DE1016020B - Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktionellen Derivaten - Google Patents
Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktionellen DerivatenInfo
- Publication number
- DE1016020B DE1016020B DED20095A DED0020095A DE1016020B DE 1016020 B DE1016020 B DE 1016020B DE D20095 A DED20095 A DE D20095A DE D0020095 A DED0020095 A DE D0020095A DE 1016020 B DE1016020 B DE 1016020B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acrolein
- ecm
- solution
- disacryl
- polyacroleins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2/00—Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
- C08G2/14—Polymerisation of single aldehydes not provided for in groups C08G2/08 - C08G2/12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2/00—Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2/00—Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
- C08G2/30—Chemical modification by after-treatment
- C08G2/32—Chemical modification by after-treatment by esterification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
Es ist bekannt, daß unstabilisiertes Acrolein spontan in ein festes, unschmelzbares und unlösliches Produkt
übergeht, das als »Disacryl« bezeichnet wird (Redtenbacher, Liebigs Ann. Chem., 47 [1843],
S. 113). Auch unter der Einwirkung von Katalysatoren bilden sich polymere Produkte, die in den
meisten Fällen in den gebräuchlichen Lösungsmitteln unlöslich sind. Man nahm bisher an, daß diese Produkte
kaum noch Doppelbindungen oder Aldehydgruppen enthalten und daher Acrolein zum Aufbau
von Polyaldehyden ungeeignet ist (Houben-Weyl,
Bd. VII/1, S. 133 bis 135). Nur in bestimmten Oligomeren
des Acroleins (Gilbert, Donleavy, J. Amer. chem. Soc, 60 [1938], S. 1911) sowie in Copolymerisaten
aus Acrolein mit anderen Vinylverbindungen konnten reaktionsfähige Aldehydgruppen nachgewiesen
werden. Die Homopolymerisate des Acroleins galten bisher als reaktionsträge und erlangten keine technische
Bedeutung (Schildknecht, Vinyl and related Polymers, Wiley and Sons, New York, 1952, S. 700).
Im Gegensatz zur bisherigen Kenntnis wurde nun festgestellt, daß die Homopolymerisate des Acroleins
Aldehydgruppen enthalten, daß diese aber nicht in freier Form vorliegen, sondern als Aldehydhydrat-Verfahren
zur Umsetzung von
Polyacroleinen zu polymeren
funktionellen Derivaten
Anmelder:
Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt
vormals Roessler, Frankfurt/M., Weißfrauenstr. 9
Dr. Werner Kern und Dr. Rolf Schulz, Mainz, sind als Erfinder genannt worden
äther, wobei die intermolekularen Äthergruppierungen die Ursache der A^ernetzung und damit der Unlöslichkeit
sind.
CH,—CH-CHP-CH-CH2-CH-CH2-CH-CHo-CH-CH2-CH
CH CH.
HO O
ΧΗχ CH HC-OH
OH
CH
CH
1 —CHo — CH — CHo—CH— CHo — CH— · · ·
Es wurde nun gefunden, daß diese maskierten Aldehydgruppen im sauren oder alkalischen Medium
mit Alkoholen, Thioalkoholen, Thiophenolen, Hydroxylaminverbindungen, Bisulfit, Hydrazin, Aminen
oder deren Derivaten unter Bildung der entsprechenden funktionellen Aldehydderivate umgesetzt werden
können.
Es wurde insbesondere gefunden, daß mit gutem Erfolg auch das sogenannte Disacryl nach dem Verfahren
der Erfindung umgesetzt werden kann. Disacryl ist unlöslich in allen bekannten Lösungsmitteln. Trotzdem
gelingt es, dieses Polymere in heterogener Reaktion in der erfindungsgemäßen Weise umzusetzen.
Man erhält Verbindungen, die im Gegensatz zum Ausgangsprodukt in einer Reihe von Lösungsmitteln löslich
sind.
