CN219684537U - 压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机技术领域，公开了一种压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机。所述压缩机转子轴的轴向移动工具包括能够连接于转子轴的轴端且与转子轴同轴转动的拉杆、相对于壳体固定的导向套和连接于所述拉杆的扳手，所述导向套套设并螺接于所述拉杆，通过所述扳手能够驱动所述拉杆相对于所述导向套转动，以使得所述拉杆带动所述转子轴向移动。所述压缩机包括壳体、转子轴和压缩机转子轴的轴向移动工具。本实用新型能够使压缩机转子轴持续、平稳地轴向移动，同时对移动距离实现精准控制。

Description

压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地涉及一种压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机。

背景技术

离心压缩机在安装止推轴承时，需要通过调整转子的轴向位置来确定止推轴承调整垫的厚度，此外，在装配阶段需要使转子相对于定子发生轴向位置的微小移动，以使二者之间的轴向间隙符合设计值。

现有技术通常利用千斤顶或撬棍作为外部工具使转子轴产生突跳式的轴向蹿动。采用撬棍方式无法施加持续的作用力，容易发生力量过大导致转-定子碰撞造成损坏的问题，且由于其施加的并非完全是轴向力，非常容易导致转子轴与轴承磨损；此外，由于转子压缩机轴承箱的端面通常为开放式结构，难以对千斤顶进行固定。并且，这两种方式都无法实现对轴向力大小和移动距离的精准控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中转子轴向移动工具存在的难以控制作用力、转子轴移动距离和安装不便的问题，提供一种压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机，该压缩机转子轴的轴向移动工具能够持续、可控地向转子轴施加轴向力，且安装简单。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种压缩机转子轴的轴向移动工具，压缩机包括壳体和转子轴，包括能够连接于转子轴的轴端且与转子轴同轴转动的拉杆、相对于壳体固定的导向套和连接于所述拉杆的扳手，所述导向套套设并螺接于所述拉杆，通过所述扳手能够驱动所述拉杆相对于所述导向套转动，以使得所述拉杆带动所述转子轴轴向移动。

可选地，所述拉杆的第一端与转子轴的轴端螺接连接。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括将所述拉杆与转子轴的轴端周向固定的螺栓。

可选地，所述拉杆的第二端的截面为长方形。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括与所述导向套的轴向一端固定连接的润滑部，所述拉杆可转动地穿过所述润滑部。

可选地，所述润滑部中设置有延伸到所述拉杆处的注油管路。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括套设于所述拉杆上且位于所述润滑部远离所述导向套的一端的密封挡板。

可选地，所述扳手与所述密封挡板通过滚珠轴承可转动地连接。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括能够与所述壳体可拆卸地连接的支撑架，所述导向套和/或所述润滑部固定于所述支撑架上。

本实用新型第二方面提供一种压缩机，包括壳体、转子轴和上述方案所述的压缩机转子轴的轴向移动工具。

通过上述技术方案，压缩机转子轴的轴向移动工具的拉杆通过螺纹连接与压缩机的转子轴相连，利用螺栓对拉杆和转子轴进行周向定位，所述拉杆的外螺纹与套设于其外部的导向套的内螺纹相配合，通过扳手控制拉杆，使其相对于导向套转动，从而推动转子轴轴向移动，同时润滑部对拉杆进行润滑，支撑架分别连接于压缩机的壳体和压缩机转子轴的轴向移动工具，以保证稳定性，从而使转子轴能够持续、平稳地轴向移动，同时对移动距离实现精准控制。

附图说明

图1是具体实施方式中压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机的剖面图；

图2是具体实施方式中压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机的结构示意图；

图3是具体实施方式中压缩机转子轴的轴向移动工具及压缩机的侧视图。

附图标记说明

1 拉杆 11 第一端

12 第二端 2 扳手

3 螺栓 4 导向套

5 润滑部 51 注油管路

6 密封挡板 7 滚珠轴承

8 壳体 9 转子轴

10 支撑架

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本设计和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本设计的限制。

