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DE10124555C1 - Sawn timber drying method has stacked timber provided with sealing rails for separating drying medium flows fed through different stack sections in opposite direction - Google Patents

Sawn timber drying method has stacked timber provided with sealing rails for separating drying medium flows fed through different stack sections in opposite direction

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Publication number
DE10124555C1
DE10124555C1 DE10124555A DE10124555A DE10124555C1 DE 10124555 C1 DE10124555 C1 DE 10124555C1 DE 10124555 A DE10124555 A DE 10124555A DE 10124555 A DE10124555 A DE 10124555A DE 10124555 C1 DE10124555 C1 DE 10124555C1
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DE
Germany
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drying
stack
drying chamber
sealing device
timber
Prior art date
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Inventor
Reinhard Brunner
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Individual
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Priority to DE50210436T priority patent/DE50210436D1/en
Application granted granted Critical
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/063Movable containers or receptacles, e.g. carts, trolleys, pallet-boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/022Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
    • F26B21/028Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow by air valves, movable baffles or nozzle arrangements

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Abstract

Method has the stacked sawn timber transported via rail-mounted transport carriages (5) through a convection drying chamber (1) provided with fans (2) for circulation of the gaseous drying medium transverse to the transport direction. Loaded transport carriage is provided on the outside of drying chamber with a sealing device, for separating drying medium flows fed through different sections of sawn timber stack in opposite directions. An Independent claim for a sealing device for fixing to a sawn timber stack transported through a drying chamber is also included.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von gestapeltem Schnittholz oder anderen platten- oder stabförmigen Gütern in einer Trockenkammer mit Längsbeschickung mittels Gleiswagen oder ähnlicher Transportmittel, mit konvektiver Hei­ zung und mit Ventilatoren zur Umwälzung eines gasförmigen Trockenmittels quer zur Längs­ richtung der Trockenkammer. Ziel der Erfindung ist eine rasche, kostengünstige Trocknung bei Einhaltung der geförderten Qualitätsmerkmale, wie z. B. möglichst geringe mechanische Spannungen, Verfärbungen oder Endfeuchtestreuungen im Trockengut.The invention relates to a method and an apparatus for drying stacked Lumber or other plate or rod-shaped goods in a drying chamber Longitudinal loading by means of a rail wagon or similar means of transport, with convective heating tion and with fans for circulating a gaseous drying agent transversely to the longitudinal direction of the drying chamber. The aim of the invention is a quick, inexpensive drying in compliance with the funded quality features, such as B. the lowest possible mechanical Tensions, discoloration or final moisture spreading in the dry material.

Eine Trockenvorrichtung mit vergleichbaren Merkmalen und Zielen wurde durch die Patent­ schrift DE 198 01 162 C1 bekannt, die sich auf Vakuumtrocknung bezieht.A drying device with comparable features and objectives was described in the patent document DE 198 01 162 C1 known, which relates to vacuum drying.

Bei längsbeschickten Trockenkammern wird das Trockengut üblicherweise auf Gleiswagen durch ein Tor an der Stirnseite ein- und ausgefahren. Auch andere Transportmittel (z. B. Schlitten, Wagen auf Rollen oder Luftreifen) können sich für Längsbeschickung eignen. Das Trockengut, insbesondere Schnittholz, wird außerhalb der Trockenkammer in Form von Stapelpaketen vorgestapelt und zur Beschickung z. B. mit Hilfe eines Gabelataplers auf die Gleiswagen gesetzt. Untergelegte Kanthölzer dienen dabei als Basis für jedes Stapelpaket, um Platz für das Ein- und Ausführen der Gabeln freizuhalten. Anstelle von Kanthölzern, quer zur Brettlänge orientiert, werden z. B. auch entsprechende Aluminium-Hohlprofile ver­ wendet. Die einzelnen Brettlagen jedes Stapelpakets sind durch Stapelleisten voneinander getrennt, um in der Kammer den Durchtritt des Trockenmittels quer zu den Brettern zu ermöglichen. Die üblichen Dimensionen eines Pakets sind 1 bis 2 m in der Breite und 1 bis 1,5 m in der Höhe; die Länge ist durch die Bretter gegeben. Zwei oder mehr Pakete, auf dem Gleiswagen aneinandergereiht und/oder übereinandergesetzt, bilden eine Stapelreihe, die als Ganzes in die Kammer eingefahren wird. In the case of longitudinally loaded drying chambers, the dry goods are usually placed on rail wagons retracted and extended through a gate at the front. Other means of transport (e.g. Sledges, trolleys on rollers or pneumatic tires) can be suitable for longitudinal loading. The dry material, especially lumber, is outside the drying chamber in the form of Stacked packages pre-stacked and for loading z. B. with the help of a fork lift truck Track wagons set. Underlaid squares serve as the basis for every stack package, to keep space for the insertion and removal of the forks. Instead of squared timbers, oriented across the board length, z. B. also corresponding aluminum hollow profiles ver applies. The individual board layers of each stacking package are separated from one another by stacking strips separated to allow the passage of the desiccant across the boards in the chamber enable. The usual dimensions of a package are 1 to 2 m in width and 1 to 1.5 m in height; the length is given by the boards. Two or more packages, on the track wagons strung together and / or placed one above the other form a stack row, which is moved into the chamber as a whole.  

