CN221542149U - 一种整圈封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整圈封箱机，其特征是，包括：支架组件、缠绕组件、切断组件及捋平组件；所述支架组件包括箱体，所述箱体设置有长槽，所述箱体通过连接板固定连接支撑台；所述缠绕组件包括安装板，所述安装板轴承连接胶带放置环；所述切断组件包括支架板，所述支架板固定连接压块，所述压块固定连接切刀，所述支架板的两侧分别固定连接圆轴。本实用新型涉及封箱设备领域，具体地讲，涉及一种整圈封箱机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种整圈封箱机，有利于实现包装箱整圈包装。

Description

一种整圈封箱机

技术领域

本实用新型涉及封箱设备领域，具体地讲，涉及一种整圈封箱机。

背景技术

包装是在物流过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法采用容器、材料及辅助物等将物品包封并予以适当的装和标志的工作总称。简言之，包装是包装物及包装操作的总称。包装在物流中的地位在社会再生产过程中，包装处于生产过程的末尾和物流过程的开头，既是生产的终点又是物流的始点。为了便于在物流过程中的运输、储存、装卸、堆码、发货、收货、销售等作业，需要将一定数量以销售包装形式存在的商品再次包装成一定的数量单元，或者对物流包装进行加固、分装、重新包装等操作，这种包装形式就是物流包装。

纸质包装箱是物流包装常用包装形式，在包装时需要使用胶带进行密封。

目前，还缺少一种设备，实现在包装箱整圈包装，实现自动整圈缠绕、对胶带进行捋平，对胶带进行自动剪切，以完成纸质包装箱包装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整圈封箱机，有利于实现包装箱整圈包装。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种整圈封箱机，其特征是，包括：支架组件、缠绕组件、切断组件及捋平组件；所述支架组件包括箱体，所述箱体设置有长槽，所述箱体通过连接板固定连接支撑台；所述缠绕组件包括安装板，所述安装板轴承连接胶带放置环；所述切断组件包括支架板，所述支架板固定连接压块，所述压块固定连接切刀，所述支架板的两侧分别固定连接圆轴，两个所述圆轴分别转动连接所述箱体，所述支架板通过扭簧连接所述箱体，所述扭簧环绕一个所述圆轴；所述捋平组件包括毛刷及安装架，所述安装架固定连接所述箱体，所述安装架固定连接轨道，所述轨道上嵌套滑块，所述滑块固定连接齿条，所述齿条固定连接导向块，所述毛刷的毛刷杆穿过所述导向块；所述毛刷匹配所述长槽。

作为本技术方案的进一步限定，还包括动力组件，所述动力组件包括电机，所述电机通过电机支架固定连接所述箱体，所述电机的输出轴穿过U架固定连接主动小齿轮，所述电机的输出轴穿过所述箱体固定连接主动大齿轮，所述U架固定连接所述箱体，所述U架轴承连接齿轮的中心轴，所述齿轮的中心轴轴承连接所述箱体，所述齿轮包括全齿部及半齿部，所述主动小齿轮啮合所述全齿部。

作为本技术方案的进一步限定，所述缠绕组件包括一组均匀分布的限位转轮，每个所述限位转轮分别轴承连接所述箱体，每个所述限位转轮分别嵌套齿圈，所述齿圈啮合所述主动大齿轮，所述齿圈固定连接所述安装板。

作为本技术方案的进一步限定，所述切断组件还包括凸轮及圆柱，所述齿轮的中心轴固定连接凸轮，所述支架板固定连接所述圆柱，所述凸轮匹配所述圆柱。

作为本技术方案的进一步限定，所述齿条匹配所述半齿部，所述齿条固定连接安装小板，所述安装小板固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接所述安装架，所述安装小板转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端设置有直槽，所述毛刷的毛刷杆固定连接竖圆杆，所述竖圆杆设置在所述直槽内，第一保持弹簧两端分别固定连接转轴，一个所述转轴转动连接所述安装小板，另一个所述转轴转动连接所述连杆，所述连杆轴承连接转轮，所述安装架固定连接对称的限位板，对称的所述限位板匹配所述转轮，所述安装架转动连接位置变换组，所述位置变换组包括四个连接轴，所述安装架转动连接四个所述连接轴，每个所述连接轴的一端分别固定连接第二保持弹簧的一端，每个所述第二保持弹簧的另一端分别固定连接所述安装架，第一个所述连接轴固定连接第一换向三角块，第二个所述连接轴固定连接第二换向三角块，第三个所述连接轴固定连接第三换向三角块，第四个所述连接轴固定连接第四换向三角块。

