DE1005476B - Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-Staehlen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-StaehlenInfo
- Publication number
- DE1005476B DE1005476B DEP14445A DEP0014445A DE1005476B DE 1005476 B DE1005476 B DE 1005476B DE P14445 A DEP14445 A DE P14445A DE P0014445 A DEP0014445 A DE P0014445A DE 1005476 B DE1005476 B DE 1005476B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- niobium
- production
- steels
- nickel steels
- austenitic chromium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-Stählen Die nichtrostenden und säurebeständigen austenitischen Chrom-Nickel-Stähle werden in steigendem Maße auch für Hochdruckdampfanlagen gebraucht, da sie bei hohen Temperaturen bezüglich der Dauerbelastbarkeit den niedrig- und mittellegierten und auch hochlegierten ferritischen Stählen überlegen sind. So nimmt auch die Verarbeitung zu nahtlosen Dampfleitungsrohren mit großer Wandstärke mehr und mehr zu. Für die Herstellung dieser Rohre werden in der Regel aus größeren Rohblöcken vorgewalzte oder vorgeschmiedete Rundblöcke verwendet.
- Die betriebliche Praxis beim Verwalzen dieser Rundblöcke zu Rohren, wobei das Lochen mit Hilfe eines Schrägwalzverfahrens erfolgt, hat nun gezeigt, daß erhebliche Ausfälle durch Oberflächenfehler entstehen, wenn als Stabilisator des Austenits Niob verwendet wird. Bevorzugt treten diese Ausbrüche im Rohrinnern auf, so daß die Rohre für Hochdruck nicht verwendet werden können, selbst wenn sich die sichtbaren Fehler durch Schleifen entfernen lassen.
- Es wurde lange nach der Ursache dieser Fehler der niobstabilisierten Rohre gesucht und schließlich folgende überraschende Feststellung gemacht: Ist der Verschmiedungsgrad der vorverformten Rundblöcke höher als das 12fache, so sind die Rohre einwandfrei; bleibt man unter diesem Verschmiedungsgrad, so treten die Fehler um so stärker auf, je geringer die Vorverformung des zur Verwalzung kommenden Rundblockes war. Das nachfolgende Beispiel zeigt dies deutlich:
Analyse C Si Mn l Cr Ni Nh Fehler Verschmiedungs- grad 1 0,05 0,44 1,39 17,60 10,56 0,53 stark 6fach 2 0,07 0,38 0,94 18,18 10,11 0,69 wenig 10fach 3 0,04 I 0,54 1,03 I 18,06 10,78 0,59 keine 14fach - Da die hochlegierten Edelstähle meist in verhältnismäßig kleinen Einheiten gegossen werden, ist der Verformungsgrad des Vorproduktes für die Rohre natürlich meist unzureichend und bei Unkenntnis der vorher beschriebenen Ursache die Herstellung einwandfreier Rohre fast unmöglich. Die vorliegende Erfindung zeigt erstmalig den sicheren Weg, diese Fehlerursache zu beseitigen, nämlich bei Einsatz von nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-Stählen, die häufig den titanlegierten vorgezogen werden, einen hohen Verschmiedungsgrad, praktisch oberhalb etwa des 10fachen, besser oberhalb des 12fachen Verschmiedungsgrades, anzuwenden..
