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CN222111219U - 一种微型气体净化装置 - Google Patents

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CN222111219U
CN222111219U CN202420739356.6U CN202420739356U CN222111219U CN 222111219 U CN222111219 U CN 222111219U CN 202420739356 U CN202420739356 U CN 202420739356U CN 222111219 U CN222111219 U CN 222111219U
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CN
China
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air
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cavity
box
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CN202420739356.6U
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English (en)
Inventor
马贺
冯凯
陈亚东
徐王子浩
孙悦样
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New Intelligence Medical Technology Ningbo Co ltd
Original Assignee
New Intelligence Medical Technology Ningbo Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种微型气体净化装置,属于气体净化装置技术领域,包括:吸附箱;滤芯单元,所述滤芯单元包括初效滤芯以及复合滤芯,所述初效滤芯为吸油棉,所述复合滤芯包括空气过滤器以及活性炭,所述吸油棉、所述空气过滤器以及所述活性炭均设置于所述吸附箱内;本实用新型的有益效果为:提供了一种能够有效净化切割防辐射橡胶时产生废气的净化装置。

Description

一种微型气体净化装置
技术领域
本实用新型属于气体净化装置技术领域,涉及一种微型气体净化装置。
背景技术
现有的固体同位素治疗用保护卡(敷贴片)通常采用人工裁切的方式制备,目前这类保护卡在技术上存在利用激光自动切割的可行性,由于保护卡通常采用防辐射橡胶作为材料,激光切割工艺在处理防辐射橡胶这类特殊材料时,激光与材料相互作用时会发生一系列物理化学反应,包括蒸发、熔化、氧化和燃烧等过程,由此会产生大量的废气、烟雾以及细小的粉尘颗粒。
现有的净化装置一般无法有效净化切割防辐射橡胶时产生的废气。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种微型气体净化装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种微型气体净化装置,包括:
吸附箱;
滤芯单元,所述滤芯单元包括初效滤芯以及复合滤芯,所述初效滤芯为吸油棉,所述复合滤芯包括空气过滤器以及活性炭,所述吸油棉、所述空气过滤器以及所述活性炭均设置于所述吸附箱内。
较佳的,所述吸附箱的内部包括依次连通的前部腔、中部腔以及后部腔,所述吸附箱上开设有进风口,所述进风口与所述前部腔连通,所述吸油棉、所述空气过滤器以及所述活性炭均设置于所述中部腔,所述后部腔设置有风机。
较佳的,还包括安装盒,所述安装盒可拆卸地设置于所述后部腔,所述安装盒上开设有出风口,所述风机安装于所述安装盒内。
较佳的,所述后部腔开设有后开口,所述安装盒通过所述后开口插入所述后部腔。
较佳的,所述安装盒与所述吸附箱通过磁力吸合。
较佳的,所述安装盒包括内盒体以及外盒体,所述内盒体设置于所述外盒体内,所述风机安装于所述内盒体内,所述内盒体与所述外盒体之间预留有风道层,所述外盒体开设有若干风道进口,所述内盒体开设有风道出口,所述风道进口与所述风道出口均与所述风道层连通。