Durch die Wahl der Reaktionspartner kann man nicht nur die Löslichkeitseigenschaften der erhaltenen
Produkte, sondern auch andere physikalische Eigenschaften, z. B. die Temperaturbeständigkeit, in weiten
Grenzen variieren.
In vielen Fällen empfiehlt es sich, bei der Umsetzung des Polyacroleins mit einem Überschuß derjenigen
Stoffe zu arbeiten, die mit dem Polymeren reagieren sollen. Dieses Verfahren ist besonders dann zweckmäßig,
wenn die Umsetzungsprodukte in den im Überschuß vorhandenen Reaktionsteilnehmern löslich sind.
Unter Umständen ist auch die Anwesenheit eines Lösungsvermittlers angebracht. In diesem sollen der
niedermolekulare Reaktionspartner und das entstehende polymere Acroleinderivat löslich sein, wenn
auch Polyacrolein selbst darin unlöslich ist. Voraussetzung für die Bildung löslicher Produkte ist, daß
das Ausgangsprodukt keine Vernetzungen durch C—C-
7OS' 697/445
Hauptvalenzen oder solche vernetzende Bindungen enthält, die unter den angewandten Bedingungen nicht
spaltbar sind.
Die Umsetzungen können meist bei Zimmertemperatur durchgeführt werden; die Anwendung höherer
Temperaturen beschleunigt die Reaktion. Über 150° treten oft Nebenreaktionen ein, durch die das Reaktionsprodukt
an Löslichkeit verlieren kann.
Durch das geschilderte Verfahren kann man auch Polymeren erhalten, die von den entsprechenden Derivaten
des monomeren Acroleins aus nicht zugänglich sind, da diese monomeren Acroleinderivate entweder
nicht bekannt oder nicht polymerisationsfähig sind.
An den polyfunktionellen Derivaten des PoIyacroleins
können in vielen Fällen weitere Umsetzungen ausgeführt werden (siehe z.B. Beispiel 2). Andererseits
können manche Umsetzungsprodukte unter Rückbildung des Polymeren wieder gespalten werden
(siehe z. B. Beispiel 6).
1 g Disacryl wird mit 50 ecm Alkohol und 100 mg p-Toluolsulfonsäure unter Rühren am Rückfluß erwärmt,
bis vollständige Auflösung eingetreten ist.
Statt Äthylalkohol können auch Methanol, n-Propanol,
n-Butanol, Äthylenchlorhydrin, 1,3-Butylenglykol,
Äthylenglykol, Glykolmonoäthyläther, Glykolsäurebutylester, Benzylalkohol, Cyclohexanol oder
andere Alkohole angewandt werden. Als Verdünnungsmittel kann man z. B. Dioxan zusetzen.
Die Umsetzungsprodukte können mit geeigneten Fällungsmitteln ausgefällt werden; sie sind im Gegensatz
zum Ausgangsprodukt löslich in Benzol, Nitromethan, y-Butyrolakton, Dimethylformamid, Aceton,
Dioxan usw.
1 g Disacryl wird in einer Mischung von 10 ecm Benzol und 10 ecm Thiophenol unter Zusatz von
100 mg p-Toluolsulfonsäure auf dem Wasserbad unter
Rühren auf 80° erwärmt. Nach 1 bis 2 Stunden werden 20 ecm Benzol zugesetzt und von geringen Mengen
ungelöster Substanz abzentrifugiert. Aus der klaren gelblichen Lösung kann durch Äther ein farbloses
hochmolekulares Produkt ausgefällt werden. Dieses löst sich in Benzol, Nitrobenzol, Dioxan, Pyridin,
Dimethylformamid usw. Es enthält nach vierfachem Umfallen 19% Schwefel. Mit Persäuren läßt sich
dieses Polymere zu den entsprechenden polymeren Sulfonen oxydieren.
1 g Disacryl wird in einer Lösung von 2 g Hydroxylaminhydrochlorid
in 50 ecm 2 η-Natronlauge suspendiert und 24 Stunden bei Zimmertemperatur geschüttelt.
