DE641593C

DE641593C - Device for the production of pressed pieces

Info

Publication number: DE641593C
Application number: DEN32507D
Authority: DE
Inventors: Ir Jean Visman
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1931-07-31
Filing date: 1931-08-15
Publication date: 1937-02-06
Also published as: NL38669C

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen, von Preßstücken aus, einer Preßmasse in einer Matrize, in der ein gegebenenfalls in dem Preßstück verbleibender Kern angebracht ist. -The invention relates to a device for producing, from pressed pieces , a molding compound in a die, in which a core, which may possibly remain in the pressed piece, is attached. -

Die Erfindung bezweckt, Preßstücke herzustellen, 'die mit einem Kanal oder Kern versehen sind, der sich an einer erwünschten und zuvor genau festgelegten Stelle im Preßstück befindet. Man hat schon vorgeschlagen, aus einer Kunstharzpreßmässe Röhren mit Hilfe 'einer langen, röhrenförmigen, einen Dorn enthaltenden Matrize zu pressen, in die durch eine seitliche Öffnung dauernd eine Kunstharzpreßmässe zugeleitet und durch einen hin und her gehenden Tauchkolben vorwärts gedrückt wird. Nun ist es bei den₍sehr hohen Drücken, die bei dieser Technik meist angewendet werden sollen, nur mit außerordentlich, festen Dornen möglich, zu verhüten, daß der Dorn infolge des Druckes· seine Form verändert oder aus seiner ursprünglichen Lage herausgebracht wird.
Die Erfindung bezweckt, die Möglichkeit zu schaffen, einen Kern oder Dorn zu benutzen, der nicht besonders fest ausgebildet ist und der gewünschtenfalls sogar nur einen kleinen mechanischen Widerstand haben kann. Dabei wird eine Form- oder Ortsveränderung des Kerns oder Doms verhütet und ein Preßstück mit einem Kanal oder Kern erhalten, der sich in einer erwünschten, zuvor genau festgelegten, gebogenen oder geraden Mittellinie erstreckt.The aim of the invention is to produce pressed pieces which are provided with a channel or core which is located at a desired and previously precisely defined location in the pressed piece. It has already been proposed to press tubes from a synthetic resin molding with the aid of a long, tubular die containing a mandrel, into which a synthetic resin molding is continuously fed through a lateral opening and pushed forward by a reciprocating plunger. Now it is very high in the _(press to be mostly used in this technique to prevent only extremely solid thorns possible that the spike is due to the pressure · changes shape or taken out of its original position.
The aim of the invention is to make it possible to use a core or mandrel which is not particularly strong and which, if desired, can even have only a small mechanical resistance. A change in shape or location of the core or dome is prevented and a pressed piece is obtained with a channel or core which extends in a desired, previously precisely defined, curved or straight center line.

Die Erfindung besteht in einer Vorrichtung zum Herstellen von Preßstücken aus einer Preßmasse in einer Matrize, in der ein Kern angebracht ist, der gegebenenfalls im Preßstück verbleibt, mit dem Merkmal, daß ein in der Matrize beweglicher, eine beliebige Anzahl von Kernen führender Verschlußkörper durch, den Druck der Preßmasse verschoben wird und dabei einen solchen Gegendruck auf die Preßmasse ausübt, daß eine Form- oder Ortsveränderung jedes entsprechend' der Verschiebung des Verschlußkörpers von seiner Führung frei werdenden Kernes vermieden wird.The invention consists in an apparatus for producing pressed pieces from a Molding compound in a die in which a core is attached, which may be in the molding remains, with the feature that a movable in the die, any number of cores leading closure body by, shifted the pressure of the molding compound is and thereby exerts such a counter pressure on the molding compound that a change in shape or location each corresponding ' the displacement of the closure body from its leadership becoming free Core is avoided.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Erfin- dung 'dargestellt.In the drawing are some embodiments of the device according to the invention dung 'shown.

