CN2624454Y

CN2624454Y - 连接器结构改良

Info

Publication number: CN2624454Y
Application number: CN 03201148
Authority: CN
Inventors: 高琬茹; 王雅美
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-15
Filing date: 2003-01-15
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2013-01-15

Abstract

本实用新型关于一种连接器结构改良，主要藉于连接器的公、母座上，分别成型卡嵌弹片及卡嵌槽结构，可透过卡嵌弹片其抵凸与卡嵌槽相稳固卡嵌；再者，本实用新型于母座金属框架上，凹设有加压肋条，而得透过该加压肋条与工作金属插片相抵合，以加强金属框架与金属插片之间额外的紧合程度，据此，使本实用新型连接公、母座、得以稳固卡嵌结合，以解决传统连接器易受轻微拉扯即影响连结的缺陷。

Description

连接器结构改良

技术领域

本实用新型关于一种连接器结构改良，特别是指可适用于连接器公、母座的稳固卡嵌结构设计。

背景技术

随着科技的日益增进发展，目前市面上所贩售的电子商品，无不朝向小型化及精致化或超薄演进；而本实用新型所改良的，即是目前笔记型计算机NB、个人数字助理PDA、行动电话等电子商品中，屏幕与主机排线相连接时，所必须使用的连接器结构，该连接器构件上可概分有公、母座，可将欲连接的两排线端部先分别与公、母座相连结，再透过连接器的公、母座，进行插设连接；值得注意的是，目前产业界所研发出的连接器，其规格体积可制成相当轻薄，但具有端子数目相当多的型态；换言之，连接器公、母座的精密程度必须相当高，以确保各端子得以可靠地连接；

而本实用新型所要探讨的，即是连接器公、母座连接插设后，的联结稳固课题；

连接器的连结强度，在前述的电子商品在使用上，相当重要，例如：经常会遇到的经验是，该电子商品经过一段时间的使用后，屏幕上的视讯常会有条线状噪声或色彩变异的情况产生；究其原因，通常问题发生在屏幕与主机排线相连接的连接器发生松动，导致屏幕视讯不良，尤其是掀启式屏幕的排线最容易因多次拉扯后导致连接器松脱而影响视讯；附带说明的是，连接器公、母座其相插设套置的外部，通常是以金属片所制成，可透过该金属片构成遮蔽负极GROUND PIN或接地片，而连接器公、母座其遮蔽负极的紧密接触程度会影响视讯的稳定度；

因此，产业界研发出于连接器10母座11上成型卡舌111结构通常透过直接冲压技术成型，于公、母座12、11插设结合后，可透过该卡舌111与公座12端面121相抵合如图5所示，并藉此增加公、母座12、11遮蔽负极的紧密接合程度；然而，经过产业界实际使用后发现该卡舌111的弹力相当有限，连接器10公、母座12、11相插结后，连接器10松脱改善及遮蔽负极接触的紧密程度相当有限；

缘此，产业界续研发出于连接器10公、母座12、11上，分设卡舌111及卡凸122结构，如图6所示，于公、母座1211插设结合后，可透过该卡舌111与母座12的卡凸122相卡扣限制；亦即，透过卡凸122结构限制卡舌111移出松脱，如此一来松脱的情况虽然可获得相当程度的改善；然而，该连接器10该公、母座12、11其卡舌111仍是与端面121相抵合如图6所示，且卡凸122的凸出程度相当有限，因此，公、母座的抗拉扯强度及遮蔽负极的接触紧密程度仍相当有限，并无法完全解决前述连接器缺陷；

值得一提的是，前述连接器公、母座连接器自生产至使用过程中，可能会历经多次的拆合；例如：在连接器制造生产时，会经历多次的插拔测试；而连接器在与主机或屏幕配合组装时，亦会进行多次的插拔测试；且在电子商品使用时，亦可能因为检修而进行插拔；而前述连接器的舌片，在历经多次的插拔后，其弹性亦可能会大幅将低、卡凸亦会遭磨损，而影响公座、母座连结、抵合强度及遮蔽负极的紧密接触程度；

