preßkopf K befindliche Teil des Preßkanals K 1 ein Verschleißfutter 22, welches sich von der Kanaleinmündung bis zu einem im Kanalkörper gebildeten Anschlag 23 erstreckt. Auf diel Außenfläche dieses Futters 22 ist ein rohrförmiger Körper 24 (vgl. Fig. 4') dicht aufgepreßt, dessen mit der Futterwand in Berührung stehende Fläche mit im Querschnitt Längsnuten 25 versehen, ist. Das Futter 22 trägt an seiner Einmündung einen Flansch 26, und die Länge des Körpers 24 ist so bemessen, daß er kürzer als der zwischen dem Flansch 26 und dein Auslaufende des Futters liegende Teil ist.As can be seen in FIG. 2, the part located in the press head K contains of the press channel K 1 a wear lining 22, which extends from the channel mouth extends as far as a stop 23 formed in the channel body. On the outside surface this lining 22 is a tubular body 24 (see. Fig. 4 ') pressed tightly, its surface in contact with the lining wall with longitudinal grooves in cross section 25 is provided. The lining 22 carries a flange 26, and at its confluence the length of the body 24 is dimensioned so that it is shorter than that between the flange 26 and your end of the feed is the lying part.

Durch diese Anordnung bleiben an: beiden Enden des Kärpers 24 ringförmige Teile 27 frei. in welche die Längsnuten 25 ausmünden. Wenn das Futter 22 in den Preßkanalkörper K 1 eingesetzt ist, bilden d.ie ringförmigen Teile 27 mit der Wand des Körpers K 1 Ringkanäle, an welche je eine Leitung 28 bzw. 29 angeschlossen ist. Durch diese Anordnung lassen sich die im Preßkaaal befindlichen Preßlinge durch das in den Kanälen fließende Kühlmittel aus nächster Nähe beeinflussen, da sie von den Kanälen 25 nur durch das dünnwandige Verschleißfutter 22 getrennt sind.As a result of this arrangement, both ends of the body 24 remain ring-shaped Share 27 free. in which the longitudinal grooves 25 open out. When the chuck 22 in the Press channel body K 1 is used, form d.ie annular parts 27 with the wall of the body K 1 ring channels to which a line 28 or 29 is connected. This arrangement allows the compacts located in the press room to pass through affect the coolant flowing in the channels at close range, as they are affected by the channels 25 are only separated by the thin-walled wear lining 22.

Statt auf der Innenwand des Körpers 24 können die Längsnuten 25 auch auf dessen. Außenwand vorgesehen. werden, wie dies in Fig. 6 dargestellt wird.Instead of on the inner wall of the body 24, the longitudinal grooves 25 can also on whose. External wall provided. as shown in FIG.

Fig. 7 zeigt im Querschnitt. wie die Kühlkanäle 25 und das Verschleißfutter im geschlitzten Teil des Preßkanals K 1 bei Verwendung eines gasförmigem Kühlmittels,. z. B. Luft, angeordnet sein. können.. Wie aus, dieser Figur ersichtlich, sind in jedem der Stäbe 21 ein Verschleißfutter 22 und ein: Teil 24 mit Kühlkanälen 25 vorgesehen, die in gleicher Weise ausgebildet sind, wie dies hinsichtlich des, urigeschlitzten Teiles des Preßkanals. bereits beschrieben wurde. Bei Verwendung von Luft als Kühlmittel ist es unwesentlich, wenn zwischen den Teilen 22 und 24 gewisse Undichtigkeiten vorhanden sind. Jeder Stab ist an eine Zu- und eine Ableitung 30, 30 d bzw.- 3:1. 31 a. (vgl. Fig. 2) angeschlossen, und diese sind durch biegsame Rohre 32 mit den einzelnen Stangen verbunden.Fig. 7 shows in cross section. like the cooling channels 25 and the wear lining in the slotted part of the compression channel K 1 when using a gaseous coolant. z. B. air, be arranged. can .. As can be seen from, this figure are in each of the rods 21 a wear lining 22 and a: part 24 with cooling channels 25 provided, which are designed in the same way as this with regard to the, rustic slotted Part of the press channel. has already been described. When using air as a coolant it is immaterial if there are certain leaks between parts 22 and 24 available. Each rod is connected to an inlet and an outlet 30, 30 d or -3: 1. 31 a. (see. Fig. 2) connected, and these are through flexible tubes 32 with the connected to individual rods.