In Fig. ι ist eine Matrize r veranschaulicht, deren Deckel 2 mit Spritzöffnungen 3 und deren Boden 4 mit einer Bohrung 5 ver-A die r is illustrated in FIG. 1, the cover 2 of which has injection openings 3 and its bottom 4 with a hole 5

*) Von dein Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) Your patent seeker stated as the inventor:

Ir. Jean Visman in Eindhoven, Holland.Ir. Jean Visman in Eindhoven, Holland.

sehen ist, in die ein^Verschlußkörper 6 genau paßt und in der er sich, bewegen kann. Am Deckel 2 ist ein Kern. 7 befestigt, der in eine entsprechende Bohrung 8 des Verschluß** körpers 6 eindringen kann. Die Preßmas5$; wird unter hohem Druck, etwa 1500 bis 30^ Atmosphären, durch die Spritz Öffnungen 3 in) den Hohlraum der Matrize 1 gedrückt. Anfangs nimmt der Verschlußkörper 6 die gestrichelt angedeutete Lage ein. Sobald der Matrizenraum, rings um den Verschlußkörper ganz mit Preßmasse 9 gefüllt ist, wird der Verschlußkörper 6 aus der gestrichelt angedeuteten Lage vorwärts (in der Zeichnung also abwärts) getrieben; in der Figur ist angedeutet, daß der Verschlußkörper 6 auf diese Weise schon über die Strecke ι ο in der Matrize vorwärts getrieben ist. Während des Vorwärtstreibens des Verschlußkörpers 6 bewegt sich, dieser auf dem Kern 7 und längs der Bohrung 5 des Bodens 4. Beim Ausüben eines entsprechenden Gegendrucks auf die Preßmasse in der Matrize kann erreicht werden, daß der über den Verschlußkörper 6 vorstehende Teil des Kerns 7 trotz des hohen Druckes, unter dem die Preßmasse zufließt, sehr. genau zentriert bleibt. Der zu diesem Zweck benötigte Gegendruck, etwa 200 bis 500 Atmosphären, kann in der Weise (z. B. auf hydraulischem oder mechanischem Wege) erhalten werden, daß eine Kraft an dem Verschlußkörper 6 entgegen der Richtung angreift, in welcher der Verschlußkörper vorwärts getrieben wird. Der Gegendruck kann auch durch Reibung zwischen dem Verschlußkörper und einer Führung oder auch in der Weise erzeugt werden, daß der Raum unter dem Verschlußkörper vor dem Pressen mit einem Stoff ausgefüllt wird und dieser Stoff durch, eine enge Öffnung in der Matrize von dem Verschlußkörper weggepreßt wird. Es istsomit möglich, sogar lange und dünne, z.B. aus Metall bestehende Drähte sehr gut zentriert und ohne Formveränderung in einem Preßstück zu erhalten oder auch Preßstücke mit einem Kanal herzustellen, der einen sehr kleinen Querschnitt hat.^can be seen in which a ^ closure body 6 exactly fits and in which he can move. There is a core on the cover 2. 7 attached to a corresponding hole 8 of the closure body 6 can penetrate. Die Preßmas5 $; becomes under high pressure, about 1500 to 30 ^ Atmospheres, pressed through the injection openings 3 in) the cavity of the die 1. At first the closure body 6 assumes the position indicated by dashed lines. As soon as the die space, all around the breech block is completely filled with molding compound 9, the closure body 6 is indicated by dashed lines Position forwards (in the drawing downwards); in the figure it is indicated that the closure body 6 in this way already over the distance ι ο in the die is propelled forward. Moved during the advancement of the closure body 6 himself, this on the core 7 and along the bore 5 of the bottom 4. When exercising a corresponding counter pressure on the molding compound in the die can be achieved, that the protruding over the closure body 6 part of the core 7 despite the high Pressure under which the molding compound flows in, very. stays exactly centered. The one to this The counterpressure required for the purpose, around 200 to 500 atmospheres, can be specified in the manner (e.g. be obtained hydraulically or mechanically) that a force on the Closure body 6 engages opposite to the direction in which the closure body is forward is driven. The counter pressure can also be caused by friction between the closure body and a guide or in such a way that the space under the closure body with prior to pressing a substance is filled and this substance through, a narrow opening in the die of is pressed away from the closure body. It is thus possible to make even long and thin, e.g. Made of metal wires very well centered and without any change in shape in one To obtain pressed piece or to produce pressed pieces with a channel that is a very has small cross-section. ^

