CZ281826B6 - Způsob bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům - Google Patents
Způsob bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281826B6 CZ281826B6 CZ932294A CZ229493A CZ281826B6 CZ 281826 B6 CZ281826 B6 CZ 281826B6 CZ 932294 A CZ932294 A CZ 932294A CZ 229493 A CZ229493 A CZ 229493A CZ 281826 B6 CZ281826 B6 CZ 281826B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibrous material
- plasma
- gas
- discharge
- activated
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 title abstract description 14
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000005495 cold plasma Effects 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000001362 electron spin resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- RRETZLLHOMHNNB-UHFFFAOYSA-M sodium;1-amino-9,10-dioxo-4-(2,4,6-trimethylanilino)anthracene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC(C)=CC(C)=C1NC1=CC(S([O-])(=O)=O)=C(N)C2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O RRETZLLHOMHNNB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
- B29C59/12—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment in an environment other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
- B29C59/106—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment the electrodes being placed on the same side of the material to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/50—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs by irradiation or ozonisation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
- D06M10/025—Corona discharge or low temperature plasma
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/20—Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
- D06P5/2011—Application of vibrations, pulses or waves for non-thermic purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1015—Bleaching ; Apparatus therefor with use of means other than pressure, temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/14—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by plasma treatment
- B29C2059/145—Atmospheric plasma
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Způsob bělení vlákenného materiálu a zvýšení jeho adheze k barvivům spočívá v tom, že se na vlákenný materiál působí plynem aktivovaným elektrickým výbojem buzeným za atmosférického tlaku. Na vlákenný materiál lze působit plazmatem tichého elektrického výboje v plynu za atmosférického tlaku, nebo proudem plynu aktivovaným v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje. Na vlákenný materiál je výhodné působit proudem plynu aktivovaným v plazmatu obohaceného vodní mlhou po dobu 10 až 20 s.
ŕ
Description
Způsob běleni a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům.
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům. Vlákenným materiálem může být textilní materiál nebo papír prvotní, případně recyklovaný, a to volný, nebo zpracovaný do délkového nebo plošného útvaru.
Dosavadní stav techniky
Bělení vlákenného materiálu se běžně provádí chlorací. Tento způsob je ekologicky závadný a nákladný z hlediska nákladů na množství použité vody.
Vlákenný materiál je vhodné před barvením upravit. Zvýšené adheze lze například dosáhnout chemicky, nebo úpravou kapilárních efektů pomocí netkaných textilií. K úpravě textilií se využívá též ionizační záření případně v interakci s oxidem siřičitým a chlorem.
Z AO 188021 je znám způsob úpravy textilního materiálu, který spočívá v tom, že se textilní materiál vede prostředím plazmatu tichého výboje po dobu 1 až 200 sekund. Plazma sestává z elektronů, kladných iontů a neutrálního plynu, například argonu, neonu, vodíku, dusíku, kyslíku, oxidu uhličitého, čpavku, chloru nebo jejich směsi. S výhodou lze materiál vystavit působení studeného plazmatu elektrického výboje v plynu realizovatelného v rozsahu tlaků od 10 Pa do 106 Pa při frekvenci 0 až 109 Hz. Tento postup je výhodný zejména pro zvýšení adheze polyesterových textilií ke kaučuku a pro zvýšení smáčivosti polyesteru a polymetylmetakrylátu. Nevýhodou tohoto postupu je zhoršený omak vlákenného materiálu.
Podstata vynálezu
Způsob bělení vlákenného materiálu a zvýšení jeho adheze k barvivům spočívá podle vynálezu v tom, že se na vlákenný materiál působí proudem plynu aktivovaným v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje buzeného při atmosferickém tlaku s výhodou obohaceného vodní mlhou, s výhodou po dobu 10 až 20 s.
Tímto způsobem bělení se vedle zvýšení bělosti vlákenného materiálu docílí také zvýšení sorpčních vlastností vláken při nezměněném omaku.
Plazmatická úprava eliminuje ekologicky závadnou chloraci a šetři použitou vodu. Náklady na bělení touto cestou jsou velmi nízké.
