CN116849527A - 煎饼机供料机构及自动煎饼机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种煎饼机供料机构及自动煎饼机，摆动部件摆动板在水平方向上摆动并能位于鏊面的上方或旁侧，转动盘上的各种喷头依次可以将面料喷洒到鏊面上，并由刮板刮平，然后饼铲可以将饼皮从鏊面上铲起，操作人员将饼皮翻面或者由其它自动化结构进行翻面，熟化后的面皮上再由喷头喷洒酱料并继续有刮板刮平，可以在摆动部件四周设置多个鏊面并分别完成自动化的操作，多个饼皮可同时变熟，节省了时间，能极大的提高煎饼摊制的工作效率。

Description

煎饼机供料机构及自动煎饼机

技术领域

本发明属于自动煎饼机技术领域，涉及煎饼机的供料结构，尤其是一种煎饼机供料机构及自动煎饼机。

背景技术

煎饼是北方的一种特色小吃，用各种材料配成的面料(绿豆面粉、小米面粉等成分掺水后形成的浆状原料)经过高温形成饼皮，然后饼皮翻面后刷上各种酱料后，再放上油条等辅料，最后形成了焦脆、味道美味的煎饼。传统售卖过程中，首先由操作人员向鏊面上倾倒面料(绿豆面粉、小米面粉等成分掺水后形成的浆状原料)，用T型刮板将面料刮平，鏊面加热面料，熟化后，操作人员用饼铲将熟化的饼皮从鏊面上铲起，翻面后涂刷各种酱料，再放置油条等辅料。

随着人们生活节奏的增加，传统的摊制煎饼的速度已经不能满足人们的需求，当购买煎饼的人较多时，按照上述操作过程来完成的话会导致工作效率较低，尤其只有一个操作人员时，不仅会影响煎饼的摊制效率，还会影响售卖其他商品。

有些厂家已经开发了一些自动化的煎饼设备，从面皮摊制到涂刷浆料等均由自动化设备自动完成，其中涂刷面料的添加、刮平、涂刷浆料等由不同的设备完成，上述浆料的添加使用的伸缩式的结构，由于鏊面具有一定的面积，所以伸缩过程会占用较多的时间，不利于提高煎饼的摊纸效率。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种煎饼机供料机构，利用自动化倾倒面料、刮平以及自动化添加酱料的方式提高了工作效率，解决了批次性摊制煎饼的问题。

本发明提供如下技术方案：

一种煎饼机供料机构，其特征在于：包括位于能够转动的鏊面上方的摆动部件，该摆动部件上设置有能竖向转动的至少一个酱料喷头和/或至少一个面料喷头，面料喷头能向鏊面上喷洒面料，酱料喷头能向鏊面上的面皮喷洒酱料；

在摆动部件上设置有能竖向转动的刮板，该刮板能将喷洒到鏊面上的面料刮平成面皮，该刮板能将喷洒到面皮上的浆料刮平。

进一步的：所述摆动部件为摆臂，该摆臂在一个水平转动机构驱动下在水平方向转动，摆臂上设置有竖向转动机构；

所述竖向转动机构用于驱动其上所装的至少一个酱料喷头和/或至少一个面料喷头在竖向方向上转动；所述竖向转动机构设置的刮板能在竖向方向上转动。

进一步的：所述水平转动机构包括安装板和水平转动电机，安装板上设置输出轴朝上的水平转动电机，所述水平转动电机驱动一支架在水平方向转动，支架上端设置所述摆臂。

优选的方案是：

所述竖向转动机构包括转动电机和物料输送滑环，摆臂设置所述转动电机，在摆臂末端横向的安装物料输送滑环，在物料输送滑环的固定部设置至少一个酱料入口和/或至少一个面料入口，所述转动电机驱动物料输送滑环的转动部转动，在物料输送滑环的转动部的一端设置转动盘，在转动盘上设置所述酱料喷头、面料喷头和刮板；所述酱料入口与酱料喷头连通，所述面料入口与面料喷头连通。