作为本技术方案的进一步限定，还包括控制组件，所述控制组件包括电气安装板，所述箱体固定连接所述电气安装板，所述电气安装板固定连接控制器，所述电机电性连接所述控制器。

作为本技术方案的进一步限定，所述电气安装板固定连接开关及急停开关，所述开关及所述急停开关分别电性连接所述控制器。

作为本技术方案的进一步限定，还包括防粘组件，所述防粘组件包括固定块及三个横圆杆的一端，每个所述横圆杆的一端固定连接所述箱体，每个所述横圆杆的另一端分别固定连接所述支撑台，所述连接板的一侧设置有一个所述横圆杆，所述连接板的另一侧设置有两个所述横圆杆，所述固定块固定连接所述连接板，所述固定块上设置有一组均匀分布的防粘凸起，所述压块匹配所述固定块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种整圈封箱机具有如下有益效果：

(1)本装置通过设置缠绕组件，在相关元件的带动下，实现整圈运动，实现胶带对包装箱的整圈缠绕；

(2)本装置通过设置切断组件，实现胶带整圈封箱后的自动切断，并且实现对胶带自由端的临时固定；

(3)本装置通过设置毛刷，毛刷实现自动靠近或者远离支撑台，实现在其运动过程中自动捋平胶带，使用方便；

(4)本装置通过设置第一换向三角块、第二换向三角块、第三换向三角块、第四换向三角块，在第二保持弹簧的作用下，实现毛刷自动靠近或者远离支撑台，实现其与胶带位置相匹配，方便实现捋平；

(5)本装置通过设置放置限位板，方便实现纸箱放置，使纸箱紧贴放置限位板放置，方便后续的胶带缠绕及捋平。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图7为本实用新型的局部立体结构示意图五。

图8为本实用新型的捋平组件局部立体结构示意图一。

图9为本实用新型的捋平组件局部立体结构示意图二。

图10为本实用新型的局部立体结构示意图六。

图11为本实用新型的局部立体结构示意图七。

图中：

1、支架组件，11、箱体，12、支撑台，13、放置限位板，14、长槽，15、连接板，16、U架；

2、缠绕组件，21、压紧轮，22、安装板，23、胶带放置环，24、齿圈，25、限位转轮；

3、控制组件，31、开关，32、调速器，33、急停开关，34、电气安装板，35、控制器；

4、切断组件，41、支架板，42、扭簧，43、圆轴，44、压块，45、切刀，46、圆柱，47、凸轮，471、小弧段，472、渐变段，473、大弧段，474、过渡段；

5、动力组件，51、电机，52、电机支架，53、主动大齿轮，54、主动小齿轮齿轮，55、齿轮，551、全齿部，552、半齿部；

6、捋平组件，61、齿条，62、安装小板，63、复位弹簧，64、毛刷，65、导向块，66、滑块，67、轨道，68、位置变换组，681、第一换向三角块，682、第二换向三角块，683、第三换向三角块，684、第四换向三角块，685、连接轴，686、第二保持弹簧，69、连杆，691、直槽，610、转轴，611、第一保持弹簧，612、转轮，613、竖圆杆，614、安装架，615，限位板；

7、防粘组件，71、固定块，72、防粘凸起，73、横圆杆，74、防粘弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

一种整圈封箱机，包括：支架组件1、缠绕组件2、切断组件4及捋平组件6；所述支架组件1包括箱体11，所述箱体11设置有长槽14，所述箱体11通过连接板15固定连接支撑台12；所述缠绕组件2包括安装板22，所述安装板22轴承连接胶带放置环23；所述切断组件4包括支架板41，所述支架板41固定连接压块44，所述压块44固定连接切刀45，所述支架板41的两侧分别固定连接圆轴43，两个所述圆轴43分别转动连接所述箱体11，所述支架板41通过扭簧42连接所述箱体11，所述扭簧42环绕一个所述圆轴43；所述捋平组件6包括毛刷64及安装架614，所述安装架614固定连接所述箱体11，所述安装架614固定连接轨道67，所述轨道67上嵌套滑块66，所述滑块66固定连接齿条61，所述齿条61固定连接导向块65，所述毛刷64的毛刷杆穿过所述导向块65；所述毛刷64匹配所述长槽14。

还包括动力组件5，所述动力组件5包括电机51，所述电机51通过电机支架52固定连接所述箱体11，所述电机51的输出轴穿过U架16固定连接主动小齿轮54，所述电机51的输出轴穿过所述箱体11固定连接主动大齿轮53，所述U架16固定连接所述箱体11，所述U架16轴承连接齿轮55的中心轴，所述齿轮55的中心轴轴承连接所述箱体11，所述齿轮55包括全齿部551及半齿部552，所述主动小齿轮54啮合所述全齿部551。

