CN219852433U - 一种复合消音锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯片技术领域,且公开了一种复合消音锯片。包括第一锯片和第二锯片,所述第一锯片和第二锯片的边缘处分别环绕开设有多个消音槽,所述第一锯片和第二锯片相背离的一侧边缘处分别喷涂设有耐磨涂层,所述第一锯片和第二锯片相对应的一侧设置有间隙,所述第一锯片和第二锯片的间隙处设置有多个焊点,所述第一锯片和第二锯片的间隔处填充设有聚氨酯泡沫。本实用新型提供的焊点可以将第一锯片和第二锯片连接在一起,通过消音槽可以减少一部分声音的扩散,耐磨涂层采用二硫化钼减磨涂料喷涂而成,可以起到一定减少磨损的效果,通过聚氨酯泡沫可以起到一定的吸引缓冲的效果,达到锯片消音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片技术领域,尤其涉及一种复合消音锯片。
背景技术
锯片是一种用于切割木材、金属和其他材料的工具。它通常由一片带有齿状边缘的薄片制成,用于在工业生产和手工制作中进行切割、切断或分离,根据切割物质的硬度和厚度,不同类型的锯片可能采用不同的材料和设计,以达到最佳的性能和寿命。
经检索,中国专利公开号为CN207900374U,公开了一种复合消音圆锯片,包括:两个夹板、两张铜箔以及一个锯片基体,所述的两个夹板对称分布在锯片基体的两侧,所述的两个夹板等大,所述的两张铜箔对称固定在夹板与锯片基体之间;
现有技术中,在锯片的使用过程中会与待切割物发生撞击和摩擦,导致锯片震动发出噪音,不仅会影响锯片的加工精度且会影响加工环境,而锯片在收到冲击时由于固定套设在轴体上,长时间使用会具有一定的磨损,影响锯片安装的稳定性,进一步降低锯片的使用寿命。因此,本实用新型设计了一种复合消音锯片。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锯片的使用过程中会与待切割物发生撞击和摩擦,导致锯片震动发出噪音,不仅会影响锯片的加工精度且会影响加工环境,而锯片在收到冲击时由于固定套设在轴体上,长时间使用会具有一定的磨损,影响锯片安装的稳定性,进一步降低锯片的使用寿命的问题,而提出的一种复合消音锯片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合消音锯片,包括第一锯片和第二锯片,所述第一锯片和第二锯片的边缘处分别环绕开设有多个消音槽,所述第一锯片和第二锯片相背离的一侧边缘处分别喷涂设有耐磨涂层,所述第一锯片和第二锯片相对应的一侧设置有间隙,所述第一锯片和第二锯片的间隙处设置有多个焊点,所述第一锯片和第二锯片的间隔处填充设有聚氨酯泡沫。
优选的,所述耐磨涂层采用二硫化钼减磨涂料喷涂而成。
优选的,所述第一锯片和第二锯片的中心处同时开设有安装孔,所述第一锯片和第二锯片位于安装孔的内部固定安装有安装筒。
优选的,所述安装筒的内壁对称开设有花键槽,所述安装筒的内壁固定铺设有橡胶缓冲垫。
优选的,所述安装筒位于花键槽的内壁开设有空腔,所述空腔的内壁固定连接有两个连接座,两个所述连接座的侧壁上分别固定连接有弹力钢片,所述弹力钢片背离连接座的一端贯穿空腔延伸至花键槽的内部。
优选的,两个所述弹力钢片相互交叉设置,且两个所述弹力钢片分布设置为弧形板。
优选的,所述弹力钢片背离连接座的一端固定连接有压板,所述压板的侧壁滑动设置在空腔的内壁。
优选的,所述安装筒位于空腔的内壁开设有导向槽,所述导向槽的内壁滑动设有导向块,所述导向块的侧壁固定连接在压板的侧壁上。
优选的,所述消音槽的底端内壁设置为半圆形弧面,所述第一锯片和第二锯片位于消音槽的侧壁对齐设置。
优选的,所述橡胶缓冲垫的两侧分别开设有倒圆角。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合消音锯片,具备以下有益效果:
1、该复合消音锯片,通过焊点可以将第一锯片和第二锯片连接在一起,通过消音槽可以减少一部分声音的扩散,耐磨涂层采用二硫化钼减磨涂料喷涂而成,可以起到一定减少磨损的效果,通过聚氨酯泡沫可以起到一定的吸引缓冲的效果,达到锯片消音效果。
2、该复合消音锯片,通过连接座便于对弹力钢片进行固定,弹力钢片设置为弧形且交叉设置,可以对花键槽内部的花键进行顶紧设置,且在受到较大的冲击时可以起到一定的缓冲效果,减少磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合消音锯片的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图;
图3为图1中安装套筒的结构立体图。
图中:1第一锯片、2第二锯片、3消音槽、4耐磨涂层、5焊点、6聚氨酯泡沫、7安装筒、8花键槽、9橡胶缓冲垫、10连接座、11弹力钢片、12压板、13导向槽、14导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种复合消音锯片,包括第一锯片1和第二锯片2,第一锯片1和第二锯片2的边缘处分别环绕开设有多个消音槽3,第一锯片1和第二锯片2相背离的一侧边缘处分别喷涂设有耐磨涂层4,第一锯片1和第二锯片2相对应的一侧设置有间隙,第一锯片1和第二锯片2的间隙处设置有多个焊点5,第一锯片1和第二锯片2的间隔处填充设有聚氨酯泡沫6,耐磨涂层4采用二硫化钼减磨涂料喷涂而成。