优选的方案是：

所述转动盘上设置有抹油刷头。

进一步的：所述支架设置有饼铲电机，饼铲电机驱动一曲轴转动，该曲轴位于支架外的端部连接饼铲，饼铲随着曲轴的转动而转动且饼铲能从鏊面上讲饼皮铲起。

进一步的：所述摆动部件为摆动板，该摆动板在一个水平摆动机构驱动下载水平方向摆动，摆动板摆动时能带动原料输送机构水平方向上摆动；

摆动板上设置有原料输送机构，原料输送机构用于驱动其上所装的至少一个酱料喷头和/或至少一个面料喷头在竖向方向上转动；所述原料输送机构设置的刮板能在竖向方向上转动。

进一步的：所述水平摆动机构包括水平摆动电机，水平摆动电机的输出轴竖向朝上设置且能驱动摆动板在水平方向上摆动。

优选的方案是：

所述原料输送机构包括输料电机、物料输送滑环和转动盘，输料电机和物料输送滑环的固定部均设置在摆动板上，输料电机的输出轴驱动物料输送滑环的转动部在竖向方向上转动，所述转动部从固定部朝前伸出的轴同轴设置转动盘，在转动盘外表面设置有至少一个面料喷口、至少一个酱料喷口和刮板，在固定部上设置有至少一个面料入口和/或至少一个酱料入口。

优选的方案是：

面料入口与面料喷口连通，酱料入口与酱料喷口连通。

优选的方案是：

所述转动盘上设置有抹油刷头。

进一步的：所述转动盘外表面设置一个横向的U型架的一个侧臂的端部，该U型架的另一个侧臂位于一个侧壁的下方且设置有用于铲起饼皮的饼铲。

优选的方案是：

所述U型架的U型底部设置一横向的开孔，与该开孔对位的摆动板上设置有电子销柱，该电子销柱的运动端能穿入开孔内。

本发明的另一个目的是提供一种煎饼机，包括工作台、鏊面、面料桶、酱料桶和鏊面电机，所述工作台上设置有至少一个鏊面，鏊面在工作台设置的鏊面电机的驱动下转动，在工作台上设置有煎饼机供料机构，该煎饼机供料机构中的面料入口和酱料入口分别与工作台设置的面料桶和酱料桶连通。

进一步的：工作台上设置有用于浸泡刮板的清水盒。工作台内设置有用于容纳杂物的废物箱。

本发明的有益效果是：

本发明中，摆动部件摆动板在水平方向上摆动并能位于鏊面的上方或旁侧，转动盘上的各种喷头依次可以将面料喷洒到鏊面上，并由刮板刮平，然后饼铲可以将饼皮从鏊面上铲起，操作人员将饼皮翻面或者由其它自动化结构进行翻面，熟化后的面皮上再由喷头喷洒酱料并继续有刮板刮平，可以在摆动部件四周设置多个鏊面并分别完成自动化的操作，多个饼皮可同时变熟，节省了时间，能极大的提高煎饼摊制的工作效率。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的立体图；

图4为支架、摆臂和物料输送滑环的示意图；

图5为图4物料输送滑环处的放大图；

图6为本发明第二种实施方式的结构示意图；

图7为图6的立体图；

图8为图7的左侧放大视图；

图9为图8的放大后视图(原料输送滑环取下固定部)；

图10为图8的右视放大图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种煎饼机供料机构，如图所示，本发明的创新在于：包括位于能够转动的鏊面上方的摆动部件，该摆动部件上设置有能竖向转动的至少一个酱料喷头11和/或至少一个面料喷头，面料喷头能向鏊面1上喷洒面料，酱料喷头能向鏊面上的面皮喷洒酱料。在摆动部件上设置有能竖向转动的刮板14，该刮板能将喷洒到鏊面上的面料刮平成面皮，该刮板能将喷洒到面皮上的浆料刮平。

上述摆动部件有两种实施方式，下面分别进行说明。

第一种如图1-5所示：

摆动部件为摆臂7，具体结构是：包括水平转动机构和竖向转动机构，水平转动机构驱动一摆臂7在水平方向转动，该摆臂设置竖向转动机构。竖向转动机构用于驱动其上所装的至少一个酱料喷头11和/或至少一个面料喷头11在竖向方向上转动；所述竖向转动机构设置的刮板14能在竖向方向上转动。

