CN220567501U - 一种三级吸热配合二次下排气的换热系统 - Google Patents
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Abstract
一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，包括多组一次换热系统换热管安装在一次换热系统内部，二次换热系统安装在一次换热系统外侧，多组外换热壁组合安装在二次换热系统外侧，外换热壁与外壳右侧壁之间为烟道，排烟装置穿过安装在外壳右侧壁上。本实用新型与现有技术相比优点在于：一次换热系统采用内外下开口的设计，使高温气体能够留在一次换热系统进行充分的热交换，较低温度的气体由下方排出，进入二次换热系统进行第二次热交换，然后排到外换热壁外侧进行第三次热交换，排烟口设计在底部，以确保排出的气体是整个系统中温度最低的，并且水套可以实现全方位受热、换热，完成燃料热量的充分利用，同时也降低了碳排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热系统技术领域，特别涉及一种三级吸热配合二次下排气的换热系统。
背景技术
最原始的小型锅炉为无风机高烟囱直排系统，目前多回程反烧技术较为先进。
无风机直排锅炉：该锅炉结构较为简单，依靠高温烟气的升力来为炉膛供养实现顺畅燃烧，该技术无需电力配合，结构简单、制造容易，但是热效率很低，由于烟气较热，所以密度较低，所以传统锅炉的排烟方式为上方排气，该方式虽然很大程度上解决了烟气排向室内的问题。但是也使得高温气体率先排出，降低了燃料热量的利用率，也增加了二氧化碳的排放。
多回程反烧技术：该技术在炉膛内部加装隔板，增加了烟气在炉膛内的行程，目的是使烟气排放过程中通过隔板时能够进行热交换来达到快速升温的目的，多回程锅炉均采用内火外水的设计，改进方式也仅限于增加回程数以增大炉膛与水的接触面积。这种设计既增加了生产成本热效率的提高也是有限的。
对与上述技术问题，提出一种三级吸热配合二次下排气的换热系统。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，包括燃料储存室、一级传送装置、二级传送装置及清灰装置、点火装置、配养装置、一次换热系统、二次换热系统、烟道、排烟装置、燃烧器、残渣储存室、外换热壁、一次换热系统换热管和外壳，所述一级传送装置安装在燃料储存室下侧，所述二级传送装置及清灰装置位于一级传送装置下侧并与一级传送装置排料口连通，所述燃烧器与二级传送装置及清灰装置连接，多组所述一次换热系统换热管安装在一次换热系统内部，所述二次换热系统安装在一次换热系统外侧。
作为改进：所述配养装置安装在燃烧器一侧，所述点火装置安装在配养装置远离燃烧器的一侧。
作为改进：所述一次换热系统下侧为排气口。
作为改进：所述二次换热系统为多换热管结构，且多换热管进烟口朝下。
作为改进：多组所述外换热壁组合安装在二次换热系统外侧，所述外换热壁与外壳右侧壁之间为烟道，所述排烟装置穿过安装在外壳右侧壁上。
作为改进：所述燃烧器右部位于残渣储存室内部。
本实用新型与现有技术相比优点在于：一次换热系统采用内外下开口的设计，使高温气体能够留在一次换热系统进行充分的热交换，较低温度的气体由下方排出，进入二次换热系统进行第二次热交换，然后排到外换热壁外侧进行第三次热交换，排烟口设计在底部，以确保排出的气体是整个系统中温度最低的，并且水套可以实现全方位受热、换热，加热过程中水温不会向环境散热，完成燃料热量的充分利用，同时也降低了碳排放。
此设计方案可以使两次热交换过程中排出的都是温度相对较低的气体，留下高温气体进行充分的热交换，排烟最终可控制在50℃左右，即使采用小火力燃烧时，也可以达到快速提高水温的目的。
附图说明
图1为本实用新型的外换热壁未安装外壳内部主视结构示意；
图2为本实用新型的外换热壁安装外壳内部主视结构示意；
图3为本实用新型外换热壁未安装外壳内部立体结构示意；
附图标记对照表：