在本设计的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本设计中的具体含义。

本实用新型一方面提供一种压缩机转子轴的轴向移动工具，压缩机包括壳体和转子轴，包括能够连接于转子轴的轴端且与转子轴同轴转动的拉杆1、相对于壳体固定的导向套4和连接于所述拉杆1的扳手2，所述导向套4套设并螺接于所述拉杆1，通过所述扳手2能够驱动所述拉杆1相对于所述导向套4转动，以使得所述拉杆1带动所述转子轴轴向移动。

如图1所示，压缩机转子轴的轴向移动工具包括能够连接于转子轴的轴端的拉杆1，并且拉杆1能够与转子轴同轴转动，拉杆1外部套设有相对于压缩机的壳体固定设置的导向套4，拉杆1与导向套4连接的位置设置有外螺纹，配合导向套4上的内螺纹使二者螺接连接，以形成丝杠机构；如图3所示，所述拉杆1连接有扳手2，通过旋转扳手2能够使拉杆1相对于导向套4转动并轴向地相对移动，同时带动与其同轴设置的转子轴产生轴向位移，在一个具体实施例中，扳手2采用羊角扳手，更便于操作。通过旋转扳手2可以向转子轴施加持续、可控的轴向力，从而使转子轴平缓的移动，避免了突跳式的蹿动和径向力对转子轴可能造成的损坏，同时还能够实现更精准的位移。

可选地，所述拉杆1的第一端11与转子轴的轴端螺接连接。所述拉杆1包括与转子轴的轴端连接的第一端11，所述第一端11设置有外螺纹，与转子轴的轴端设置的内螺纹相配合使拉杆1与转子轴螺接连接，以保证拉杆1与转子轴同轴设置，通过拉杆1能够向转子轴施加轴向作用力。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括将所述拉杆1与转子轴的轴端周向固定的螺栓3。如图1所示，拉杆1与转子轴的轴端的通过螺栓3进行周向固定，使拉杆1相对于转子轴固定设置，不会产生轴向、径向或周向位移，从而通过旋转拉杆1能够带动转子轴同步轴向移动。所述螺栓3可以设置在拉杆1靠近转子轴一端的环形凸缘上，环形凸缘靠近转子轴的一端与转子轴的端面通过螺栓3进行固定，也可以在拉杆1上套设法兰，再利用螺栓3将拉杆与转子轴的端面进行固定。

在一个具体实施例中，拉杆1与转子轴螺接连接，同时利用螺栓3进行周向固定，能够防止二者相对转动，避免出现在拉杆转动过程中，转子轴与拉杆1通过连接螺纹锁死的情况。

可选地，所述拉杆1的第二端12的截面为长方形。所述拉杆1包括远离转子轴的第二端12，在将拉杆1与转子轴的轴端进行连接时，为便于夹持和调整拉杆1的位置，可以将拉杆1的第二端12的截面设置为长方形，即尾部四方，以便用扳手夹住拉杆1的第二端12，更容易地固定拉杆1的位置或旋转拉杆1，使其与转子轴完成螺接和/或通过螺栓进行固定。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括与所述导向套4的轴向一端固定连接的润滑部5，所述拉杆1可转动地穿过所述润滑部5。

所述拉杆1通过外螺纹与导向套4的内螺纹相配合实现拉杆1的移动，为减小二者之间的摩擦力，在所述导向套4的轴向一端连接润滑部5，所述润滑部5套设于拉杆1的外部，拉杆1可转动地穿过所述润滑部5和导向套4。润滑部5内设置有润滑介质，可以为液体，也可以为固体。所述润滑介质能够进入拉杆1与导向套4的连接处，和/或通过拉杆1的轴向移动将润滑介质带到导向套4处，以对导向套4和拉杆1进行润滑，以使拉杆转动更加顺畅，从而更易于控制其转动速度和转动距离，进一步保证拉杆1能带动转子轴平缓移动并且精准地控制移动距离。

可选地，所述润滑部5中设置有延伸到所述拉杆1处的注油管路51。

如图1所示，所述润滑部5可以采用外部注入润滑介质的方式，在润滑部5中设置注油管路51，所述注油管路51自润滑部5的外部延伸至拉杆1处，从而使外部注入的润滑介质能够对拉杆1进行润滑，并且沿拉杆1流动至导向套4处进行润滑，减小二者相对转动时的摩擦力。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括套设于所述拉杆1上且位于所述润滑部5远离所述导向套4的一端的密封挡板6。为防止润滑介质向压缩机转子轴的轴向移动工具的外部渗漏，在润滑部5远离导向套4的一端设置密封挡板6，所述密封挡板6套设于拉杆1上且相对于润滑部5位置固定。

