CN220713718U - 自动煎饼机下料摊平涂酱装置及煎饼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，水平摆动机构上端设置原料输送机构，原料输送机构能将面料输送至鏊面上，原料输送机构的前端设置的刮板能将鏊面上的面料刮平成饼皮；原料输送机构能将酱料输送至饼皮上。本实用新型中，自动化的完成鏊面的清理、涂油、面料的添加、面料刮平成饼皮，鏊面发热并使饼皮熟化，然后饼铲可以将饼皮从鏊面上铲起，操作人员将饼皮翻面，再自动化的完成酱料的添加，可以在水平摆动电机四周设置多个鏊面并分别完成自动化的操作，多个饼皮可同时变熟，节省了时间，能极大的提高煎饼摊制的工作效率。

Description

自动煎饼机下料摊平涂酱装置及煎饼机

技术领域

本实用新型属于自动煎饼机技术领域，具体涉及一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置及煎饼机。

背景技术

煎饼以绿豆面为基础，配合其他面料后形成风味独特的原料，经过加热熟化后再涂上各种酱料，并放置油条等辅料后形成一种特色的小吃。传统售卖过程中，首先由操作人员向鏊面上倾倒面料(绿豆面粉、小米面粉等成分掺水后形成的浆状原料)，用T型刮板将面料刮平，鏊面加热面料，熟化后，操作人员用饼铲将熟化的饼皮从鏊面上铲起，翻面后涂刷各种酱料，再放置油条等辅料。当购买煎饼的人较多时，按照上述操作过程来完成的话会导致工作效率较低，尤其只有一个操作人员时，不仅会影响煎饼的摊制效率，还会影响售卖其他商品。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，利用自动化倾倒面料、刮平以及自动化添加酱料的方式提高了工作效率，解决了批次性摊制煎饼的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：包括水平摆动机构、原料输送机构和刮板，水平摆动机构上端设置原料输送机构，原料输送机构能将面料输送至鏊面上，原料输送机构的前端设置的刮板能将鏊面上的面料刮平成饼皮；原料输送机构能将酱料输送至饼皮上。

进一步的：所述水平摆动机构包括摆动板和水平摆动电机，水平摆动电机的输出轴竖向朝上设置且能驱动摆动板水平方向上摆动，摆动板摆动时能带动原料输送机构水平方向上摆动。

进一步的：所述原料输送机构包括输料电机、物料输送滑环和转动盘，输料电机和物料输送滑环的固定部均设置在摆动板上，输料电机的输出轴驱动物料输送滑环的转动部在竖向方向上转动，所述转动部从固定部朝前伸出的轴同轴设置转动盘，在转动盘外表面设置有至少一个面料喷口、至少一个酱料喷口和刮板，在固定部上设置有至少一个面料入口和至少一个酱料入口。

进一步的：面料入口与面料喷口连通，酱料入口与酱料喷口连通。

进一步的：所述转动盘上设置有抹油刷头。

进一步的：所述转动盘外表面设置一个横向的U型架的一个侧臂的端部，该U型架的另一个侧臂位于一个侧壁的下方且设置有用于铲起饼皮的饼铲。

进一步的：所述U型架的U型底部设置一横向的开孔，与该开孔对位的摆动板上设置有电子销柱，该电子销柱的运动端能穿入开孔内。

本实用新型的另一个目的是提供一种煎饼机，包括工作台、鏊面、面料桶、酱料桶和鏊面电机，所述工作台上设置有至少一个鏊面，鏊面在工作台设置的鏊面电机的驱动下转动，在工作台上设置有自动煎饼机下料摊平涂酱装置，该自动煎饼机下料摊平涂酱装置中的面料入口和酱料入口分别与工作台设置的面料桶和酱料桶连通。

