CN2276030Y - 高效圆网成型器 - Google Patents
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Abstract
高效圆网成型器,属于造纸技术领域,它不需匀浆辊而达到匀浆的目的。纸料无絮聚,纤维交织好。其特征在于:上网浆道中具有几个接近于直角的回折,使其在垂直于浆流曲面的投影中含有具有宽窄变化的“弓”字形浆道。可节省动力的消耗。
Description
本实用新型属于造纸技术领域，特别是涉及到圆网造纸机。
圆网造纸机的网部是纸页的形成部分，上网的纸料以规定的浓度与转动的圆网接触，经圆网的过滤脱水作用，纤维便在网面上形成湿纸层，该湿纸层随转动的圆网与包覆着伏辊的毛毯相遇，并经伏辊的挤压，纸层就贴附于毛毯上由毛毯带走。按工艺要求：浆料的流动在“宏观”看应是平稳均匀的，同时又要求具有微细的小旋涡的微湍流，以促进纤维的交织，减少纸的纵横拉力差。现在国内常见的是开淌的翻浆式网槽，配合匀浆辊，同时也提出了多种气垫式或满流式的压力供浆方案，但总是依赖于匀浆辊来使布浆均匀，纤维交织，造成浆流动压头的较大损失，以及检修和清洗的困难。
本实用新型的目的是提供一种不需匀浆辊也能形成高质湿纸层的高效圆网成形器。
本实用新的目的是这样实现的：
一种高效圆网成形器，包含有进浆分布器、上网浆道、上、下唇板，圆网、伏辊、毛毯等，其特征在于所述的上网桨道具有几个接近于直角的回折，使其在垂直于浆流曲面的投影图中含有具有宽窄变化的“弓”字形浆道。
本实用新型由于其上网浆道呈“弓”字形，具有几个接近于直角的回折，则使浆料流经此一上网浆道后，受到了翻浆的作用，克服了絮聚，又上网浆道中的宽窄变化使得浆的流速时快时慢，与浆的流向变化共同作用，使纤维形成适当的交织，不需匀浆辊也能形成质量较好的湿纸层，从而减少了浆流的动压头损失，降低了能源消耗。
下面结合附图详细介绍本实用新型的一个实施例：
图1是本实用新型的结构示意图。
图1所示的本实用新型，其进浆分布器1是方锥管配合管束式多管进浆；满流的压力式上网浆道2依次包含扩容室21、垂直上升浆道22、弧面扩容室23、水平浆道24、垂直上升的渐扩浆道25、水平浆道26、垂直上升浆道27、斜上浆道28、垂直上升浆道29和由上、下唇板31、32组成的斜上浆道20，上网浆道2之中的23、24、25、26、27、28、29、20八部份即组成一个“弓”字形；上唇板31具有调节装置31D；圆网4采用不锈钢片状圆网笼，较铸造的辐轮式要轻巧，脱水更方便；伏辊5通过一活动摆臂51安装在机架上，摆臂51上配置着可沿摆臂51移动的配重锤52，用以调节伏辊5施于圆网4的压力；毛毯6经过圆网4的上浆侧的上方，绕过伏辊5后向上运行至导毯辊61，其间经过真空吸水箱7加快湿纸页的脱水；在伏辊5和圆网4相接触的部位，下方设置有白水引出管8；在垂直上升扩容浆道25的中部，止逆地连有助剂加入管9，它以计量泵91经多条支管向流浆道中分布加入造纸助剂(如分散剂等)。
如图1所示：浆料经方维管及管束式多管进浆分布器1后，在通流面上已分布得较为均匀，进入扩容室21，速度减慢，随着流道的弧面，流向也发生变化，垂直上升进入浆道22，流速又稍加快，经过弧面扩容室23后又进入一较短的渐缩水平浆道24，流向又改变90°，进入垂直上升的渐扩浆道25，在这里与从助剂加入管9加入的造纸助剂混合，随后又经水平渐缩浆道26，垂直上升浆道27，斜上浆道28，垂直上升浆道29进入由上、下唇板31、32组成的斜上浆道20。调整上唇板31可改变斜上浆道20的出口的宽度，进而调态喷洒到圆网4的上网浆速等等。综上所述，浆料在自方锥管及管束式多管进浆分布器1、上网浆道2、上、下唇板31、32到圆网4的网面之间，经多管束使其通流面的物质量分布均匀，又经多次扩容、渐缩及流向的回折，而且有时是使浆流变速变向在同一位置发生，就使得浆料不易絮聚，流浆均匀，而且纤维能有较好的交织，能形成高质量的湿纸页。
Claims (3)
1、一种高效圆网成形器，包含有进浆分布器、上网浆道、上、下唇板，圆网、伏辊、毛毯等，其特征在于所述的上网桨道具有几个接近于直角的回折，使其在垂直于浆流曲面的投影图中含有具有宽窄变化的“弓”字形浆道。
2、根据权利要求1所述的高效圆网成形器，其特征是所述的“弓”字形浆道依次包含扩容室(21)、垂直上升浆道(22)、弧面扩容室(23)、水平浆道(24)、垂直上升的渐扩浆道(25)、水平浆道(26)、垂直上升浆道(27)、斜上浆道(28)、垂直上升浆道(29)和由上、下唇板(31)、(32)组成的斜上浆道(20)。
3、根据权利要求1或2所述的高效圆网成形器，其特征是；伏辊(5)通过一活动摆臂(51)安装在机架上，摆臂(51)上配置可沿摆臂(51)移动的配重锤(52)。
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| CN102619132A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 杭州新华纸业有限公司 | 一种热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法及装置 |
| CN103328710A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-09-25 | 唐纳森公司 | 用于形成纤维介质的方法以及装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103328710A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-09-25 | 唐纳森公司 | 用于形成纤维介质的方法以及装置 |
| CN103328710B (zh) * | 2011-01-28 | 2017-05-03 | 唐纳森公司 | 用于形成纤维介质的方法以及装置 |
| CN102619132A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 杭州新华纸业有限公司 | 一种热封型网格茶叶、咖啡滤纸的制作方法及装置 |
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