换言之，若能突破技术瓶颈，将连接器其公座、母座的卡嵌结构，进一步设计成，可符合公座、母座可稳固卡嵌、抗拉扯强度佳、遮蔽负极接触紧密、可耐多次插拔等特性，则必能解决传统连接器的诸多缺陷，而符合产业界的实际需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种连接器结构改良，主要藉于连接器的公座、母座上，分别成型卡嵌弹片及卡嵌槽结构，可透过卡嵌弹片其抵凸与卡嵌槽相稳固卡嵌，使本实用新型连接器公座、母座，得以稳固卡嵌结合，以解决传统连接器易受轻微拉扯即影响连结的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连接器结构改良，该连接器由公、母座所连结构成；以金属框架包覆于母座其绝缘构件外部，构成母座的遮蔽负极，而该金属框架内部恰成型为插槽结构；以金属插片配设于公座其绝缘构件一端面，而构成公座的遮蔽负极；公座得透过金属插片与母座金属框架的插槽相插设接触；于母座金属框架端面成型有多数卡嵌弹片，并于卡嵌弹片端面成型有抵凸结构；而于公座其金属插片设有卡嵌槽；使金属插片与金属框架插槽遂行插设后，该抵凸得滑嵌入卡嵌槽内，稳固卡嵌结合；并于加重施力拉拔公、母座时，才令抵凸脱离卡嵌槽，而分离公、母座。

该卡嵌弹片的抵凸可成型为弧凸结构，于金属框架端面朝插槽方向，可内凹成型有多数加压肋条，而得透过该加压肋条与金属插片相抵合，以加强金属框架与金属插片之间的紧合程度。

使用本实用新型的有益效果在于：本实用新型于母座金属框架上，凹设有加压肋条，而得透过该加压肋条与工作金属插片相抵合，以加强金属框架与金属插片之间额外的紧合程度，据此，使本实用新型连接公、母座、得以稳固卡嵌结合，以解决传统连接器易受轻微拉扯即影响连结的缺陷。

附图说明

图1本实用新型的立体分解图。

图2本实用新型的立体结合图。

图3图2卡嵌弹片与卡嵌槽卡嵌状态局部放大透视图。

图4图2加压肋条与金属插片抵合状态局部放大透视图。

图5现有的连接器的结构立体图。

图6另一现有的连接器的结构立体图。

图号部分

10连接器

11母座 111卡舌 12公座 121端面

122卡凸

20母座 21绝缘构件 22端子接脚

221接触点 23金属框架 231插槽 24卡嵌弹片

241抵凸 25加压肋条

30公座

31绝缘构件 311插接部 32端子接脚 321接触点

33金属插片 34卡嵌槽

具体实施方式

下面列举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后，相信本实用新型上述的目的、特征及其它的优点，当可由之得一深入而具体的了解：

如图1、图2所示，本实用新型实施例所提供的一种连接器结构改良，该连接器由母座20及公座30所构成；其中：

该母座20，其具有一绝缘构件21，于绝缘构件21上配置有预定数目的端子接脚22(供排线联结)，该端子接脚22一端并于绝缘构件21上成型为接触点221；透过金属片成型为金属框架23结构，并以该金属框架23包覆配设于绝缘构件21的外部，构成母座20的遮蔽负极(接地片)，而该金属框架23内部恰成型为插槽231结构；值得注意的是，本实用新型特别于母座20金属框架23端面上成型有多数卡嵌弹片24，该卡嵌弹片24向插槽231内部方向伸设置，并于卡嵌弹片24的端面凸设成型有抵凸241结构；再者，于金属框架23端面朝插槽231方向内凹成型有多数加压肋条25；

该公座30，其具有一绝缘构件31，该绝缘构件31一端成型为插接部311，于绝缘构件31上配置有预定数目的端子接脚32(供排线联结)，且端子接脚32于绝缘构件31插接部311成型为接触点321；以金属片成型为金属插片33，并以金属插片33配设于绝缘构件31及其插接部311的一端面，而构成公座30的遮蔽负极(接地片)；值得注意的是，本实用新型特别于公座30其金属插片33位于插接部311位置开设有卡嵌槽34；

