CN2215817Y - 隔膜药液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体泵，具体地说是一种隔膜药 液泵，其特点是在泵体内设有蜗轮蜗杆机构，蜗轮一 侧设有偏心轴，连杆的一端与活塞相联接，连杆的另 一端与偏心轴相联接，隔膜经压垫由螺钉紧固在活塞 顶端，隔膜的周边由紧固螺栓紧压在缸体与缸盖之 间。本实用新型具有结构简单、重量轻、体积小、工作 效率高和使用寿命长等优点，可广泛应用于农业生产 上。

Description

本实用新型涉及液体泵，具体地说是一种隔膜药液泵。

众所周知，现有给农作物喷施药液的泵，一般采用活塞泵，即动力经减速机构使活塞做直线往复运动，通过改变活塞顶部缸体的容积，以达到提高药液压力，使药液由喷嘴处雾化喷出的目的，其减速机构为带传动或圆柱齿轮传动；其活塞顶部设有密封胶板，密封胶板与活塞一起作直线往复运动，它的作用是减少活塞与缸体的间隙，提高工作效率和防止药液外漏等，这种结构的药液泵的不足之处是结构复杂、体积大、成本高、工作效率低和使用寿命短。

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、重量轻、体积小、成本低、工作效率高和使用寿命长的一种隔膜药液泵。

为达到上述目的，本实用新型的特征是在泵体内设有蜗轮蜗杆机构，蜗杆接动力轴，蜗轮一侧设有偏心轴，连杆的一端与活塞相联接，另一端与偏心轴相联接，隔膜经压垫由螺钉紧固在活塞顶端，隔膜的周边由紧固螺栓紧压在缸体与缸盖之间。

本实用新型由于采用蜗轮蜗杆机构作为减速装置，使其具有结构简单、体积小、重量轻等优点，由于采用隔膜装置，药液与活塞不相接触，使其具有工作效率高、使用寿命长的优点。

附图说明：

附图是本实用新型的示意图，也是一种实施例的示意图。

图1是本实用新型的主剖视图，图2是图1的左视图。

图中标记：泵体1、轴承盖2、蜗杆3、下稳压包4、上稳压包5、接头6、轴承7、缸体8、隔膜9、压垫10、缸盖11、活塞12、连杆13、偏心轴14、蜗轮15、进液接头Ⅰ16、出液接头Ⅰ17、进液接头Ⅱ18、出液接头Ⅱ19、轴承盖20。

实施例：如图1、图2所示，泵体1、轴承盖2、下稳压包4、上稳压包5、接头6、缸体8、缸盖9、进液接头Ⅰ16、出液接头Ⅰ17、进液接头Ⅱ18、出液接头Ⅱ19及轴承盖20的材料、结构及连接方法与现有技术相同，此不赘述。在泵体1内分别经轴承、轴承盖及紧固螺钉固定蜗轮15和蜗杆3，蜗杆3接动力轴，在蜗轮15的一侧设有偏心轴14，缸体8由螺钉固定在泵体1上，缸体8内设有活塞12，连杆13的一端与活塞12相联接，连杆13的另一端与偏心轴14相联接，隔膜9两面设有压垫10，并由螺钉紧固在活塞12的顶端，隔膜9的周边由螺栓紧压在缸体8与缸盖11之间，在缸盖11上分别设有具有单向功能的进液接头Ⅰ16和出液接头Ⅰ17，出液接头Ⅰ17经接管与进液接头Ⅱ18相连接。    使用时，    进液接头Ⅰ16接药液源，出液接头Ⅱ19接喷头，接头6接溢流阀后通药液源，当动力驱动蜗杆3旋转时，蜗轮15旋转，经偏心轴14、连杆13带动活塞12做直线往复运动，其运动幅度远小于现有技术，隔膜9也随活塞12做往复运动，当活塞12下行时，隔膜9与缸盖11之间的空间容积增大，产生真空吸力，药液由进液接头Ⅰ16吸入，当活塞12上行时，隔膜9与缸盖11之间的空间容积减小，使药液产生压力由出液接头Ⅰ17、连接管、稳压包由出液接头Ⅱ19送入喷头喷出。若稳压包中的药液压力超过预定压力时，药液则由接头6、溢流阀及接管流回药液源。本实用新型具有结构简单、体积小、重量轻及工作效率高等优点，可广泛应用于农业生产上。

本实用新型由于采用蜗轮蜗杆机构作为减速装置，使其具有结构简单、体积小、重量轻等优点，由于采用隔膜装置，药液与活塞不相接触，使其具有工作效率高、使用寿命长的优点。

Claims (1)

1、一种隔膜药液泵，设有泵体、稳压包、缸体、缸盖、进液接头、出液接头、轴承、轴承盖、螺钉、螺栓，其特征在于泵体内设有蜗轮蜗杆机构，蜗轮一侧设有偏心轴，连杆的一端与活塞相联接，连杆的另一端与偏心轴相联接，隔膜经压垫由螺钉紧固在活塞顶端，隔膜的周边由紧固螺栓紧压在缸体与缸盖之间。

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