进一步的：工作台上设置有用于浸泡刮板的清水盒。

进一步的：工作台内设置有用于容纳杂物的废物箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，水平摆动电机带动摆动板在水平方向上摆动并能位于鏊面的上方或旁侧，同时带着原料输送滑环同步摆动，原料输送滑环的转动盘在竖向方向上自动转动，自动化的完成鏊面的清理、涂油、面料的添加、面料刮平成饼皮，鏊面发热并使饼皮熟化，然后饼铲可以将饼皮从鏊面上铲起，操作人员将饼皮翻面或者由其他机械手等自动将饼皮换面，再自动化的完成酱料的添加，可以在水平摆动电机四周设置多个鏊面并分别完成自动化的操作，多个饼皮可同时变熟，节省了时间，能极大的提高煎饼摊制的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3为原料输送滑环处的放大图；

图4为图3的放大后视图(原料输送滑环取下固定部)；

图5为图4的后视方向放大图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，如图所示，本实用新型的创新在于：包括水平摆动机构、原料输送机构和刮板10，水平摆动机构上端设置原料输送机构，原料输送机构能将面料输送至鏊面1上，原料输送机构的前端设置的刮板10能将鏊面上的面料刮平成饼皮；原料输送机构能将酱料输送至饼皮上。

水平摆动机构包括摆动板7和水平摆动电机40，水平摆动电机的输出轴39竖向朝上设置且能通过联轴器等传动结构驱动摆动板在水平方向上摆动，摆动板摆动时能带动原料输送机构水平方向上摆动。水平摆动电机安装在一个套筒6内，套筒安装在工作台等具有支撑作用的结构上，如图2所示，工作台的台面18设置一个开孔28，套筒下端安装在工作台内，套筒上端延伸至台面上方。

原料输送机构包括输料电机38、物料输送滑环和转动盘12，输料电机固定在摆动板前端的输料电机安装板26的后侧表面，输料电机外套装了一个防护罩5，输料电机安装板的前侧表面通过两侧的固定架8连接物料输送滑环的固定部9，由此实现输料电机和物料输送滑环能与摆动板随动连接。

输料电机的输出轴穿过输料电机安装板后连接物料输送滑环的转动部36，并使转动部在竖向方向上转动，转动部从固定部朝前伸出的轴30同轴设置转动盘，转动盘随着转动部的转动而转动。在转动盘外表面设置有至少一个面料喷口11、至少一个酱料喷口和刮板10，在固定部上设置有至少一个面料入口27和至少一个酱料入口。酱料喷口和面料喷口的数量可以任意设置，比如：面料喷口为两个，分别提供绿豆面料和小米面料，酱料喷口可以为四个，分别提供面酱料、酱豆腐料、辣椒酱料等。

上述原料输送滑环即为传统的液体滑环，转动部外表面轴向的间隔制出多个环形槽，每个环形槽与转动部内部的一个通道连通，每个通道与转动盘处的一个喷口连通，每个环形槽与液体滑环的固定部上的一个面料入口或一个酱料入口对位，每个环形槽轴向两侧的转动部上套设有密封圈以避免两个环形槽内的物料掺混。使用时，面料入口或酱料入口分别进入面料和酱料，通过固定部与每个环形槽对位的固定部内的通道进入相应的环形槽并通过与该环形槽连通的转动部内的通道进入转动盘上的面料喷头和酱料喷头。由此可知，通过转动部的转动，面料入口与面料喷口转动连通，酱料入口与酱料喷口转动连通。

转动盘上设置有抹油刷头13，抹油刷头采用海绵制成，其内设置有用于出油的微孔，可以使海绵渗出微量的油(具体结构可以参考自动出油的印章)，需要摊制新的煎饼时，抹油刷头可以在鏊面上刷涂微量的油。或者采用如下结构：抹油刷头采用常规的刷头，在其随着转动盘转动到最上方时，上方可以设置一个定量滴油的装置，这些油掉落到刷头上并可在刷头随着转动盘转动到最下方时为鏊面表面涂上油层。