据此，连接器其公座30插接部311得与母座20插槽231相插设结合，而公座30、母座20的端子接触点221、321亦得以藉此相接触结合；值得注意的是，公、母座20、30插接结合过程中，该位于母座20的卡嵌弹片24其抵凸241得以滑嵌位于公座30其金属插片33的卡嵌槽34内，形成卡嵌状态。

经过以以上说明可知，本实用新型连接器公、母座20、30的卡嵌结合强度，透过卡嵌弹片24其抵凸241与卡嵌槽34的卡嵌设配合而达成，相较于传统卡舌与卡凸的卡扣设计，具有截然不同的功效及强度；说明如下：

首先，就结合强度而言，当连接器公、母座20、30相插接结合后，本实用新型透过母座20其卡嵌弹片24与公座30的卡嵌槽34相卡合，且卡嵌弹片24的抵凸241嵌合(卡陷)位于卡嵌槽34内，如图3所示；因此，本实用新型卡嵌结合强度得以较传统卡舌111与平端面121抵合者如图5或卡舌111与卡凸122相抵限者如图6所示明显大幅度提高；另一方面，本实用新型特别于母座20金属框架23上，凹设有加压肋条25，而得透过该加压肋条25与公座30金属插片33相抵合，以加强金属框架23与金属插片33之间额外的紧合程度如图4所示；值得注意的是，当公、母座20、30欲遂行拆解分离时，以一般的拉拔力施于公、母座20、30时，并无法使卡嵌弹片24的抵凸241脱离卡嵌槽34；仅当持续加重拉拔力时，方得以将抵凸241顺利拉拔脱离卡嵌槽34；换言之，因一般的拉力无法使抵凸241脱离卡嵌槽34，而得以有效防止轻微拉扯所造成的公、母座20、30脱离或连结不稳固；

再者，就耐重复插拔而言，本实用新型于卡嵌弹片24上成型有抵凸241结构，且该抵凸241结构为弧凸型态；因此，于连接器公、母座20、30相插合时，该卡嵌弹片24得以该弧凸型态的抵凸241顺利滑嵌入卡嵌槽34形成卡嵌；而遂行公、母座20、30的拆卸分离时，亦由于该卡嵌抵凸241弧凸结构，而得以顺利脱离与卡嵌槽34的嵌合，值得注意的是，本实用新型公、母座20、30的紧密结合设记，并非全然靠卡嵌弹片24的弹力维持(而是透过抵凸与卡嵌槽卡嵌及加压肋条的压合)，因此，即使多次重复插拔，亦不会使卡嵌弹片24受损或严重降低卡嵌弹片24弹力；

最后，就遮蔽负极的电气紧密接合程度而言，本实用新型公、母座20、30的金属框架23及金属插片33，除了可透过抵凸241与卡嵌槽34相紧密接触外，更设计有加压肋条25作为金属框架23与金属插片33的紧密接触及压合，因此，遮蔽负极的电气紧密接合程度相当良好。

经过以上的说明可知，本实用新型连接器的卡嵌结构，有别于传统接器的卡舌结构，透过本实用新型卡嵌弹片24其抵凸241与卡嵌槽34的稳固卡嵌设计，以及加压肋条25的配合，使得本实用新型连接器公、母座20、30，得以完全解决传统连接器易受拉扯而影响连结程度的缺陷。

Claims

1.一种连接器结构改良，该连接器由公、母座所连结构成；以金属框架包覆于母座其绝缘构件外部，构成母座的遮蔽负极，而该金属框架内部恰成型为插槽结构；以金属插片配设于公座其绝缘构件一端面，而构成公座的遮蔽负极；公座得透过金属插片与母座金属框架的插槽相插设接触；

其特征在于，于母座金属框架端面成型有多数卡嵌弹片，并于卡嵌弹片端面成型有抵凸结构；而于公座其金属插片设有卡嵌槽；使金属插片与金属框架插槽遂行插设后，该抵凸得滑嵌入卡嵌槽内，稳固卡嵌结合。

2.根据权利要求1所述的连接器结构改良，其特征在于，该卡嵌弹片的抵凸可成型为弧凸结构。

3.根据权利要求1所述的连接器结构改良，其特征在于，于金属框架端面朝插槽方向，可内凹成型有多数加压肋条，而得透过该加压肋条与金属插片相抵合，以加强金属框架与金属插片之间的紧合程度。