Bai Trockenkammern mit konvektiver Heizung dient das Trockenmittel als Träger der Wär­ meenergie, die für die Verdampfung der im Trockengut enthaltenen Feuchtigkeit benötigt wird. Das Trockenmittel wird an einer Heizvorrichtung erwärmt und gibt die aufgenommene Wärmemenge beim Stapeldurchtritt an das Holz ab. Die dafür erforderliche Strömung wird durch Ventilatoren erzeugt. Um eine Trockenmittelströmung quer zur Längsrichtung der Kammer zu erreichen, sind die Ventilatoren oberhalb einer Zwischendecke oder besser in einer senkrechten Ebene neben einer Stapelreihe oder zwischen zwei Reihen anzubringen. Die genaue Anordnung richtet sich nach Erfordernissen der Kammer- und Strömungsgeo­ metrie. In der Praxis hat sich die Anordnung in einer Horizontalreihe bewährt; bei erhöh­ tem Bedarf an Förderkapazität lassen sich mehrere Ventilatorreihen übereinander anordnen.Bai drying chambers with convective heating, the desiccant serves as a carrier of heat Meergy required for the evaporation of the moisture contained in the dry material becomes. The desiccant is heated on a heating device and releases the absorbed Amount of heat from the stack when it passes through the wood. The flow required for this will generated by fans. To a desiccant flow transverse to the longitudinal direction of the To reach the chamber, the fans are above a false ceiling or better to be installed on a vertical plane next to a row of stacks or between two rows. The exact arrangement depends on the requirements of the chamber and flow geo geometry. In practice, the arrangement in a horizontal row has proven itself; at increased If there is a need for delivery capacity, several fan rows can be arranged one above the other.

Um eine gleichmäßige, qualitativ einwandfreie Trocknung der gesamten Charge zu erreichen, muß die Führung der Trockenmittelströmung sehr genau beachtet werden. Das gilt in be­ sonderem Maße für Vakuumtrockner, aber auch für konventionelle Trocknungen mit Frisch- und Abluft bei Atmosphärendruck.In order to achieve an even, qualitatively perfect drying of the entire batch, the direction of the desiccant flow must be observed very carefully. That applies to be especially for vacuum dryers, but also for conventional drying with fresh and exhaust air at atmospheric pressure.

Im Idealfall durchdringt das gefördete Gas einen Stapelbereich homogen, wird an einer Sei­ tenwand der Kammer umgelenkt, strömt durch andere Stapelbereiche zurück bis zur gegen­ überliegenden Wand und gelangt wieder in den ersten Stapelbereich. Die Trennung der ge­ genläufigen Strömung ist dabei durch die Kanäle gegeben, die vertikal durch Brettlagen, horizontal durch Stapelleisten bzw. Kanthölzer begrenzt sind.Ideally, the pumped gas homogeneously penetrates a stacking area, becomes on a screen redirected the side wall of the chamber, flows back through other stacking areas to the counter overlying wall and returns to the first stacking area. The separation of the ge smooth flow is given by the channels, which are vertical through board layers, are limited horizontally by stacking strips or squared timbers.