所述缠绕组件2包括一组均匀分布的限位转轮25，每个所述限位转轮25分别轴承连接所述箱体11，每个所述限位转轮25分别嵌套齿圈24，所述齿圈24啮合所述主动大齿轮53，所述齿圈24固定连接所述安装板22。

所述切断组件4还包括凸轮47及圆柱46，所述齿轮55的中心轴固定连接凸轮47，所述支架板41固定连接所述圆柱46，所述凸轮47匹配所述圆柱46。

所述齿条61匹配所述半齿部552，所述齿条61固定连接安装小板62，所述安装小板62固定连接复位弹簧63的一端，所述复位弹簧63的另一端固定连接所述安装架614，所述安装小板62转动连接连杆69的一端，所述连杆69的另一端设置有直槽691，所述毛刷64的毛刷杆固定连接竖圆杆613，所述竖圆杆613设置在所述直槽691内，第一保持弹簧611两端分别固定连接转轴610，一个所述转轴610转动连接所述安装小板62，另一个所述转轴610转动连接所述连杆69，所述连杆69轴承连接转轮612，所述安装架614固定连接对称的限位板615，对称的所述限位板615匹配所述转轮612，所述安装架614转动连接位置变换组68，所述位置变换组68包括四个连接轴685，所述安装架614转动连接四个所述连接轴685，每个所述连接轴685的一端分别固定连接第二保持弹簧686的一端，每个所述第二保持弹簧686的另一端分别固定连接所述安装架614，第一个所述连接轴685固定连接第一换向三角块681，第二个所述连接轴685固定连接第二换向三角块682，第三个所述连接轴685固定连接第三换向三角块683，第四个所述连接轴685固定连接第四换向三角块684。

还包括控制组件3，所述控制组件3包括电气安装板34，所述箱体11固定连接所述电气安装板34，所述电气安装板34固定连接控制器35，所述电机51电性连接所述控制器35。

所述电气安装板34固定连接开关31及急停开关33，所述开关31及所述急停开关33分别电性连接所述控制器35。

还包括防粘组件7，所述防粘组件7包括固定块71及三个横圆杆73的一端，每个所述横圆杆73的一端固定连接所述箱体11，每个所述横圆杆73的另一端分别固定连接所述支撑台12，所述连接板15的一侧设置有一个所述横圆杆73，所述连接板15的另一侧设置有两个所述横圆杆73，所述固定块71固定连接所述连接板15，所述固定块71上设置有一组均匀分布的防粘凸起72，所述压块44匹配所述固定块71。

所述安装板22轴承连接压紧轮21。

所述凸轮47的侧面分为小弧段471、渐变段472、大弧段473及过渡段474，所述小弧段471、所述渐变段472、所述大弧段473及所述过渡段4744依次连接形成所述凸轮32的完整侧面。

所述箱体11及所述支撑台12分别固定连接放置限位板13。

所述箱体11固定连接三个防粘弹簧74的一端，每个所述防粘弹簧74的另一端分别固定连接所述支撑台12，每个所述防粘弹簧74分别环绕对应的所述横圆杆73。

所述电气安装板34固定连接调速器32，所述调速器32电性连接所述控制器35。

本实用新型提供的一种整圈封箱机的工作原理如下：

将胶带放置到胶带放置环23上，拉动胶带，使其绕过压紧轮21下侧，穿过两个防粘弹簧74之间，摆动支架板41，使压块44及切刀45远离固定块71，支架板41带动圆轴43转动，支架板41带动扭簧42扭转，将胶带粘到防粘凸起72上，与切刀45平齐，松开手，扭簧42恢复，实现压块44反向摆动，与防粘凸起72夹紧胶带。

对于不同尺寸的包装箱，将放置限位板13安装到箱体11及支撑台12合适位置。将包装箱沿放置限位板13放置。

初始状态时，转轮612接触远离毛刷64的限位板615及第一换向三角块681靠近毛刷64的斜面，以下，将第一换向三角块681靠近毛刷64的斜面简称为第一换向三角块681第一侧面，将第一换向三角块681远离毛刷64的斜面简称为第一换向三角块681第二侧面，第二换向三角块682、第三换向三角块683、第四换向三角块684依次类推。

