CN219334410U - 一种球磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种球磨机,涉及研磨领域,为了解决筒体转动的过程中,若干钢球的位置不固定,部分物料研磨程度较重,部分物料研磨程度较轻,即研磨后的物料颗粒不均的问题,其包括支撑架和筒体,所述筒体的一端开设有入料口,所述筒体外周壁设置有出料口,所述筒体的两端均转动设置在支撑架上,所述筒体内放置有若干钢球;所述支撑架上设置有驱动电机一,所述驱动电机一用于驱动筒体转动,所述筒体内设置有内筒,所述内筒长度方向的两端设置在筒体上,所述内筒上开设有若干筛孔。本申请具有提高研磨后的物料颗粒均匀程度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及研磨领域,尤其是涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机是用于物料被破碎之后再进行粉碎的设备,筒体为长的圆筒,筒体内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板和筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和比例装入筒中,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当研磨机筒体转动时,研磨体由于惯性、离心力作用和摩擦力作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样,将筒体内的物料击碎。
现有技术公开有一种球磨机,包括支撑架和筒体,筒体的一端开设有入料口,筒体外周壁设置有出料口,筒体的两端均转动设置在支撑架上,筒体内放置有若干钢球,支撑架上设置有驱动电机,驱动电机用于驱动筒体转动;球磨机使用时,先将物料从入料口输入筒体中,启动驱动电机,筒体转动,若干钢球对物料进行研磨,当筒体转动指定之间后,关闭驱动电机,将研磨后的物料从出料口倒出。
但在筒体转动的过程中,若干钢球的位置不固定,部分物料研磨程度较重,部分物料研磨程度较轻,即研磨后的物料颗粒不均,故有待改善。
实用新型内容
为了提高研磨后的物料颗粒均匀程度,本申请提供一种球磨机。
本申请提供的一种球磨机采用如下的技术方案:
一种球磨机,包括支撑架和筒体,所述筒体的一端开设有入料口,所述筒体外周壁设置有出料口,所述筒体的两端均转动设置在支撑架上,所述筒体内放置有若干钢球;所述支撑架上设置有驱动电机一,所述驱动电机一用于驱动筒体转动,所述筒体内设置有内筒,所述内筒长度方向的两端设置在筒体上,所述内筒上开设有若干筛孔。
通过采用上述技术方案,使用球磨机时,将待研磨的物料从入料口输入筒体,然后启动驱动电机一,筒体转动,当筒体转动指定时间后,关闭驱动电机一,将研磨完成的物料从出料口输出,内筒对待研磨的物料具有过滤作用,使得满足要求的物料能够不再被钢球击打,从而使得所得物料颗粒大小均匀,提高了球磨机的实用性。
可选的,所述筒体上还设置有尺寸调节装置,所述尺寸调节装置包括调节筒和驱动电机二,所述调节筒套设在内筒的外侧,且所述调节筒长度方向的两端均设置在筒体的内壁,所述调节筒上开设有和若干筛孔一一对应的调节孔,所述驱动电机二设置在筒体上,所述驱动电机二用于驱动内筒转动。
通过采用上述技术方案,使用球磨机前,启动驱动电机二,内筒和调节筒发生相对转动,当能穿过若干筛孔的最大颗粒为指定大小时,关闭驱动电机二,通过驱动电机二和调节筒的共同作用,实现所得物料的颗粒大小可调节,进一步提高了球磨机的实用性。
可选的,所述调节筒长度方向的两端均设置有法兰盘,每个所述法兰盘远离调节筒的一端均设置在筒体的内侧壁。
通过采用上述技术方案,调节筒和筒体之间连接有法兰盘,通过法兰盘能够加强调节筒和筒体之间连接的稳定性。
可选的,所述内筒内壁设置有分隔板,若干所述钢球分布在分隔板两侧,所述分隔板上开设有若干进出口,所述进出口的直径小于钢球直径,且所述进出口的直径大于筛孔直径。
通过采用上述技术方案,若干钢球均匀分布在筒体位于分隔板的两侧,减少了若干钢球聚集在一起的可能性,从而进一步使得所得物料颗粒度更为均匀。
可选的,所述内筒内周壁还设置有若干承接条,若干所述筛孔设置在若干承接条之间,若干所述承接条和内筒之间均设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,若干承接条能够减少若干钢球直接击打内筒内壁的可能性,若干橡胶垫能够进一步减少钢球对内筒内壁的冲击,从而延长内筒的使用寿命。
可选的,所述筒体外周壁设置有大齿轮圈,所述驱动电机一的驱动轴上套设有小齿轮圈,所述大齿轮圈和小齿轮圈相互啮合设置。
通过采用上述技术方案,球磨机使用时,启动驱动电机一,驱动电机一的驱动轴带动小齿轮圈转动,小齿轮圈带动大齿轮圈转动,大齿轮圈带动筒体转动;通过小齿轮圈和大齿轮圈的共同作用,实现筒体的转速小于去驱动电机一驱动轴的转速。