In der Praxis sucht sich die Trockenmittelströmung aber auch andere Wege mit unerwün­ schten "Kurzschlüssen". Wenn z. B. die Bretter nicht dicht aneinander gelegt werden oder gelegt werden können (bei "unbesäumter Ware", das sind Bretter mit Rinde und/oder schrä­ gen Kanten), kann ein Teil des Trockenmittels bereits innerhalb des Stapels umkehren, ohne die Wand zu erreichen.In practice, however, the desiccant flow is looking for other ways with unwanted "short circuits". If e.g. B. the boards are not placed close together or can be placed (for "untrimmed goods", these are boards with bark and / or sloping edges), some of the desiccant can already reverse within the stack without to reach the wall.

Noch gravierender sind direkte Kurzschlüsse zwischen Druck- und Saugseite der Ventila­ toren, wodurch ein Teil der teuren Förderkapazität nutzlos verloren gehen kann. Das läßt sich vermeiden zum einen dadurch, daß die Ventilatordüsen in entsprechende Aussparungen einer in Längsrichtung der Kammer durchgehenden Platte eingesetzt werden, zum anderen dadurch, daß die Düsen bis an den Stapel heranreichen. Direct short circuits between the pressure and suction side of the Ventila are even more serious gates, which means that part of the expensive production capacity can be uselessly lost. That leaves avoid on the one hand that the fan nozzles in corresponding recesses a continuous plate in the longitudinal direction of the chamber are used, on the other in that the nozzles reach up to the stack.  

Zur Vermeidung "toter Bereiche" zwischen den Ventilatoren ist es vorteilhaft, die gesamte Ventilatorreihe mit einer zusätzlichen, gemeinsamen Düse zu versehen. Diese wird z. B. aus Blechen gebildet, die von der Ventilatorebene ausgehend bis an die benachbarte(n) Stapel­ reihe(n) reichen. An den Enden dieser Düsenbleche sind weiche Dichtleisten zweckmäßig, die beim Andrücken an den Stapel die Unebenheiten der Brettkannten ausgleichen und so für eine gute Abdichtung zwischen Bereichen gegenläufiger Strömung sorgen.To avoid "dead areas" between the fans, it is advantageous to use the entire Fan row with an additional, common nozzle. This is z. B. from Sheets formed, starting from the fan level up to the adjacent stack (s) row (s) range. Soft sealing strips are useful at the ends of these nozzle plates, which compensate for the unevenness of the board edges when pressed against the stack and so ensure a good seal between areas of opposite flow.

Es ist aber kaum möglich, die beladenen Gleiswagen in die Kammer einzufahren, ohne daß dabei die Dichtungen beschädigt oder zu rasch abgenutzt werden. Noch viel kritischer ist das Herausfahren, weil sich Bretter während der Trocknung verziehen und seitlich aus dem Stapel herausragen können. Eine Konstruktion mit beweglichen Düsenblechen, die während des Ein- und Ausfahrens nach oben bzw. unten geklappt werden könnten, ist aufwendig und teuer, weil für das Bedienungspersonal nach erfolgter Beschickung kein Platz verbleibt, um die Kammer zu betreten.But it is hardly possible to drive the loaded rail wagons into the chamber without the seals are damaged or worn too quickly. Is much more critical moving out because boards warp during drying and out of the side Stack can protrude. A construction with movable nozzle plates, which during the retraction and extension could be folded up or down is complex and expensive because there is no space left for the operating personnel after loading to enter the chamber.

