DE1000891B - Hochtemperaturbestaendige Kunstharzpressmasse - Google Patents

Description

• Hochtemperaturbeständige Kunstharzpreßmasse Die bekannten, durch Druck und Hitze härtbaren Kunstharzpreßmassen besitzen im günstigsten Falle eine Temperaturbeständigkeit von 150 bis 2000, je nach den verwendeten Ausgangskunstharzen und den Füllstoffen. Häufig sollen Kunstharzpreßmassen aber höheren Temperaturen ausgesetzt werden, so für elektrische Isolierteile, insbesondere aber bei den mit elektrischen Lampen in Verbindung stehenden Sockeln und Fassungen.
• Es ist bekannt, daß die Temperaturbeständigkeit in hohem Maße von dem Anteil des Kunstharzes im Gesamtgewicht abhängt. Während die normalen Preßmassen einen Kunstharzanteil von etwa 40 bis 50°/o enthalten, ist bereits eine Preßmasse bekanntgeworden, die aus Asbestmehl, Gleitmittel und weniger als 25 0/c Phenolformaldehydkondensationsprodukte besteht.
• Es wurde nun erkannt, daß Kunstharzpreßmassen, bestehend aus höchstens 250/0 des Gesamtgewichts an Phenolformaldehydkondensationsprodukten sowie einem Härtungsmittel, einem Gleitmittel und 60 bis 80°/o ausschließlich anorganischen Füllstoffen, neben hoher Temperaturbeständigkeit noch besonders gW1-stige Verarbeitungseigenschaften aufweisen, wenn erfindungsgemäß die Füllstoffe aus 20 bis 40 r!!o Braunstein, 5 bis 15°/o Kaolin, 10 bis 40Q/o Magnesiumoxyd und 5 bis 20°/o Asbest bestehen. Der technische Vorteil durch den Zusatz von mehreren anorganischen Füllstoffen liegt darin, daß durch die Variation ihrer Anteile die Wärmeleitfähigkeit and der Ausdehnungskoeffizient in gewissen Grenzen beeinflußt werden, da die physikalischen Eigenschaften der einzelnen Füllstoffe voneinander verschieden sind.
• Es gelingt so, die temperaturbeständigen Preßmassen dem jeweiligen Verwendungszweck anzupassen.
• Als Kondensationsmittel in dieser Preßmasse kann das üblich verwandte Hexamethylentetramin dienen und als Gleitmittel in bekannter Weise ein Fett oder eine Fettsäure, beispielsweise Stearinsäure oder Palmitinsäure.
• Von den Füllstoffen haben der Braunstein und das Magnesiumoxyd die Eigenschaft, chemisch auf das Kunstharz einzuwirken, und üben einen wesentlichen Einfluß auf die Abbindezeit und Temperaturbeständigkeit aus. Der Zusatz von geringen Mengen von Metalloxyden in der Größenordnung von 1 0/o ist übrigens bekannt.
• Der Braunstein dient zusätzlich noch als Färbemittel, so daß es nicht erforderlich ist, organische Färbstoffe zur Anwendung zu bringen, die, wie festgestellt wurde, die Temperaturbeständigkeit schädlich beeinflussen. Die übrigen Füllstoffe dienen lediglich in bekannter Weise als Harzträger.
• Zweckmäßige Preßmassen nach der Erfindung setzen sich wie folgt zusammen: 20 bis 250/o, vorzugsweise 20°/o Novolak oder ein entsprechendes Kunstharz, 2 bis 40/c, vorzugsweise 3 0/o Hexamethylentetramin, 2 bis 50/o, vorzugsweise 40/o Stearinsäure, 20 bis 400/o, vorzugsweise 29°/o Braunstein, 5 bis 150/0, vorzugsweise 74/o Kaolin, 20 bis 40Q/o, vorzugsweise 21 0/o Magnesiumoxyd, 5 bis 200/o, vorzugsweise 16°/o Asbest.
• Zur Herstellung einer Kunstharzpreßmasse nach der Erfindung werden die pulverisierten Bestandteile während ihrer zweckmäßig auf etwa 2 bis 4 Stunden ausgedehnten Mischung z. B. in einer rotierenden Trommel auf eine Temperatur von 90 bis 1200 erhitzt. Die Preßmasse ist nicht schwieriger zu verarbeiten als andere bekannte Massen geringerer Temperaturbeständigkeit. Die zweckmäßige Verarbeitungstemperatur beträgt 2000, wobei der Druck etwa 70 kg/cm2 und die Preßzeit etwa 60 bis 80 Sekunden beträgt. Sockel oder Sockelteile elektrischer Glüh- und Entladungslampen aus dieser Kunstharzpreßmasse vertragen ohne Schaden Temperaturen von 250 bis 3000, so daß beim Erhitzen der Sockel bis auf diese Temperaturen eine Verformung oder ein Blasigwerden der Preßteile nicht auftritt. Die verhältnismäßig gute Wärmeleitfähigkeit der Preßmasse infolge geeignet ausgewählter Füllstoffe macht sich bei dieser Anwendung besonders vorteilhaft bemerkbar, wenn die Sockel an die Lampengefäße angekittet werden sollen. Es können daher Sockel aus der neuen Kunstharzpreßmasse ohne jegliche Metalleinlagen verwendet werden, da die Wärmeübertragung bei der Kitthärtung allein durch die Preßmasse erfolgt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Hochtemperaturbeständige Kunstharzpreßmasse für elektrische Isolierteile, wie Sockel oder Sockelteile elektrischer Glüh- oder Entladungslampen, bestehend aus höchstens 25 0/o des Gesamtgewichts an Phenolformaldehydkondensationsprodukten sowie einem Härtungsmittel, einem Gleitmittel und zu 60 bis 80 0/o ausschließlich anorganischen Füllstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß diese anorganischen Füllstoffe aus 20 bis 40ovo Braunstein, 5 bis lS0/o Kaolin, 10 bis 4O0/o Magnesiumoxyd und 5 bis 20% Asbest bestehen.

   In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 1 645 693; deutsche Patentschriften Nr. 703 641, 813 771; Auszüge deutscher Patentanmeldungen Bd. III, Chemie, Vol. 8, unter 39 b K 147592 IV c und L 111256 IVc.