较佳的,所述前部腔以及所述后部腔内均设置有抵住所述滤芯单元的支柱。
较佳的,所述前部腔与所述中部腔的交接处以及所述中部腔与所述后部腔的交接处均设置有海绵层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该吸附箱不仅结构紧凑合理,而且净化效能高,能够针对性地解决激光切割防辐射橡胶产生的各类污染物,显著提高了废气处理的效率和效果,对于实现绿色生产、保障人员健康具有重要意义。
2、整体吸附箱采用三段式腔体设计,既充分利用了空间,又实现了废气净化流程的连续性,有利于实际生产应用中的集成安装和维护。
3、风机安装在可拆卸的安装盒内,使得风机与安装盒成为一个独立的模块,且这个独立的模块作为后部腔的后盖封住后部腔,需要更换滤芯单元时,可以直接拆卸掉安装盒,然后取出滤芯单元进行更换,最后装上安装盒,大大简化了更换滤芯的工序。
附图说明
图1为本实用新型的微型气体净化装置的结构示意图。
图2为本实用新型的吸附箱的结构示意图。
图3为本实用新型的吸附箱与安装盒的结构分解图。
图4为本实用新型的安装盒的示意图。
图5为本实用新型的安装盒的内部结构示意图。
图中,100、吸附箱;110、前部腔;120、中部腔;130、后部腔;131、后开口;140、进风口;200、滤芯单元;300、安装盒;310、出风口;320、内盒体;321、风道出口;330、外盒体;331、风道进口;340、风道层;400、风机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,一种微型气体净化装置,包括:吸附箱100;滤芯单元200,滤芯单元200包括初效滤芯以及复合滤芯,初效滤芯为吸油棉,复合滤芯包括空气过滤器以及活性炭,吸油棉、空气过滤器以及活性炭均设置于吸附箱100内。
该吸附箱100及其滤芯单元200的设计旨在有限的空间内有效解决激光切割防辐射橡胶过程中产生的废气净化难题,吸油棉主要用于吸附橡胶被激光切割时产生的有害气体,有效地捕获了切割过程中产生的大量微小颗粒物及橡胶蒸汽,复合滤芯作为核心净化部件,其中空气过滤器选用H13级别的空气过滤器,能够实现中效过滤,去除较大分子的有害物质,如微尘、烟雾等;活性炭采用碘值为1200的活性炭作为高效过滤层,具有极高的吸附性能,能有效吸附并去除废气中的小分子有害气体,比如有机化合物、有毒有害气体等,从而达到深度净化的目的。
该吸附箱100不仅结构紧凑合理,而且净化效能高,能够针对性地解决激光切割防辐射橡胶产生的各类污染物,显著提高了废气处理的效率和效果,对于实现绿色生产、保障人员健康具有重要意义。
在上述实施方式的基础上,吸附箱100的内部包括依次连通的前部腔110、中部腔120以及后部腔130,吸附箱100上开设有进风口140,进风口140与前部腔110连通,吸油棉、空气过滤器以及活性炭均设置于中部腔120,后部腔130设置有风机400。
进气管与进风口140连接,进风口140与前部腔110相连通,使得从激光切割过程中排出的废气在进入中部腔120之前能够在前部腔110内得到充分混合和预处理,这有助于提高后续净化步骤的效率,将吸油棉、高效空气过滤器(H13级别)以及活性炭按照净化效率和功能的不同,有序地布置在中部腔120内,形成逐级拦截和吸附的净化流程,最大程度地去除废气中的各类有害物质,后部腔130配置有风机400,能提供持续稳定的气流动力,保证废气在整个吸附箱100内部得到有效流通,经过各级过滤介质,从而提升净化效果,并确保净化后的气体能顺利排出。整体吸附箱100采用三段式腔体设计,既充分利用了空间,又实现了废气净化流程的连续性,有利于实际生产应用中的集成安装和维护。
如图1-5所示,在上述实施方式的基础上,还包括安装盒300,安装盒300可拆卸地设置于后部腔130,安装盒300上开设有出风口310,风机400安装于安装盒300内。
风机400安装在可拆卸的安装盒300内,使得风机400与安装盒300成为一个独立的模块,且这个独立的模块作为后部腔130的后盖封住后部腔130,需要更换滤芯单元200时,可以直接拆卸掉安装盒300,然后取出滤芯单元200进行更换,最后装上安装盒300,大大简化了更换滤芯的工序。
在上述实施方式的基础上,后部腔开设有后开口131,安装盒300通过后开口131插入后部腔。
通过后开口131设计,可以直接从设备后部插入或取出安装盒300,安装盒300作为后盖结构直接封住后开口131,在更换滤芯单元200时,则可以拔出安装盒300,然后取出滤芯单元200进行更换。
在上述实施方式的基础上,安装盒300与吸附箱100通过磁力吸合。磁力吸合方式使得安装盒300与吸附箱100的连接变得极其简便快捷,无需复杂的螺栓紧固或其他机械固定方式,只需要轻轻一放,便能牢固吸附在一起,且磁吸连接不会对吸附箱100或安装盒300造成任何物理损伤,可以重复多次无损安装与拆卸,大大提高了更换滤芯单元200的便捷性。
如图1-5所示,在上述实施方式的基础上,安装盒300包括内盒体320以及外盒体330,内盒体320设置于外盒体330内,风机400安装于内盒体320内,内盒体320与外盒体330之间预留有风道层340,外盒体330开设有若干风道进口331,内盒体320开设有风道出口321,风道进口331与风道出口321均与风道层340连通。
上述设计优化了气流路径,经过滤芯单元200净化后的气体进入后部腔130,然后从外盒体330的风道进口331进入风道层340,再从内盒体320的风道出口321进入内盒体320内,最终经过风机400后从出风口310排出,这样可以更好地组织和引导气流,提高空气净化效率。
风道进口331的数量为多个,并且均匀地分布在外盒体330的外周,确保气流能够均匀流动,在有限的空间下获得最好的净化效果。
在上述实施方式的基础上,前部腔110以及后部腔130内均设置有抵住滤芯单元200的支柱。支柱的作用在于支撑滤芯单元200,使其在吸附箱100内部保持稳定,避免因气流冲击或设备震动等原因造成的滤芯单元200晃动。
在上述实施方式的基础上,前部腔110与中部腔120的交接处以及中部腔120与后部腔130的交接处均设置有海绵层。海绵层在交接处能够确保密封性。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微型气体净化装置,其特征在于,包括:
吸附箱(100);
滤芯单元(200),所述滤芯单元(200)包括初效滤芯以及复合滤芯,所述初效滤芯为吸油棉,所述复合滤芯包括空气过滤器以及活性炭,所述吸油棉、所述空气过滤器以及所述活性炭均设置于所述吸附箱(100)内。
2.如权利要求1所述的一种微型气体净化装置,其特征在于:所述吸附箱(100)的内部包括依次连通的前部腔(110)、中部腔(120)以及后部腔(130),所述吸附箱(100)上开设有进风口(140),所述进风口(140)与所述前部腔(110)连通,所述吸油棉、所述空气过滤器以及所述活性炭均设置于所述中部腔(120),所述后部腔(130)设置有风机(400)。
3.如权利要求2所述的一种微型气体净化装置,其特征在于:还包括安装盒(300),所述安装盒(300)可拆卸地设置于所述后部腔(130),所述安装盒(300)上开设有出风口(310),所述风机(400)安装于所述安装盒(300)内。
4.如权利要求3所述的一种微型气体净化装置,其特征在于:所述后部腔(130)开设有后开口(131),所述安装盒(300)通过所述后开口(131)插入所述后部腔(130)。
5.如权利要求4所述的一种微型气体净化装置,其特征在于:所述安装盒(300)与所述吸附箱(100)通过磁力吸合。
6.如权利要求3所述的一种微型气体净化装置,其特征在于:所述安装盒(300)包括内盒体(320)以及外盒体(330),所述内盒体(320)设置于所述外盒体(330)内,所述风机(400)安装于所述内盒体(320)内,所述内盒体(320)与所述外盒体(330)之间预留有风道层(340),所述外盒体(330)开设有若干风道进口(331),所述内盒体(320)开设有风道出口(321),所述风道进口(331)与所述风道出口(321)均与所述风道层(340)连通。
7.如权利要求2所述的一种微型气体净化装置,其特征在于:所述前部腔(110)以及所述后部腔(130)内均设置有抵住所述滤芯单元(200)的支柱。
8.如权利要求2所述的一种微型气体净化装置,其特征在于:所述前部腔(110)与所述中部腔(120)的交接处以及所述中部腔(120)与所述后部腔(130)的交接处均设置有海绵层。
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