In Fig. 2 hat die Matrize 11 eine röhrenförmige Bohrung 12 und ferner einen Zuführungskanal 13 für die Preßmasse," die unter hohem Druck eingepreßt wird. In die Bohrung 12 ist ein in ihr beweglicher Klotz 14 eingesetzt, der diese Bohrung 12 verschließt. An dem Klotz 14 ist ein z. B. aus Metall bestehender Draht 15 befestigt, der in die Bohrung 16 des Deckels 17 der Matrize genau paßt. Der Klotz 14 ist an einer Stange 18 befestigt, an der man eine Kraft angreifen lassen kann, die den erwünschten Gegendruck ergibt. Diese Kraft kann in der Weise erzeugt werden, daß Gewichte 20 über Rollen 21 auf das an der Stange 18 befestigte Joch 19 ihre Zugkraft ausüben. Es kann auch auf hydraulischem Wege ein erwünschter Druck Aäjtrfrdie Stange 18 ausgeübt werden. In Fig. 2 'jsfieine Lage dargestellt, bei welcher den Sfotz 14 infolge der Zuführung einer Preßfiasse 22 unter hohem Druck schon einen ' gewissen Weg durchlaufen hat; dabei ist von dem Klotz 14 in der beschriebenen Weise ein solcher Gegendruck auf die Preßmasse ausgeübt worden, 'daß der über den Klotz 14 vorstehende Teil des Drahts 15 sehr genau zentriert und praktisch, vollkommen nach der Mittellinie gestreckt bleibt. Nachdem der Klotz 14 das untere Ende der Bohrung 12 erreicht hat, tritt er aus der Matrize 11 heraus. Die Zuführung von Preßmasse kann darauf ohne weiteres fortgesetzt werden, sofem man fortfährt, dafür Sorge zu tragen, daß der zur Verhütung einer Form- oder Ortsveränderung des Drahts benötigte Gegendruck ausgeübt wird, was z. B. durch. Reibung des Preßstückes an der Wand der Matrize vor sich, gehen kann. Dieser Gegendruck kann, nachdem der Klotz 14 aus der Matrize herausgetrieben worden ist, auch in der Weise erzeugt werden, daß das darauf aus der Bohrung 12 austretende Preßstück von kleinen Gliedern erfaßt wird, die sich mit dem Preßstück mitbewegen können und auf die man Kräfte entgegen der Bewegungsrichtung wirken läßt.In Fig. 2, the die 11 has a tubular shape Bore 12 and also a feed channel 13 for the molding compound, "the under is pressed in at high pressure. In the bore 12 is a block 14 movable in it used, which closes this bore 12. On the block 14 is a z. B. made of metal Wire 15 attached, which is exactly in the bore 16 of the cover 17 of the die fits. The block 14 is on a rod 18 attached, on which one can let a force attack, which the desired counter pressure results. This force can be generated in such a way that weights 20 over rollers 21 on the yoke attached to the rod 18 19 exert their traction. A desired pressure can also be achieved by hydraulic means Aäjtrfrdie rod 18 are exercised. In Fig. 2 A situation is shown in which the Sfotz 14 as a result of the supply of a Preßfiasse 22 has already traveled a certain way under high pressure; it is of the block 14 in the manner described such a counterpressure has been exerted on the molding compound that the over the block 14 protruding part of the wire 15 very precisely centered and practical, perfectly according to the Midline remains stretched. After the block 14 reaches the lower end of the bore 12 he steps out of the die 11. The supply of molding compound can on it can be continued without further ado, as long as one continues to ensure that the for Prevent a change in shape or location of the wire required counter pressure exerted becomes what z. B. by. Friction of the pressed piece on the wall of the die in front of it, can go. This counter pressure can after the block 14 is driven out of the die has been, also be produced in such a way that the pressed piece emerging from the bore 12 of small Limbs is detected that can move with the pressed piece and on which one Forces can act against the direction of movement.