Ein weiteres, wichtiges Problem, welches die Homogenität der Trocknung empfindlich stören kann, beruht auf der Tatsache, daß die Beweglichkeit des Wassers im Holz in Faserrichtung, also in Brett-Längsrichtung, wesentlich größer ist als quer dazu: Die Brettenden trocknen entsprechend viel zu schnell, was zu "Verschalungen", Verwerfungen und Stirnrissen führt. Dieser Effekt wird noch dadurch verstärkt, daß sich die Stapelpakete in der Praxis nicht ohne Zwischenräume aneinanderreihen lassen. Durch diese Zwischenräume strömt entspre­ chend mehr Trockenmittel pro Zeiteinheit und erhöht dadurch die lokale Wärmezufuhr. Das allzu resche Abtrocknen der Brettenden wird in der Praxis beispielsweise durch zeitaufwen­ diges Lackieren oder Einwachsen der Stirnflächen verringert. Eine andere Möglichkeit, die kritischen Endbereiche der Stapelpakete durch Blenden vor den Ventilatoren von der direk­ ten Strömung abzuschirmen, ist ebenfalls recht umständlich, weil die Pakethängen von Char­ ge zu Charge sehr unterschiedlich sein können und diese Blenden vor jeder Beschickung in der Trockenkammer neu eingerichtet werden müßten.Another important problem, which seriously disturbs the homogeneity of the drying can, is based on the fact that the mobility of the water in the wood in the direction of the fibers, that is, in the longitudinal direction of the board, is considerably larger than the crosswise direction: dry the board ends accordingly much too quickly, which leads to "formwork", faults and forehead tears. This effect is exacerbated by the fact that the stack packages are not in practice line up without gaps. Correspondingly flows through these spaces correspondingly more desiccants per unit of time, thereby increasing the local heat input. The too fast drying of the board ends is in practice, for example, by time painting or waxing of the end faces is reduced. Another way that critical end areas of the stacked packages by covers in front of the direct fans Shielding the current is also quite cumbersome because the package slopes of Char batches can be very different and these panels in before each loading the drying chamber would have to be set up again.

Weitere Problemzonen bestehen in Höhe der Kanthölzer, weil dort der freie Bereich zwi­ schen zwei Holzlagen wesentlich höher ist als bei den übrigen, durch Stapelleisten getrenn­ ten Lagen. Bei konventioneller Trocknung wird diese Inhomogenität allgemein in Kauf ge­ genommen; die stärkere Auswirkung bei Vakuumtrocknungen kann dagegen nicht vernach­ lässigt werden und erfordert geeignete Maßnahmen wie z. B. Anbringung von Blenden.There are other problem areas in the amount of squared timber, because there the free area between two layers of wood is much higher than the rest, separated by stacking strips layers. With conventional drying, this inhomogeneity is generally accepted taken; however, the greater impact of vacuum drying cannot be neglected be relaxed and requires appropriate measures such. B. Attaching panels.

Ausgebend vom genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die spezielle Aufgabe zu­ grunde, notwendige Abdichtungen und Abdeckungen zur Vermeidung unerwünschter Wege, Kurzschlüsse und Inhomogenitäten der Trockenmittelströmung auf einfache, kostengünstige und praxisgerechte Weise zu realisieren.Based on the prior art mentioned, the invention has the specific object basic, necessary seals and covers to avoid unwanted routes, Short circuits and inhomogeneities in the desiccant flow to simple, inexpensive in a practical way.

Diese Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung gelöst:
Die zwischen den Enden der von der Ventilatorebene ausgehenden Düsenbleche und den Stapelseiten benötigten Dichtungen können ohne Gefahr einer Beschädigung eingesetzt wer­ den, wenn sie außerhalb der Trockenkammer in passender Höhe an die Seiten der auf Gleis­ wagen ruhenden Stapelreihe gedruckt und geeignet fixiert werden. Die vom Stapel abge­ wandten Seiten der Dichtungen gleiten dann während der Beschickung an den geraden und glatten Enden der Düsenbleche entlang oder halten zu diesen einen geringen Abstand. Das Anbringen und Abnehmen der Dichtungen ist problemlos möglich, weil die beladenen Gleis­ wagen außerhalb der Kammer von allen Seiten frei zugänglich sind.
This object is achieved by the present invention:
The seals required between the ends of the nozzle sheets emanating from the fan level and the stack sides can be used without risk of damage if they are printed and suitably fixed outside the drying chamber at the appropriate height on the sides of the stack stack resting on the track wagons. The sides of the seals facing away from the stack then slide along the straight and smooth ends of the nozzle plates during the loading or keep a small distance from them. The seals can be attached and removed easily because the loaded track wagons are freely accessible from all sides outside the chamber.