打开开关31，控制器35控制电机51转动，电机51带动主动小齿轮54及主动大齿轮53转动，主动小齿轮54带动齿轮55转动，齿轮55带动凸轮47转动，主动大齿轮53带动齿圈24转动，齿圈24带动限位转轮25转动，齿圈24带动胶带放置环23、安装板22及压紧轮21摆动，胶带放置环23及压紧轮21带动胶带运动到箱体上侧时，渐变段472开始接触圆柱46，带动圆柱46向上摆动，圆柱46带动支架板41摆动，使压块44及切刀45远离固定块71，支架板41带动圆轴43转动，支架板41带动扭簧42扭转，使压块44远离胶带，大弧段473接触圆柱46时，保持压块44远离胶带，压块44远离胶带后，半齿部552与齿条61啮合，带动齿条61移动，齿条61带动安装小板62、连杆69、转轴610、第一保持弹簧611及转轮612移动，齿条61带动导向块65、毛刷64及竖圆杆613移动，齿条61带动滑块66沿轨道67移动，安装小板62拉伸复位弹簧63，转轮612沿第一换向三角块681第一侧面移动，转轮612带动连杆69摆动，连杆69带动一个转轴610摆动，一个转轴610带动第一保持弹簧611运动，第一保持弹簧611带动另一个转轴610转动，连杆69带动竖圆杆613沿直槽691移动，竖圆杆613带动毛刷64的毛刷杆沿导向块65移动，使毛刷64伸出，接触一侧胶带，将其捋平到包装箱下侧一端，第一保持弹簧611在转轮612沿第一换向三角块681第一侧面移动移动时，先被压缩，然后恢复，使转轮612接触靠近毛刷64的限位板615，并沿限位板615移动，转轮612接触第二换向三角块682第一侧面，带动第二换向三角块682摆动，第二换向三角块682带动下相应的连接轴685及第二保持弹簧686运动，转轮612脱离第二换向三角块682后，第二换向三角块682复位，转轮612接触第三换向三角块683第二侧面，毛刷64反向运动，毛刷9接触所有胶带，将胶带捋平，在转轮612沿第三换向三角块683第二侧面移动移动时，第一保持弹簧611先被压缩，然后恢复，使转轮612接触远离近毛刷64的限位板615，实现毛刷64归位，转轮612逐步接触第四换向三角块684第二侧面，带动第四换向三角块684及相应的连接轴685及第二保持弹簧686运动，直到转轮612与所述第四换向三角块684脱离接触，胶带越过固定块71及图1所示位置左侧防粘弹簧74后，大弧段473脱离圆柱46，(凸轮47转动过程中，小弧段471及过渡段474不接触圆柱46)实现压块44反向摆动，与防粘凸起72夹紧胶带，切刀45切断胶带。半齿部552与齿条61脱离啮合，复位弹簧63恢复，使转轮612依次接触第四换向三角块684第一侧面、第三换向三角块683第一侧面、第二换向三角块682第二侧面、第一换向三角块681第二侧面，毛刷64完成对胶带末端捋平，并恢复初始位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种整圈封箱机具有如下有益效果：

本装置通过设置缠绕组件2，在相关元件的带动下，实现整圈运动，实现胶带对包装箱的整圈缠绕。

本装置通过设置切断组件4，实现胶带整圈封箱后的自动切断，并且实现对胶带自由端的临时固定。

本装置通过设置毛刷64，毛刷64实现自动靠近或者远离支撑台12，实现在其运动过程中自动捋平胶带，使用方便。

本装置通过设置第一换向三角块681、第二换向三角块682、第三换向三角块683、第四换向三角块684，在第二保持弹簧686的作用下，实现毛刷64自动靠近或者远离支撑台12，实现其与胶带位置相匹配，方便实现捋平。

本装置通过设置放置限位板13，方便实现纸箱放置，使纸箱紧贴放置限位板13放置，方便后续的胶带缠绕及捋平。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种整圈封箱机，其特征是，包括：支架组件(1)、缠绕组件(2)、切断组件(4)及捋平组件(6)；

所述支架组件(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)设置有长槽(14)，所述箱体(11)通过连接板(15)固定连接支撑台(12)；

所述缠绕组件(2)包括安装板(22)，所述安装板(22)轴承连接胶带放置环(23)；

所述切断组件(4)包括支架板(41)，所述支架板(41)固定连接压块(44)，所述压块(44)固定连接切刀(45)，所述支架板(41)的两侧分别固定连接圆轴(43)，两个所述圆轴(43)分别转动连接所述箱体(11)，所述支架板(41)通过扭簧(42)连接所述箱体(11)，所述扭簧(42)环绕一个所述圆轴(43)；