Wenn man eine aus einem mit einem Füllstoff vermischten Phenolformaldehydkondensationsprodukt bestehende Preßmasse anwendet, kann es wünschenswert sein, die Einführung neuer Preßmasse in die Matrize absatzweise vorzunehmen, so daß der größere Teil der in der Matrize vorhandenen Preßmasse Gelegenheit zum Übergehen in den bekannten unschmelzbaren und unlöslichen Zustand hat. Dabei kann es empfehlenswert sein, die Einleitungsseite der Matrize auf niedrigerer Temperatur zu halten, um das Entstehen eines zu jähen Übergangs von Preßmasse im Endzustand in darauf zugeführte frische Preßmasse zu vermeiden. Anstatt eines einzigen Kerns können auch zwei oder mehrere Kerne verwendet werden; es ist somit durch Anwendung der Erfindung möglich, stabförmige Preßstücke von brauchbarer Länge herzustellen, die einen oder mehrere vollkommen nach bestimmten Mittellinien gestreckte Metalldrähte an einer zuvor genau festgelegten Stelle enthalten.When one is made from a phenol-formaldehyde condensation product mixed with a filler Using existing molding compound, it may be desirable to introduce new molding compound into the die intermittently make, so that the greater part of the molding compound present in the die has the opportunity to pass into the known has an infusible and insoluble state. It can be recommended be to keep the lead side of the die at lower temperature in order to prevent the emergence to avoid a too abrupt transition from molding compound in the final state to fresh molding compound supplied thereupon. Instead of a single core, two or more cores can also be used; it is thus possible by application of the invention to produce rod-shaped pressed pieces of useful length, the one or more Metal wires stretched perfectly according to certain center lines on a previously exactly specified position.

In Fig. 3 ist eine Matrize 23 dargestellt,, die mit einer Bohrung 24 versehen ist, in: welcher ein passender Klotz 25 beweglich ist, der mit Hilfe von Stangen 26 an dem Joch 27 befestigt ist, an dem Gewichte 28 über Rollen angreifen. Der Deckel 30 der Matrize istIn Fig. 3 a die 23 is shown, which is provided with a bore 24 in which a suitable block 25 is movable, which is fastened to the yoke 27 with the aid of rods 26, to which weights 28 via rollers attack. The lid 30 of the die is

mit einer Zuführungsöffnung 31 versehen, durch welche die Preßmasse in die Bohrung 24 der Matrize 23 auf den Klotz 25 gepreßt wird. Ein Metallkern,32 ist in dem Deckel 30 der Matrize unter Anwendung eines Sicherungsstiftes 33 befestigt. Das Pressen geht, dabei in der vorher beschriebenen Weise vor sich. Man kann nun ein röhrenförmiges Preßstück 'erhalten, das mit einem mittleren Kanal versehen ist, der sich genau in der Mittellinie des Preßstücks erstreckt; denn der Metalldraht 32 bleibt während des Preßvorgangs stillstehen, so daß die Preßmasse an ihm vorbeigleitet und das Preßstück somit aus dem Boden der Matrize ohne Kern austritt.provided with a feed opening 31, through which the molding compound is pressed onto the block 25 in the bore 24 of the die 23 will. A metal core 32 is in the lid 30 attached to the die using a locking pin 33. The pressing goes in front of you in the manner previously described. You can now have a tubular pressed piece 'obtained, which is provided with a central channel, which is exactly in the center line the pressing extends; because the metal wire 32 remains during the pressing process stand still, so that the molding compound slides past him and the molding thus out of the The bottom of the die emerges without a core.

Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Matrize einen solchen Hohlraum hat, daß aus ihm ein Preßstück erhalten werden kann, das nur zum Teil röhren- oder stabförmig ist.From Fig. 4 it can be seen that the die has such a cavity that from it a pressing can be obtained which is only partially tubular or rod-shaped.

