CN222330059U - 便携式桶装物料分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式桶装物料分装装置，涉及物料移取技术领域。其技术方案为：包括物料暂存桶，物料暂存桶上连接有抽料管、抽真空管、尾气排放管、氮气管、溢流管和放料管，抽料管与物料桶连接，抽真空管与真空泵连接，溢流管与溢流桶连接；抽料管、抽真空管、尾气排放管、氮气管、溢流管和放料管上分别设置有阀门。本实用新型通过真空泵将物料暂存桶抽真空至负压状态，从而能够使物料桶中的液态物料自动通过抽料管进入到物料暂存桶中，实现液态物料的自动分装，且在分装过程中，液态物料与外界环境不接触，不会对外界环境造成影响，避免对工作人员的身体健康造成危害。

Description

便携式桶装物料分装装置

技术领域

本实用新型涉及物料移取技术领域，具体涉及一种便携式桶装物料分装装置。

背景技术

目前，将液态物料从大桶中移取分装时，一般是使用油壶进行操作，但这种移取方式容易使液态物料洒出，且移取过程中液态物料与外界环境接触，尤其是移取有刺激性气味的液态物料时，会对外界环境造成较大影响，危害工作人员身体健康。中国实用新型专利公告号CN205418440U公开了一种便于分装的储液塑料桶，包括桶体和位于桶体下部的倾斜支撑单元；倾斜支撑单元包括支撑板，桶体的外侧壁上具有相对设置的两条纵向的插槽，支撑板的下沿与桶体的外侧壁靠近桶体底部处铰接，支撑板的两侧均具有侧板，侧板能伸入插槽内，桶体的外壁位于两个插槽之间处具有U型卡板，支撑板朝向桶体外壁的面上具有相对设置的两个固定板，固定板之间具有支撑杆，支撑杆的一端具有转轴，转轴的两端分别可转动的与固定板内壁连接，支撑杆的另一端能卡于U型卡板内。该专利在使用时，可将塑料桶倾斜放置，在桶内液体较少的情况下，便于取料。该专利仅公开采用软管将桶中物料抽取出来，但并未具体公开如何进行液态物料的抽取。因此，有必要提出一种桶装液态物料的移取分装方法，保证移取过程中液态物料不与外界环境接触的前提下，实现物料的自动分装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种便携式桶装物料分装装置，通过真空泵将物料暂存桶抽真空至负压状态，从而能够使物料桶中的液态物料自动通过抽料管进入到物料暂存桶中，实现液态物料的自动分装，且在分装过程中，液态物料与外界环境不接触，不会对外界环境造成影响，避免对工作人员的身体健康造成危害。

本实用新型的技术方案为：

便携式桶装物料分装装置，包括物料暂存桶，物料暂存桶上连接有抽料管、抽真空管、尾气排放管、氮气管、溢流管和放料管，抽料管与物料桶连接，抽真空管与真空泵连接，溢流管与溢流桶连接；抽料管、抽真空管、尾气排放管、氮气管、溢流管和放料管上分别设置有阀门。

优选地，所述物料暂存桶设置有液位计。

优选地，所述物料暂存桶设置有真空表。

优选地，所述物料暂存桶和溢流桶置于移动平台上。

优选地，所述移动平台底部设置有滚轮。

优选地，所述抽真空管、尾气排放管和氮气管连接在物料暂存桶的顶部。

优选地，所述溢流管连接在物料暂存桶的上部。

优选地，所述放料管连接在物料暂存桶的下部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的分装装置通过真空泵将物料暂存桶抽真空至负压状态，从而能够使物料桶中的液态物料自动通过抽料管进入到物料暂存桶中，实现液态物料的自动分装，且在分装过程中，液态物料与外界环境不接触，同时物料尾气可通过尾气排放管排放至尾气吸收系统中，从而不会对外界环境造成影响，避免对工作人员的身体健康造成危害。此外，当需要将物料暂存桶中的液态物料分装至高位设备中时，可通过氮气管向物料暂存桶中通入氮气，将液态物料压入高位设备中，实现物料向高位设备的再次分装。

