CN2769940Y - 背光系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背光系统，其包括一导光板和一光源，该导光板具有一出光面、一与该出光面相对的底面和与该出光面相邻的多个侧面，并且邻近该多个侧面在导光板内设置至少一通孔，该光源是在该通孔内充有荧光粉、水银和惰性气体，并且在两端分别加电极而形成，因而可得到一方便组装的背光系统。

Description

背光系统

【技术领域】

本实用新型涉及一种应用于液晶显示器的背光系统。

【背景技术】

液晶显示器主要应用于各种信息、通讯、消费产品中，如个人计算机、液晶电视、行动电话、影像电话、PDA等。因为液晶显示器面板本身不具有发光特性，需要背光系统为其提供均匀且高亮度的平面光，以获得良好的视觉效果。

一种现有技术背光系统如图1所示。该背光系统10包括一导光板1、位于该导光板1底面11一侧的反射板2、位于导光板1光出射面12一侧的扩散板3、位于导光板1入光面13一侧的光源6与光源罩7及位于扩散片3一侧的两棱镜板4、5，其中该光源罩7一般为半弧形，其部分包围该光源6以反射该光源6发出的光束。工作时，自光源6出射的光束部分经过光源罩7反射进入导光板1，另一部分直接入射至导光板1，该光束在导光板1传输后自扩散板3出射变为较为均匀的出射光，而该棱镜板4、5可会聚自扩散板3出射的光束以提高出射光的亮度，从而提高液晶显示器(图未示)的亮度。

但是，该背光系统10的组件较多，不但使其结构复杂，增加其成本，且后续组装也不方便。另外，该光源罩7部分包围该光源6，且其结合位于导光板1的侧面，因此该背光系统10的体积较大，且该光源罩7与光源6的结合常会产生空隙，因此部分光束泄露将产生光能量损耗，从而降低该背光系统10出射光的亮度，进而降低液晶显示器的亮度。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的背光系统结构复杂、组装不方便的缺陷本实用新型提供一种结构简单，方便组装的背光系统

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种背光系统，其包括一导光板和一光源，该导光板具有一出光面、一与出光面相对的底面和与出光面相邻的多个侧面，并且邻近该多个侧面在导光板内设置至少一通孔，该光源是在该通孔内充入荧光粉、水银和惰性气体，并且在两端分别加电极而形成。

与现有技术相比，本实用新型的背光系统中导光板设置至少一通孔用以内置光源，因此可省略光源罩，不但使背光系统中组件减少，并且使其组装方便。

【附图说明】

图1是一种现有技术背光系统的剖视图。

图2是本实用新型背光系统第一实施方式的立体图。

图3是本实用新型背光系统第二实施方式之立体图。

图4是本实用新型背光系统第三实施方式之立体图。

【具体实施方式】

请参阅图2，是本实用新型背光系统第一实施方式的示意图。该背光系统30包括一导光板32与一设置在导光板32下方的反射膜36，该导光板32具有一出光面328、一与出光面328相对的底面327和与该底面327相邻的侧面324、325、326和329。该导光板32内部邻近一侧面326设有一通孔33，该通孔33包括一入口331和一出口333，该入口331与出口333分别位于相对的两侧面325、329，即该通孔33成直线型，该通孔33内充入荧光粉332、水银334和惰性气体336，其两端分别加电极338，该两端电极338分别设置导线341，从而形成与光源一体的导光板32。

其中该导光板32为楔形，其侧面326的宽度大于侧面324的宽度。该导光板32的材料为甲基丙烯酸树脂。该导光板32一般采用热压成型(Injection Molding)工艺制作。

其中内置于该导光板32的光源(图未示)为冷阴极萤光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)，该通孔33邻近于该侧面326设置，藉由该内置于该导光板32的光源的两相对端面之导线341与电源(图未示)耦合