第一锯片1和第二锯片2的中心处同时开设有安装孔,第一锯片1和第二锯片2位于安装孔的内部固定安装有安装筒7,安装筒7的内壁对称开设有花键槽8,安装筒7的内壁固定铺设有橡胶缓冲垫9,橡胶缓冲垫9的两侧分别开设有倒圆角。
使用时,通过焊点5可以将第一锯片1和第二锯片2连接在一起,通过消音槽3可以减少一部分声音的扩散,耐磨涂层4采用二硫化钼减磨涂料喷涂而成,可以起到一定减少磨损的效果,通过聚氨酯泡沫6可以起到一定的吸引缓冲的效果,达到锯片消音效果,安装孔内部设置的安装筒7便于对锯片进行安装,花键槽8可以保证轴体与安装筒7之间的传动效果,橡胶缓冲垫9可以减少安装筒7与轴体之间的磨损。
实施例二
参照图1-3,安装筒7位于花键槽8的内壁开设有空腔,空腔的内壁固定连接有两个连接座10,两个连接座10的侧壁上分别固定连接有弹力钢片11,弹力钢片11背离连接座10的一端贯穿空腔延伸至花键槽8的内部,两个弹力钢片11相互交叉设置,且两个弹力钢片11分布设置为弧形板。
连接座10便于对弹力钢片11进行固定,弹力钢片11设置为弧形且交叉设置,可以对花键槽8内部的花键进行顶紧设置,且在受到较大的冲击时可以起到一定的缓冲效果,减少磨损。
实施例三
参照图1-3,弹力钢片11背离连接座10的一端固定连接有压板12,压板12的侧壁滑动设置在空腔的内壁,安装筒7位于空腔的内壁开设有导向槽13,导向槽13的内壁滑动设有导向块14,导向块14的侧壁固定连接在压板12的侧壁上,消音槽3的底端内壁设置为半圆形弧面,第一锯片1和第二锯片2位于消音槽3的侧壁对齐设置。
压板12可以保证弹力钢片11对花键的稳定支撑,导向块14可以保证压板12在滑动时保持稳定,消音槽3的内壁设置为半圆形弧面,可以减少端部受到震动的影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合消音锯片,包括第一锯片(1)和第二锯片(2),其特征在于:所述第一锯片(1)和第二锯片(2)的边缘处分别环绕开设有多个消音槽(3),所述第一锯片(1)和第二锯片(2)相背离的一侧边缘处分别喷涂设有耐磨涂层(4),所述第一锯片(1)和第二锯片(2)相对应的一侧设置有间隙,所述第一锯片(1)和第二锯片(2)的间隙处设置有多个焊点(5),所述第一锯片(1)和第二锯片(2)的间隔处填充设有聚氨酯泡沫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述耐磨涂层(4)采用二硫化钼减磨涂料喷涂而成。
3.根据权利要求1所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述第一锯片(1)和第二锯片(2)的中心处同时开设有安装孔,所述第一锯片(1)和第二锯片(2)位于安装孔的内部固定安装有安装筒(7)。
4.根据权利要求3所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述安装筒(7)的内壁对称开设有花键槽(8),所述安装筒(7)的内壁固定铺设有橡胶缓冲垫(9)。
5.根据权利要求4所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述安装筒(7)位于花键槽(8)的内壁开设有空腔,所述空腔的内壁固定连接有两个连接座(10),两个所述连接座(10)的侧壁上分别固定连接有弹力钢片(11),所述弹力钢片(11)背离连接座(10)的一端贯穿空腔延伸至花键槽(8)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种复合消音锯片,其特征在于:两个所述弹力钢片(11)相互交叉设置,且两个所述弹力钢片(11)分布设置为弧形板。
7.根据权利要求5所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述弹力钢片(11)背离连接座(10)的一端固定连接有压板(12),所述压板(12)的侧壁滑动设置在空腔的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述安装筒(7)位于空腔的内壁开设有导向槽(13),所述导向槽(13)的内壁滑动设有导向块(14),所述导向块(14)的侧壁固定连接在压板(12)的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述消音槽(3)的底端内壁设置为半圆形弧面,所述第一锯片(1)和第二锯片(2)位于消音槽(3)的侧壁对齐设置。
10.根据权利要求4所述的一种复合消音锯片,其特征在于:所述橡胶缓冲垫(9)的两侧分别开设有倒圆角。
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- 2023-05-26 CN CN202321307445.5U patent/CN219852433U/zh active Active
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