刮板用于刮平其下方设置的鏊面1上的面料和/或酱料。面料喷头用于向下方鏊面上喷洒面料，所述酱料喷头用于向下方鏊面上变熟的面皮上喷洒酱料。

水平转动机构包括安装板36和水平转动电机25，安装板上设置输出轴朝上的水平转动电机，所述输出轴直接连接一个支架或者通过联轴器37连接一个支架5。具体结构如图4所示，安装板安装在工作台等具有支撑作用的结构上，水平转动电机的壳体与安装板连接，水平转动电机的输出轴通过联轴器连接支架的底板34，安装板和底板上均加工出减重孔35。水平转动电机驱动支架转动，支架带动其上端所装的摆臂在水平方向上转动。

竖向转动机构包括转动电机28和物料输送滑环，摆臂内焊接或螺接的竖板27上嵌装有与摆臂长方向大致垂直的横向的转动电机，在摆臂远离支架的末端焊接或螺接物料输送滑环的外壳24，物料输送滑环整体大致与转动电机平行设置。转动电机的转轴套装主动皮带轮32，物料输送滑环的转动部30自物料输送滑环端部31伸出的轴39的一端套装从动皮带轮(图中未画出)，主动皮带轮和从动皮带轮上套上皮带，转动电机带动主动皮带轮转动并通过皮带和从动皮带轮带动物料输送滑环的转动部转动，物料输送滑环的固定部40与轴同侧的表面设置有涨紧块38，该涨紧块用于涨紧主、从动皮带轮上的皮带。

在物料输送滑环的固定部40设置至少一个酱料入口29和/或至少一个面料入口29，物料输送滑环的轴的另一端套装转动盘12，在转动盘上设置所述酱料喷头11、面料喷头11和刮板14。酱料喷头和面料喷头的数量可以任意设置，比如：面料喷头为两个，分别提供绿豆面料和小米面料，酱料喷头可以为四个，分别提供面酱料、酱豆腐料、辣椒酱料等。

物料输送滑环即为传统的液体滑环，转动部外表面轴向的间隔制出多个环形槽，每个环形槽与转动部内部的一个通道连通，每个环形槽与液体滑环的固定部上的一个面料入口或一个酱料入口对位(可以直接对位，或者与固定部上与入口连通的通道对位)，每个环形槽轴向两侧的转动部上套设有密封圈以避免两个环形槽内的物料掺混。使用时，面料入口或酱料入口分别进入面料和酱料，面料和酱料进入环形槽(或通过固定部制出的通道进行环形槽)并通过与该环形槽连通的转动部内的通道进入转动盘上的面料喷头和酱料喷头。由此可知，通过转动部的转动，面料入口与面料喷口转动连通，酱料入口与酱料喷口转动连通。

在转动盘上设置有抹油刷头9和刮板14，如图所示，转动盘对称的两侧分别焊接或螺接上安装框10和下安装框13，上安装框安装抹油刷头，下安装框安装刮板。抹油刷头采用海绵制成，其内设置有用于出油的微孔，可以使海绵渗出微量的油(具体结构可以参考自动出油的印章)，需要摊制新的煎饼时，抹油刷头可以在鏊面上刷涂微量的油。或者采用如下结构：抹油刷头采用常规的刷头，在其随着转动盘转动到最上方时，上方可以设置一个定量滴油的装置，这些油掉落到刷头上并可在刷头随着转动盘转动到最下方时为鏊面表面涂上油层。

支架设置有饼铲电机33，饼铲电机的输出轴套装有皮带轮，在刮板电机上方的支架内壁上设置另一个皮带轮，两个皮带轮上套上皮带，位于上方的皮带轮连接一个曲轴6的一侧端部，该曲轴的另一端连接位于支架外的端部连接饼铲8，饼铲随着曲轴的转动而转动且饼铲能从鏊面上讲饼皮铲起。如图所示，曲轴的两个端部之间具有一个一体折弯的区域，两个端部的轴线大致处于平行的状态，即一个端部转动时，一体折弯的区域带动另一个端部转动，二者转动的区域不同，由此使饼铲能在竖向方向上较大区域内转动，能靠近鏊面或远离鏊面。