- Nach dem Lochen mit Hilfe eines Schrägwalzverfahrens, wobei auch die den Werkstoff im Falle ungenügender V orverformung gefährdenden Stiefelschen Kegel- oder Scheibenlochapparate verwendet werden können, kann die weitere Verformung zum fertigen Rohr nach demselben Walzverfahren erfolgen, das bereits zum Lochen gedient hat. Es sind aber auch alle sonstigen Rohrherstellungsverfahren dafür anwendbar, z. B. das Warm- und Kaltpilgern. An dem Verfahren nach der Erfindung wird nichts geändert, wenn den mit Niob stabilisierten Chrom-Nickel-Stählen auch noch andere Elemente, z. B. Molybdän, Vanadin, Wolfram, Kobalt, Stickstoff, zur Steigerung der Warmfestigkeit oder Elemente zur Erzielung sonstiger Eigenschaften zugesetzt werden.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von nahtlos gewalzten Rohren aus austenitischen Chrom-Nickel-Stählen, die mit Niob stabilisiert sind und zusätzlich andere Elemente, wie Molybdän, Vanadin, Wolfram, Kobalt, Stickstoff, in den üblichen Mengen enthalten können, bei dem die rund, viereckig oder vielkantig gegossenen Rohblöcke bei der Warmverarbeitung in axialer Richtung, z. B. durch Schmieden, gestreckt und dann im Schrägwalzwerk gelocht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohblöcke auf die mindestens 10fache, vorzugsweise 12fac'he Länge gestreckt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorverformten Stähle mit Hilfe eines Stiefelschen Kegel- oder Scheibenlochwalzwerkes gelocht werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 688927.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP14445A DE1005476B (de) | 1955-07-08 | 1955-07-08 | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-Staehlen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP14445A DE1005476B (de) | 1955-07-08 | 1955-07-08 | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-Staehlen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1005476B true DE1005476B (de) | 1957-04-04 |
Family
ID=7365162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP14445A Pending DE1005476B (de) | 1955-07-08 | 1955-07-08 | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-Staehlen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1005476B (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE688927C (de) * | 1938-05-26 | 1940-03-06 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Vorbereiten von Gussbloecken aus unberuhigtem Stahl, die nachtraeglicheiner Verformung ausgesetzt sind |
-
1955
- 1955-07-08 DE DEP14445A patent/DE1005476B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE688927C (de) * | 1938-05-26 | 1940-03-06 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Vorbereiten von Gussbloecken aus unberuhigtem Stahl, die nachtraeglicheiner Verformung ausgesetzt sind |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3248987C2 (de) | Verwendung einer Legierung für Führungsschuhe in Warmwalzwerken | |
CH657380A5 (de) | Bei erhoehten temperaturen hitzebestaendige, verschleissfeste und zaehe legierung auf nickelbasis. | |
DE1005476B (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus nioblegierten austenitischen Chrom-Nickel-Staehlen | |
DE545166C (de) | Verfahren zum Herstellen von alterungsbestaendigem Eisen oder Stahl | |
DE2023064A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Teilen eines Lagers,insbesondere Kugellagers,vornehmlich des Innenringes desselben | |
DE3127373A1 (de) | Verfahren zum herstellen von nahtlosen stahlrohren fuer die erdoelindustrie | |
DE638195C (de) | Pilgerverfahren zur Erzeugung von duennen Baendern und Blechen aus einem dicken Ausgangswerkstueck | |
DE102011051682A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Stahlprodukts sowie Stahlprodukt | |
DE863282C (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von metallischem Halbzeug, insbesondere von Draehten, Rohren, Stangen, Baendern, Blechen und anderen Profilen sowie von Formteilen, das verformt werden soll | |
DE749707C (de) | Anwendung des bei der Herstellung von Rohrstutzen an Rohren bekannten Verfahrens auf die Herstellung von Sammelkammern fuer Dampfkessel | |
EP0262281B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zylinderrohren für den Gebrauch bei Temperaturen bis minus 40 Grad Celsius | |
DE941491C (de) | Ferritische bzw. ferritisch-perlitische Staehle fuer Gegenstaende, die ueber 800íÒ eine hohe Warmfestigkeit besitzen sollen | |
DE1433797A1 (de) | Hochfestes Stahlerzeugnis,insbesondere Blech,und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE574627C (de) | Stuetzvorrichtung fuer die auf Druck oder Zug beanspruchte Dornstange von Aufweitewalzwerken | |
DE749771C (de) | Verfahren zum Plattieren von Rohren, Stangen oder Profilen aus Stahl mit nichtrostendem Stahl | |
DE890635C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus hochkgierten, insbesondere aiusteftitischen Chrorrr-Nickel-Stählen | |
AT135325B (de) | Verfahren zur Erzeugung von metallischen Werkstoffen für Apparate, insbesondere solche aus Eisen oder Stahl, die hohen Widerstand gegenüber der schädigenden Wirkung von Wasserstoff oder wasserstoffhaltigen Gasen bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck aufweisen. | |
DE1608214B1 (de) | Verwendung einer Stahllegierung als hochfesten Werkstoff mit guten Zaehigkeitseigenschaften fuer Hoechstdruckrohre,die pulsierend beansprucht werden | |
DE638536C (de) | Nitrierstahl | |
DE825246C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus Rohrluppen durch Streckreduzieren ihrer Wandstaerke im Reduzierwalzwerk bei ueblichen Walztemperaturen | |
DE973061C (de) | Stahl fuer nahtlose Rohre | |
DE540684C (de) | Walzenkalibrierung fuer Pilgerschrittwalzwerke | |
DE491290C (de) | Verfahren zum Betrieb von Warmziehbaenken fuer Rohre | |
DE860036C (de) | Verfahren zum Aussenschweissplattieren nahtloser Rohre und Hohlkoerper | |
AT129593B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen (z. B. Hochdruckbehälter), die gegen den Angriff erhitzten Wasserstoffes widerstandsfähig sein müssen. |