In Fig. 5 ist im Längs- und Querschnitt !ein Preßstück nach der Erfindung dargestellt, das vier symmetrisch angeordnete Kerne 34 !enthält.In Fig. 5 a pressed piece according to the invention is shown in longitudinal and cross-section, the four symmetrically arranged cores 34!

Gemäß der Erfindung können auch Preßstücke hergestellt werden, deren Kern oder Kanal sich nach einer bestimmten, gebogenen Mittellinie erstreckt. Ferner ist. es möglich, Preßstücke herzustellen, bei denen sich ein Kern bis auf eine gewisse Tiefe in das Preßstück !erstreckt und sieh gegebenenfalls in einem Kanal fortsetzt.According to the invention, pressed pieces can also be produced, the core or Canal extends along a specific, curved center line. Furthermore is. it possible Produce pressed pieces in which a core is down to a certain depth in the pressed piece ! extends and, if necessary, see continues in a channel.

In Fig. 6 ist eine röhrenförmige Matrize 35 dargestellt, die mit einer losen, z. B. aus Metall bestehenden Fütterung 36 versehen ist.In Fig. 6 is a tubular die 35 shown that with a loose, z. B. made of metal lining 36 is provided.

Der bewegliche Verschlußkörper 37 hat, wie vorher beschrieben, einen biegsamen Kern 38, und der Deckel der Matrize 39 hat Zuführungsöfihungen 40. Das fertige Preßstück hat als Mantel die erwähnte Fütterung 36, die sich mit ihm vereinigt hat, ferner den Kern 38 und zwischen ihnen, wie der in Fig. 7 dargestellte Querschnitt zeigt, die Preßmasse 41.The movable closure body 37 has, as previously described, a flexible core 38, and the lid of the die 39 has feed openings 40. The finished pressed piece has the mentioned lining 36 as a coat has united with it, furthermore the core 38 and between them, such as that shown in FIG Cross section shows the molding compound 41.

Das so erhaltene Preßstück kann selbst wieder als Kern verwendet" werden. Dabei kann, wie -dies in Fig. 8 dargestellt ist, die Matrize auch wieder 'eine lose Fütterung enthalten. In Fig. 8 ist mit 42 ein Preßstück, wie 'das soeben beschriebene, bezeichnet. Die Matrize 43 hat in diesem Beispiel eine lose Fütterung 44; 45 ist der bewegliche Verschlußkörper. The pressed piece obtained in this way can itself be used again as a core can, as shown in Fig. 8, the die again 'contain a loose lining. In Fig. 8, 42 is a pressed piece, such as' that just described, denotes. the In this example, the die 43 has a loose lining 44; 45 is the movable closure body.

Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise Preßstücke hergestellt werden können, die mehrere Kerne enthalten, wobei der eine Kern, wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, den anderen umgibt. _f It can be seen that in this way pressed pieces can be produced which contain a plurality of cores, one core, as can be seen from FIG. 9, surrounding the other. _f

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for producing pressed pieces from a molding compound, in particular synthetic resin compound, in a die in which a core that may remain in the pressing piece is attached, which shows a tendency to under the conditions of pressing with high pressure iu. bend, characterized in that a movable in the 'die, any number of cores leading closure body is pushed by the pressure of the molding compound ■ and thereby exerts such a counterpressure on the molding compound that' a change in shape or location each according to the displacement of the Closure body is avoided from its leadership becoming free core.

2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that .the closure body .or the lid of the pressing device is set up to hold any number of cores.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the closure body or the lid of the pressing device has one or more bores for feeding any number of Contains cores.

4. Core according to claim 1, characterized in that 'it is made of metal, for example Wire, is made.

5. Manufacture of tubular or rod-shaped objects in particular from Synthetic resin in the extrusion process, in which 'the counter pressure required for production by the friction of the Er-certificate is produced itself and at the initiation of the manufacturing process this counter pressure is generated by closing the extrusion opening is, characterized in that a device according to claims 1 to 4 is used.

1 sheet of drawings