上述结构应用于煎饼机时如图1-3所示：

煎饼机包括工作台16、鏊面1、面料桶19、酱料桶23和鏊面电机15，工作台由横向的预制梁20、纵向的预制梁和竖向的预制梁22组装成框架，框架的上端面安装台面后形成了整体的工作台，在工作台的台面上嵌装多个轴承，每个轴承内转动安装的转轴位于台面上方的上端安装带有加热机构的鏊面，转轴位于台面下方的下端与台面下方设置的鏊面电机的输出轴随动连接，每个鏊面下方的台面上安装有挡圈3。

如图1所示，台面上设置两个鏊面，两个鏊面之间靠后的台面下方的工作台通过安装板36安装水平转动电机，水平转动电机驱动的支架从台面的开孔伸出至台面上方，摆臂末端的液体滑环、转动盘位于鏊面的上方。

工作台内安装基板17，基板上安装酱料泵21和面料泵18，酱料桶通过软管连接酱料泵的一端，酱料泵的另一端通过软管连接酱料入口，面料桶通过软管连接面料泵的一端，面料泵的另一端通过软管连接面料入口。酱料泵和面料泵优选为蠕动泵，避免泵体与面料或酱料接触，酱料桶和面料桶内可以设置搅拌装置以保证面料和酱料处于均匀的状态。

两个鏊面之间靠前的台面下方的工作台安装有垃圾箱4，鏊面、台面等处的蛋渣、面渣等杂物可以从台面的缝隙处或开口处(图中未画出)掉落到垃圾箱内。工作台上设置有用于浸泡刮板、饼铲的清水盒2，该清水盒可以在液压缸、气压缸、电动缸、蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构等驱动部件的驱动下载竖向方向上升起或下降，以尽可能的浸泡刮板、饼铲。清水盒内还可以设置超声波发生装置以提高清洗的效果。

上述皮带轮、皮带可以使用精度更高的同步带轮和同步带，而各种电机使用伺服电机，二者相互配合使转动的距离等更加精确，提高上述各结构配合的准确性。

本实施方式的使用过程是：

水平摆动电机转动，使摆动板转动到鏊面上方，转动盘转动，使抹油刷头与鏊面接触，鏊面转动且抹油刷头逐渐向鏊面中心处移动，两个运动配合下使抹油刷头将鏊面表面刷好油层。

转动盘转动一个角度，使面料喷口朝向鏊面，面料喷出，转动盘继续转动，使长方形的刮板转动至鏊面处，随着鏊面的转动，刮板将面料逐渐刮平成饼皮。

转动盘转动，使刮板向上运动，鏊面的加热机构将饼皮变熟。

一段时间后，饼皮变熟，曲轴转动，使饼铲向下方转动并最终位于鏊面表面，随着鏊面的转动，饼铲随着水平转动机构向鏊面中心处转动，两个运动相互配合，饼铲最终将熟化的饼皮从鏊面上铲起。

操作人员可以手工将饼皮换面，然后转动盘转动，使酱料喷口对准饼皮，并依次喷出面酱、酱豆腐等不同的酱料，鏊面的不停转动，使喷口喷出的酱料均匀的附着在饼皮上。

第二种结构如6-10所示：

摆动部件为摆动板47，具体结构是：包括水平摆动机构、原料输送机构和刮板14，水平摆动机构上端设置原料输送机构，原料输送机构能将面料输送至鏊面1上，原料输送机构的前端设置的刮板能将鏊面上的面料刮平成饼皮；原料输送机构能将酱料和/或面料输送至饼皮上。

水平摆动机构包括摆动板47和水平摆动电机68，水平摆动电机的输出轴67竖向朝上设置且能通过联轴器等传动结构驱动摆动板在水平方向上摆动，摆动板摆动时能带动原料输送机构水平方向上摆动。水平摆动电机安装在一个套筒46内，套筒安装在工作台等具有支撑作用的结构上，如图7所示，工作台的台面16设置一个开孔56，套筒下端安装在工作台内，套筒上端延伸至台面上方。