Die Dichtungen lassen sich zwar einfach direkt am Holzstapel befestigen; die erforderliche Maßhaltigkeit beim Beschicken läßt sich so aber kaum erreichen. Besser ist es, eine Dicht­ vorrichtung zu verwenden, die sich relativ zum Gleiswagen genau positionieren läßt.The seals can be easily attached directly to the wood pile; the required Dimensional accuracy when loading can hardly be achieved in this way. It is better to have a seal to use device that can be positioned exactly relative to the track wagon.

Diese Dichtvorrichtung ist vorzugsweise als Gestell ausgeführt, das aus Horizontalhalterun­ gen und Vertikalverbindungen zusammengesetzt ist, wobei die Elemente je nach Material miteinander verschraubt, verklebt oder verschweißt sind. Als Material eignet sich Aluminium besonders gut, weil es leicht, korrosionfest und einfach zu bearbeiten ist. Deshalb werden als Vertikalverbindungen bevorzugt Alu-Hohlrohre, als Horizontalhalterungen Alu-Profile verwendet. Diese Profile enthalten stapelseitig in Längsrichtung eine Aussparung, in die eine Dichtleiste aus elastischem Material eingedrückt und dort entweder durch Widerhaken oder Klebung festgehalten wird.This sealing device is preferably designed as a frame, the horizontal holder gene and vertical connections is composed, the elements depending on the material are screwed, glued or welded together. Aluminum is a suitable material especially good because it is light, corrosion-resistant and easy to work with. Therefore be preferably aluminum hollow tubes as vertical connections, aluminum profiles as horizontal brackets used. These profiles contain a recess in the longitudinal direction on the stack side a sealing strip made of elastic material is pressed in and there either by barbs or adhesive is held.

Das Gestell hat normalerweise die Länge und Höhe einer Stapelreihe; bei zu großer Länge kann es euch aus Teilen bestehen, damit es vom Bedienungspersonal mühelos auch ohne maschinelle Hilfe bewegt werden kann. Das Gestell wird kammerspezifisch eingerichtet, weil die Horizontalhalterungen in der Höhe mit den in der Trockenkammer fest montierten Dü­ senblechen korrespondieren müssen. The rack is usually the length and height of a row of piles; if the length is too long it can consist of parts so that it can be effortlessly used by the operating personnel machine help can be moved. The frame is set up chamber-specifically because the horizontal brackets in height with the nozzles permanently installed in the drying chamber must correspond.  

Zur Befestigung des Gestells am Gleiswagen werden bevorzugt Rungen verwendet, z. B. in Form von Aluminium-Hohlrohren. Die Rungen werden zu beiden Seiten der Stapelreihe in entsprechende Aussparungen an den Enden der zuunterst, bündig mit beiden Seiten der La­ defläche aufliegenden Kanthölzer gesteckt und am oberen Ende mit einer einfachen Quer­ verbindung zusammengehalten. Die Kanthölzer (die auch so genannt werden, wenn sie aus anderen Materialien wie z. B. Aluminium bestehen) werden durch das Gewicht der auflie­ genden Stapelpakete in ihrer Lage auf der Ladefläche festgehalten.Stanchions are preferably used to fasten the frame to the rail wagon, e.g. B. in Form of aluminum hollow tubes. The stanchions are in on both sides of the stack row corresponding recesses at the ends of the bottom, flush with both sides of the La The surface of the squared timber is stuck and a simple cross at the upper end connection held together. The squares (which are also called when they are made from other materials such as B. aluminum) are by the weight of the stack packages in their position on the loading surface.

