CN220629788U - 一种led显示模组后盖及led显示单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示单元技术领域,尤其涉及一种LED显示模组后盖及LED显示单元,LED显示模组后盖包括:壳体、悬臂卡扣和弹性卡扣,壳体包括相对设置的贴合面和外露面,悬臂卡扣和弹性卡扣均设置于壳体的贴合面,且分别位于贴合面相对的两侧,弹性卡扣一端连接于贴合面,另一端弯折延伸至外露面之上形成解锁部。本实用新型还提供一种LED显示单元。采用本实用新型,通过在壳体两侧设置悬臂卡扣和弹性卡扣,在壳体卡合于显示模组的状态下,操作人员也可以触碰到解锁部,通过拨动解锁部进而实现易拆装的效果,拆装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示技术领域,尤其涉及一种LED显示模组后盖及LED显示单元。
背景技术
随着LED显示屏不断地发展,客户的要求也越来越多且越来越高。其中,开始对LED显示屏的展示效果及防尘能力有一定的要求。因此,不同款式的LED显示模组后盖开始出现在市场上。
目前,LED显示模组后盖大多数采用卡扣结构扣合在LED显示模组的主体上,虽然可以将LED显示模组后盖稳固的固定在LED显示模组的主体上且具有防尘效果,但是在拆装的过程中费时费力,影响了LED显示模组的拆装效率。
因此,亟需一种易拆装LED显示模组后盖。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED显示模组后盖,以解决LED显示模组后盖难拆装的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,提供的一种LED显示模组后盖,所述LED显示模组后盖包括:壳体、悬臂卡扣和弹性卡扣,
所述壳体包括相对设置的贴合面和外露面,所述贴合面用于朝向所述显示模组;
所述悬臂卡扣和所述弹性卡扣均设置于所述壳体的贴合面,且分别位于所述贴合面相对的两侧,所述弹性卡扣一端连接于所述贴合面,另一端弯折延伸至所述外露面之上形成解锁部;
所述壳体通过所述悬臂卡扣及所述弹性卡扣能与所述显示模组卡合连接,且在卡合状态下,拨动所述解锁部能够解除所述弹性卡扣与所述显示模组的卡合。
优选的,所述弹性卡扣包括相互连接的第一半U型弧部和第二半U型弧部,所述第一半U型弧部的端部连接于所述贴合面,所述第二半U型弧部的自由端形成所述解锁部,所述第一半U型弧部与所述第二半U型弧部形成的开口朝向所述贴合面。
优选的,所述第二半U型弧部远离所述第一半U型弧部的第一端面设有卡合部,所述卡合部用于所述第二半U型弧部在自然状态下与所述显示模组卡合连接。
优选的,所述第二半U型弧部朝向所述第一半U型弧部的第二端面设有第一限位结构,所述第二半U型弧部可内弯靠近所述第一半U型弧部,直至所述第一限位结构抵持所述第一半U型弧部。
优选的,所述壳体开设有避让孔,所述避让孔用于避让所述解锁部,所述避让孔朝向所述第二端面的一侧设置有第二限位结构,所述第二半U型弧部可外折远离所述第一半U型弧部,直至所述第二限位结构抵持所述第二半U型弧部。
优选的,所述壳体的贴合面设有定位柱,所述定位柱用于与所述显示模组定位配合。
优选的,所述悬臂卡扣包括悬臂梁和卡部,所述悬臂梁的一端连接于所述壳体的贴合面,另一端设置所述卡部,且所述卡部沿背离所述弹性卡扣的一侧延伸。
优选的,所述悬臂梁上设有加强筋,所述加强筋沿所述悬臂梁的长度方向设置。
本实用新型还提供一种LED显示单元,所述LED显示单元包括显示模组和LED显示模组后盖,所述LED显示模组后盖包括:壳体、悬臂卡扣和弹性卡扣,所述壳体包括相对设置的贴合面和外露面,所述贴合面用于朝向所述显示模组;所述悬臂卡扣和所述弹性卡扣均设置于所述壳体的贴合面,且分别位于所述贴合面相对的两侧,所述弹性卡扣一端连接于所述贴合面,另一端弯折延伸至所述外露面之上形成解锁部;所述壳体通过所述悬臂卡扣及所述弹性卡扣能与所述显示模组卡合连接,且在卡合状态下,拨动所述解锁部能够解除所述弹性卡扣与所述显示模组的卡合。
优选的,所述显示模组上设有凸起部,所述弹性卡扣卡合连接于所述凸起部。
