CN2257572Y - 混水式防燃爆压缩机后冷却器 - Google Patents
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Abstract
一种混水式防燃爆压缩机冷却器，包括气水混合室，列管式换热器，气水分离室，热空气在气水混合室与水换热后流到列管式换热器，再与外部冷却水换热，冷却后的空气上升到分离室将水分离出来，分离后的水经过循环水管流到环形穿孔管与热空气混合，多余的水经水平衡管流到储水室存起来，能够防止压缩机系统因油积炭而燃烧爆炸，在开机和停机时不会出现气流大量带水或水倒进压缩机气缸中，并提高了冷却器的换热效果。
Description
本实用新型涉及一种冷却器，特别涉及一种压缩机的冷却器。
现有的防燃爆压缩机后冷却器的储水室是在上部分离器组件中，而且气水混合发泡室孔盘的下水孔正对着后冷却器的进气管。其缺点是：
1、当压缩机起动时，由于气体的压力没有建立起来，气体的体积流量很大、流速很快，分离室下部旋流的气体将水卷走了，从而影响了防燃爆冷却器的使用。
2、在正常开车时，有些冷凝水被冷却分离存在于上部的分离室中，水通过循环水管道流到下部气水混合发泡室的孔盘上，再被气流带上去，此时若气流因气量调节或者停机而停止流动，其存在于分离器中的水就会经孔盘流到冷却器的进气管，而后倒流进压缩机的气阀室和气缸中，对整个压缩机系统的安全使用造成了威胁。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足，提出了一种改进的防燃爆后冷却器，使其开机时不会带水，停机时水不会倒流至进气口，而且实现了高效换热。
本实用新型的储水室在整个冷却器的下部(混水室组件中)。用一环形带有出水孔的管代替原有的发泡孔盘，该环形管不在冷却器的进气管的垂直上方，而是在侧上方，混水室的进气管上方有一导气罩，气流被导气罩导向环形管与水混合，而后与水一起进入换热器中体。
附图是本实用新型的结构原理图。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细的说明。
附图中，1是液位计，2是进气口，3是气水混合室，4是排污阀，5是补水阀，6是导气罩，7是单向阀，8是环形穿孔管，9是列管式换热器，10是循环水管，11是分离器的导气管，12是旋流分离器，13是气水分离室，14是除沫滤网，15是出气口，16是水平衡管。
本实用新型包括一外壳，外壳的上、下部分别配置有出气口15和进气口2，下部配置有排污阀4及补水阀5，外壳内下部是汽水混合室3，气水混合室3内位于进气口2的上方配置一圆锥形导气罩6，导气罩6的侧上方配置一环形穿孔管8，气水混合室3的下部的导气罩6周围储存有水，水可以经补水阀5向气水混合室3补充，也可以由排污阀4排出。外壳中部为一列管式换热器9，其进水口和出水口分别配置有外壳的侧面。外壳内的上部是一气水分离室13，气水分离室13内的下部配置一导气管11，导气管11的上部配置一旋流分离器12，旋流分离器12的上部配置有除沫滤网14。气水分离室13与气水混合室3通过水平衡管16相连通，气水分离室13与环形穿孔管8通过循环水管10相连通。
从压缩机来的热空气从冷却器下部的进气口2进入气水混合室3，在导气罩6的引导下，气体流向穿孔管8与从气水分离室13流下来的冷凝循环水相混合，混合后热空气温度急降，部分循环水汽化吸热，未汽化的水份与降温后的热空气一起向上流入换热器中体的列管式换热器9与外冷却水进行热交换，热空气再次被冷却，冷却后的空气和冷凝水一起上升进入气水分离室13，在旋流分离器12的作用下冷凝水从空气中分离出来沉到气水分离器13的下部，而后沿循环水管10流进环形穿孔管8，若有多余的流不下来时则可以从水平衡管16流到气水混合室13的下部储水室，将水储存起来。若储存的水太多则从排污阀4流出冷却器。冷却分离后的空气经除滤网14，除去水沫后从出气口15流出后冷却器。由于本实用新型的下部储存有水，因此没有油积碳产生的可能。因而也不会产生着火爆炸，故本实用新型起到了防燃爆的作用。在刚开压缩机送气时，由于上部气水分离器13内无水而下部的气水混合室的气流是直流上升的，气流就不会将水卷起。在正常开压缩机时，若气流突然停止，环形穿孔管8内的水会垂直下落到气水混合室而不会落到进气口2，因此不会出现水倒流到压缩机中去的现象。
由此可见，由于本实用新型将水储存在气水混合室的下部，冷却器内无积碳产生。因而就不会着火爆炸，实现了安全生产。由于高温热空气直接与水接触，水汽化吸收大量的热量，因此冷却效果好，实现了高效换热的目的；由于在开机和停机时气流不会将水份带走，因而实现了本实用新型能安全可靠、方便使用的目的，避免了现已有技术的不足之处。
Claims (5)
1、混水式防燃爆压缩机后冷却器，包括一外壳，外壳的上、下部分别配置有出气口(15)和进气口(2)，外壳内的上部配置一气水分离室(13)，中部配置一列管式换热器(9)，其特征在于，所说外壳的下部配置一气水混合室(3)。
2、根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所说的气水混合室(3)内配置一循环穿孔管(8)，循环穿孔管(8)通过循环水管(10)与气水分离室(13)的下部相通。
3、根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所说的气水混合室(3)通过一水平衡管(16)与气水分离室(13)相通。
4、根据权利要求1、2所述的冷却器，其特征在于，所说的循环穿孔管(6)与进气口(2)之间配置有一导气罩(6)。
5、根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所说的气水混合室(3)的下部配置有补水阀(5)，排污阀(4)和液位计(1)。
Priority Applications (1)
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| CN 95245296 CN2257572Y (zh) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 混水式防燃爆压缩机后冷却器 |
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| CN 95245296 CN2257572Y (zh) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 混水式防燃爆压缩机后冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2257572Y true CN2257572Y (zh) | 1997-07-09 |
Family
ID=33885477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 95245296 Expired - Fee Related CN2257572Y (zh) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 混水式防燃爆压缩机后冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2257572Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299000C (zh) * | 1999-08-24 | 2007-02-07 | 西屋气刹车公司 | 一体地形成有旁路通道的后冷却器 |
| CN106460819A (zh) * | 2014-06-17 | 2017-02-22 | 纽约气闸有限公司 | 具有一体式水分离器的压缩机后冷却器旁路 |
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1995
- 1995-09-29 CN CN 95245296 patent/CN2257572Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106460819A (zh) * | 2014-06-17 | 2017-02-22 | 纽约气闸有限公司 | 具有一体式水分离器的压缩机后冷却器旁路 |
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