Das Gestell wird von der Seite an den Rungen geeignet befestigt, z. B. an Haken oder Win­ kelbleche gehängt. Dabei drücken sich die Dichtleisten gegen die Stapelseite und trennen so Stapelbereiche ober- und unterhalb bezüglich der Trockenmittelströmung voneinander ab. Damit die Rungen kein Hindernis für durchgehende Dichtleisten beim Andrücken an den Stapel bilden, wird für die Dichtleisten ein entsprechend nachgiebiges Material verwendet, in das sich die Rungen vollständig eindrücken lassen.The frame is attached from the side to the stanchions, e.g. B. on hook or win kelbleche hung. The sealing strips press against the stack side and separate so stack areas above and below with respect to the desiccant flow from each other. So that the stanchions are no obstacle to continuous sealing strips when pressed against the Form a stack, a correspondingly flexible material is used for the sealing strips, into which the stanchions can be fully pressed.

Rungen als Befestigungsmittel für die Dichtvorrichtung haben einen zusätzlichen Vorteil: Da sie an beiden Seiten der Stapelreihe eng anliegen, verhindern sie, daß während der Trock­ nung Bretter seitlich ausscheren. Dies ist besonders wichtig für Vakuumtrockner, weil da die Breite der Tore aus Gründen der Statik sehr knapp bemessen ist.Stanchions as fasteners for the sealing device have an additional advantage: Since they are tight on both sides of the stack row, they prevent that during the drying Swing out the boards laterally. This is especially important for vacuum dryers because there the width of the gates is very limited due to the statics.

Abdeckungen bzw. Blenden für die kritischen Bereiche zwischen den Stapelpaketen lassen sich auf einfache Weise in das Gestell der Dichtvorrichtung integrieren. Zu diesem Zweck sind die Horizontalhalterungen - mit oder ohne Dichtleiste - auf der Ober- und Unter­ seite über die gesamte Länge mit jeweils einer Nut versehen. In zwei gegenüberliegende Nuten können Vertikalblenden zur Abdeckung der Paket- bzw. Brettenden einfach einge­ setzt und horizontal beliebig verschoben werden. Diese Blenden können aus Blech- oder Kunststoffplatten unterschiedlicher Breite bestehen, je nach aktuellen Erfordernissen. Sie können auch durchbrochen sein, wenn die abdeckende Wirkung geringer sein soll. Um einen allmählichen Übergang der Durchströmung zu erhalten, können mehrere schmale Blenden in geeignetem Abstand nebeneinander gesetzt werden. Denselben Zweck erfüllt auch eine einzige Blende mit Durchbrechungen, deren Größe oder Anzahl von den Seiten zur Mit­ te hin abnimmt. Leave covers or covers for the critical areas between the stack packages integrate easily into the frame of the sealing device. To this end are the horizontal brackets - with or without sealing strips - on the top and bottom Groove each side over the entire length. In two opposite Grooves can be easily inserted to cover the package or board ends sets and can be moved horizontally as desired. These panels can be made of sheet metal or Plastic panels of different widths exist, depending on current requirements. she can also be broken if the covering effect is to be less. To one To get gradual flow transition, multiple narrow orifices be placed next to each other at a suitable distance. One serves the same purpose only aperture with openings, their size or number from the sides to Mit decreases.  

Die in Längsrichtung verschiebbaren Vertikalblenden können bis an die Rückwand und das Tor der Trockenkammer reichen, sodaß auch an den Enden der Stapelreihe zu rasches Aus­ trocknen ohne zusätzliche Vorrichtung vermieden wird.The vertical panels can be moved in the longitudinal direction up to the rear wall and that The door of the drying chamber is sufficient, so that the end of the stack row is too quick drying without additional device is avoided.

Zur Abdeckung der Kantholzbereiche lassen sich Horizontalblenden auf einfache Weise in stapelseitigen Nuten der Vertikalverbindungen des beschriebenen Gestells vertikal positio­ nieren und fixieren, beispielsweise mit Hilfe von Federklemmen.Horizontal covers can be easily covered in to cover the squared timber areas stack-side grooves of the vertical connections of the frame described vertically positio kidney and fix, for example with the help of spring clips.

Es kann sinnvoll sein, je ein Gestell mit den erforderlichen Blenden zu beiden Seiten der Stapelreihe anzubringen, vor allem wenn die Ventilatoren üblicherweise im Reversierbetrieb mit Umkehrung der Trockenmittelströmung eingesetzt werden.It can be useful to have a frame with the required panels on both sides of the Install a row of piles, especially if the fans are usually in reverse operation can be used with reversal of the desiccant flow.

Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Lösung anhand eines Ausführungsbeispiels in sche­ matischer, nicht maßstabsgerechter Darstellung näher erläutert. Dabei zeigtThe solution according to the invention is described below using an exemplary embodiment Matic, not to scale representation explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine mit zwei Stapelreihen beschickte Trockenkammer im Querschnitt, Fig. 1 shows a charged with two rows of stacks drying chamber in cross-section,

Fig. 2 eine vergrößerte Teildarstellung von Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged partial view of Fig. 1,

Fig. 3 den seitlichen Blick auf eine Stapelreihe mit davorliegendem Gestell. Fig. 3 is a side view of a row of piles with a frame in front.

Fig. 1 zeigt eine Trockenkammer 1 mit Ventilator 2 und symmetrischen Düsenblechen 3. Bei Einsatz von mehreren Ventilatoren sind diese in Längsrichtung der Trockenkammer, also senkrecht zur Papierebene, in gleicher Höhe hintereinander aufgereiht zu denken; die Dü­ senbleche erstrecken sich entsprechend über die Kammerlänge. Zu beiden Seiten der Ven­ tilatoren 2 ruht je ein Gleiswagen 5 mit Rädern 6 auf Gleisen 4, die auf dem Baden ver­ legt sind. Die Gleiswagen tragen jeweils drei Stapelpakete 7 übereinander, welche mit wei­ teren (nicht sichtbaren) Paketen in Längsrichtung der Trockenkammer je eine Stapelreihe bilden. Jedes Stapelpaket 7 enthält mehrere Lagen aus parallel liegenden Brettern 8, ge­ trennt durch Stapelleisten 9 zwischen je zwei Lagen, und ruht auf Kanthölzern 10. Zu bei­ den Seiten der Stapelreihen befinden sich Rungen 11, die unten in Kanthölzer 10 einge­ steckt sind und am oberen Ende durch Rungenverbindungen 12 zusammengehalten werden. Die Trockenmittelströmung bei Reversierbetrieb der Ventilatoren ist durch Doppelpfeile an­ gedeutet; sie ist ober- und unterhalb einer Grenzfläche 18 stets gegenläufig. Blenden 22 verhindern eine nutzlose Trockenmittelströmung im Bereich von Kammerboden und -decke. Fig. 1 shows a drying chamber 1 with a fan 2 and symmetrical nozzle sheets 3. When using several fans, these are to be thought of as being lined up in the longitudinal direction of the drying chamber, that is perpendicular to the paper plane, at the same height; the nozzle plates extend accordingly over the length of the chamber. On both sides of the Ven tilatoren 2 rests a track wagon 5 with wheels 6 on rails 4 , which are laid on the ver swimming. The track wagons each carry three stacking packages 7 one above the other, each of which forms a stacking row with further (not visible) packages in the longitudinal direction of the drying chamber. Each stacking package 7 contains several layers of parallel boards 8 , separated by stacking strips 9 between two layers, and rests on squared timbers 10th To the sides of the rows of stacks are stanchions 11 , which are inserted into squared timbers 10 below and are held together by stanchion connections 12 . The desiccant flow when reversing the fans is indicated by double arrows; it is always opposite in direction above and below an interface 18 . Apertures 22 prevent useless desiccant flow in the area of the chamber floor and ceiling.

Das Gestell 13 seitlich der Rungen 11 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Es ist aus Ver­ tikalverbindungen 15 und Horizontalhalterungen 14 zusammengesetzt und an Befestigungs­ winkeln 16 aufgehängt. Die Horizontalhalterungen 14 in Höhe der Grenzflächen 18 sind mit Dichtleisten 17 versehen, deren Enden mit dem Stapel in Kontakt sind. Vertikalblen­ den 19 sind in gegenüberliegenden Nuten der Horizontalhalterungen 14 geführt. Eine ver­ tikal verschiebbare Horizontalblende 20 (angedeutet durch Doppelpfeil) befindet sich in Höhe des Kantholzes 10.The frame 13 to the side of the stanchions 11 is shown enlarged in FIG. 2. It is composed of United tical connections 15 and horizontal brackets 14 and angles 16 attached to mounting. The horizontal brackets 14 at the interfaces 18 are provided with sealing strips 17 , the ends of which are in contact with the stack. Vertical plates 19 are guided in opposite grooves of the horizontal brackets 14 . A vertically displaceable horizontal diaphragm 20 (indicated by a double arrow) is located at the level of the square timber 10 .