其中该侧面324、325、326 329可设置反射率为98％的高反射率的反射膜(图未示)，以防止光束从该侧面出射、进而有效防止光能量的损耗，增强该背光系统30的出光亮度。

其中该底面327可设置散射点(图未示)以破坏光束的全反射条件，使出射光束更为均匀。每一散射点的大小是沿远离该光源的方向递增，其离光源越近，其大小越小且分布越疏；离光源越远，其大小越大且分布越密。该散射点阵列可通过导光板32射出成型，也可以用印刷法印制而成。

另外，为使出光面328输出的光线更为均匀，可以在该出光面328上设置一扩散片(图未示)。

该背光系统30中导光板32设置一通孔33，用于内置光源，因此可省略光源罩，不但使背光系统30中组件减少，并且使其组装方便。另外，该光源设置在导光板32的内部，可通过导光板32侧面324、325、326、329设置高反射率的反射膜将光源发出的光束完全于导光板内传输，因此避免现有技术中部分光束泄露产生光能量损耗问题，从而提高该背光系统30出射光的亮度。

本实用新型背光系统的第二实施方式如图3所示，其与背光系统30不同之处在于该背光系统40包括一平板型的导光板42，该导光板42内部具有两通孔43，其内充有荧光粉432、水银434和惰性气体436，两端分别加电极438，使光源与导光板42一体化，该两通孔43分别邻近该导光板42侧面421、422，并且该出光面423包括第一区域4231、第二区域4232及第三区域4233，其中该三区域相连且第一区域4231与第三区域4232分别位于邻近对应侧面421与422处，并与该通孔43平行设置，其上设置具有高反射率的反射层，其作用是将光源发出的光束反射进入导光板42中传输，以使出射光束较为均匀。

本实用新型背光系统的第三实施方式如图4所示，其与背光系统30不同之处在于该背光系统50包括一平板型的导光板52，该导光板52内部具有L型通孔53，该通孔53包括一入口531和一出口533，该入口531与出口533分别位于相邻的两侧面525、526，该通孔53内充入荧光粉532，水银534和惰性气体536，其两端分别加电极538，使光源与导光板52一体化，该L型通孔53邻近该导光板52侧面521、522。

另外，本实用新型背光系统不限于第一实施方式、第二实施方式和第三实施方式，其中，该通孔也可以是U型，即该通孔入口与出口位于同一侧面，该导光板的材料一般可为具有良好光线透过率的树脂材料即可，如聚碳酸酯、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的共聚物树脂、非晶质环烯烃聚合物、聚丙烯、聚乙烯、热塑型聚酯树脂等可熔融成型的热塑型树脂，充入通孔的惰性气体为一般造灯管用气体即可，如氖气、氦气或氩气等，设置有散射点的每一散射点可为点状、方形、圆球状、圆柱状、正方体或金字塔形等形状，出光面至少有一相对应于通孔的高反射区域。

Claims (10)

1.一种背光系统，包括一导光板和一光源，该导光板具有一出光面、一与该出光面相对的底面和与出光面相邻的多个侧面，其特征在于：邻近该多个侧面在导光板内设置至少一通孔，该光源是在该通孔内充有荧光粉、水银和惰性气体，并且在两端分别加电极而形成。

2.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该通孔进一步包括一入口和一出口，该入口与出口分别位于该多个侧面中的两个上。

3.如权利要求2所述的背光系统，其特征在于：该通孔的入口与出口分别位于相对的两个侧面。

4.如权利要求3所述的背光系统，其特征在于：该光源成直线型。

5.如权利要求2所述的背光系统，其特征在于：该通孔的入口与出口分别位于相邻的两个侧面。

6.如权利要求5所述的背光系统，其特征在于：该光源成L字型。

7.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该通孔的入口与出口位于同一侧面。

8.如权利要求7所述的背光系统，其特征在于：该光源成U字型。

9.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该出光面至少有一相应于通孔的高反射区域。

10.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该多个侧面设有高反射率的反射膜。

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