可选地，所述扳手2与所述密封挡板6通过滚珠轴承7可转动地连接。为防止扳手2与密封挡板6摩擦导致扳手2难以转动，在扳手2与密封挡板6之间设置滚珠轴承7，以减小转动过程中的摩擦力，更容易地转动扳手2以及控制其转动角度和距离。

可选地，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括能够与所述壳体可拆卸地连接的支撑架10，所述导向套4和/或所述润滑部5固定于所述支撑架10上。

如图1、2所示，压缩机转子轴的轴向移动工具包括能够与壳体相连接的支撑架10，所述支撑架10与壳体可以采用螺栓连接，所述支撑架10的另一端连接于润滑部5和/或导向套4，通过对润滑部5和/或导向套4位置的限定，调整压缩机转子轴的轴向移动工具相对于转子轴的位置和方向；并且通过设置支撑件10确保导向套4的位置固定，在扳手2转动拉杆1的过程中，通过导向套4的内螺纹与拉杆1的外螺纹的配合，使拉杆1与转子轴同轴设置且同步转动。支撑架10可以一个或两个以上。

本实用新型第二方面提供一种压缩机，包括壳体8、转子轴9和上述方案所述的压缩机转子轴的轴向移动工具。如图2所示，压缩机转子轴的轴向移动工具的拉杆1与转子轴9连接，在扳手2的作用下使拉杆1相对于套设在其外部的导向套4转动，同时带动转子轴9转动并产生轴向位移，在一个具体实施例中，所述支撑架10的两端连接于壳体与导向套4和/或润滑部5相连接，以确保压缩机转子轴的轴向移动工具的拉杆1与转子轴9处于同轴且导向套4在拉杆1的转动过程中相对于壳体的位置固定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压缩机转子轴的轴向移动工具，压缩机包括壳体和转子轴，其特征在于，所述压缩机转子轴的轴向移动工具包括能够连接于转子轴的轴端且与转子轴同轴转动的拉杆(1)、相对于壳体固定的导向套(4)、连接于所述拉杆(1)的扳手(2)和与所述导向套(4)的轴向一端固定连接的润滑部(5)，所述导向套(4)套设并螺接于所述拉杆(1)，通过所述扳手(2)能够驱动所述拉杆(1)相对于所述导向套(4)转动，以使得所述拉杆(1)带动转子轴向移动，所述拉杆(1)可转动地穿过所述润滑部(5)，所述润滑部(5)中设置有延伸到所述拉杆(1)处的注油管路(51)。

2.根据权利要求1所述的压缩机转子轴的轴向移动工具，其特征在于，所述拉杆(1)的第一端(11)与转子轴的轴端螺接连接。

3.根据权利要求1所述的压缩机转子轴的轴向移动工具，其特征在于，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括将所述拉杆(1)与转子轴的轴端周向固定的螺栓(3)。

4.根据权利要求1所述的压缩机转子轴的轴向移动工具，其特征在于，所述拉杆(1)的第二端(12)的截面为长方形。

5.根据权利要求1所述的压缩机转子轴的轴向移动工具，其特征在于，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括套设于所述拉杆(1)上且位于所述润滑部(5)远离所述导向套(4)的一端的密封挡板(6)。

6.根据权利要求5所述的压缩机转子轴的轴向移动工具，其特征在于，所述扳手(2)与所述密封挡板(6)通过滚珠轴承(7)可转动地连接。

7.根据权利要求1所述的压缩机转子轴的轴向移动工具，其特征在于，所述压缩机转子轴的轴向移动工具还包括能够与所述壳体可拆卸地连接的支撑架(10)，所述导向套(4)和/或所述润滑部(5)固定于所述支撑架(10)上。

8.一种压缩机，其特征在于，包括壳体(8)、转子轴(9)和权利要求1-7中任意一项所述的压缩机转子轴的轴向移动工具。