Soll in diesem Teil des Preßkanals jedoch ein. flüssiges Kühlmittel verwendet werden:, das keine Undichtigkeiten der Kanäle erlaubt, so kann z. B. die in den Fig. 8 und 9, gezeigte Anordnung gewählt werden. Fig. 8 zeigt einen Teil. 21 im Querschnitt nach. der Linie XII-XII der Fig. 9 und. Fig- 9 einen Längsschnitt nach der Linie XIII-XIII der Fig. B. Hier sind im geschlitzten Teil des Preßkanals. auf der Innenwand jedes Stabes 21 Verschleißstücke 22.a angeordnet, welche in: ihrer Längsrichtung in an sich bekannter Weise mit zwei Kanälen. 25 ausgerüstet sind. Diese Kanäle sind am äußeren Ende des. Preßkanals: K 1 an eine Zuleitung 3.0 und an eine Ableitung 31 für das. Kühlmittel angeschlossen. Am hinteren Ende verbindet sie. ein Kanal 25:a. Auf diese Weise läßt sich im geschlitzten Teil des Preßkanals eine dichte Anordnung von, Kühlkanälen erreichen.. Es können auch in jedem Stab 21 mehr als zwei Kanäle 25 vorgesehen, werden. Die im Teil D befindliche Steuervorrichtung für die Elemente des Preßkanals K 1 an seinenn Auslaufende besteht (vgl. Fig. 10) aus zwei Trägern 33, 34, durch welche die Stäbe 21 gehalten werden. Diese Träger sind in einem Rahmen R angeordnet, und der eine, 33, steht fest, während der andere, 34, gleitend im Rah- men geführt ist. Beide Träger liegen mit tangential zum Umfang der Stäbe 21 verlaufenden Flächen 35 auf diesen Stäben auf. Der Träger 34 ist durch eine Stange 36 mit einem Kolben. 37 verbunden, welchar sich in einem Zylinder 38 unter dem Einfluß einer Druckflüssigkeit bewegt, die dem Zylinder durch eine mit einer Druckflüssigkeitsquelle P verbundene Lei- tung 39 zugeführt wird. In der Leitung 39 befindet sich ein, einstellbares Sicherheitsventil h, das bei Drucküberlastung im Preßkanal K 1 selbsttätig Druck- flüssigkeit durch eine Leitung 40 entweichen läßt, um den Preßkanal zu entlasten. Aus Fig. 10 ist zu ersehen, daß bei Bewegung der beiden Träger 33 und 34 aufeinander zu, infolge der Aufwärtsbewagung des Kolbens die vier Stäbe 21 durch die Flächen 35 der Träger in radialer Richtung gegen die Preßkanalmittellinie bewegt werdem Diese Bewegung stellt eine Regelung des Querschnitts der Preßkanalöffnung dar. Werden die Träger weg bewegt,, so folgen. die Stäbe 21 dieser Be- wegurig nach außen unter der Federspannung dk,s Ma- terials und geben somit das im Preßkanal befindliche Preßgut frei. Die Einrichtung erlaubt eine leichte Einstellur der gegenseitigen Lage der Preßkanaleleinente und wirkt gleichzeitig selbsttätig als Sicherheitsvorrichtum gegen Betriebsstörungen,. weil, das Ventil TI frei im Preßkanal auftretenden übermäßigen. Reibungswider- ständen. in Tätigkeit tritt. Die Stäbe 21 können selbst- verständlich auch, andere als die dargestellten, Quer- schnitte aufweisen, z. B. einen rechteckigen Quer- schnitt. Statt der für je zwei Stäbe gemein,%almßu Träger können auch für jeden Stab besondere Träger vorgesehen werden. Je nach der inneren Struktur des zu veirpressen-d£n Preßgutes kann der Preßkanal von seiner Einmürr dung bis zu. seiner Ausmündung wenigstens teilweise leicht konisch verengt oder umgekehrt so, ausgelbild4 werden, daß sich die äußeren freien Enden der Stäbe 21 im eingespannten Zustand auseinanderspreitze, und. der Kanal auf diese Weise einen in. Preßriabümg zunehmenden Querschnitt erhält. Die vorstehend erläuterte Presse arbeitet folgender- maßen: Wenn die Welle mit dem Exzenter 4 durch den Motor angetrieben wird, bewegt sich der StöBeL 7 gegenüber der Mündung das Einfülltrichters B. hin und her, wobei gleichzeitig dis Klauen 13 der Vor- preßeinrichtung betätigt werden. Das. zwisddie Klauen fallende Gut wird in bekannter We .zu einem losen Preßling verpreßt, dessemr Q,umrscl@nitt dann annähernd demjenigen des Stöfkls7 entspricht. Anschließend drückt der Stößel das vorgepreßte Gut in den. Preßkanal K 1. . . Die Lage der Stäbe 21 des Preßkanals zueinander wird durch die hydraulische Steuervorrichtungjenach dem Gefüge des zu verarbeitenden. Materials eirege stellt. Tritt während des Betriebes im Kanal K1 eine Drucküberlastung auf, so wirkt das SicrhaLts= ventil h so, daß die Druckflüssigkeit durch Leitung40 entweicht. Da de auf das Preßgut im Kanal. K 1 ausgeübte Druck und die dabei entstehende Reibung an den Kanalwänden. infolge der Vorwärtsbewegung des Preßgutes eine sehr starke Erwärmung der Kanalwände bewirken., ist es wesentlich, durch die Vielzahl von Kanälen 25 dicht neben der Preßkanalinnenwand die Temperatur der Stäbe 21 genau zu regeln, was dadurch erleichtert wird, d;aß die Kanäle 25 eng nebeneinan:derliegen und die ganze Kanalwand bedecken. In besonderen Fällen erlaubt die beschriebene Einrichtung auch, die Kanäle zum Teil statt mit einem Kühlmittel mit einem Heizmittel zu beschicken, z. B. durch die Anordnung von zwei Gruppen der Kanäle 25, die an die Leitungen, 28, 29 bzw. 30, 31 angeschlossen sind.Should be in this part of the baling channel, however. liquid coolant can be used, which does not allow any leaks in the ducts. B. the arrangement shown in Figs. 8 and 9, can be selected. Fig. 8 shows a part. 21 in cross section according to. the line XII-XII of FIGS. 9 and. 9 shows a longitudinal section along the line XIII-XIII in FIG. B. Here are the slotted part of the press channel. on the inner wall of each rod 21 wearing pieces 22.a arranged, which in: their longitudinal direction in a known manner with two channels. 25 are equipped. At the outer end of the compression channel: K 1, these channels are connected to a feed line 3.0 and to a discharge line 31 for the coolant. They connect at the far end. a channel 25: a. In this way, a tight arrangement of cooling channels can be achieved in the slotted part of the compression channel can also have more than two channels in each rod 21 25 provided. The control device located in part D for the Elements of the press channel K 1 at its end consists (see. Fig. 10) of two carriers 33, 34, through which the bars 21 are held. These carriers are arranged in a frame R, and one, 33, is fixed, while the other, 34, sliding in the frame men is led. Both beams are tangential Areas 35 extending to the circumference of the rods 21 on these bars. The carrier 34 is through a Rod 36 with a piston. 37 connected, which himself in a cylinder 38 under the influence of a Moving pressure fluid that the cylinder through a line connected to a pressure fluid source P device 39 is supplied. In the line 39 is located an adjustable safety valve h, which is at Pressure overload in the baling channel K 1 automatically pressure liquid can escape through a line 40 to to relieve the baling channel. From Fig. 10 it can be seen that when moving the two carriers 33 and 34 towards each other, as a result of the Upward movement of the piston the four rods 21 through the surfaces 35 of the carrier in the radial direction These are moved against the baling channel center line Movement provides a regulation of the cross section of the Bale channel opening. Will be the carrier moved away, so follow. the bars 21 of this wegurig outwards under the spring tension dk, s Ma- terials and thus give the one located in the baling channel Material free. The device allows easy adjustment of the mutual position of the Preßkanaleleinente and acts at the same time automatically as a safety device against operational disruptions. because the valve TI is free in the Excessive baling channel occurring. Frictional resistance stands. comes into action. The bars 21 can be understandable also, other than those shown, transverse have cuts, e.g. B. a rectangular cross cut. Instead of toget% n for every two rods, almßu Carriers can also have special carriers for each rod are provided. Depending on the internal structure of the grout to be pressed The baling channel can remove the baling material from its single grist up to. its mouth at least partially slightly conically narrowed or vice versa so, designed4 be that the outer free ends of the rods 21 spread apart when clamped, and. the channel in this way one in. Pressriabümg increasing cross-section. The press explained above works as follows- measure: If the shaft with the eccentric 4 goes through the motor is driven, the StöBeL 7 moves opposite the mouth of the funnel B. out and here, at the same time the claws 13 of the pressing device are operated. That. between Claw-falling good is known to be pressed into a loose compact, desemr Q, umrscl @ nitt then approximately corresponds to that of the Stöfkls7. The ram then presses the pre-pressed material in the. Press channel K 1.. . The position of the bars 21 of the press channel to one another is controlled by the hydraulic control device the structure of the to be processed. Materials eirege represents. Occurs in channel K1 during operation Pressure overload, then the Safety = acts valve h so that the hydraulic fluid through line 40 escapes. Since de on the pressed material in the channel. K 1 exercised Pressure and the resulting friction on the Channel walls. As a result of the forward movement of the material to be pressed, the duct walls are heated very strongly, it is essential to precisely regulate the temperature of the rods 21 through the large number of ducts 25 close to the inner wall of the baling duct, which is facilitated by the fact that the ducts 25 are close together : lie there and cover the entire canal wall. In special cases, the device described also allows the channels to be charged in part with a heating medium instead of a coolant, e.g. B. by the arrangement of two groups of the channels 25, which are connected to the lines 28, 29 and 30, 31, respectively.