Man erwärmt dann noch 1 bis 2 Stunden im Wasserbad auf 50° und trennt von geringen Mengen
ungelöster Substanz ab. Beim Ansäuern mit 2 n-Essigsäure fällt aus der klaren Lösung ein gelbliches Produkt
aus, das in feuchtem Zustand leicht löslich in Natronlauge ist. Stickstoffgehalt nach fünffacher Umfällung:
12%.
In einer Mischung von 20 ecm Wasser, 2,5 ecm
Thioglykolsäure und 5 ecm Pyridin werden 1 g Disacryl suspendiert und im Wasserbad auf 50° erwärmt.
Nach 1 bis 2 Stunden entsteht eine klare viskose Lösung. Aus dieser Lösung läßt sich das Polymere
durch Zusatz von verdünnter Salzsäure ausfällen. Es enthält 10% Schwefel.
1 g Disacryl wird in 30 ecm Natriumbisumtlösung
(d — 1,325) suspendiert und unter gutem Rühren im
Wasserbad auf 55 bis 60° erwärmt. Nach etwa
1 Stunde entsteht eine homogene, viskose, schwach trübe Lösung. Nach dem Verdünnen mit 20 ecm
ίο Wasser und Zentrifugieren erhält man eine klare, farblose
bis schwachgelbliche Lösung.
Die nach Abtrennung von überschüssigem Bisulfit
(z. B. durch Dialyse) resultierende Lösung zeigt die charakteristischen Farbreaktionen auf Aldehyde.
Aus dieser Lösung kann das Disacryl regeneriert werden durch Erhitzen nach Zusatz von Säure oder
durch Zusatz von Natronlauge zur dialysierten Lösung. Diese färbt sich hierbei gelb. Beim Ansäuern fällt
schon bei Zimmertemperatur ein farbloses, stark ge-1
ao quollenes Produkt aus.
1 g des nach Beispiel 1 hergestellten Umsetzungsproduktes aus Disacryl und Äthylenchlorhydrin wird
in 50 ecm Aceton gelöst. Nach Zugabe von 2 ecm
2 η-Salzsäure wird etwa 1 Stunde zum Sieden erhitzt.
Es bildet sich ein gelblicher Niederschlag, der ebenso wie das als Ausgangsprodukt verwendete Disacryl
völlig unlöslich ist.
1 g Disacryl wird mit 10 ecm Wasser und 5 ecm
konzentrierter Natriumbisulfitlösung unter Rühren 1 Stunde auf 60° erwärmt und nach dem Abkühlen
geringe ungelöste Bestandteile abfiltriert. Zu der klaren Lösung werden 10 ecm Wasser, 5 ecm 2n-Na~
tronlauge und eine konzentrierte wäßrige Lösung von 2,4 g Kaliumcyanid zugesetzt. Das klare, helle gelbe
Reaktionsgemisch bleibt 24 Stunden bei Zimmertemperatur stehen. Bei Zusatz von verdünnter Essigsäure
fällt das Reaktionsprodukt in der Nähe des Neutralpunktes aus. Es ist in frisch gefälltem Zustand löslich
in Pyridin, in ^-Butyrolakton sowie in verdünnter Natronlauge. Nach mehrmaligem Umfallen enthält es
5 bis 6% Stickstoff.
1,7 g des nach Beispiel 3 hergestellten Polyacroleinoxims
werden in 40 ecm 2 η-Natronlauge gelöst und nach Zugabe von 2 g Natriumborhydrid 3 Stunden am
Rückfluß gekocht. Nach dem Abkühlen wird zur Zerstörung des überschüssigen Reduktionsmittels zunächst
angesäuert und dann neutralisiert. Aus essigsaurer Lösung kann das Polymere mit Dioxan ausgefällt
werden. Aus der van-Slyke-Bestimmung ergibt sich, daß 40% der Oximgruppen zu primären Aminogruppen
reduziert wurden.