Přehled obrázků
Na obr. 1 je znázorněno zařízení pro úpravu materiálu v proudu plynu aktivovaného v plazmatu.
-1CZ 281826 B6
Příklady provedení
Zařízení pro způsob úpravy vlákenného materiálu v proudu plynu aktivovaného v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje znázorněno na obr. 1.
Dvě kovové elektrody 2. vidlicovítého tvaru, obr. 1, jsou v místě největšího přiblížení vzdáleny cca 3 mm. K elektrodám je přivedeno vysoké napětí 10 až 15 kV technické nebo zvýšené frekvence (odzkoušeno je 500 Hz). V mezeře mezi elektrodami vznikne vysokotlaký doutnavý výboj 1, který vlivem tepelné konvekce pomalu klouže po vidlicovitě se rozvirajícich elektrodách, proto je nazýván klouzavým výbojem. Teplota neutrálního plynu v kanálu klouzavého výboje dosahuje teplot až 3000 °C. Je-li do mezery mezi elektrodami 2. vháněn plyn (nejčastěji vzduch) v množství 10 až 30 1/s, je výboj strháván proudícím vzduchem a získává charakter sršícího výboje. Teplota neutrálního plynu prošlého klouzavým výbojem nepřesahuje 100 C. V proudu plynu, který prošel výbojem, je ve vzdálenosti cca 5 cm nad sršícím výbojem posunován vlákenný materiál £.
Doba úpravy materiálu v proudu plynu činí 10 až 30 sekund. Účinnost úpravy se zvyšuje při použití plynu (vzduchu) smíšeného s vodní mlhou.
Příklad 1
Vlněný česanec rozevřený do formy pavučinky byl vystaven působení proudu plazmatu unášeného vzduchem, který byl generován mezi dvěma speciálně konstruovanými elektrodami 2 v prostředí vzduchu, obohaceného vodní mlhou nebo parou.
Napětí mezi elektrodami činilo 15 kV, frekvence 50 Hz.
Doba působení 10 a 20 s.
Relativní vlhkost česance činila 65 %.
Vyhodnoceni bělosti bylo provedeno dle TAUBEHO, na základě remitometrických měření na spektrofotometru DATACOLOR 3890. Výsledky jsou následující:
-2CZ 281826 B6
Tab. II. Výsledky úpravy aplikované v proudu plazmatu.
| Jemnost | Vlhkost % | Doba s | Změna | Změna v PO expozici % | síle vybarvení za 7 dní po expozici % | ||
| v % | bělosti | ||||||
| 10 | + | 12,6 | + 28,6 | + | 14,5 | ||
| 58 | 65 | ||||||
| 20 | + | 6,9 | + 18,3 | + | 62,0 | ||
| 10 | + | 8,5 | - 3,4 | + | 46,3 | ||
| 64 | 65 | ||||||
| 20 | + | 4,5 | + 5,1 | + | 39,3 | ||
| 10 | + | 3,4 | + 10,1 | + | 8,7 | ||
| 70 | 65 | ||||||
| 20 | + | 4,1 | + 5,7 | + | 11,6 |
Úprava v proudu plynu aktivovaného v plazmatu klouzavého výboje je průmyslově plně využitelná. Při úpravě dochází k tvorbě volných radikálů na povrchu vlákenného materiálu, což bylo prokázáno měřením spekter elektronové paramagnetické rezonance. Tento způsob úpravy je poněkud náročnější na zajištění bezpečnosti provozu (zvýšená možnost vzplanutí vlákenného materiálu při úpravě).
Hodnocení efektu úpravy bylo zjišťováno pomoci makroskopicky měřitelných vlastností, jakými jsou:
Omak- byl testován subjektivně 12 až 18 hodnotiteli, porovnávajícími vzájemně původní a upravené vzorky v hodnotové stupnici zhoršeny, nezměněný nebo lepší omak. Více než 80 % hodnotitelů hodnotilo omak u vzorků prošlých úpravou vlákna v proudu plynu prošlém plazmatem klouzavého výboje jako lepší, nebo nezměněný.