可选的,所述支撑架一侧开设有收料槽,所述收料槽位于出料口的下方,所述支撑架位于收料槽处设置有收料箱。
通过采用上述技术方案,球磨机对物料研磨完成后,将研磨完成的物料从出料口输入收料箱中,方便对物料进行运输。
可选的,所述收料箱背离支撑架的一侧设置有把手,所述收料箱底部设置有若干滑轮。
通过采用上述技术方案,将物料放置在收料箱中后,握持把手将收料箱移动至指定点,通过把手和若干滑轮的共同作用,使得移动研磨完成的物料时较为省力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用球磨机时,将待研磨的物料从入料口输入筒体,然后启动驱动电机一,筒体转动,当筒体转动指定时间后,关闭驱动电机一,将研磨完成的物料从出料口输出,内筒对待研磨的物料具有过滤作用,使得满足要求的物料能够不再被钢球击打,从而使得所得物料颗粒大小均匀,提高了球磨机的实用性;
2.使用球磨机前,启动驱动电机二,内筒和调节筒发生相对转动,当能穿过若干筛孔的最大颗粒为指定大小时,关闭驱动电机二,通过驱动电机二和调节筒的共同作用,实现所得物料的颗粒大小可调节,进一步提高了球磨机的实用性;
3.将物料放置在收料箱中后,握持把手将收料箱移动至指定点,通过把手和若干滑轮的共同作用,使得移动研磨完成的物料时较为省力。
附图说明
图1是本申请实施例中一种球磨机的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现内筒与筒体之间位置关系的剖面示意图。
附图标记说明:1、支撑架;11、收料槽;12、收料箱;121、把手;122、滑轮;13、分隔腔;2、筒体;21、入料口;22、出料口;23、大齿轮圈;3、钢球;4、驱动电机一;41、小齿轮圈;5、内筒;51、筛孔;52、分隔板;521、进出口;53、橡胶垫;54、承接条;6、尺寸调节装置;61、调节筒;611、调节孔;612、法兰盘;62、驱动电机二;7、工作腔。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种球磨机。参照图1和图2,球磨机包括支撑架1和筒体2,支撑架1放置在地面上,筒体2的两端均通过轴承转动设置在支撑架1上,筒体2的一端开设有入料口21,筒体2的外周壁开设有出料口22,筒体2内放置有若干钢球3,筒体2内壁设置有内筒5,内筒5的内周壁上贯穿开设有若干筛孔51,内筒5和筒体2之间形成分隔腔13,筒体2上还设置有尺寸调节装置6;支撑架1长度方向的一端设置有驱动电机一4,驱动电机一4用于驱动筒体2转动;支撑架1位于出料口22下方设置有收料箱12。
参照图1和图2,球磨机使用时,先通过尺寸调节装置6根据指定要求调节能够穿过筛孔51的颗粒大小,然后将待研磨的物料从入料口21输入内筒5内,接着启动驱动电机一4,筒体2转动,若干钢球3对物料进行研磨,颗粒小于筛孔51的物料进入分隔腔13,当筒体2转动指定时间后,关闭驱动电机一4,将分隔腔13中物料从出料口22倒入收料箱12中;通过内筒5和若干筛孔51的配合,使得球磨颗粒均略小于筛孔51,从而提高研磨后的物料颗粒的均匀程度。
参照图1,驱动电机一4的基座通过螺栓固定在支撑架1上,筒体2长度方向的一端套设有大齿轮圈23,大齿轮圈23的内壁通过焊接固定在筒体2的外周壁,驱动电机一4的驱动轴上通过焊接固定有小齿轮圈41,小齿轮圈41和大齿轮圈23相互啮合设置。
参照图1,球磨机使用时,启动驱动电机一4,驱动电机一4的驱动轴带动小齿轮圈41转动,小齿轮圈41带动大齿轮圈23转动,大齿轮圈23带动筒体2转动;通过小齿轮圈41和大齿轮圈23的共同作用,实现筒体2的转速小于驱动电机一4的转速。
参照图2,内筒5内周壁还设置有若干承接条54,若干承接条54绕着内筒5的轴线均匀分布在内筒5的内周壁,若干承接条54远离内筒5的一侧凸起设置,每个承接条54和内筒5之间均通过螺栓固定有橡胶垫53;若干筛孔51均匀分布在若干承接条54之间。
参照图2,若干承接条54能够减少若干钢球3直接击打内筒5内壁的可能性,若干橡胶垫53能够进一步的减小钢球3对内筒5的冲击,从而能够延长内筒5的使用寿命。
参照图2,内筒5内壁通过焊接固定有分隔板52,分隔板52将内筒5分为两个工作腔7,若干钢球3均匀分布在两个工作腔7中;分隔板52上开设有若干进出口521,进出口521的直径小于钢球3的直径,且进出口521的直径大于筛孔51的直径。
参照图2,球磨机使用时,部分物料穿过若干进出口521,即物料分布在两个工作腔7中,不同钢球3对所处工作腔7中的物料进行研磨,从而减少了若干钢球3聚集在一处,只对部分物料进行研磨,使得物料颗粒不均的情况发生。