与现有技术相比,本实用新型提供的LED显示模组后盖,通过在壳体的贴合面设置悬臂卡扣和弹性卡扣,两者分别位于贴合面相对的两侧,因此将二者分别与显示模组卡合连接后,整个壳体就卡合在显示模组上;由于弹性卡扣的解锁部延伸至壳体的外露面之上,在壳体卡合于显示模组的状态下,操作人员也可以触碰到解锁部,通过拨动解锁部,即可使得弹性卡扣弯折,并与显示模组解除卡合状态,从而将壳体从显示模组上拆卸下来,整个卡合安装和拆卸的过程很方便,无需借助操作工具,降低了操作难度,拆装效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖在A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖在弹性卡扣处的横截面结构示意图。
图4为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖在B处的放大结构示意图。
图5为本实用新型实施例一提供的一种LED显示单元的显示模组示意图。
图6为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组支架在C处的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图6所示,图1为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖的结构示意图。图2为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖在A处的放大结构示意图。图3为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖在弹性卡扣处的横截面结构示意图。图4为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组后盖在B处的放大结构示意图。图5为本实用新型实施例一提供的一种LED显示单元的显示模组结构示意图。图6为本实用新型实施例一提供的一种LED显示模组支架在C处的放大结构示意图。
在本实施例中,一种LED显示模组后盖,LED显示模组后盖包括:壳体10、悬臂卡扣30和弹性卡扣20,壳体10包括相对设置的贴合面和外露面,贴合面用于朝向显示模组;悬臂卡扣30和弹性卡扣20均设置于壳体10的贴合面,且分别位于贴合面相对的两侧,弹性卡扣20一端连接于贴合面,另一端弯折延伸至外露面之上形成解锁部;壳体10通过悬臂卡扣30及弹性卡扣20能与显示模组卡合连接,且在卡合状态下,拨动解锁部能够解除弹性卡扣20与显示模组的卡合。
在本实施例中,壳体10呈矩形,且当壳体10以贴合面朝向显示模组并盖合于显示模组上时,悬臂卡扣30和弹性卡扣20设置在壳体10的贴合面一侧并朝向显示模组方向延伸。具体的,悬臂卡扣30和弹性卡扣20与显示模组支架100卡合连接。其中,悬臂卡扣30设置在壳体10位于下部的长度较长的第一侧边附近,且悬臂卡扣30间隔的设置了四个。悬臂卡扣30的悬臂梁32的一端与壳体10固定连接,另一端沿垂直壳体10的方向远离壳体10延伸。且在悬臂梁32的另一端端部设有沿垂直悬臂梁32方向凸出的卡部33。在悬臂梁32远离卡部33的一侧端面的两侧边平行设置了两条长条形的凸块状加强筋。在本实施例中,弹性卡扣20设置在壳体10位于上部的长度较长的第二侧边附近,且弹性卡扣20间隔设置了两个。第一半U型弧部21的一端与第二半U型弧部22的一端连接形成了弯折处,第二半U型弧部22可以在外力的作用下以弯折处为支点压缩或者扩展第一半U型弧部21与第二半U型弧部22的相对位置。在本实施例中,第一半U型弧部21和第二半U型弧部22都为弧形的板状,且第二半U型弧部22面对第一半U型弧部21的内侧板面设有条形的第一凸块221,第一凸块221靠近弯折处的宽度小且第一凸块221的宽度随着远离弯折处的距离不断变宽,并使得第二半U型弧部22向靠近第一半U型弧部21一侧弯折时,第一凸块221可以与第一半U型弧部21的内侧板面贴合。在第二半U型弧部22远离第一半U型弧部21的外侧板面设有第二凸块222,且当壳体10盖合于显示模组上时,第二凸块222卡合于显示模组上。壳体10对应第二半U型弧部的位置设有条形的挡边11,且当第二半U型弧部22向外折时第二半U型弧部22朝向挡边11一侧表面可以与挡边11贴合并抵持。在本实施例中,LED显示模组后盖与显示模组支架100之间卡合连接。具体的,显示模组支架100对应弹性卡扣20的位置设有U型卡合部60。当LED显示模组后盖与显示模组支架100卡合连接时,悬臂卡扣30卡合在显示模组支架100的横板101上。