Wie der praktische Betrieb der Einrichtung nach der Erfindung gezeigt hat, kann man: auch in jeder Kanalgruppe oder nur in einer dieser Gruppen je nach Art des zu verarbeitenden Preßgutes im Gleichstrom oder im Gegenstrom kühlen oder auch heizen, d,. h. den Kühlmittelstro@m oder den Wärmestrom in Preßrichtung bzw. gegen diese laufen lassen. Auf diese Weise lassen sich überraschende Verbesserungen der Außenhaut der fertigen Preßlinge erreichen..As shown by the practical operation of the device according to the invention you can: also in each channel group or only in one of these groups depending on Cool the type of material to be processed in cocurrent or in countercurrent or also heat, d ,. H. the coolant flow or the heat flow in the pressing direction or run against this. In this way, surprising improvements can be made reach the outer skin of the finished compacts.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Extrusion press for producing compacts from dry pressed material without binding agent, in which the filling material through perpendicular to the extrusion direction Acting pressing elements pre-pressed and then, closing by your Preßs.tößel in one rod-shaped elements pushed with a pressure adjustment device having bale channel is characterized by a hydraulically controlled device for regulation of the pressure in that of the mouth facing, formed from rod-shaped elements Part of the press channel in connection with arranged on the inner wall of the press channel thin-walled wear pieces, which a large number of in the axial direction of this Have channels extending channels for cooling or heating the press channel.