原料输送机构包括输料电机66、物料输送滑环和转动盘12，输料电机固定在摆动板前端的输料电机安装板54的后侧表面，输料电机外套装了一个防护罩45，输料电机安装板的前侧表面通过两侧的固定架48连接物料输送滑环的固定部49，由此实现输料电机和物料输送滑环能与摆动板随动连接。

输料电机的输出轴穿过输料电机安装板后连接物料输送滑环的转动部64，并使转动部在竖向方向上转动，转动部从固定部朝前伸出的轴58同轴设置转动盘，转动盘随着转动部的转动而转动。在转动盘外表面设置有至少一个面料喷口11、至少一个酱料喷口和刮板，在固定部上设置有至少一个面料入口55和/或至少一个酱料入口。酱料喷口和面料喷口的数量可以任意设置，比如：面料喷口为两个，分别提供绿豆面料和小米面料，酱料喷口可以为四个，分别提供面酱料、酱豆腐料、辣椒酱料等。

上述原料输送滑环即为传统的液体滑环，转动部外表面轴向的间隔制出多个环形槽，每个环形槽与转动部内部的一个通道连通，每个通道与转动盘处的一个喷口连通，每个环形槽与液体滑环的固定部上的一个面料入口或一个酱料入口对位，每个环形槽轴向两侧的转动部上套设有密封圈以避免两个环形槽内的物料掺混。使用时，面料入口或酱料入口分别进入面料和酱料，通过固定部与每个环形槽对位的固定部内的通道进入相应的环形槽并通过与该环形槽连通的转动部内的通道进入转动盘上的面料喷头和酱料喷头。由此可知，通过转动部的转动，面料入口与面料喷口转动连通，酱料入口与酱料喷口转动连通。

转动盘上设置有抹油刷头9，抹油刷头采用海绵制成，其内设置有用于出油的微孔，可以使海绵渗出微量的油(具体结构可以参考自动出油的印章)，需要摊制新的煎饼时，抹油刷头可以在鏊面上刷涂微量的油。或者采用如下结构：抹油刷头采用常规的刷头，在其随着转动盘转动到最上方时，上方可以设置一个定量滴油的装置，这些油掉落到刷头上并可在刷头随着转动盘转动到最下方时为鏊面表面涂上油层。

转动盘外表面设置一个固定块50，该固定块内通过螺纹或者螺母固定一个如图9所示的横向的U型架51的一个侧臂59的端部，该U型架的另一个侧臂60位于一个侧臂59的下方且设置有用于铲起饼皮的饼铲52。U型架的U型底部设置一横向的开孔57，与该开孔对位的摆动板上设置有一个安装框53，在安装框内安装一个电子销柱63，该电子销柱的运动端62能在U型架的开孔转动过来时从安装框的限位架61处穿出并插入开孔内。

输料电机的输出轴同轴限位安装一个连接轴70的一端，连接轴的另一端连接转动部后端的轴的端部，连接轴的外表面间隔套装有至少一个轴承65，图中为两个，该两个轴承在固定部套在转动部后形成转动部相对于固定部内壁的转动支撑，转动部轴向的两端套装有环形的密封圈以使两个密封圈之间的转动部环形槽被封闭住。此时，固定部的后端通过固定架48与输料电机安装板54固定住，而固定部的前端套在转动部的轴端部，在轴端部处制出一个卡槽71，在卡槽内嵌装一个卡环69，卡环通过螺栓与固定部的前端端面固定并通过卡槽限制住转动部在轴向方向的移动。当需要清理转动部时，将卡环与固定部端面脱开并将卡环取下，由于转动部后端的轴与该处的连接轴仅为插装配合，二者可以直接脱开，转动部可以从固定部内直接取出，非常的方便。

