CN215028773U - 一种利用氮气的反应罐放空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种利用氮气的反应罐放空装置，其包括反应罐、缓冲罐和储水罐；反应罐与缓冲罐之间通过第一气体管道和第二气体管道连通，第一气体管道上设有第一阀门和第二阀门，第二气体管道上设有第三阀门，第一气体管道上位于第一阀门和第二阀门之间的位置设有加压氮气接口；所述的缓冲罐和储水罐之间通过管道连通，所述的缓冲罐的底部设有排水管，排水管上设有第四阀门；所述的储水罐的侧壁上设有溢流管，溢流管上设有第五阀门。采用本实用新型涉及的装置对反应罐进行放空时，通过缓冲罐控制氮气进入反应罐的压力，避免出现安全事故；反应罐内物料经过缓冲罐进入到储水罐中，用水对物料进行吸收，防止物料直接排到空气中造成空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于化工装置领域，尤其涉及一种利用氮气的反应罐放空装置。
背景技术
化工反应过程中有大量的物料需要隔绝空气和水来进行反应，因此，需要对反应罐进行放空处理，常用的方法是惰性气体直接置换法。
比如中国专利CN104390135B公开的大型球罐的负压加惰性气体置换法，根据球罐的材质、罐容和罐壁厚度得出球罐承受外压的能力，再根据球罐的容量计算出所配真空泵组的气体排量和负压极限，其包括以下步骤：先用真空泵对球罐进行抽真空，抽至1000pa后往球罐内注入氮气至0.01Mpa，再进行二次抽真空至6000pa后往球罐内充氮气至0.02Mpa(每罐组只一台球罐充氮气至0.4Mpa)便可使罐内含氧量小于1％，远远达到了所规定的置换要求。
然而，采用上述方法置换时，氮气的压力很难控制，氮气压力过大存在安全隐患；另外，反应罐内存在残余的物料，这些物料在置换过程中直接排入大气，可能会对大气造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用氮气的反应罐放空装置，以解决常规技术中氮气压力难以控制而存在安全隐患、物料直接排放到空气造成污染等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型涉及的一种利用氮气的反应罐放空装置，其包括反应罐、缓冲罐和储水罐；反应罐与缓冲罐之间通过第一气体管道和第二气体管道连通，第一气体管道上设有第一阀门和第二阀门，第二气体管道上设有第三阀门，第一气体管道上位于第一阀门和第二阀门之间的位置设有加压氮气接口；所述的缓冲罐和储水罐之间通过管道连通，所述的缓冲罐的底部设有排水管，排水管上设有第四阀门；所述的储水罐的侧壁上设有溢流管，溢流管上设有第五阀门。
优选地，所述的第一气体管道的两端分别连接于反应罐和缓冲罐的顶部；所述的第二气体管道的两端分别连接于反应罐和缓冲罐的顶部；所述的管道的一端连接在缓冲罐的顶部，另一端延伸至储水罐内且位于储水罐内水位以下。
优选地，所述的排水管内还设有第一视镜，第一视镜用于观察缓冲罐内是否有水。
优选地，所述的溢流管内还设有第二视镜，第二视镜用于观察储水罐的水量。
优选地，所述的储水罐为封闭管体，储水罐的顶板上连接有放空管和补水管，补水管上设有第六阀门。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型涉及的利用氮气的反应罐放空装置在反应罐上连接有缓冲罐，对反应罐进行放空时，高压氮气先充入缓冲罐中，然后打开缓冲罐与反应罐之间的通道，使缓冲罐内的氮气进入到反应罐中，并排出反应罐中的物料，氮气进入反应罐时的压力更容易控制，避免出现安全事故。
2.本实用新型涉及的利用氮气的反应罐放空装置用缓冲罐连接反应罐，再用储水罐连接缓冲罐，排空反应罐内物料时，物料经过缓冲罐进入到储水罐中，用水对排出的物料进行吸收，防止物料直接排到空气中造成空气污染。
附图说明
图1为本实用新型涉及的利用氮气的反应罐放空装置的结构示意图。
图例说明：1-反应罐，2-缓冲罐，3-储水罐，4-第一气体管道，5-第二气体管道，6-第一阀门，7-第二阀门，8-第三阀门，9-加压氮气接口，10-管道，11-排水管，12-第四阀门，13-溢流管，14-第五阀门，15-第一视镜，16-第二视镜，17-放空管，18-补水管，19-第六阀门。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照附图1所示，本实用新型涉及的一种利用氮气的反应罐放空装置包括反应罐1、缓冲罐2和储水罐3。