2. Extrusion press according to Claim 1, characterized in that the device for regulating of the pressure in the baling channel from movable relative to each other., On the circumference of the Rods (21) resting under the influence of a pressure fluid supports (33, 34) exists.

3. Extruder according to claim 2, characterized in that a Support (33) is fixed and one, support (34) is movably arranged.

4. Extrusion press according to claim 2 or 3, characterized in that the rods (21) together form one Form circular cross-section, on the cylinder circumference, the carrier with inclined surfaces (35) rest tangentially.

5. Stra, ng press according to one of the claims 1 to 4. characterized in that the cross section of the press channel extends in the pressing direction conically expanded.

6. Extrusion press according to one of the requirements 1 to 5, characterized in that that the channels (25) through which a cooling or heating medium flows between the Rods (21) and the wear pieces (22) lie.

7. Extrusion press according to claim 6, characterized in that the channels in optionally loadable channel groups are divided. B.

Extrusion press according to Claim 6 or 7, characterized in that that the channels (25) from the press channel walls (K1) open grooves of the wear pieces (22) are formed.

9. Extrusion press according to claim 6 or 7, characterized in that that the channels (25) from. Grooves open against the rear walls (22) are formed in the baling channel wall. Publications considered: German Patent Nos. 616 891, 587 185, 438 812; Swiss patent no. 245 606.