上述结构应用于煎饼机时如图6、7所示：

煎饼机包括工作台、鏊面1、面料桶19、酱料桶23和鏊面电机15，工作台由横向的预制梁20、纵向的预制梁和竖向的预制梁22组装成框架，框架的上端面安装台面16后形成了整体的工作台，在工作台的台面上嵌装多个轴承，每个轴承内转动安装的转轴位于台面上方的上端安装带有加热机构的鏊面，转轴位于台面下方的下端与台面下方设置的鏊面电机的输出轴随动连接，每个鏊面下方的台面上安装有挡圈3。

如图6所示，台面上设置两个鏊面，两个鏊面之间靠后的台面下方的工作台安装套筒，套筒上端自台面的开孔56向上伸出，套筒内安装的水平摆动电机竖向朝上设置且能通过联轴器等传动结构驱动摆动板在套筒上方做水平方向上摆动。

工作台内安装基板17，基板上安装酱料泵21和面料泵18，酱料桶通过软管连接酱料泵的一端，酱料泵的另一端通过软管连接酱料入口，面料桶通过软管连接面料泵的一端，面料泵的另一端通过软管连接面料入口。酱料泵和面料泵优选为蠕动泵，避免泵体与面料或酱料接触，酱料桶和面料桶内可以设置搅拌装置以保证面料和酱料处于均匀的状态。

两个鏊面之间靠前的台面下方的工作台安装有垃圾箱，鏊面、台面等处的蛋渣、面渣等杂物可以从台面的缝隙处或开口处(图中未画出)收集到垃圾箱内。工作台上设置有用于浸泡刮板、饼铲的清水盒2，该清水盒可以在液压缸、气压缸、电动缸、蜗轮蜗杆机构、齿轮齿条机构等驱动部件的驱动下载竖向方向上升起或下降，以尽可能的浸泡刮板、饼铲。清水盒内还可以设置超声波发生装置以提高清洗的效果。

上述皮带轮、皮带可以使用精度更高的同步带轮和同步带，而各种电机使用伺服电机，二者相互配合使转动的距离等更加精确，提高上述各结构配合的准确性。

本实施方式的工作过程是：

水平摆动电机转动，使摆动板转动到鏊面上方，转动盘转动，使抹油刷头与鏊面接触，鏊面转动且抹油刷头逐渐向鏊面中心处移动，两个运动配合下使抹油刷头将鏊面表面刷好油层。

转动盘转动一个角度，使面料喷口朝向鏊面，面料喷出，转动盘继续转动，使长方形的刮板转动至鏊面处，随着鏊面的转动，刮板将面料逐渐刮平成饼皮。

转动盘转动，使刮板向上运动，鏊面的加热机构将饼皮变熟。

转动盘转动，使U型架转动到下方，电子销柱通电，运动端向外运动并插入U型架的开孔内，通过转动盘的安装块和运动端将U型架的两处固定住，饼铲在U型架、摆动板的带动下向鏊面中心处运动，鏊面同时运动，饼铲将饼皮从鏊面上铲起。

操作人员可以手工将饼皮换面，然后转动盘转动，使酱料喷口对准饼皮，并依次喷出面酱、酱豆腐等不同的酱料，鏊面的不停转动，使喷口喷出的酱料均匀的附着在饼皮上。

本发明中，摆动部件摆动板在水平方向上摆动并能位于鏊面的上方或旁侧，转动盘上的各种喷头依次可以将面料喷洒到鏊面上，并由刮板刮平，然后饼铲可以将饼皮从鏊面上铲起，操作人员将饼皮翻面或者由其它自动化结构进行翻面，熟化后的面皮上再由喷头喷洒酱料并继续有刮板刮平，可以在摆动部件四周设置多个鏊面并分别完成自动化的操作，多个饼皮可同时变熟，节省了时间，能极大的提高煎饼摊制的工作效率。

Claims (10)

1.一种煎饼机供料机构，其特征在于：包括位于能够转动的鏊面上方的摆动部件，该摆动部件上设置有能竖向转动的至少一个酱料喷头和/或至少一个面料喷头，面料喷头能向鏊面上喷洒面料，酱料喷头能向鏊面上的面皮喷洒酱料；