参照图2,尺寸调节装置6包括调节筒61和驱动电机二62;调节筒61套设在内筒5的外侧,且调节筒61长度方向的两端通过焊接固定在筒体2的内壁上,调节筒61长度方向的两端和筒体2的连接处均设置有法兰盘612,法兰盘612的一端通过螺栓固定在调节筒61的外侧壁,法兰盘612远离调节筒61的一端通过螺栓固定在筒体2的内侧壁,调节筒61上开设有和若干筛孔51一一对应的调节孔611;驱动电机二62的基座通过焊接固定在支撑架1上,驱动电机二62的驱动轴穿过筒体2固定在内筒5上,内筒5远离驱动电机二62的一端通过轴承转动设置在筒体2上。
参照图2,球磨机使用前,启动驱动电机二62,内筒5和调节筒61之间发生相对转动,但内筒5和调节筒61之间能通过的最大颗粒为指定大小时,关闭驱动电机二62;通过调节筒61和驱动电机二62的共同配合,实现所得物料颗粒大小可调节。
参照图1,支撑架1位于出料口22下方开设有收料槽11,收料槽11和支撑架1的一端侧壁相连通,支撑架1位于收料槽11处设置有收料箱12,收料箱12背离支撑架1的一端侧壁通过焊接固定有把手121,收料箱12底部通过螺栓固定有若干滑轮122。
参照图1,研磨机使用完成后,将若干研磨后的物料从出料口22倒入收料箱12,然后握持把手121将研磨完成的物料运输至指定点;通过收料箱12能够方便运输研磨后的物料。
本申请实施例一种球磨机的实施原理为:球磨机使用时,先启动驱动电机二62,内筒5和调节筒61之间发生相对转动,当能够穿过筛孔51到达工作腔7中的最大颗粒为指定颗粒大小时,关闭驱动电机二62;将待研磨的物料从入料口21输入工作腔7中,然后启动驱动电机一4,筒体2转动,当筒体2转动指定时间后,关闭驱动电机一4,将研磨完成的物料从出料口22输入收料箱12中,最后握持把手121将物料运输至指定处。
通过内筒5和若干筛孔51的共同作用,提高了研磨后的物料颗粒均匀程度,从而增强了球磨机的实用性,故有待改善。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球磨机,包括支撑架(1)和筒体(2),所述筒体(2)的一端开设有入料口(21),所述筒体(2)外周壁设置有出料口(22),所述筒体(2)的两端均转动设置在支撑架(1)上,所述筒体(2)内放置有若干钢球(3);所述支撑架(1)上设置有驱动电机一(4),所述驱动电机一(4)用于驱动筒体(2)转动,其特征在于:所述筒体(2)内设置有内筒(5),所述内筒(5)长度方向的两端设置在筒体(2)上,所述内筒(5)上开设有若干筛孔(51)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述筒体(2)上还设置有尺寸调节装置(6),所述尺寸调节装置(6)包括调节筒(61)和驱动电机二(62),所述调节筒(61)套设在内筒(5)的外侧,且所述调节筒(61)长度方向的两端均设置在筒体(2)的内壁,所述调节筒(61)上开设有和若干筛孔(51)一一对应的调节孔(611),所述驱动电机二(62)设置在筒体(2)上,所述驱动电机二(62)用于驱动内筒(5)转动。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机,其特征在于:所述调节筒(61)长度方向的两端均设置有法兰盘(612),每个所述法兰盘(612)远离调节筒(61)的一端均设置在筒体(2)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述内筒(5)内壁设置有分隔板(52),若干所述钢球(3)分布在分隔板(52)两侧,所述分隔板(52)上开设有若干进出口(521),所述进出口(521)的直径小于钢球(3)直径,且所述进出口(521)的直径大于筛孔(51)直径。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述内筒(5)内周壁还设置有若干承接条(54),若干所述筛孔(51)设置在若干承接条(54)之间,若干所述承接条(54)和内筒(5)之间均设置有橡胶垫(53)。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述筒体(2)外周壁设置有大齿轮圈(23),所述驱动电机一(4)的驱动轴上套设有小齿轮圈(41),所述大齿轮圈(23)和小齿轮圈(41)相互啮合设置。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述支撑架(1)一侧开设有收料槽(11),所述收料槽(11)位于出料口(22)的下方,所述支撑架(1)位于收料槽(11)处设置有收料箱(12)。
8.根据权利要求7所述的一种球磨机,其特征在于:所述收料箱(12)背离支撑架(1)的一侧设置有把手(121),所述收料箱(12)底部设置有若干滑轮(122)。
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