在本实施例中,第一半U型弧部21的第一端与壳体10朝向显示模组一侧端面的第二侧边一侧连接,第一半U型弧部21的第二端朝显示模组弧形延伸,且第二端与第二半U型弧部22的第三端连接构成弹性卡扣20。第二半U型弧部22与第一半U型弧部21连接形成的开口朝向背离所述显示模组的方向,第二半U型弧部22的第四端端部朝向远离显示模组的方向延伸并伸出壳体10。也就是说,弹性卡扣20除了第四端端部,其余部分都处于显示模组和壳体10之间。弹性卡扣20的开口对应的壳体10位置设有通孔,使得第二半U型弧部22可以在通孔的范围内弯曲或外折。
在一些实施例中,第二半U型弧部22的第四端端部也可以不穿过壳体,只要人手可以通过将第二半U型弧部22弯折进而解除第二半U型弧部22与显示模组的卡合即可。
在一些实施例中,弹性卡扣20既可以横置也可以竖置。
在本实施例中,LED显示模组后盖设有若干个定位柱40和沉头螺丝孔50,显示模组支架100对应定位柱40和沉头螺丝孔50的位置分别设有定位孔70和支架螺丝孔80。
可以理解的是,悬臂卡扣32可以均匀间隔设置若干个,悬臂卡扣30也可以设置在壳体10位于上部的长度较长的第二侧边附近,或者悬臂卡扣30部分的设置在第一侧边并且部分的设置在第二侧边附近。卡部33可以朝下延伸凸出,也可以朝上延伸凸出。同理,弹性卡扣20也可以设置在壳体10位于上部的长度较长的第二侧边附近,或者弹性卡扣20部分的设置在第一侧边并且部分的设置在第二侧边附近。
接下来说明一下LED显示模组后盖的安装过程及工作原理:
首先,将LED显示模组后盖上的若干个定位柱40与显示模组支架100上的定位孔70一一对应起来,并将定位柱40插入定位孔70中,由于定位柱40与定位孔70一一对应且具有定位功能,多个定位即可使得LED显示模组后盖以预设的方式与显示模组支架100结合。进而使得LED显示模组后盖靠近显示模组支架100时,悬臂卡扣30与横板101对应,弹性卡扣20上的第二凸块222与U型卡合部60对应,沉头螺丝孔50与支架螺丝孔80对应。
接着同时对LED显示模组后盖与显示模组支架100的不同位置施加压合力,并最终使得所有悬臂卡扣30与横板101卡合连接,所有弹性卡扣20与U型卡合部60卡合连接。悬臂卡扣30在与横板101卡合的过程包括:卡部33抵持横板101并在横板101的作用下向远离横板101的方向弯折,并在压合力的作用下悬臂梁32穿过横板101.当悬臂梁32刚穿过横板101时,卡部33向横板101回弹并与横板101卡合。在本实施例中,卡部33在垂直悬臂梁32方向延伸的长度大于等于横板101的厚度。如此,使得悬臂卡扣30更加的不容易与横板101分离。在压合力的作用下,弹性卡扣20中的第二凸块222会与显示模组卡合连接,第二半U型弧部22抵持挡边11,进而使得第二半U型弧部22会朝向第一半U型弧部21一侧弯折,壳体开设有避让孔,避让孔用于避让解锁部,解锁部可以在避让孔内移动(也就是说第二半U型弧部22可以在避让孔内自由弯折),避让孔朝向第二半U型弧部22的一侧设置有第二限位结构(挡边11),第二半U型弧部22可外折远离第一半U型弧部21,直至第二限位结构(挡边11)抵持第二半U型弧部22。在本实施例中,第一半U型弧部21几乎不会弯折,第二半U型弧部22会在外力的作用下内弯或外折。当第二半U型弧部22内弯至设定的角度时,第一凸块221会抵持第一半U型弧部21朝向第二半U型弧部22一侧的端面,此时再施加外力也无法使第二半U型弧部22继续朝第一半U型弧部21内弯了。同理,当第二半U型弧部22外折至设定的角度时,第二半U型弧部22会抵持挡边11,此时再施加外力也无法使得第二半U型弧部22继续朝远离第一半U型弧部21的方向外折了。如此,可以避免弹性卡扣20出现不可逆转的变形,进而大大提高了弹性卡扣20和悬臂卡扣30的使用寿命。
最后,用螺丝穿过沉头螺丝孔50和支架螺丝孔80并旋紧,可以在弹性卡扣20和悬臂卡扣30失效时通过锁沉头螺丝维持后盖稳定。
拆开LED显示模组后盖的具体过程为:
用手拨动第二半U型弧部22外露于壳体10的端部,并使得第二半U型弧部22朝向第一半U型弧部21的第一弧形端面弯曲。看图4,弯曲后的第二半U型弧部22会远离挡边11。且当第二半U型弧部22弯曲一定角度后,第二凸块222会与U型卡合部60完全脱离,进而解除第二半U型弧部22与显示模组的卡合状态。在一些实施例中,第二半U型弧部22的端部也可以不外露于壳体10,只要手可以弯曲第二半U型弧部22即可。
在其他实施例中,在悬臂梁32远离卡部33的一侧端面平行设置若干长条形的凸块状加强筋。如此,可以增加悬臂卡扣30的使用寿命。
在本实施例中,显示模组100上的凸起部(U型卡合部60)与弹性卡扣20上的第二凸块222之间卡合连接。
本实用新型提供的一种LED显示单元后壳,通过在壳体10的贴合面设置悬臂卡扣30和弹性卡扣20,两者分别位于贴合面相对的两侧,因此将二者分别与显示模组100卡合连接后,整个壳体10就卡合在显示模组100上;由于弹性卡扣20的解锁部延伸至壳体10的外露面之上,在壳体10卡合于显示模组100的状态下,操作人员也可以触碰到解锁部,通过拨动解锁部,即可使得弹性卡扣20弯折,并与显示模组100解除卡合状态,从而将壳体10从显示模组100上拆卸下来,整个卡合安装和拆卸的过程很方便,无需借助操作工具,降低了操作难度,拆装效率高。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质,可以有多种变型方案实现本实用新型,比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本实用新型的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本实用新型的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种LED显示模组后盖,其特征在于,所述LED显示模组后盖包括:壳体、悬臂卡扣和弹性卡扣,
所述壳体包括相对设置的贴合面和外露面,所述贴合面用于朝向所述显示模组;
所述悬臂卡扣和所述弹性卡扣均设置于所述壳体的贴合面,且分别位于所述贴合面相对的两侧,所述弹性卡扣一端连接于所述贴合面,另一端弯折延伸至所述外露面之上形成解锁部;
所述壳体通过所述悬臂卡扣及所述弹性卡扣能与所述显示模组卡合连接,且在卡合状态下,拨动所述解锁部能够解除所述弹性卡扣与所述显示模组的卡合。
2.根据权利要求1所述的LED显示模组后盖,其特征在于,所述弹性卡扣包括相互连接的第一半U型弧部和第二半U型弧部,所述第一半U型弧部的端部连接于所述贴合面,所述第二半U型弧部的自由端形成所述解锁部,所述第一半U型弧部与所述第二半U型弧部形成的开口朝向所述贴合面。
3.根据权利要求2所述的LED显示模组后盖,其特征在于,所述第二半U型弧部远离所述第一半U型弧部的第一端面设有卡合部,所述卡合部用于所述第二半U型弧部在自然状态下与所述显示模组卡合连接。
4.根据权利要求2所述的LED显示模组后盖,其特征在于,所述第二半U型弧部朝向所述第一半U型弧部的第二端面设有第一限位结构,所述第二半U型弧部可内弯靠近所述第一半U型弧部,直至所述第一限位结构抵持所述第一半U型弧部。
5.根据权利要求4所述的LED显示模组后盖,其特征在于,所述壳体开设有避让孔,所述避让孔用于避让所述解锁部,所述避让孔朝向所述第二端面的一侧设置有第二限位结构,所述第二半U型弧部可外折远离所述第一半U型弧部,直至所述第二限位结构抵持所述第二半U型弧部。
6.根据权利要求1所述的LED显示模组后盖,其特征在于,所述壳体的贴合面设有定位柱,所述定位柱用于与所述显示模组定位配合。
7.根据权利要求1-6任一项所述的LED显示模组后盖,其特征在于,所述悬臂卡扣包括悬臂梁和卡部,所述悬臂梁的一端连接于所述壳体的贴合面,另一端设置所述卡部,且所述卡部沿背离所述弹性卡扣的一侧延伸。
8.根据权利要求7所述的LED显示模组后盖,其特征在于,所述悬臂梁上设有加强筋,所述加强筋沿所述悬臂梁的长度方向设置。
9.一种LED显示单元,其特征在于,包括显示模组以及如权利要求1-8任一项所述LED显示模组后盖。
10.根据权利要求9所述的LED显示单元,其特征在于,所述显示模组上设有凸起部,所述弹性卡扣卡合连接于所述凸起部。
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