附图说明

图1是本实用新型的便携式桶装物料分装装置的结构示意图。

图中，1、物料暂存桶；2、抽料管；3、抽真空管；4、尾气排放管；5、氮气管；6、溢流管；7、放料管；8、物料桶；9、真空泵；10、溢流桶；11、阀门；12、真空表；13、移动平台；14、滚轮；15、液位计。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种便携式桶装物料分装装置，包括物料暂存桶1，物料暂存桶1的顶部连接有抽料管2和抽真空管3，下部连接有放料管7，抽料管2、抽真空管3和放料管7上分别设置有阀门11，物料暂存桶1设置有真空表12。其中，抽真空管3与真空泵9连接，对物料暂存桶1进行抽真空，使桶内形成负压环境。抽料管2与物料桶8连接，物料桶8中存储有液态物料，液态物料通过抽料管2转移到物料暂存桶1中，实现物料的分装。

使用本实施例的分装装置转移物料桶8中的液态物料时，通过抽料管2连接物料桶8和物料暂存桶1，随后打开抽真空管3的阀门11，关闭抽料管2和放料管7上的阀门11，通过真空泵9将物料暂存桶1抽真空至负压状态；然后停止抽真空，关闭抽真空管3的阀门11并打开抽料管2上的阀门11，此时物料桶8中的液态物料即会自动经抽料管2进入物料暂存桶1中，实现物料的转移分装。此外，可打开放料管7上的阀门11，将物料暂存桶1中的物料分装至其他物料暂存桶1中，实现物料的再次转移。

同时，本实施例中，如图1所示，物料暂存桶1的顶部还连接有尾气排放管4，尾气排放管4上设置有阀门11。在物料暂存桶1抽真空时，尾气排放管4上的阀门11也要一起关闭；物料转移时，打开尾气排放管4上的阀门11，物料暂存桶1中液态物料产生的尾气可通过尾气排放管4排出至尾气吸收系统中，进行统一处理，避免尾气影响外界环境、危害工作人员身体健康。

如图1所示，物料暂存桶1的上部还连接有溢流管6，溢流管6上设置有阀门11。在物料暂存桶1抽真空时，溢流管6上的阀门11也要一起关闭；物料转移时，打开溢流管6上的阀门11，当转移至物料暂存桶1中的液态物料液位到达溢流管6高度时，液态物料即会通过溢流管6溢流至溢流桶10中，可防止物料暂存桶1中物料过多而从进料口处流出，造成物料的浪费。

如图1所示，物料暂存桶1的顶部还连接有氮气管5，氮气管5上设置有阀门11。在物料暂存桶1抽真空时，氮气管5上的阀门11也要一起关闭；物料分装完成后，当需要将物料暂存桶1中的液态物料转移至高位设备时，可打开放料管7和氮气管5上的阀门11并关闭其他阀门11，通过氮气将物料暂存桶1中的液态物料压入高位设备中，实现物料的转移。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，物料暂存桶1设置有液位计15，实时监控物料暂存桶1中液态物料的液位。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1所示，物料暂存桶1和溢流桶10置于移动平台13上，移动平台13底部设置有滚轮14。通过移动平台13，便于移动物料暂存桶1。同时，还可在移动平台13上设置电子秤，物料暂存桶1放置在电子秤上，可以准确称量所分装物料的重量。

Claims (8)

1.便携式桶装物料分装装置，其特征在于，包括物料暂存桶(1)，物料暂存桶(1)上连接有抽料管(2)、抽真空管(3)、尾气排放管(4)、氮气管(5)、溢流管(6)和放料管(7)，抽料管(2)与物料桶(8)连接，抽真空管(3)与真空泵(9)连接，溢流管(6)与溢流桶(10)连接；抽料管(2)、抽真空管(3)、尾气排放管(4)、氮气管(5)、溢流管(6)和放料管(7)上分别设置有阀门(11)。

2.如权利要求1所述的便携式桶装物料分装装置，其特征在于，所述物料暂存桶(1)设置有液位计(15)。

3.如权利要求1所述的便携式桶装物料分装装置，其特征在于，所述物料暂存桶(1)设置有真空表(12)。

4.如权利要求1所述的便携式桶装物料分装装置，其特征在于，所述物料暂存桶(1)和溢流桶(10)置于移动平台(13)上。

5.如权利要求4所述的便携式桶装物料分装装置，其特征在于，所述移动平台(13)底部设置有滚轮(14)。

6.如权利要求1所述的便携式桶装物料分装装置，其特征在于，所述抽真空管(3)、尾气排放管(4)和氮气管(5)连接在物料暂存桶(1)的顶部。

7.如权利要求1所述的便携式桶装物料分装装置，其特征在于，所述溢流管(6)连接在物料暂存桶(1)的上部。

8.如权利要求1所述的便携式桶装物料分装装置，其特征在于，所述放料管(7)连接在物料暂存桶(1)的下部。