在摆动部件上设置有能竖向转动的刮板，该刮板能将喷洒到鏊面上的面料刮平成面皮，该刮板能将喷洒到面皮上的浆料刮平。

2.根据权利要求1所述的一种煎饼机供料机构，其特征在于：所述摆动部件为摆臂，该摆臂在一个水平转动机构驱动下在水平方向转动，摆臂上设置有竖向转动机构；

所述竖向转动机构用于驱动其上所装的至少一个酱料喷头和/或至少一个面料喷头在竖向方向上转动；所述竖向转动机构设置的刮板能在竖向方向上转动。

3.根据权利要求2所述的一种煎饼机供料机构，其特征在于：所述水平转动机构包括安装板和水平转动电机，安装板上设置输出轴朝上的水平转动电机，所述水平转动电机驱动一支架在水平方向转动，支架上端设置所述摆臂。

优选的方案是：

所述竖向转动机构包括转动电机和物料输送滑环，摆臂设置所述转动电机，在摆臂末端横向的安装物料输送滑环，在物料输送滑环的固定部设置至少一个酱料入口和/或至少一个面料入口，所述转动电机驱动物料输送滑环的转动部转动，在物料输送滑环的转动部的一端设置转动盘，在转动盘上设置所述酱料喷头、面料喷头和刮板；所述酱料入口与酱料喷头连通，所述面料入口与面料喷头连通。

优选的方案是：

所述转动盘上设置有抹油刷头。

4.根据权利要求3所述的一种煎饼机供料机构，其特征在于：所述支架设置有饼铲电机，饼铲电机驱动一曲轴转动，该曲轴位于支架外的端部连接饼铲，饼铲随着曲轴的转动而转动且饼铲能从鏊面上讲饼皮铲起。

5.根据权利要求1所述的一种煎饼机供料机构，其特征在于：所述摆动部件为摆动板，该摆动板在一个水平摆动机构驱动下载水平方向摆动，摆动板摆动时能带动原料输送机构水平方向上摆动；

摆动板上设置有原料输送机构，原料输送机构用于驱动其上所装的至少一个酱料喷头和/或至少一个面料喷头在竖向方向上转动；所述原料输送机构设置的刮板能在竖向方向上转动。

6.根据权利要求5所述的一种煎饼机供料机构，其特征在于：所述水平摆动机构包括水平摆动电机，水平摆动电机的输出轴竖向朝上设置且能驱动摆动板在水平方向上摆动。

优选的方案是：

所述原料输送机构包括输料电机、物料输送滑环和转动盘，输料电机和物料输送滑环的固定部均设置在摆动板上，输料电机的输出轴驱动物料输送滑环的转动部在竖向方向上转动，所述转动部从固定部朝前伸出的轴同轴设置转动盘，在转动盘外表面设置有至少一个面料喷口、至少一个酱料喷口和刮板，在固定部上设置有至少一个面料入口和/或至少一个酱料入口。

优选的方案是：

面料入口与面料喷口连通，酱料入口与酱料喷口连通。

优选的方案是：

所述转动盘上设置有抹油刷头。

7.根据权利要求6所述的一种煎饼机供料机构，其特征在于：所述转动盘外表面设置一个横向的U型架的一个侧臂的端部，该U型架的另一个侧臂位于一个侧壁的下方且设置有用于铲起饼皮的饼铲。

优选的方案是：

所述U型架的U型底部设置一横向的开孔，与该开孔对位的摆动板上设置有电子销柱，该电子销柱的运动端能穿入开孔内。

8.一种煎饼机，其特征在于：包括工作台、鏊面、面料桶、酱料桶和鏊面电机，所述工作台上设置有至少一个鏊面，鏊面在工作台设置的鏊面电机的驱动下转动，在工作台上设置有如权利要求1-7任意一项所述的煎饼机供料机构，该煎饼机供料机构中的面料入口和酱料入口分别与工作台设置的面料桶和酱料桶连通。

9.根据权利要求8所述的一种煎饼机，其特征在于：工作台上设置有用于浸泡刮板的清水盒。

10.根据权利要求9所述的一种煎饼机，其特征在于：工作台内设置有用于容纳杂物的废物箱。