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CN2695140Y - 一种冲床紧急制动装置 - Google Patents

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CN2695140Y
CN2695140Y CN 200420020853 CN200420020853U CN2695140Y CN 2695140 Y CN2695140 Y CN 2695140Y CN 200420020853 CN200420020853 CN 200420020853 CN 200420020853 U CN200420020853 U CN 200420020853U CN 2695140 Y CN2695140 Y CN 2695140Y
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马元成
周永远
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Shanghai Jixing Metallic Structure Manufacturing Co., Ltd.
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SHANGHAI TIXING INDUSTRY TRADE Co Ltd
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Abstract

本实用新型为一种冲床紧急制动装置，包括电磁离合器、制动器，所述的制动器结构有底座、轴，轴上套有摩擦盘、中间盘、摩擦片、制动轮，制动轮外侧盖有电磁离合器，采用连接螺栓连接成一体，制动轮与套在曲轴上的大齿轮相啮合，其特征在于：所述的制动轮内侧近内孔的圆周上设有与制动轮连为一体的3～5个腰圆形凸台，凸台穿过中间盘的内孔后，与中间盘内侧的摩擦盘上的腰圆形槽镶嵌入。本实用新型的明显效果是啮合可靠，增强了抗冲击、抗疲劳的机械性能，模压热铸成型的摩擦盘使用可靠，工作时间长，克服了现有技术中大齿轮135°范围内采用扇形齿的结构，由于啮合不良，引起装置、冲床或压力机无法工作的缺陷，齿轮啮合良好，噪声降低，传动平稳，能符合标准、可靠地实现紧急制动。