转动盘外表面设置一个固定块14，该固定块内通过螺纹或者螺母固定一个如图4所示的横向的U型架15的一个侧臂31的端部，该U型架的另一个侧臂32位于一个侧壁的下方且设置有用于铲起饼皮的饼铲16。U型架的U型底部设置一横向的开孔29，与该开孔对位的摆动板上设置有一个安装框22，在安装框内安装一个电子销柱35，该电子销柱的运动端34能在U型架的开孔转动过来时插入开孔内。

输料电机的输出轴同轴限位安装一个连接轴42的一端，连接轴的另一端连接转动部后端的轴的端部，连接轴的外表面间隔套装有至少一个轴承37，图中为两个，该两个轴承在固定部套在转动部后形成转动部相对于固定部内壁的转动支撑，转动部轴向的两端套装有环形的密封圈以使两个密封圈之间的转动部环形槽被封闭住。此时，固定部的后端通过固定架8与输料电机安装板26固定住，而固定部的前端套在转动部的轴端部，在轴端部处制出一个卡槽43，在卡槽内嵌装一个卡环41，卡环通过螺栓与固定部的前端端面固定并通过卡槽限制住转动部在轴向方向的移动。当需要清理转动部时，将卡环与固定部端面脱开并将卡环取下，由于转动部后端的轴与该处的连接轴仅为插装配合，二者可以直接脱开，转动部可以从固定部内直接取出，非常的方便。

上述结构应用于煎饼机时如图所示：

煎饼机包括工作台、鏊面1、面料桶21、酱料桶25和鏊面电机17，工作台由横向的预制梁4、纵向的预制梁和竖向的预制梁24组装成框架，框架的上端面安装台面18后形成了整体的工作台，在工作台的台面上嵌装多个轴承，每个轴承内转动安装的转轴位于台面上方的上端安装带有加热机构的鏊面，转轴位于台面下方的下端与台面下方设置的鏊面电机的输出轴随动连接，每个鏊面下方的台面上安装有挡圈3。

如图1所示，台面上设置两个鏊面，两个鏊面之间靠后的台面下方的工作台安装套筒，套筒上端自台面的开孔28向上伸出，套筒内安装的水平摆动电机竖向朝上设置且能通过联轴器等传动结构驱动摆动板在套筒上方做水平方向上摆动。

工作台内安装基板19，基板上安装酱料泵23和面料泵20，酱料桶通过软管连接酱料泵的一端，酱料泵的另一端通过软管连接酱料入口，面料桶通过软管连接面料泵的一端，面料泵的另一端通过软管连接面料入口。酱料泵和面料泵优选为蠕动泵，避免泵体与面料或酱料接触，酱料桶和面料桶内可以设置搅拌装置以保证面料和酱料处于均匀的状态。

两个鏊面之间靠前的台面下方的工作台安装有垃圾箱，鏊面、台面等处的蛋渣、面渣等杂物可以从台面的缝隙处或开口处(图中未画出)收集到废物箱内。工作台上设置有用于浸泡刮板、饼铲的清水盒2，该清水盒可以在液压缸、气压缸、电动缸、蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构等驱动部件的驱动下载竖向方向上升起或下降，以尽可能的浸泡刮板、饼铲。清水盒内还可以设置超声波发生装置以提高清洗的效果。

上述皮带轮、皮带可以使用精度更高的同步带轮和同步带，而各种电机使用伺服电机，二者相互配合使转动的距离等更加精确，提高上述各结构配合的准确性。

本实用新型的工作过程是：

水平摆动电机转动，使摆动板转动到鏊面上方，转动盘转动，使抹油刷头与鏊面接触，鏊面转动且抹油刷头逐渐向鏊面中心处移动，两个运动配合下使抹油刷头将鏊面表面刷好油层。

转动盘转动一个角度，使面料喷口朝向鏊面，面料喷出，转动盘继续转动，使长方形的刮板转动至鏊面处，随着鏊面的转动，刮板将面料逐渐刮平成饼皮。

转动盘转动，使刮板向上运动，鏊面的加热机构将饼皮变熟。

转动盘转动，使U型架转动到下方，电子销柱通电，运动端向外运动并插入U型架的开孔内，通过转动盘的安装块和运动端将U型架的两处固定住，饼铲在U型架、摆动板的带动下向鏊面中心处运动，鏊面同时运动，饼铲将饼皮从鏊面上铲起。

