CN2435419Y - 一种压力式流浆箱 - Google Patents
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Abstract
一种压力式流浆箱,属于造纸技术领域,为减小动力消耗而设计。它包含有进浆分布器10、流态调整流道、牛角形上网浆道50和密封罩90,其特征在于所述的流态调整流道是:一个自其底部进浆并且其出口位于其顶部的扩容室20,其出口紧连节流口30,节流口再直接接续一个竖直向上的渐扩流道40。其车速能达到160—180米/分,纸的定量能在14—28克/平方米之间调节。
Description
本实用新型属于造纸技术领域，尤其涉及到圆网造纸机的网箱。
传统的卫生纸圆网造纸机其流浆箱是敞开式的，纸浆上网速度慢，限制了造纸机的车速。而压力网箱虽然能适应较高的车速，但是为了保证高速流动的浆料及其中纤维的均匀分布和相互交织，往往在流浆箱中设置数个匀浆辊和若干曲折并且时而节流时而扩容的浆道，结构较复杂，也加大了动力的消耗。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、较为节能的压力式流浆箱，以适用于圆网造纸机。
该目的是这样实现的：
一种压力式流浆箱，包含有进浆分布器、流态调整流道、牛角形上网浆道和密封罩，其特征是所述的流态调整流道是：一个自其底部进浆并且其出口位于其顶部的扩容室，其出口紧连节流口，节流口再直接接续一个竖直向上的渐扩流道。
当上述的“一种压力式流浆箱”应用于卫生纸圆网造纸机，并且其内的浆流为适应造纸机的车速而达到一定的流速时，其中的纸浆纤维就不易积聚、沉淀，经过扩容室的扩散、并且经过节流口的节流后的浆料进入竖直向上的渐扩流道，在重力和射流作用的交互作用下，加之在牛角形上网浆道上再一次受到节流，纤维之间也能形成足够的横向交织，形成纵横拉力差小的纸页。
下面结合附图介绍本实用新型的一个实施例：
图1是实施例的示意图。
如图所示，本实用新型一种压力式流浆箱靠近圆网1设置。其上部有密封罩90，并且密封罩90还封罩住圆网1的上浆侧的局部。在密封罩90的内部，有空气被强制流动吹向圆网1的上浆侧，使该处新形成的“湿纸页”避免被其自身随圆网1的转动的离心力甩脱，同时也加强“湿纸页”的脱水。
如图所示，本实用新型一种压力式流浆箱的最下部是进浆分布器10，在进浆分布器10的上方固装扩容室20，扩容室20的出口紧连节流口30，节流口30再直接接续一个竖直向上的渐扩流道40，渐扩浆道40的上方靠近圆网1的一侧，由圆网1的网面和弧形板52围成渐缩的牛角形上网浆道50。
所述的进浆分布器10是方锥管进浆分布器。其上侧面板是多孔板11。采用多孔板(而不是平行管阵列)能使浆料流过时产生微湍流，以利于纤维的交织。
所述的扩容室20，具有圆柱体被平行于其芯线的平面所截切的形状，尤其是半圆柱体。其圆弧面在上方。
所述的渐扩流道40，其形状是端面为梯形的柱体，该梯形的长底边在上方。
所述的节流口30，其宽度一般在4-8厘米之间，其长度随造纸机的幅宽。
弧形板52附设有调整装置，通过调整它的水平(图示的左右)位置和倾斜角度来“微调”牛角形上网浆道的形状，尤其是弧形板52的上端与圆网1的网面之间的间隙的宽度。这是习见的用以调整上网浆速和纸的定量的方法。
在本实用新型一种压力式流装箱的上部，设有溢流装置。在工作时控制流浆箱内的液位略高于溢流孔位，以排出泡沫、浮浆等杂物，提高纸的质量。
进浆分布器10的进浆来自高位箱或者浆泵。
设计时最好使浆料流过多孔板11的圆孔时的速度在150-180米/分之间。多孔板11的孔径和孔数可依所需的过流面积等参数来求解，其孔径在10-18毫米左右为宜。
采用本实用新型一种压力式流浆箱的造纸机，其车速能达到160-180米/分，纸的定量能在14-28克/平方米之间调节。
Claims (4)
1．一种压力式流浆箱，包含有进浆分布器(10)、流态调整流道、牛角形上网浆道(50)和密封罩(90)，其特征在于所述的流态调整流道是：一个自其底部进浆并且其出口位于其顶部的扩容室(20)，其出口紧连节流口(30)，节流口(30)再直接接续一个竖直向上的渐扩流道(40)。
2．根据权利要求1所述的一种压力式流浆箱，其特征是：所述的进浆分布器(10)是方锥管进浆分布器。其上侧面板是多孔板(11)。
3．根据权利要求1所述的一种压力式流浆箱，其特征是：所述的扩容室(20)，具有圆柱体被平行于其芯线的平面所截切的形状，其圆弧面在上方。
4．根据权利要求1所述的一种压力式流浆箱，其特征是：所述的渐扩流道40，其形状是端面为梯形的柱体，该梯形的长底边在上方。
Priority Applications (1)
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| CN 00204029 CN2435419Y (zh) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 一种压力式流浆箱 |
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| CN 00204029 CN2435419Y (zh) | 2000-03-27 | 2000-03-27 | 一种压力式流浆箱 |
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| CN2435419Y true CN2435419Y (zh) | 2001-06-20 |
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ID=33572537
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113605130A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-05 | 东莞市金田纸业有限公司 | 一次成型纸板成型装置及成型方法 |
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2000
- 2000-03-27 CN CN 00204029 patent/CN2435419Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113605130A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-05 | 东莞市金田纸业有限公司 | 一次成型纸板成型装置及成型方法 |
| CN113605130B (zh) * | 2021-07-15 | 2023-11-07 | 东莞市金田纸业有限公司 | 一次成型纸板成型装置及成型方法 |
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