1、燃料储存室；2、一级传送装置；3、二级传送装置及清灰装置；4、点火装置；5、配养装置；6、一次换热系统；7、二次换热系统；8、烟道；9、排烟装置；10、燃烧器；11、残渣储存室；12、外换热壁；13、一次换热系统换热管；14、外壳。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示，一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，包括燃料储存室1、一级传送装置2、二级传送装置及清灰装置3、点火装置4、配养装置5、一次换热系统6、二次换热系统7、烟道8、排烟装置9、燃烧器10、残渣储存室11、外换热壁12、一次换热系统换热管13和外壳14，所述一级传送装置2安装在燃料储存室1下侧，所述二级传送装置及清灰装置3位于一级传送装置2下侧并与一级传送装置2排料口连通，所述燃烧器10右部位于残渣储存室11内部，所述燃烧器10与二级传送装置及清灰装置3连接，多组所述一次换热系统换热管13安装在一次换热系统6内部，所述一次换热系统6下侧为排气口，所述二次换热系统7安装在一次换热系统6外侧。
所述配养装置5安装在燃烧器10一侧，所述点火装置4安装在配养装置5远离燃烧器10的一侧。
所述二次换热系统7为多换热管结构，且多换热管进烟口朝下。
多组所述外换热壁12组合安装在二次换热系统7外侧，所述外换热壁12与外壳14右侧壁之间为烟道8，所述排烟装置9穿过安装在外壳14右侧壁上。
本实用新型在具体实施时，将燃料添加到燃料储存室1中，由一级传送装置2在电机的带动下将燃料送入二级传送装置及清灰装置3中，二级传送装置及清灰装置3在电机带动下将燃料送入燃烧器10中，在点火装置4、配养装置5的配合下完成自动点火。
高温气体首先进入一次换热系统6中，由于一次换热系统6为下方排气的设计，确保高温气体由于上浮保留在一次换热系统6中，由一次换热系统6和多组一次换热系统换热管13作用完成一级换热，温度相对较低的气体由下方排入二次换热系统7中，在二次换热系统7中部完成二级换热，经过二级换热后的气体由二次换热系统7排入烟道8中，在外部对外换热壁12完成三级换热，最后由排烟装置9排向室外，燃烧后再残渣储存在残渣储存室11中。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，其特征在于：包括燃料储存室(1)、一级传送装置(2)、二级传送装置及清灰装置(3)、点火装置(4)、配养装置(5)、一次换热系统(6)、二次换热系统(7)、烟道(8)、排烟装置(9)、燃烧器(10)、残渣储存室(11)、外换热壁(12)、一次换热系统换热管(13)和外壳(14)，所述一级传送装置(2)安装在燃料储存室(1)下侧，所述二级传送装置及清灰装置(3)位于一级传送装置(2)下侧并与一级传送装置(2)排料口连通，所述燃烧器(10)与二级传送装置及清灰装置(3)连接，多组所述一次换热系统换热管(13)安装在一次换热系统(6)内部，所述二次换热系统(7)安装在一次换热系统(6)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，其特征在于：所述配养装置(5)安装在燃烧器(10)一侧，所述点火装置(4)安装在配养装置(5)远离燃烧器(10)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，其特征在于：所述一次换热系统(6)下侧为排气口。
4.根据权利要求1所述的一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，其特征在于：所述二次换热系统(7)为多换热管结构，且多换热管进烟口朝下。
5.根据权利要求1所述的一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，其特征在于：多组所述外换热壁(12)组合安装在二次换热系统(7)外侧，所述外换热壁(12)与外壳(14)右侧壁之间为烟道(8)，所述排烟装置(9)穿过安装在外壳(14)右侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种三级吸热配合二次下排气的换热系统，其特征在于：所述燃烧器(10)右部位于残渣储存室(11)内部。
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