Bělost- byla měřena na spektrometru Datacolor 9890 a vypočtena dle Taubeho. Bělost je shora uvedenou úpravou prokazatelně zvýšena. S rostoucí jemností vlákna klesá poněkud bělicí schopnost úpravy. Rostoucí vlhkost zvyšuje bělicí účinek úpravy.
Rovnoměrnost úpravy - případné poškození - byly testovány pomocí podnikové normy, na základě vybarvení specielně vybranými barvivý Drimalantúrkis blau G a C.l acid blue 129. Výpad vybarveni byl porovnáván s etanoly a označen stupnicí 1-3 (1 narušená, 2 částečné narušená, 3 bez známek narušeni, použitelná pro
-3CZ 281826 B6 všechny odstíny barvení). Rovnoměrnost úpravy závisí na zajištění plynulého transportu upravovaného materiálu a na rovnoměrném rozevíráni česance do tvaru pavučinky před úpravou v proudu aktivovaného plynu.
Barvitelnost - sorpční vlastnosti - byly hodnoceny na základě měření remitometrických vlastností česance obarveného za standardních podmínek barvivém Drimalanturkis v 1% koncentraci. Měření bylo provedeno na spektrofotometru Datacolor 3890. Barevná odchylka byla vypočtena z integrovaných hodnot remise v oblasti 400 až 600 nm.
Poškození - bylo kontrolováno na základě hodnot louhové rozpustnosti stanovených podle normy ISO 3072.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný v textilním a papírenském průmyslu.
| PATENTOVÉ NÁROKY | ||||
| 1. Způsob bělení | vlákenného | materiálu a | zvýšení | jeho adhese |
| k barvivům, v | y z n a č u | jící se | tím, | že se na |
Claims (2)
- Vynález je využitelný v textilním a papírenském průmyslu.
PATENTOVÉ NÁROKY 1. Způsob bělení vlákenného materiálu a zvýšení jeho adhese k barvivům, v y z n a č u jící se tím, že se na vlákenný materiál působí proudem plynu aktivovaným v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje buzeného při atmosferickém tlaku. - 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se na vlákenný materiál působí proudem plynu aktivovaného v plazmatu vysokotlakého klouzavého výboje buzeného za atmosferického tlaku, obohaceného vodní mlhou nebo parou po dobu 10 až 20 s.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ932294A CZ281826B6 (cs) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Způsob bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům |
| FR9413022A FR2711680A1 (fr) | 1993-10-27 | 1994-10-25 | Procédé de blanchiment et d'amélioration de la tenue des teintures sur les matières organiques. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ932294A CZ281826B6 (cs) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Způsob bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ229493A3 CZ229493A3 (en) | 1995-07-12 |
| CZ281826B6 true CZ281826B6 (cs) | 1997-02-12 |
Family
ID=5464700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ932294A CZ281826B6 (cs) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | Způsob bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ281826B6 (cs) |
| FR (1) | FR2711680A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6140755A (en) | 1996-06-12 | 2000-10-31 | American International Technologies, Inc. | Actinic radiation source and uses thereofor |
| FR2750622B1 (fr) * | 1996-07-02 | 1998-09-25 | Air Liquide | Procede de traitement de surface par voie seche et dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| US6149985A (en) | 1999-07-07 | 2000-11-21 | Eastman Kodak Company | High-efficiency plasma treatment of imaging supports |
| EP1067433A1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-10 | Eastman Kodak Company | High-efficiency plasma treatment of paper |
| US6603121B2 (en) | 2000-05-19 | 2003-08-05 | Eastman Kodak Company | High-efficiency plasma treatment of paper |
| DE102005049230A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Verfahren zur Behandlung unverwobener Faserstoffe und Vorrichtung zum Bleichen |
| DE102005049274A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Verfahren zur Behandlung eines Prozessgutes mit großflächigem Plasma |
| DE102005049231A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Verfahren zur Behandlung eines Prozessgutes bei der Herstellung von Papier, Karton oder Pappe |