所述的反应罐1与缓冲罐2之间通过第一气体管道4和第二气体管道5连通，第一气体管道4的两端分别连接于反应罐1和缓冲罐2的顶部，第二气体管道5的两端也分别连接于反应罐1和缓冲罐2的顶部；第一气体管道4上设有第一阀门6和第二阀门7，第二气体管道上设有第三阀门8，第一气体管道4上位于第一阀门6和第二阀门7之间的位置设有加压氮气接口9。
所述的缓冲罐2和储水罐3之间通过管道10连通，管道10的一端连接在缓冲罐2的顶部，另一端延伸至储水罐3内且位于储水罐3内水位以下。
所述的缓冲罐2的底部设有排水管11，排水管11上设有第四阀门12和第一视镜15，第一视镜15用于观察缓冲罐内是否有水；所述的储水罐3的侧壁上设有溢流管13，溢流管13上设有第五阀门14和第二视镜16，第二视镜16用于观察储水罐的水量。
本实施例中，所述的储水罐3为封闭管体，储水罐3的顶板上连接有放空管17和补水管18，补水管18上设有第六阀门19。
本实用新型涉及的利用氮气的反应罐放空装置的工作原理为：
在反应阶段，第一阀门6和第三阀门8关闭，反应罐1处于封闭状态，物料处于真空状态下完成反应。
反应结束后，关闭第一阀门6和第三阀门8，打开第二阀门7，加压氮气接口9连接高压氮气发生器，高压氮气发生器将缓冲罐2中的空气置换成氮气，空气经过管道10进入储水罐3，再经过放空管17排出；置换结束后关闭第二阀门6和高压氮气发生器，打开第一阀门6和第三阀门8，由于反应罐1处于负压，缓冲罐2内的氮气会进入到反应罐1，直至反应罐1和缓冲罐2内气压相同，此时由于缓冲罐2内气压下降，储水罐3内的水可能会通过管道10进入到缓冲罐2中，当第一视镜15观测到缓冲罐2内有水时，打开第四阀门12排出缓冲罐2内的水，同时第二视镜16监测储水罐3内的水位，当水位低于某一刻度时，打开第六阀门19，通过补水管18向储水罐3补水，直至有水从溢流管13溢出；
当反应罐1和缓冲罐2内气压平衡时，由于反应罐1和缓冲罐2还是大于标准大气压的，反应罐1和缓冲罐2内的氮气携带空气及物料，进入储水罐3中，经水吸收物料后溢出，并通过放空管17排出。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种利用氮气的反应罐放空装置，其特征在于：其包括反应罐、缓冲罐和储水罐；反应罐与缓冲罐之间通过第一气体管道和第二气体管道连通，第一气体管道上设有第一阀门和第二阀门，第二气体管道上设有第三阀门，第一气体管道上位于第一阀门和第二阀门之间的位置设有加压氮气接口；所述的缓冲罐和储水罐之间通过管道连通，所述的缓冲罐的底部设有排水管，排水管上设有第四阀门；所述的储水罐的侧壁上设有溢流管，溢流管上设有第五阀门。
2.根据权利要求1所述的利用氮气的反应罐放空装置，其特征在于：所述的第一气体管道的两端分别连接于反应罐和缓冲罐的顶部；所述的第二气体管道的两端分别连接于反应罐和缓冲罐的顶部；所述的管道的一端连接在缓冲罐的顶部，另一端延伸至储水罐内且位于储水罐内水位以下。
3.根据权利要求1所述的利用氮气的反应罐放空装置，其特征在于：所述的排水管内还设有第一视镜。
4.根据权利要求1所述的利用氮气的反应罐放空装置，其特征在于：所述的溢流管内还设有第二视镜。
5.根据权利要求1所述的利用氮气的反应罐放空装置，其特征在于：所述的储水罐为封闭管体，储水罐的顶板上连接有放空管和补水管，补水管上设有第六阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120149613.7U CN215028773U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种利用氮气的反应罐放空装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215028773U true CN215028773U (zh) | 2021-12-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120149613.7U Active CN215028773U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种利用氮气的反应罐放空装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120149613.7U patent/CN215028773U/zh active Active
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