In Fig. 3 ist eine Anordnung von drei Vertikalblenden 19 nebeneinander dargestellt. Der kreisförmige Ausschnitt gibt den Blick frei auf die dahinterliegenden Enden von zwei be­ nachbarten Stapelpaketen 7. Im kleineren Kreisausschnitt ist die stapelseitige Nut 21 einer Vertikalverbindung 15 sichtbar gemacht. In dieser Nut ist die Horizontalblende 20 geführt.In Fig. 3 an arrangement of three vertical panels 19 is shown side by side. The circular cutout gives a clear view of the ends behind it of two stack packs 7 adjacent. In the smaller circular section, the stack-side groove 21 of a vertical connection 15 is made visible. The horizontal diaphragm 20 is guided in this groove.

Claims (5)

1. Verfahren zum Trocknen von gestapeltem Schnittholz oder ähnlichem Gut in einer für Längsbeschickung mittels Gleiswagen eingerichteten Trockenkammer mit konvek­ tiver Heizung, mit Ventilatoren zur Umwälzung des gasförmigen Trockenmittels quer zur Beschickungsrichtung und mit einer Dichtvorrichtung zur Trennung von Stapel­ bereichen gegenläufiger Trockenmittelströmung, dadurch gekennzeichnet, daß diese Dichtvorrichtung außerhalb der Trockenkammer an einem mit Stapelpake­ ten (7) fertig beladenen Gleiswagen (5) befestigt und zusammen mit diesem in die Trockenkammer eingefahren wird.1. A method for drying stacked lumber or similar material in a drying chamber set up for longitudinal loading by means of rail wagons with convective heating, with fans for circulating the gaseous drying agent transversely to the loading direction and with a sealing device for separating stack areas in opposite directions of drying agent flow, characterized in that this sealing device outside of the drying chamber on a with Stackpake th ( 7 ) fully loaded track wagon ( 5 ) attached and is moved together with this into the drying chamber. 2. Dichtvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mindestens zwei Horizontalhalterungen (14) mit Vertikalverbin­ dungen (15) ein Gestell (13) bilden, und daß sich in jede dieser Horizontalhalterun­ gen eine Dichtleiste (17) aus elastischem Material eindrücken läßt.2. Sealing device for performing the method according to claim 1, characterized in that at least two horizontal brackets ( 14 ) with vertical connections ( 15 ) form a frame ( 13 ), and that in each of these Horizontalhalterun gene a sealing strip ( 17 ) made of elastic Let the material press in. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtvorrich­ tung (13) an Rungen (11) angebracht ist, welche die Stapelpakete (7) seitlich be­ grenzen und mit dem Gleiswagen (5) geeignet verbunden sind, wobei sich die Dicht­ leisten (17) in Kontakt mit der Stapelreihe befinden.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Dichtvorrich device ( 13 ) is attached to stanchions ( 11 ) which laterally limit the stacking packages ( 7 ) and are suitably connected to the track wagon ( 5 ), the Make tight ( 17 ) in contact with the stack row. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontal­ halterungen (14) auf ihrer Ober- und Unterseite durchgehende Nuten haben, die als Halterung für horizontal verschiebbare Vertikalblenden (19) dienen.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the horizontal brackets ( 14 ) have continuous grooves on their top and bottom, which serve as a holder for horizontally displaceable vertical screens ( 19 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalver­ bindungen (15) auf ihrer dem Stapel zugewandten Seite eine Nut (21) aufweisen, die der Führung und Befestigung vertikal verschiebbarer Horizontalblenden (20) dient.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the vertical connections ( 15 ) on their side facing the stack have a groove ( 21 ) which serves to guide and fasten vertically displaceable horizontal diaphragms ( 20 ).
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