操作人员可以手工将饼皮换面，然后转动盘转动，使酱料喷口对准饼皮，并依次喷出面酱、酱豆腐等不同的酱料，鏊面的不停转动，使喷口喷出的酱料均匀的附着在饼皮上。

本实用新型中，水平摆动电机带动摆动板在水平方向上摆动并能位于鏊面的上方或旁侧，同时带着原料输送滑环同步摆动，原料输送滑环的转动盘在竖向方向上自动转动，自动化的完成鏊面的清理、涂油、面料的添加、面料刮平成饼皮，鏊面发热并使饼皮熟化，然后饼铲可以将饼皮从鏊面上铲起，操作人员将饼皮翻面，再自动化的完成酱料的添加，可以在水平摆动电机四周设置多个鏊面并分别完成自动化的操作，多个饼皮可同时变熟，节省了时间，能极大的提高煎饼摊制的工作效率。

Claims (10)

1.一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：包括水平摆动机构、原料输送机构和刮板，水平摆动机构上端设置原料输送机构，原料输送机构能将面料输送至鏊面上，原料输送机构的前端设置的刮板能将鏊面上的面料刮平成饼皮；原料输送机构能将酱料输送至饼皮上。

2.根据权利要求1所述的一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：所述水平摆动机构包括摆动板和水平摆动电机，水平摆动电机的输出轴竖向朝上设置且能驱动摆动板在水平方向上摆动，摆动板摆动时能带动原料输送机构水平方向上摆动。

3.根据权利要求2所述的一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：所述原料输送机构包括输料电机、物料输送滑环和转动盘，输料电机和物料输送滑环的固定部均设置在摆动板上，输料电机的输出轴驱动物料输送滑环的转动部在竖向方向上转动，所述转动部从固定部朝前伸出的轴同轴设置转动盘，在转动盘外表面设置有至少一个面料喷口、至少一个酱料喷口和刮板，在固定部上设置有至少一个面料入口和至少一个酱料入口。

4.根据权利要求3所述的一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：面料入口与面料喷口连通，酱料入口与酱料喷口连通。

5.根据权利要求3或4所述的一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：所述转动盘上设置有抹油刷头。

6.根据权利要求5所述的一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：所述转动盘外表面设置一个横向的U型架的一个侧臂的端部，该U型架的另一个侧臂位于一个侧壁的下方且设置有用于铲起饼皮的饼铲。

7.根据权利要求6所述的一种自动煎饼机下料摊平涂酱装置，其特征在于：所述U型架的U型底部设置一横向的开孔，与该开孔对位的摆动板上设置有电子销柱，该电子销柱的运动端能穿入开孔内。

8.一种煎饼机，其特征在于：包括工作台、鏊面、面料桶、酱料桶和鏊面电机，所述工作台上设置有至少一个鏊面，鏊面在工作台设置的鏊面电机的驱动下转动，在工作台上设置有如权利要求6或7所述的自动煎饼机下料摊平涂酱装置，该自动煎饼机下料摊平涂酱装置中的面料入口和酱料入口分别与工作台设置的面料桶和酱料桶连通。

9.根据权利要求8所述的一种煎饼机，其特征在于：工作台上设置有用于浸泡刮板的清水盒。

10.根据权利要求8或9所述的一种煎饼机，其特征在于：工作台内设置有用于容纳杂物的废物箱。