| DE102006024404A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Siemens Ag | Verfahren zur Verbesserung der Qualität einer Faser-Suspension |
| IT1398167B1 (it) * | 2010-02-16 | 2013-02-14 | Rovero | Processo di tintura a stoccaggio (pad-batch) di articoli tessili comprendente una fase di trattamento con gas ionizzato o plasma. |
| US20150107616A1 (en) * | 2012-03-22 | 2015-04-23 | Ariel-University Research And Development Company, Ltd. | Methods for processing keratinous fibers, and uses thereof |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE635191A (cs) * | 1962-08-16 | |||
| CH467361A (de) * | 1963-09-20 | 1969-02-28 | Eicken Henri | Verfahren zur Behandlung von synthetischen Textilfasern |
| US3632299A (en) * | 1969-09-19 | 1972-01-04 | Us Agriculture | Shrinkproofing of animal fibers by passing said through an electrical discharge zone containing ozone |
| GB1312431A (en) * | 1971-01-04 | 1973-04-04 | Commw Scient Ind Res Org | Cotton and other cellulose type fibres |
| JP3063769B2 (ja) * | 1990-07-17 | 2000-07-12 | イーシー化学株式会社 | 大気圧プラズマ表面処理法 |
| JPH06123062A (ja) * | 1992-10-13 | 1994-05-06 | Ii C Kagaku Kk | 獣毛の改質法 |
-
1993
- 1993-10-27 CZ CZ932294A patent/CZ281826B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-10-25 FR FR9413022A patent/FR2711680A1/fr active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2711680A1 (fr) | 1995-05-05 |
| CZ229493A3 (en) | 1995-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ281826B6 (cs) | Způsob bělení a zvyšování adheze vlákenných materiálů k barvivům | |
| Ryu et al. | Effect of corona discharge on the surface of wool and its application to printing | |
| Janča et al. | Wool treatment in the gas flow from gliding discharge plasma at atmospheric pressure | |
| Carneiro et al. | Dyeability of corona‐treated fabrics | |
| Naebe et al. | Effects of plasma treatment of wool on the uptake of sulfonated dyes with different hydrophobic properties | |
| Nourbakhsh et al. | Laser treatment of the wool fabric for felting shrinkage control | |
| Thorsen et al. | A corona discharge method of producing shrink-resistant wool and mohair | |
| US6103068A (en) | Process for antifelting finishing of wool using a low-temperature plasma treatment | |
| Sadeghi-Kiakhani et al. | Effect of ultra violet (UV) irradiation as an environmentally friendly pre-treatment on dyeing characteristic and colorimetric analysis of wool | |
| Baltova et al. | Photochemical behaviour of natural silk—II. Mechanism of fibroin photodestruction | |
| Mendhe et al. | Low‐temperature plasma processing for the enhancement of surface properties and dyeability of wool fabric | |
| Eren et al. | Afterclearing of disperse dyed polyester with gaseous ozone | |
| Navik et al. | Influence of dielectric barrier discharge treatment on mechanical and dyeing properties of wool | |
| Li et al. | Establishing an energy-saving scouring/bleaching one-step process for cotton/spandex fabric using UVA-assisted irradiation | |
| Shao et al. | Investigation into the synergistic effect between UV/ozone exposure and peroxide pad—batch bleaching on the printability of wool | |
| Jiang et al. | Low temperature reactive dyeing of silk: An investigation into dyeing conditions, and strength loss and friction damage of fabric | |
| Zhang et al. | The effect of wool surface and interior modification on subsequent photostability | |
| Krifa et al. | Atmospheric plasma technique assessment for the development of a polyfunctional end-use polyester fabric | |
| Gupta et al. | Surface functionalization of wool using 172 nm UV excimer lamp | |
| Bradley et al. | Spectroscopic studies of modified wool fibre surfaces | |
| Chvalinová et al. | Sorption properties of wool fibres after plasma treatment | |
| JPH06123062A (ja) | 獣毛の改質法 | |
| Millington | The use of ultraviolet radiation in an adsorbable organohalogen‐free print preparation for wool and in wool dyeing: the Siroflash process | |
| Bell et al. | 86—THE ACTION OF HEAT ON WOOL | |
| Ramratan et al. | To study the influence of mercerizing variation on the absorbency and whiteness test for the cotton woven fabrics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19991027 |