0,5 g eines Acroleinpolymerisats, das durch Polymerisation von Acrolein in Gegenwart eines Eisen-Redox-Katalysators
in wäßriger Lösung erhalten wurde, werden während 24 Stunden mit einer wäßrigen Lösung von 1 g Hydroxylaminchlorhydrat bei
Raumtemperaturen geschüttelt. Die Mischung wurde dann wie im Beispiel 3 weiterbehandelt.
1 g eines Acroleinpolymerisats, das durch Blockpolymerisation
von Acrolein mit 2,5% Benzoyl-
peroxyd bei 60° hergestellt war (siehe R. C. Schulz, »Makromolekulare Chemie«, Bd. 17 [1955], S. 62),
wurde bis zur Siedetemperatur mit 100 ecm n-Propanol
und 100 mg p-Toluolsulfosäure erhitzt. Die
Lösung wurde nach 3 Stunden filtriert und in kaltes Wasser gegossen. 1,6 g eines polymerisierten Acroleinacetals
wurden erhalten.
Claims (7)
1. Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktioneilen Derivaten, dadurch gekennzeichnet,
daß makromolekulare Polymerisationsprodukte des Acroleins im sauren oder
alkalischen Medium mit Verbindungen umgesetzt werden, die mit Aldehydgruppen reagieren können.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unlösliche Polymerisationsprodukte
des Acroleins, insbesondere Disacryl, umgesetzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Copolymerisate des Acroleins, die
vorwiegend aus Acrolein aufgebaut sind, umgesetzt werden.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Polymeren
mit Alkoholen, Thioalkoholen, Thiophenolen, Hydroxylaminverbindungen, Bisulfiten, Hydrazin,
Semicarbaziden, Ammoniak oder Aldehyden umgesetzt werden.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzungen unter
150°, vorzugsweise bei Zimmertemperatur, durchgeführt werden.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung des PoIyacroleins
mit einem Überschuß der mit ihm reagierenden Verbindung durchgeführt wird, so daß die
überschüssige reagierende Verbindung als Lösungsmittel für das entstehende Reaktionsprodukt dient.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung des
Polyacroleins in Gegenwart eines Lösungsvermittlers durchgeführt wird.
© 70Ϊ 697/445 9.57
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL99604D NL99604C (de) | 1955-03-23 | ||
DED20095A DE1016020B (de) | 1955-03-23 | 1955-03-23 | Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktionellen Derivaten |
DED22164A DE1019825B (de) | 1955-03-23 | 1956-01-21 | Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen |
FR1147483D FR1147483A (fr) | 1955-03-23 | 1956-02-14 | Procédé pour transformer des poly-acroléines |
GB7337/56A GB797459A (en) | 1955-03-23 | 1956-03-08 | Process for the production of polymeric functional derivatives of acrolein |
US201755A US3206433A (en) | 1955-03-23 | 1962-06-12 | Process for the conversion of nonfusible and insoluble polyacroleins |
US201754A US3235524A (en) | 1955-03-23 | 1962-06-12 | Process for conversion of non-fusible and insoluble polyacroleins with sulfurous acid or bisulfites |
US201756A US3234164A (en) | 1955-03-23 | 1962-06-12 | Conversion of non-fusible and insoluble polyacroleins with hydroxyl amine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED20095A DE1016020B (de) | 1955-03-23 | 1955-03-23 | Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktionellen Derivaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1016020B true DE1016020B (de) | 1957-09-19 |
Family
ID=7036603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED20095A Pending DE1016020B (de) | 1955-03-23 | 1955-03-23 | Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktionellen Derivaten |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US3235524A (de) |
DE (1) | DE1016020B (de) |
FR (1) | FR1147483A (de) |
GB (1) | GB797459A (de) |
NL (1) | NL99604C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1084914B (de) * | 1958-02-10 | 1960-07-07 | Degussa | Verfahren zum Haerten von Mischpolymerisaten des Acroleins oder des ª‡-substituierten Acroleins |
