CN2406103Y - 转轴结构 - Google Patents

Abstract

一种转轴结构,包括一活动轴,表面突设一轴环,其一侧设一延长部,而另侧则延伸一轴柱,其水平向设一切槽,且在表面末端设一环凹,另在轴柱表面设一以螺线环绕的油槽,与环凹相通;一固定轴为一筒体,其一侧设一延伸部,而另侧则延伸一轴筒,其内设一尺寸略小于轴柱的轴孔;藉轴柱嵌入轴孔,使切槽略微挤压变压,以顺利进入轴孔内定位,另油槽提供全面性润滑效果,使轴柱相对于轴孔回转时,不致产生干涩及发出异音。

Description

转轴结构

本实用新型是一种转轴结构，尤指一种转轴的固定轴和活动轴采紧配合套接，以简化结构并减少组装工时。尤有进者，本实用新型的活动轴上设一以螺线环绕的油槽，可全面性提供润滑效果，以避免异音的产生。

按一般具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式电脑、电子辞典及携带型影音播放装置…等，大抵是将主体部置于下半部，并藉转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部，可为之开合。因此，转轴亦为决定上述产品的良劣的一大要因。事实上，良好的转轴，除必备的停滞效果外，使其不致因反覆操作而产生松弛，当然在操作上，亦应消除异音，以避免使用者在操作时感到不快。

大体而言，转轴的摩擦产生方式可概分为两种，其一为串接式，亦即所谓的轴向摩擦，诸如美国第5,190,391号专利案(对应于中国台湾新型第73784号专利案)即为一例，唯该轴向摩擦并非本实用新型所采用的方式，故不拟赘述。而另一种则为套接式，亦即所谓的径向摩擦，诸如美国第5,632,066号专利案(对应于中国台湾新型第111911号专利案)亦为显著的例子。唯一般的套接式转轴为获致所预期的停滞定位效果，故精密度要求甚高，亦即其公连接件(maleconnecting member)和母连接件(female connecting member)是以易研磨和切削的金属为之，以便在母连接件上形成一轴孔，而公连接件的轴柱中央设一柱孔，且其水平向设一切槽，以提供轴柱适当的弹性，以便嵌入轴孔。唯为增加公、母连接件的强度及耐磨耗度，故其经研磨和切削后，尚需经由热处理步骤，此举往往使轴柱因柱孔的设置而产生变形，以致无法与轴孔形成较佳的套接。

有鉴于此，本实用新型的申请人本于多年来从事转轴设计与产销的经验，期能克服前述套接式转轴的缺失，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的“转轴结构”。

本实用新型的目的在于，提供一种转轴结构，其具有结构简单，停滞效果佳，反覆操作不会产生松弛和操作时不会产生异音的优点。

本实用新型一种转轴结构，其特征在于，包括：

一活动轴，为一杆体，表面突设一轴环，其一侧设一延长部供与物品的盖体部或主体部连结，而另侧则延伸一轴柱，其水平向设一切槽，且在表面末端设一环凹，以便贮存润滑油脂，另在轴柱表面设一以螺线环绕的油槽，其是与环凹相通，以便将润滑油脂导出；

一固定轴，为一筒体，其一侧设一延伸部供与物品的主体部或盖体部连结，而另侧则延伸一轴筒，其内设一尺寸略小于轴柱的轴孔；

藉轴柱嵌入轴孔，使切槽略微挤压变形，以顺利进入轴孔内定位，另油槽提供全面性润滑效果，使轴柱相对于轴孔回转时，不致产生干涩及发出异音。

其中油槽的断面是呈V型。

其中轴柱的自由端环设一倒角部，而轴孔的开口端则设一尺寸略大于轴柱的环孔，以利两者的套接。

其中轴环经过度切削后可形成一止挡部，而轴筒一侧则延伸一筒止部，其是位轴环处，并可对止挡部形成干扰作用，而为回转的极限。

其中活动轴的延长部是与一支架连接，并固设于物品的盖体部或主体部；而固定轴则置入一轴座的座孔内，其是藉延伸部的两铣面定位于座孔内，且该延伸部自由端的扣榫伸出座孔，并与一扣片扣合，而轴座则固设于物品的主体部或盖体部而成。