所述捋平组件(6)包括毛刷(64)及安装架(614)，所述安装架(614)固定连接所述箱体(11)，所述安装架(614)固定连接轨道(67)，所述轨道(67)上嵌套滑块(66)，所述滑块(66)固定连接齿条(61)，所述齿条(61)固定连接导向块(65)，所述毛刷(64)的毛刷杆穿过所述导向块(65)；

所述毛刷(64)匹配所述长槽(14)。

2.根据权利要求1所述的整圈封箱机，其特征是：还包括动力组件(5)，所述动力组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)通过电机支架(52)固定连接所述箱体(11)，所述电机(51)的输出轴穿过U架(16)固定连接主动小齿轮(54)，所述电机(51)的输出轴穿过所述箱体(11)固定连接主动大齿轮(53)，所述U架(16)固定连接所述箱体(11)，所述U架(16)轴承连接齿轮(55)的中心轴，所述齿轮(55)的中心轴轴承连接所述箱体(11)，所述齿轮(55)包括全齿部(551)及半齿部(552)，所述主动小齿轮(54)啮合所述全齿部(551)。

3.根据权利要求2所述的整圈封箱机，其特征是：所述缠绕组件(2)包括一组均匀分布的限位转轮(25)，每个所述限位转轮(25)分别轴承连接所述箱体(11)，每个所述限位转轮(25)分别嵌套齿圈(24)，所述齿圈(24)啮合所述主动大齿轮(53)，所述齿圈(24)固定连接所述安装板(22)。

4.根据权利要求2所述的整圈封箱机，其特征是：所述切断组件(4)还包括凸轮(47)及圆柱(46)，所述齿轮(55)的中心轴固定连接凸轮(47)，所述支架板(41)固定连接所述圆柱(46)，所述凸轮(47)匹配所述圆柱(46)。

5.根据权利要求2所述的整圈封箱机，其特征是：所述齿条(61)匹配所述半齿部(552)，所述齿条(61)固定连接安装小板(62)，所述安装小板(62)固定连接复位弹簧(63)的一端，所述复位弹簧(63)的另一端固定连接所述安装架(614)，所述安装小板(62)转动连接连杆(69)的一端，所述连杆(69)的另一端设置有直槽(691)，所述毛刷(64)的毛刷杆固定连接竖圆杆(613)，所述竖圆杆(613)设置在所述直槽(691)内，第一保持弹簧(611)两端分别固定连接转轴(610)，一个所述转轴(610)转动连接所述安装小板(62)，另一个所述转轴(610)转动连接所述连杆(69)，所述连杆(69)轴承连接转轮(612)，所述安装架(614)固定连接对称的限位板(615)，对称的所述限位板(615)匹配所述转轮(612)，所述安装架(614)转动连接位置变换组(68)，所述位置变换组(68)包括四个连接轴(685)，所述安装架(614)转动连接四个所述连接轴(685)，每个所述连接轴(685)的一端分别固定连接第二保持弹簧(686)的一端，每个所述第二保持弹簧(686)的另一端分别固定连接所述安装架(614)，第一个所述连接轴(685)固定连接第一换向三角块(681)，第二个所述连接轴(685)固定连接第二换向三角块(682)，第三个所述连接轴(685)固定连接第三换向三角块(683)，第四个所述连接轴(685)固定连接第四换向三角块(684)。

6.根据权利要求2所述的整圈封箱机，其特征是：还包括控制组件(3)，所述控制组件(3)包括电气安装板(34)，所述箱体(11)固定连接所述电气安装板(34)，所述电气安装板(34)固定连接控制器(35)，所述电机(51)电性连接所述控制器(35)。

7.根据权利要求6所述的整圈封箱机，其特征是：所述电气安装板(34)固定连接开关(31)及急停开关(33)，所述开关(31)及所述急停开关(33)分别电性连接所述控制器(35)。

8.根据权利要求1所述的整圈封箱机，其特征是：还包括防粘组件(7)，所述防粘组件(7)包括固定块(71)及三个横圆杆(73)的一端，每个所述横圆杆(73)的一端固定连接所述箱体(11)，每个所述横圆杆(73)的另一端分别固定连接所述支撑台(12)，所述连接板(15)的一侧设置有一个所述横圆杆(73)，所述连接板(15)的另一侧设置有两个所述横圆杆(73)，所述固定块(71)固定连接所述连接板(15)，所述固定块(71)上设置有一组均匀分布的防粘凸起(72)，所述压块(44)匹配所述固定块(71)。