US3118860A (en) * | 1959-11-09 | 1964-01-21 | Du Pont | Polymethacrolein derivatives |
DE1178212B (de) * | 1958-01-13 | 1964-09-17 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung von Polymethacroleinderivaten |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3127374A (en) * | 1958-01-31 | 1964-03-31 | Process for the production of poly- | |
US3079296A (en) * | 1959-12-14 | 1963-02-26 | Shell Oil Co | Preparation of paper having improved wet strength |
US3079357A (en) * | 1959-12-14 | 1963-02-26 | Shell Oil Co | Process for preparing high molecular weight polymers from acrolein and resulting products |
US3167529A (en) * | 1959-12-14 | 1965-01-26 | Shell Oil Co | Process for preparing high molecular weight polymers of unsaturated aldehydes and resulting products |
BE598084A (de) * | 1959-12-14 | |||
BE606211A (de) * | 1960-07-18 | |||
NL130562C (de) * | 1960-08-25 | |||
NL272737A (de) * | 1960-12-22 | |||
US3079280A (en) * | 1960-12-30 | 1963-02-26 | Shell Oil Co | Treatment of fibrous textile materials and resulting products |
US3244583A (en) * | 1962-02-09 | 1966-04-05 | Shell Oil Co | Process for adhering surfaces with a water-soluble derivative of a nacrolein polymerand resulting products |
US3321422A (en) * | 1962-05-11 | 1967-05-23 | Shell Oil Co | Process for converting water soluble starch products to water resistant materials |
US3322725A (en) * | 1962-08-07 | 1967-05-30 | Shell Oil Co | Process for preparing polymers having a high percent of free carbonyl and resulting products |
US3438941A (en) * | 1967-10-16 | 1969-04-15 | Nalco Chemical Co | Homopolymerization of acrolein in aqueous monomer emulsion via redox catalyst |
US3624036A (en) * | 1969-01-27 | 1971-11-30 | Nalco Chemical Co | Invert emulsion polymerization of acrolein utilizing commercial monomer |
US3965070A (en) * | 1974-10-07 | 1976-06-22 | Rohm And Haas Company | Crosslinked vinylcarbonyl resins having α-amino acid functionality |
NZ222979A (en) * | 1986-12-23 | 1990-09-26 | Biopolymers Ltd | Polymeric biocidal or biostatic compounds and compositions |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB141059A (en) * | 1919-03-31 | 1920-12-30 | Charles Moureu | Process for the preparation of condensation products of acrolein with phenols |
US1654215A (en) * | 1925-10-22 | 1927-12-27 | Chem Ind Basel | Aldehyde condensation product and process of making same |
GB462599A (en) * | 1935-09-11 | 1937-03-11 | British Celanese | Improvements in the treatment of textile materials |
US2467430A (en) * | 1945-03-06 | 1949-04-19 | Du Pont | Acrolein acetal polymers |
US2569932A (en) * | 1945-11-21 | 1951-10-02 | Du Pont | Cross-linked hydrolyzed interpolymer of vinyl acetate and allylidene diacetate and process |
US2657192A (en) * | 1951-01-25 | 1953-10-27 | Du Pont | Polymerization of acrolein |
US2784174A (en) * | 1952-07-09 | 1957-03-05 | Socony Mobil Oil Co Inc | Condensation products of thiophenes with formaldehyde and hydroxylamine salts |
GB751934A (en) * | 1953-09-21 | 1956-07-04 | Bataafsche Petroleum | Improvements in or relating to the copolymerisation of a 2-aryl-alkene-1 and an alpha, beta-olefinic aldehyde |
NL107667C (de) * | 1956-10-01 | |||
US2945837A (en) * | 1958-01-02 | 1960-07-19 | Du Pont | Stabilized polymethacrolein compositions with phenols or mercaptobenzimidazoles |
DE1062012B (de) * | 1958-02-05 | 1959-07-23 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten des Acroleins |
NL240694A (de) * | 1958-07-08 | |||
US2985610A (en) * | 1958-07-18 | 1961-05-23 | Monsanto Chemicals | Condensation products of polymeric oximes and aminoplasts and method of making same |
US3055866A (en) * | 1959-08-21 | 1962-09-25 | Kurashiki Rayon Co | Hydrolysis of acetal copolymers |
US3079296A (en) * | 1959-12-14 | 1963-02-26 | Shell Oil Co | Preparation of paper having improved wet strength |
US3079357A (en) * | 1959-12-14 | 1963-02-26 | Shell Oil Co | Process for preparing high molecular weight polymers from acrolein and resulting products |
