CN100371791C - 背光系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种背光系统，包括一导光板和一光源，该导光板具有一出光面、一与出光面相对的底面和与出光面相邻的多个侧面，并且邻近该多个侧面在导光板内设置至少一通孔，该通孔包括一入口和一出口，该入口与出口位于该多个侧面；该光源是在该通孔内充入荧光粉、水银和惰性气体，并且在两端分别加电极而形成。
Description
【技术领域】
本发明是涉及一种应用于液晶显示器的背光系统。
【背景技术】
液晶显示器主要应用于各种信息、通讯、消费产品中，如个人计算机、液晶电视、行动电话、影像电话、PDA等。因为液晶显示器面板本身不具有发光特性，需要背光系统为其提供均匀且高亮度的平面光，以获得良好的视觉效果。
一种现有技术背光系统如图1所示。该背光系统10包括一导光板1、位于该导光板1底面11一侧的反射板2、位于导光板1光出射面12一侧的扩散板3、位于导光板1入光面13一侧的光源6与光源罩7及位于扩散片3一侧的两棱镜板4、5，其中该光源罩7一般为半弧形，其部分包围该光源6以反射该光源6发出的光束。工作时，自光源6出射的光束部分经过光源罩7反射进入导光板1，另一部分直接入射至导光板1，该光束在导光板1传输后自扩散板3出射变为较为均匀的出射光，而该棱镜板4、5可会聚自扩散板3出射的光束以提高出射光的辉度，从而提高液晶显示器(图未示)的辉度。
但是，该背光系统10的组件较多，不但使其结构复杂、增加其成本，且后续组装也不方便。另外，该光源罩7部分包围该光源6，且其结合位于导光板1的侧面，因此该背光系统10的体积较大，且该光源罩7与光源6的结合常会产生空隙，因此部分光束泄露将产生光能量损耗，从而降低该背光系统10出射光的辉度，进而降低液晶显示器的辉度。
【发明内容】
为了克服现有技术的背光系统结构复杂、组装不方便的缺陷，本发明提供一种方便组装的背光系统。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种背光系统，其包括一导光板和一光源，该导光板具有一出光面、一与出光面相对的底面和与出光面相邻的多个侧面，并且邻近该多个侧面在导光板内设置至少一通孔，该通孔包括一入口和一出口，该入口与出口位于该多个侧面；该光源是在该通孔内充入荧光粉、水银和惰性气体，并且在两端分别加电极而形成。
另外，该导光板的与通孔平行的侧面可以设置高反射率的反射膜，该出光面具有至少一与该通孔平行的具有高反射率的反射膜。
与现有技术相比，本发明的背光系统中导光板设置至少一通孔用以内置光源，因此可省略光源罩，不但使背光系统中组件减少，并且使其组装方便。另外，该光源设置于导光板的内部，可通过导光板侧面和出光面设置高反射率的反射膜将光源发出的光束完全于导光板内传输，因此避免现有技术中部分光束泄露将产生光能量损耗问题，从而提高该背光系统出射光之辉度。
【附图说明】
图1是一种现有技术背光系统的主视图。
图2是本发明背光系统第一实施方式的立体图。
图3是本发明背光系统第二实施方式之立体图。
图4是本发明背光系统第三实施方式之立体图。
【具体实施方式】
请参阅图2，是本发明背光系统第一实施方式的示意图。该背光系统30包括一导光板32与一设置于导光板32下方的反射膜36，该导光板32具有一出光面328、一与出光面328相对的底面327和与该底面327相邻的侧面324、325、326和329。该导光板32内部邻近一侧面326设有一通孔33，该通孔33包括一入口331和一出口333，该入口331与出口333分别位于相对的两侧面325、329，即该通孔33成I字型，该通孔33内充入荧光粉332、水银334和惰性气体336，其两端分别加电极338，该两端电极338分别设置导线341，从而形成与光源一体的导光板32。
其中该导光板32为楔形，其侧面326的宽度大于侧面324的宽度。该导光板32的材料为甲基丙烯酸树脂。该导光板32一般采用热压成型(Injection Molding)工艺制作。
内置于该导光板32的光源(图未示)为冷阴极萤光灯(ColdCathode Fluorescent Lamp，CCFL)，该通孔33邻近于该侧面326设置，藉由该内置于该导光板32的光源的两相对端面之导线341(图仅示其一)与电源(图未示)耦合。
其中该侧面324、325、326、329可设置反射率为98％的高反射率的反射膜(图未示)，以防止光束从该侧面出射，进而有效防止光能量的损耗，增强该背光系统30的出光辉度。
其中该底面327可设置散射点(图未示)以破坏光束的全反射条件，使出射光束更为均匀。每一散射点的大小是沿远离该光源34的方向递增，其离光源越近，其大小越小且分布越疏；离光源越远，其大小越大且分布越密。该散射点数组可通过导光板32射出成型，也可以用印刷法印制而成。
另外，为使出光面328输出的光线更为均匀，可于该出光面328上设置一扩散片(图未示)。
本发明背光系统的第二实施方式如图3所示，其与图2不同之处在于该背光系统40包括一平板型的导光板42，该导光板42内部具有两通孔43，其内充入一荧光粉432、一水银434和一惰性气体436，两端分别加电极438，使光源与导光板42一体化，该两通孔43分别位于邻近于该导光板42侧面421、422侧，并且该出光面423包括第一区域4231、第二区域4232及第三区域4233，其中该三区域相连且第一区域4231与第三区域4232分别位于邻近对应侧面421与422处并与该通孔43平行设置，其上设置具有高反射率的反射层，其作用是将光源发出的光束反射进入导光板42中传输，以使出射光束较为均匀。
本发明背光系统的第三实施方式如图4所示，其与图2不同之处在于该背光系统50包括一平板型的导光板52，该导光板52内部具有L型通孔53，该通孔包括一入口531和一出口533，该入口531与出口533分别位于相邻的两侧面525、526，该通孔53内充入荧光粉532、水银534和惰性气体536，其两端分别加电极538，使光源与导光板52一体化，该L型通孔53位于邻近于该导光板52侧面521、522侧。
另外，本发明背光系统不限于第一实施方式、第二实施方式和第三实施方式，其中，该通孔也可以是U型，即该通孔入口与出口位于同一侧面，该导光板的材料一般可为具有良好光线透过率的树脂材料即可，如聚碳酸酯、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的共聚物树脂、非晶质环烯烃聚合物、聚丙烯、聚乙烯、热塑型聚酯树脂等可熔融成型的热塑型树脂，充入通孔的惰性气体为一般造灯管用气体即可，如氖气、氦气或氩气等，设置有散射点的每一散射点可为点状、方形、圆球状、圆柱状、正方体或金字塔形等形状，出光面至少有一相应于通孔的高反射区域。
Claims (10)
1.一种背光系统，包括一导光板和一光源，该导光板具有一出光面、一与出光面相对的底面和与出光面相邻的多个侧面，并且邻近该多个侧面在导光板内设置至少一通孔，该通孔包括一入口和一出口，该入口与出口位于该多个侧面，其特征在于：该光源是在该通孔内充入荧光粉、水银和惰性气体，并且在两端分别加电极而形成。
2.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该通孔入口与出口分别位于相对的两个侧面。
3.如权利要求2所述的背光系统，其特征在于：该光源成I字型。
4.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该通孔入口与出口分别位于相邻的两个侧面。
5.如权利要求4所述的背光系统，其特征在于：该光源成L字型。
6.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该通孔入口与出口分别位于同一侧面。
7.如权利要求6所述的背光系统，其特征在于：该光源成U字型。
8.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该出光面至少有一相应于通孔的高反射区域。
9.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该多个侧面设有反射率为98％的反射膜。
10.如权利要求1所述的背光系统，其特征在于：该惰性气体是氖气、氩气或氦气。
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