CN2714880Y

CN2714880Y - 转轴结构

Info

Publication number: CN2714880Y
Application number: CN 200420051142
Authority: CN
Inventors: 郭惠雄
Original assignee: Jarllytec Co Ltd
Current assignee: Dongguan Wang Wang Electronics Co Ltd
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2004-05-18
Publication date: 2005-08-03
Anticipated expiration: 2014-05-18

Abstract

本实用新型是一种转轴结构，其包括：一本体，其具有一轴孔，至少一侧形成一套筒，该套筒径向开设有一筒沟；至少一轴杆，其一侧轴柱尺寸略大于套筒内径，并嵌插其内，而另一侧则设有一衔接部；一轴接件，其上方心轴通过本体轴孔，并串接至少一弹性体，并以一端封件与心轴结合，而该轴接件下方则结合一旋转件；由轴杆在套筒内转动，而形成掀合作用，且旋转件与轴接件相对本体可左、右旋转而成。

Description

转轴结构

技术领域

本实用新型是一种转轴结构，具体地是指一种具有掀合及旋转功能的转轴结构。

背景技术

具有掀盖的消费性电子产品，诸如可携式电脑、电子辞典及携带型影音播放装置…等，大体上，是将主体部置于下半部，并由转轴与上半部盖体部连结，使盖体部相对于主体部可进行开合。因此，转轴成为决定上述产品质量的一大要素。事实上，良好的转轴，除必须的停滞效果外，尚须使其不致因反覆操作而产生松弛。同时对于消除异音，以及开合时角度的限制等，也成为转轴设计所须考量的要素。

近年来，数码相机及数码摄影机的流行，确实改变摄影的生态，基本上，该等数码影像撷取设备，为方便观察及浏览，通常在机体上固设有一小型显示荧幕，而较佳地则在机体与显示荧幕设有一转轴，使该显示荧幕可进行开合，固然此方式使显示荧幕可回动，以形成较佳的视角观赏效果。但在某些场合，则希望该显示荧幕具有较大的回转范围，以致上述掀合旋转方式的转轴即无法适应，进而降低该等数码影像撷取设备的附加价值，从而失去产品的竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目在于提供一种转轴结构，其不仅令转轴结构具备基本的掀合功能外，同时具有左、右旋转功能。此外，本实用新型于本体上分别采用套接式及串接式结构，使转轴结构可大幅缩小体积，而得以运用在“轻、薄、短、小“的电子商品上，如行动电话、数码相机、数码摄影机…等。

为实现上述目的，本实用新型提供的转轴结构，其包括：

一本体，其具有一轴孔，至少一侧形成一套筒，该套筒径向开设有一筒沟；

至少一轴杆，其一侧的轴柱尺寸略大于套筒内径，并嵌插其内，而另一侧则设有一衔接部；

一轴接件，其上方心轴通过本体轴孔，并串接至少一弹性体，并以一端封件与心轴结合，而该轴接件下方则结合一旋转件；

轴杆在套筒内转动，形成掀合作用，且旋转件与轴接件相对本体可左、右旋转而成。

其中该弹性体选自碟形弹片、波形弹性或弹簧。

其中该端封件的透孔供轴接件的心轴穿越，其内径向设有复数个凹穴，而心轴顶缘经冲压而变形，而铆入凹穴内，而结合为一体。

其中该套筒为双开口式，而轴柱长度大于套筒深度，且其轴柱末端形成一外径较小的凹环，嵌插于套筒，其前端伸出其内开口，而外开口位于凹环上，因无扩张作用而呈夹持状，并促使轴柱朝内开口移动。

其中该轴柱表面具有至少一油沟。

其中该套筒体的内壁设有至少一平削面，而轴柱表面则设有至少一铣面，铣面贴合于平削面，即形成定位。

其中该套筒外开口侧向延伸至少一筒榫，与轴杆衔接部互抵时，以作为回动角度的限制。

其中该套筒的内开口周缘向内伸出一内筒榫，而轴杆前端平削成一挡面，挡面触及内筒榫，以作为回动角度的限制。

其中该套筒的外开口周缘向内伸出一止榫，而轴柱的铣面触及该止榫，以作为回动角度的限制。

其中该轴接件中段突设一轴环，下方设有有一轴筒，该轴筒下方延伸两支脚，并嵌插于旋转件对应开设接孔的两卡槽，复经铆合，使轴接件与旋转件结合为一体。

其进一步包括一摩擦件，其介于轴接件与本体之间，所开具的心孔供心轴穿越，而周缘则向下延伸一对翼片，并与轴环结合，以形成连动。

其中该轴环上设有两平削缘，供摩擦件的一对翼片搭接。

其中该轴环上设有两片槽，供摩擦件的一对翼片插接。

其中该本轴孔周围周下突设至少一突点，而摩擦件的心孔周围则对应设置若干定位孔，定位孔选择性地与突点扣接，以形成定位。

其中该本体的外侧向下伸出一止挡，而摩擦件周缘伸出一突耳，突耳抵住该止挡，以作为回转角度的限制。

其中该轴环上另开具一扣环，并以紧配合方式与摩擦件的心孔套接。

附图说明

为进一步描述本实用新型的具体技术内容，首先请参阅附图，其中：

图1为本实用新型转轴结构的立体分解图；

图2为本实用新型组立后的剖面图；

图3为本实用新型组立后的立体图；

图4为本实用新型转轴掀开时的立体图；

图5为本实用新型转轴呈旋转的立体图；

图6为本实用新型转轴结构第二实施例的立体分解图；

图7为本实用新型第二实施例组立后的立体图；

图8为本实用新型转轴结构第三实施例的立体分解图；

图9为本实用新型第三实施例组立后的立体图。

具体实施方式

如图1至图3所示，基本上，本实用新型的转轴结构是由一支架1，至少一轴杆2，一轴接件3，至少一弹性体4，一端封件5，及一旋转件6所组合而成。

其中，支架1是经由冲压成型的座体，其中央开具一轴孔11，供后叙轴接件3穿越，该座体至少一侧，较佳是两侧各自形成一双开口式的套筒12，其筒壁上横向开设有一筒沟121，使其具有径向扩张的功能。其中，该套筒12内壁具有至少一平削面122，且外开口周缘则横向延伸至少一外筒榫123，使后叙轴杆2框转时，可分别界定对接定位和掀合角度。而本体1为与后叙摩擦件7形成定位及旋转角度的界定，该轴孔11周围向下突设至少一突点111，且外围则向下伸出至少逼止挡112，其详细的作动关系，容后再叙。

轴杆2为一杆体，其由一轴柱21及一衔接部22组成，该轴柱21外径略大于套筒12内径，嵌插时，可令该套筒12径向扩张，据以形成径向摩擦(套接)式转轴，该轴柱21横向具有至少一铣面211，于套筒12内旋转时，该铣面211触及任一平削面122即形成贴合关系，而据以形成定位效果。为增加润滑性，在轴柱21表面设有至少一油沟212，其较佳为螺旋形。而衔接部22则与一物品，例如机体部连接，如图所示，其开具一板孔221，供锁固件通过后，固定于机体部，但该衔接部与物品的结合，不以此为限，也可以嵌插方式连接，也属本实用新型的范畴。

请参阅图2，事实上，本实用新型轴柱21长度大于套筒12深度，且其外端具有一倒角部213，以利插入该套筒12并伸出其内开口，而令套筒12形成径向扩张现象，由于该轴柱21与衔接部22间具有一凹环23，其恰好位于套筒12的外开口，由于该外开口并未呈大幅扩张现象，而会夹住该凹环23，并促使轴杆2向内开口移动。而衔接部22则以其端缘与外筒榫123的干扰现象，以限制该轴杆2的掀合角度。

轴接件3为一多阶形管体，上方突伸一心轴31，其通过本体1的轴孔11，并套接至少一弹性体4，而后以一端封件5与其顶端结合，使该轴接件3成为一轴向摩擦(串接)式转轴。该弹性体4实施时，如图所示，为碟形弹片，但不以此为限，也可为波形弹性或弹簧，可获得相同效果。再者，该端封件5与心轴31的结合，除传统螺合外，如图所示，在端封件5的透孔51周缘形成复数个凹穴52，结合时以治具冲击心轴31顶端，以使其变形，并铆入凹穴52内，使两者结合为一体。

此外，该轴接件3中段具一尺寸较大的轴环32，而下方轴筒33则结合一旋转件6，该旋转件6与另一物品，例如盖体部连结。如图所示，该轴筒33底部伸出两接脚331，并伸入旋转件6相对设置的接孔61的两卡槽62，而后以铆合方式将两者连结，但不以此为限。其中，该旋转件6至少设有一通孔63，供锁固件，例如螺丝通过后，而将旋转件6与盖体部结合。

为提供较佳的轴向摩擦关系，因此，该轴接件3与本体1的轴线上另设一摩擦件7，其中央心孔71供心轴31穿越，且周缘设有若干定位孔72，使摩擦扭力发生在本体1及摩擦件7之间，当摩擦件7随着轴接件3旋转时，其定位孔72扣入突点111，即形成卡掣效果。为令该摩擦件7可随着轴接件3连动，其周缘向下伸出两相对翼片73，并搭接于轴环32上的平削缘321，如此，即达成连动的效果。此外，该摩擦件7周缘突设一突耳74，于旋转时，以该止挡112作为回转角度的界定。另为进一步增强两者的结合效果，因此，该轴环32上方另设一扣环34，以紧配合方式与心孔71套接。而本实用新型经由上述元件说明后，其组立后的态样，分别显示于图2及图3。

本实用新型实际操作时，请参阅图4，其中，该两轴杆2若结合于机体部，则本体1的两侧套筒12与轴柱21间形成掀合作用，且由套筒12外开口的外筒榫123与衔接部22的干扰现象，而据以界定出掀合的起始与终止角度。请参阅图5，当旋转件6受到外力作用而旋转，使轴接件3、摩擦件7相对同步旋转，并以突耳74接触止挡112与否，以作为旋转角度的限制。

请参阅图6及图7，为本实用新型转轴结构第二实施例，其与第一实施例的差异在于，该套筒12的内开口周缘向内伸出一内筒榫124，而轴杆2前端则平削成一挡面214，枢转时，挡面214触及内筒榫124即可界定掀合角度。

请参阅图8及图9，为本实用新型转轴结构第三实施例，其与第一实施例的差异在于，该套筒12的外开口周缘向内伸出一止榫125，枢转时，轴柱21的铣面211触及该止榫125即可界定掀合角度。此外，该摩擦件7周缘向下伸出两相对翼片73，并搭接于轴环32所开设的片槽322，如此，即达成连动的效果。

本实用新型所描述的，只是较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims

1.一种转轴结构，其特征在于，包括：

至少一轴杆，其一侧轴柱尺寸略大于套筒内径，并可转动地嵌插其内，而另一侧则设有一衔接部；

一轴接件，其上方心轴通过本体轴孔，并串接至少一弹性体，并以一端封件与心轴结合，该轴接件下方则结合一旋转件。

2.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该弹性体选自碟形弹片、波形弹性或弹簧。

3.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该端封件透孔供轴接件的心轴穿越，其内径向设有复数个凹穴，心轴顶缘经冲压而变形，铆入凹穴内结合为一体。

4.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该套筒为双开口式，轴柱长度大于套筒深度，且其轴柱末端形成一外径较小的凹环，嵌插于套筒，其前端伸出其内开口，外开口位于凹环上，因无扩张作用而呈夹持状，并促使轴柱朝内开口移动。

5.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该轴柱表面具有至少一油沟。

6.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该套筒体的内壁设有至少一平削面，轴柱表面则设有至少一铣面，铣面贴合于平削面，形成定位。

7.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该套筒外开口侧向延伸至少一筒榫，与轴杆衔接部互抵时，作为回动角度的限制。

8.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该套筒的内开口周缘向内伸出一内筒榫，轴杆前端平削成一挡面，挡面触及内筒榫，作为回动角度的限制。

9.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该套筒的外开口周缘向内伸出一止榫，轴柱的铣面触及该止榫，作为回动角度的限制。

10.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中该轴接件中段突设一轴环，下方设有有一轴筒，该轴筒下方延伸两支脚，并嵌插于旋转件对应开设接孔的两卡槽，复经铆合，轴接件与旋转件结合为一体。

11.如权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其进一步包括一摩擦件，其介于轴接件与本体之间，所开具的心孔供心轴穿越，周缘则向下延伸一对翼片，并与轴环结合形成连动。

12.如权利要求11所述的转轴结构，其特征在于，其中该轴环上设有两平削缘，供摩擦件的一对翼片搭接。

13.如权利要求11所述的转轴结构，其特征在于，其中该轴环上设有两片槽，供摩擦件的一对翼片插接。

14.如权利要求11所述的转轴结构，其特征在于，其中该本轴孔周围周下突设至少一突点，摩擦件的心孔周围则对应设置若干定位孔，定位孔选择性地与突点扣接形成定位。

15.如权利要求11所述的转轴结构，其特征在于，其中该本体的外侧向下伸出一止挡，摩擦件周缘伸出一突耳，突耳抵住该止挡，作为回转角度的限制。

16.如权利要求11所述的转轴结构，其特征在于，其中该轴环上另开具一扣环，并以紧配合方式与摩擦件的心孔套接。