Description

一种冲床紧急制动装置
一、技术领域：
本实用新型涉为一种冲床紧急制动装置，特别是公开一种冲床紧急制动装置中的制动器，应用于冲床、切纸机、折弯机、剪板机等。
二、背景技术：
目前市场上所有的冲床及其他刚性压力机紧急制动装置类产品，均不同程度上存在着制动力矩不够，制动时间长，噪声大，使用寿命短等弊端，例，ZL00218668.3和00263421.X，小齿轮上的定位销或内外六角经不起长时间的冲击而疲劳，特别是装于大吨位冲床上时，经受不了冲击力，很容易被折断，造成装置失灵，仍然会有可能引发人身伤害事故；其内部结构中的摩擦片与摩擦盘铁芯是通过铝铆钉铆合在一起，铝铆钉会松动，降低了摩擦系数，从而延误制动响应时间；大齿轮135°范围内采用扇形齿的结构，大齿轮在非啮合状态下极易产生位移现象，造成小齿轮与大齿轮无法啮合，引发装置损坏，使压力机无法工作。
三、发明内容：
本实用新型的目的是克服现有技术所述的缺陷，对现有的结构加以改进，设计一种齿轮凸台连体的结构使之成为具有足够强度，耐冲击的冲床紧急制动装置。本实用新型是这样实现的：一种冲床紧急制动装置，包括电磁离合器、制动器，所述的制动器结构有底座、轴，轴上套有摩擦盘、中间盘、摩擦片、制动轮，制动轮外侧盖有电磁离合器，采用连接螺栓连接成一体，制动轮与套在曲轴上的大齿轮相啮合，其特征在于：所述的制动轮内侧近内孔的圆周上设有与制动轮连为一体的3～5个腰圆形凸台，凸台穿过中间盘的内孔后，与中间盘内侧的摩擦盘上的腰圆形槽镶嵌入。所述的制动轮连体的腰圆形凸台，每个凸台长度为35mm，凸台宽度为10mm，制动轮上凸台连贯的圆外径、圆内径与摩擦盘上的腰圆形槽的圆外径、圆内径相匹配。所述的摩擦轮与其两侧的摩擦片连接为一体；所述的制动轮与其两侧的摩擦片连接为一体。所述的与制动轮相啮合的套在曲轴上的大齿轮为整圆齿轮。
实施本实用新型后的明显效果是啮合可靠，增强了抗冲击、抗疲劳的机械性能，模压热铸成型的摩擦盘使用可靠，工作时间长，大齿轮与制动轮啮合良好，噪声降低，传动平稳，提高了传动精度，克服了现有技术中大齿轮135°范围内采用扇形齿的结构，大齿轮在非啮合状态下极易产生位移现象，造成小齿轮与大齿轮无法啮合，引发装置损坏，使压力机无法工作的缺陷，大、小齿轮啮合良好，噪声降低，传动平稳，提高了传动精度，紧急制动的性能符合国家JB3350-93标准。
四、附图说明：
附图1是本实用新型的冲床结构示意图；
附图2是本实用新型制动器剖视结构示意图；
附图3是本实用新型制动轮平面视图；
附图4是本实用新型摩擦轮平面视图。
在图中：1、制动轮；2、中间盘；3、摩擦盘；4、摩擦片；4′、摩擦片；4″、摩擦片；5、底座；6、轴；7、弹簧；8、电磁离合器；9、转键；10、挡销；11、大齿轮；12、曲轴；13、床身；14、制动轮；15、盖板；16、飞轮；17、螺栓；18、轴承。
五、具体实施方式：
以下用63T冲床上的紧急制动装置对本实用新型作进一步描述：
见附图1、2，紧急制动器设于飞轮16与床身13之间，大齿轮11套在曲轴12上，与安装在曲轴轴线水平位置的后侧的制动器的制动轮1啮合；底座5被固定在床身13上，制动器的轴6上套有摩擦盘3、中间盘2、制动轮1，摩擦盘3两侧和外缘与摩擦片4均采用模压热铸成一体。制动轮1两侧分别模压热铸粘有摩擦片4′、4″，制动轮1的内侧近内孔的圆周上，设有与制动轮连为一体的3～5个腰圆形凸台，腰圆形凸台穿过中间盘的内孔后镶入摩擦盘3的腰圆形槽内，使制动轮转动时带动摩擦盘转动，制动轮内圆与轴6间设有轴承18，与制动轮连为一体的摩擦片4″外侧设有与制动器同轴心的电磁离合器8，电磁离合器内设有若干个圆周分布的弹簧7，再用盖板15盖住弹簧7，并采用螺栓17将电磁离合器8、盖板15、制动轮1、中间盘2、底座5连接成一体，整套制动器安装在冲床床身右侧曲轴中心线水平向右，通过底盘上的螺孔，将制动器固定。
见附图1、2，63T冲床通电，电动机带动飞轮16空转，双手揿动按钮，冲床即开始工作，同时电磁离合器8得电，盖板15克服弹簧6弹力，被电磁离合器8产生的磁性吸入，摩擦片3和制动轮1脱离，制动轮1失却制动力，相啮合的大齿轮11也失却制动力，转键9在拉簧力的作用下，被旋转进入飞轮16内圈的凹槽内，使曲轴12与飞轮16啮合，旋转的飞轮16开始带动曲轴12正常工作；当发生紧急情况时，光电开关得到信号，切断制动器电磁离合器8电源，电磁离合器8失却磁场，被压缩的弹簧推出盖板15，压紧了制动轮1和摩擦片3，阻止了制动轮1继续转动，同时也制止了与之啮合的大齿轮11，大齿轮11上的挡块10克服转键9的拉簧力，强制转键9脱离曲轴12，使曲轴12与飞轮16脱离，曲轴12停止工作，实现在紧急情况下的紧急制动，其紧急制动时间、性能符合国家JB3350-93标准。

Claims (4)

1、一种冲床紧急制动装置，包括电磁离合器、制动器，所述的制动器结构有底座、轴，轴上套有摩擦盘、中间盘、摩擦片、制动轮，制动轮外侧盖有电磁离合器，采用连接螺栓连接成一体，制动轮与套在曲轴上的大齿轮相啮合，其特征在于：所述的制动轮内侧近内孔的圆周上设有与制动轮连为一体的3～5个腰圆形凸台，凸台穿过中间盘的内孔后，与中间盘内侧的摩擦盘上的腰圆形槽镶嵌入。
2、根据权利要求1所述的冲床紧急制动装置，其特征在于：所述的制动轮连体的腰圆形凸台，每个凸台长度为35mm，凸台宽度为10mm，制动轮上凸台连贯的圆外径、圆内径与摩擦盘上的腰圆形槽的圆外径、圆内径相匹配。
3、根据权利要求1所述的冲床紧急制动装置，其特征在于：所述的摩擦轮与其两侧的摩擦片连接为一体；所述的制动轮与其两侧的摩擦片连接为一体。
4、根据权利要求1或2或3所述的冲床紧急制动装置，其特征在于：所述的与制动轮相啮合的套在曲轴上的大齿轮为整圆齿轮。
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20071116

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Patentee after: Shanghai Jixing Metallic Structure Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 201318, Nanhui District, Shanghai City, Zhou Village, Shen Xi Village 7 groups

Patentee before: Shanghai Tixing Industry Trade Co., Ltd.

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050427

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