其中座孔的周缘另设一座止部，其是对活动轴的止挡部形成干扰作用，而为回转的极限。

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中：

图1为本实用新型转轴的立体分解图；

图2为本实用新型组立后剖面图；

图3为本实用新型与相关元件连结的立体图；

图4为本实用新型另一实施例的立体图。

如图1至图2所示，基本上，本实用新型的转轴是由一活动轴1和一固定轴2所组合而成。

其中，活动轴1为一杆体，表面突设一轴环11，其一侧设一延长部12供与物品的盖体部，诸如显示萤幕连结。该轴环11另侧延伸一轴柱13，其水平向开具一切槽131，且表面末端设一环凹132，以便贮存润滑油脂，另在轴柱13的表面上设一以螺线环绕的油槽133，其是与环凹132相通，以便将润滑油脂导出。该环凹132设置的目的在于，除可控制轴柱13与固定轴2的摩擦面积并进而改变摩擦扭矩外，若油槽133内的油脂因摩擦消耗时，环凹132可随将油脂导引至油槽133。其中，油槽133的断面是呈外大内小的V型，以便容置较多的油脂。此外，轴柱13前端设一倒角部134，以方便嵌入固定轴2。

而为使本实用新型具掀开角度的定位结构，故轴环11得依客户的要求经过度切削后，可形成一止挡部111，以便为活动轴1回转时的极限。

固定轴2为一筒体，其一侧设一延伸部21供与物品的主体部连结，诸如主机连结。而另侧的轴筒22则设一尺寸略小于轴柱13的轴孔221。当轴柱13套入轴孔221时，会略微挤压切槽131，以利整支轴柱13以紧配合嵌入方式置于轴孔221内，即形成一具停滞定位效果的转轴。再者，为方便轴柱13的嵌入，该轴孔221开口端设一尺寸略大于轴柱13的环孔222，以利倒角部134的伸入。

此外，轴筒22一侧得延伸一筒止部23，其是位于轴环11处，以便与止挡部111于回转时形成干扰作用，而为活动轴1回转时的极限。

请再参阅图3，其是图1所揭示的转轴与相关的元件连结的示意图，其中，活动轴1的延长部12与一支架3经铆合连结，并固设于物品的盖体部。而固定轴2则整只置入一轴座4的座孔41内，并籍延伸部21相对设置的铣面211，将固定轴2固设于座孔41内呈不动状态，而延伸部21自由端的扣榫212伸出座孔41，另将一扣片42与扣榫212扣接，即可将固定轴2固设于物品的主体部。当掀开盖体部，则轴柱13与轴孔221形成摩擦，进而形成停滞定位效果。而当止挡部111触及筒止部23时，则为掀开角度的止限。

请再参阅图4，其是本实用新型另一实施例的示意图，其与图3的差异在于，该轴筒22并无筒止部23的设置，而是在座孔41周缘另设一座止部43。当止挡部111触及该座止部43时，亦为掀开角度的止限。

此外，前述的活动轴1和固定轴2的名称定义，只为方便说明而已，事实上，该活动轴1亦得设于物品的主体部，而固定轴2则相对设于物品的盖体部，端视应如何实施。

经由本实用新型的实施，可获致的功效，诸如，轴柱仅开具一切槽，在经热处理步骤时，可将变形量减至最低。再者，环凹的设置除可调整与轴孔的摩擦面积，并藉以改变摩擦扭矩外，其尚可进一步贮存润滑油脂，以便提供与其连通的油槽；且该油槽是以螺旋方式环绕轴柱一周，故可全面性提供润滑效果，以避免异音的产生。此外，轴孔开口端的环孔可让轴柱的倒角部顺利导入，以避免组装的复杂度。尤有进者，轴环经切削后所形成的止挡部可与轴筒一体突设的筒止部，或者与轴座所预设的座止部形成干扰作用，以便成为物品的盖体部掀开角度的极限。由于本实用新型的活动轴可搭配两种型式的固定轴，故可大幅节省制作成本，是为目前同类物品所无法企及的。

本实用新型所揭示者，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者曲不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (6)

1.一种转轴结构，其特征在于，包括：

一活动轴，为一杆体，表面突设一轴环，其一侧设一延长部供与物品的盖体部或主体部连结，而另侧则延伸一轴柱，其水平向设一切槽，且在表面末端设一环凹，另在轴柱表面设一以螺线环绕的油槽；

一固定轴，为一筒体，其一侧设一延伸部供与物品的主体部或盖体部连结，而另侧则延伸一轴筒，其内设一尺寸略小于轴柱的轴孔。

2.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中油槽的断面是呈V型。

3.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中轴柱的自由端环设一倒角部，而轴孔的开口端则设一尺寸略大于轴柱以利两者套接的环孔。

4.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中轴环经过度切削后可形成一止挡部，而轴筒一侧则延伸一筒止部，其是位轴环处。

5.根据权利要求1所述的转轴结构，其特征在于，其中活动轴的延长部是与一支架连接，并固设于物品的盖体部或主体部；而固定轴则置入一轴座的座孔内，且该延伸部自由端的扣榫伸出座孔，并与一扣片扣合，而轴座则固设于物品的主体部或盖体部而成。

6.根据权利要求5所述的转轴结构，其特征在于，其中座孔的周缘另设一座止部。

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