-
0
- NL NL99604D patent/NL99604C/xx active
-
1955
- 1955-03-23 DE DED20095A patent/DE1016020B/de active Pending
-
1956
- 1956-02-14 FR FR1147483D patent/FR1147483A/fr not_active Expired
- 1956-03-08 GB GB7337/56A patent/GB797459A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-06-12 US US201754A patent/US3235524A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-06-12 US US201755A patent/US3206433A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-06-12 US US201756A patent/US3234164A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1178212B (de) * | 1958-01-13 | 1964-09-17 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung von Polymethacroleinderivaten |
DE1084914B (de) * | 1958-02-10 | 1960-07-07 | Degussa | Verfahren zum Haerten von Mischpolymerisaten des Acroleins oder des ª‡-substituierten Acroleins |
US3118860A (en) * | 1959-11-09 | 1964-01-21 | Du Pont | Polymethacrolein derivatives |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB797459A (en) | 1958-07-02 |
US3234164A (en) | 1966-02-08 |
US3206433A (en) | 1965-09-14 |
FR1147483A (fr) | 1957-11-26 |
US3235524A (en) | 1966-02-15 |
NL99604C (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1016020B (de) | Verfahren zur Umsetzung von Polyacroleinen zu polymeren funktionellen Derivaten | |
DE2546182A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mischpolymerisates aus styrol und acrylnitril | |
DE1113457B (de) | Verfahren zur Herstellung lichtechter Kondensationsprodukte durch Umsetzung sulfonierter Phenole mit Harnstoff und Formaldehyd | |
DE1062012B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten des Acroleins | |
DE818120C (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischen Harzen aus Vinylphenolen | |
DE1054714B (de) | Verfahren zur Herstellung von polymeren Hydroxycarbonsaeuren | |
DE1076372B (de) | Verfahren zur Polymerisation ungesaettigter monomerer organischer Verbindungen in waessriger Emulsion | |
DE1187015B (de) | Verfahren zur Herstellung von modifizierten hoehermolekularen Kondensationsprodukten | |
DE1445344A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von thermisch und chemisch stabilen Polyoxymethylen-Mischpolymerisaten | |
DE929643C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten und Mischpolymerisaten des Vinylchlorides | |
DE947114C (de) | Verfahren zur Herstellung sulfosaeuregruppenhaltiger Polyvinylacetale | |
DE1033414B (de) | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen vernetzten harzartigen Polymerisaten | |
DE802846C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen, stabilen Kondensations-produkten ausHarnstoff und Aldehyden | |
DE1495363B2 (de) | Verfahren zur herstellung von oxymethylencopolymerisaten | |
DE1570290B1 (de) | Verfahren zum thermischen Stabilisieren von Oxymethylenhomopolymerisaten oder Oxymethylencopolymerisaten | |
DE803854C (de) | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Kondensationsprodukten | |
DE875945C (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilen, wasserloeslichen Kondensationsprodukten aus Harnstoff und Formaldehyd | |
DE1176862B (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolymerisaten des Formaldehyds oder Trioxans | |
DE899864C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylbutyraldehyd- und -isobutyraldehydacetalen | |
DE930778C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
AT236123B (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochmolekularen Polymers eines α,ß-ungesättigten Aldehyds durch katalytische Polymerisation | |
DE936958C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitrilmischpolymerisaten | |
DE386013C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen | |
DE1495463C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyacro lein Gelen | |
AT237300B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyoxymethylenen |