CN221625627U - 一种箱型柱吊装夹板式吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱型柱吊装夹板式吊具，具体涉及吊运夹具技术领域，包括钢柱，所述钢柱上设置有吊运组件，所述吊运组件包括设置在钢柱顶部一侧用于限位的两个第一限位夹板。本实用新型通过设置吊运组件，第一限位夹板和第二限位夹板受到限位沿着第一加强定位轴的轴心点旋转，继而使得第一限位夹板和得以分别带动钩挂板对向位移，调节两个钩挂板之间的间距，易于装置钩挂在钢柱上，第一限位夹板、第二限位夹板以及钩挂板由于受到牵引力而原因旋转，使得钩挂板得以卡在钢柱外侧，而限位凸块则卡在钢柱的底部，既能够确保钢柱吊运时的稳定性，同时又方便对钢柱进行自动抓取以及放料。

Description

一种箱型柱吊装夹板式吊具

技术领域

本实用新型涉及吊运夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种箱型柱吊装夹板式吊具。

背景技术

箱型柱是指外形为长方形的钢结构箱柱子，以其承载力高、抗震性能好、制作简捷的特点，在钢结构领域中应用越来越广泛。钢结构箱型柱多用于轻型钢结构厂房、办公楼钢结构主框架等，故箱型柱的吊装方法也多种多样。

其中，经检索发现，专利申请号为CN202220281890.8的实用新型专利公开了一种箱型柱吊装夹板式吊具。该实用新型的箱型柱吊装夹板式吊具包括吊装夹板和限位杆，吊装夹板设置有两块且通过耳板安装孔与箱型柱对应侧面上的连接板卡接，吊装夹板上设有与吊装设备连接的吊装结构和拉环，拉环上连接有供地面作业人员扯拉的第一拉绳，限位杆用于穿过箱型柱上同侧的连接板对吊装夹板进行挡止，限位杆的端部设有限位连接环，限位连接环上连接有供地面作业人员扯拉的第二拉绳；

该结构在使用时，吊装夹板分别穿过连接板套装在箱型柱的两侧，吊装设备通过钢丝绳对箱型柱1进行吊运，当箱型柱安装到位后，牵拉第二拉绳，使限位杆与连接板脱离连接，但是该结构在使用时，不易于对物料进行自适抓取限位以及放料，在对物料吊运时不够便捷。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种箱型柱吊装夹板式吊具，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱型柱吊装夹板式吊具，包括钢柱，所述钢柱上设置有吊运组件；

所述吊运组件包括设置在钢柱顶部一侧用于限位的两个第一限位夹板，两个所述第一限位夹板的一侧分别设置有用于限位的第二限位夹板，两个所述第一限位夹板的端部分别设置有第一过渡件，两个所述第二限位夹板的端部分别设置有第二过渡件；

两个所述第一过渡件和第二过渡件上均活动连接有第三加强定位轴，所述第三加强定位轴上活动连接有用于吊运的吊运块；

可以看出，上述技术方案中，钢丝绳与吊运块连接在一起，吊运时第一限位夹板和第二限位夹板最先罩设在钢柱外侧，第一限位夹板和第二限位夹板的底部与钢柱相接触，第一限位夹板和第二限位夹板受到限位沿着第一加强定位轴的轴心点旋转，继而使得第一限位夹板和得以分别带动钩挂板对向位移，调节两个钩挂板之间的间距，易于装置钩挂在钢柱上。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述吊运组件还包括若干个分别设置在第一限位夹板和第二限位夹板底部的钩挂板，且各所述钩挂板的一侧分别开设有用于钢柱限位的限位槽，多个所述限位槽的内壁底部一侧分别设置有用于定位的限位凸块，且各所述限位凸块分别设置在相应的钩挂板上，两个所述第一限位夹板和第二限位夹板的中部均设置有用于对第一限位夹板和第二限位夹板限位的第一加强定位轴，所述第一限位夹板与第一过渡件连接处和第二限位夹板与第二过渡件连接处分别设置有第二加强定位轴，且各所述第一限位夹板与第一过渡件和第二限位夹板与第二过渡件分别与相应的第二加强定位轴活动连接，所述第二加强定位轴、第一加强定位轴和第三加强定位轴的上分别套设有限位弹簧；

可以看出，上述技术方案中，吊机对吊运块、第三加强定位轴、第一过渡件和第二过渡件进行牵引，而第一限位夹板、第二限位夹板以及钩挂板会由于受到牵引力而原因再次旋转，使得钩挂板得以卡在钢柱外侧，而限位凸块则卡在钢柱的底部，既能够确保钢柱吊运时的稳定性，同时又方便对钢柱进行自动抓取以及放料。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置吊运组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，钢丝绳与吊运块连接在一起；

吊运时第一限位夹板和第二限位夹板最先罩设在钢柱外侧，第一限位夹板和第二限位夹板受到限位沿着第一加强定位轴的轴心点旋转，继而使得第一限位夹板和得以分别带动钩挂板对向位移，调节两个钩挂板之间的间距，易于装置钩挂在钢柱上；

吊运块、第三加强定位轴、第一过渡件和第二过渡件进行牵引，而第一限位夹板、第二限位夹板以及钩挂板会由于受到牵引力而原因再次旋转，使得钩挂板得以卡在钢柱外侧，而限位凸块则卡在钢柱的底部，既能够确保钢柱吊运时的稳定性，同时又方便对钢柱进行自动抓取以及放料。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图3为本实用新型吊运组件的主视图。

图4为本实用新型吊运组件的爆炸图。

附图标记为：1、钢柱；2、第一限位夹板；3、第二限位夹板；4、第一过渡件；5、第二过渡件；6、第一加强定位轴；7、第二加强定位轴；8、第三加强定位轴；9、吊运块；10、钩挂板；11、限位槽；12、限位凸块；13、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实施例中，如附图1-4所示的一种箱型柱吊装夹板式吊具，通过钢柱1上设置的吊运组件，在对钢柱1进行吊运时，能够自动进行取料以及放料，且组件的具体结构设置如下；

吊运组件包括设置在钢柱1顶部一侧用于限位的两个第一限位夹板2，两个第一限位夹板2的一侧分别设置有用于限位的第二限位夹板3，两个第一限位夹板2的端部分别设置有第一过渡件4，两个第二限位夹板3的端部分别设置有第二过渡件5；

两个第一过渡件4和第二过渡件5上均活动连接有第三加强定位轴8，第三加强定位轴8上活动连接有用于吊运的吊运块9；

吊运组件还包括若干个分别设置在第一限位夹板2和第二限位夹板3底部的钩挂板10，且各钩挂板10的一侧分别开设有用于钢柱1限位的限位槽11，多个限位槽11的内壁底部一侧分别设置有用于定位的限位凸块12，且各限位凸块12分别设置在相应的钩挂板10上，两个第一限位夹板2和第二限位夹板3的中部均设置有用于对第一限位夹板2和第二限位夹板3限位的第一加强定位轴6，第一限位夹板2与第一过渡件4连接处和第二限位夹板3与第二过渡件5连接处分别设置有第二加强定位轴7，且各第一限位夹板2与第一过渡件4和第二限位夹板3与第二过渡件5分别与相应的第二加强定位轴7活动连接，第二加强定位轴7、第一加强定位轴6和第三加强定位轴8的上分别套设有限位弹簧13。

根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员通过钢丝绳与吊运块9连接在一起，通过外部吊机对钢柱1进行吊运，吊运时第一限位夹板2和第二限位夹板3最先罩设在钢柱1外侧，第一限位夹板2和第二限位夹板3的底部与钢柱1相接触，使得第一限位夹板2和第二限位夹板3受到限位沿着第一加强定位轴6的轴心点旋转，继而使得第一限位夹板2和得以分别带动钩挂板10对向位移，调节两个钩挂板10之间的间距，易于装置钩挂在钢柱1上；

后续吊机对吊运块9、第三加强定位轴8、第一过渡件4和第二过渡件5进行牵引，而第一限位夹板2、第二限位夹板3以及钩挂板10会由于受到牵引力而原因再次旋转，使得钩挂板10得以卡在钢柱1外侧，而限位凸块12则卡在钢柱1的底部，既能够确保钢柱1吊运时的稳定性，同时又方便对钢柱1进行自动抓取以及放料。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种箱型柱吊装夹板式吊具，通过吊运时第一限位夹板2和第二限位夹板3最先罩设在钢柱1外侧，第一限位夹板2和第二限位夹板3的底部与钢柱1相接触，第一限位夹板2和第二限位夹板3受到限位沿着第一加强定位轴6的轴心点旋转，继而使得第一限位夹板2和得以分别带动钩挂板10对向位移，调节两个钩挂板10之间的间距，易于装置钩挂在钢柱1上，吊机对吊运块9、第三加强定位轴8、第一过渡件4和第二过渡件5进行牵引，而第一限位夹板2、第二限位夹板3以及钩挂板10会由于受到牵引力而原因再次旋转，使得钩挂板10得以卡在钢柱1外侧，而限位凸块12则卡在钢柱1的底部，既能够确保钢柱1吊运时的稳定性，同时又方便对钢柱1进行自动抓取以及放料。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱型柱吊装夹板式吊具，包括钢柱(1)，其特征在于：所述钢柱(1)上设置有吊运组件；

所述吊运组件包括设置在钢柱(1)顶部一侧用于限位的两个第一限位夹板(2)，两个所述第一限位夹板(2)的一侧分别设置有用于限位的第二限位夹板(3)，两个所述第一限位夹板(2)的端部分别设置有第一过渡件(4)，两个所述第二限位夹板(3)的端部分别设置有第二过渡件(5)；

两个所述第一过渡件(4)和第二过渡件(5)上均活动连接有第三加强定位轴(8)，所述第三加强定位轴(8)上活动连接有用于吊运的吊运块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种箱型柱吊装夹板式吊具，其特征在于：所述吊运组件还包括若干个分别设置在第一限位夹板(2)和第二限位夹板(3)底部的钩挂板(10)，且各所述钩挂板(10)的一侧分别开设有用于钢柱(1)限位的限位槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种箱型柱吊装夹板式吊具，其特征在于：多个所述限位槽(11)的内壁底部一侧分别设置有用于定位的限位凸块(12)，且各所述限位凸块(12)分别设置在相应的钩挂板(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种箱型柱吊装夹板式吊具，其特征在于：两个所述第一限位夹板(2)和第二限位夹板(3)的中部均设置有用于对第一限位夹板(2)和第二限位夹板(3)限位的第一加强定位轴(6)。

5.根据权利要求1所述的一种箱型柱吊装夹板式吊具，其特征在于：所述第一限位夹板(2)与第一过渡件(4)连接处和第二限位夹板(3)与第二过渡件(5)连接处分别设置有第二加强定位轴(7)，且各所述第一限位夹板(2)与第一过渡件(4)和第二限位夹板(3)与第二过渡件(5)分别与相应的第二加强定位轴(7)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种箱型柱吊装夹板式吊具，其特征在于：所述第二加强定位轴(7)、第一加强定位轴(6)和第三加强定位轴(8)的上分别套设有限位弹簧(13)。