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CN111135910A - 多个对称相同磨仓大节能磨碎机 - Google Patents

多个对称相同磨仓大节能磨碎机 Download PDF

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CN111135910A
CN111135910A CN202010046063.6A CN202010046063A CN111135910A CN 111135910 A CN111135910 A CN 111135910A CN 202010046063 A CN202010046063 A CN 202010046063A CN 111135910 A CN111135910 A CN 111135910A
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CN
China
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end cover
grinding bin
shaft
bin
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毛国武
毛新宇
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Tiexi District Guowu Mechanical Equipment Sales Department
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Tiexi District Guowu Mechanical Equipment Sales Department
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Abstract

多个对称相同磨仓大节能磨碎机是属于矿山机械技术领域中的磨碎机，该机是由机架体、料斗支架、护轴管、轴承座、皮带轮、轴承、主动轴、进料斗、锥筒仓、进料端盖、磨仓筒体、钢磨球、出料端盖、磨仓隔板、法兰螺栓及磨仓筒法兰所组成，该机的主动轴装进护轴管内，护轴管中后部外圆上等分的与8个磨仓隔板一端进行固结；磨仓筒体套在磨仓隔板外边沿并进行固结，并组成8个对称相同磨仓；进料端盖的中心孔套在护轴管外圆上并与磨仓筒体和磨仓隔板的前端面进行固结，锥筒仓套在护轴管的外围并固结在进料端盖上；出料端盖的中心孔套在护轴管的后端并与磨仓法兰紧固一起，进料斗底的出料口伸进锥筒仓内，该机同比原磨碎机节省电能为70％。

Description

多个对称相同磨仓大节能磨碎机
一、技术领域：多个对称相同磨仓大节能磨碎机是属于矿山机械技术领域中的磨碎机。
二、背景技术：公知，矿石改变成-200目颗粒，需要磨碎机，当前的磨碎机有湿式格子型球磨机、干式格子型球磨机、溢流型球磨机、棒磨机、管磨机及自磨机，上述的磨碎机耗电功率大，研磨成本高，是矿石磨碎过程中的技术难题。
三、发明内容：为解决背景技术中的难题，本发明目的是提供一种多个对称相同磨仓大节能磨碎机，该机是由机架体、料斗支架、护轴管、轴承座、皮带轮、轴承、主动轴、进料斗、锥筒仓、进料端盖、磨仓筒体、钢磨球、出料端盖、磨仓隔板、法兰螺栓及磨仓筒法兰所组成，本发明的构成：该机的主动轴的轴身装进护轴管内并进行固结；护轴管中后部外圆上等分的分别与8个磨仓隔板的一端面进行固结，8个磨仓隔板之间的空间大小相等；磨仓筒体套在磨仓隔板的外边沿上并进行固结，磨仓筒体的前端面与磨仓隔板的前端面在同一平面上，磨仓筒体的后端面与磨仓隔板的后端面在同一平面上；进料端盖的中心孔套在护轴管的外圆上，进料端盖的8个弧型通孔分别设置在8个磨仓隔板之间的8个相等空间的中部，由8个磨仓隔板等分的组成8个大小相等的隔离空间，称为8个对称相同磨仓；磨仓筒的前端面和磨仓隔板的前端面与进料端盖的后侧面进行固结；锥筒仓套在护轴管中前方的外围，锥筒仓的大锥筒平面扣合在进料端盖前面的弧形通孔外围并进行固结；8个对称磨仓内的空间，分别装入相同重量的钢磨球；出料端盖的中心孔套在护轴管的后部，出料端盖的8组通孔分别设置在8个磨仓隔板之间的8个相等空间的中部；磨仓筒法兰的内圆套在磨仓筒体后边沿的外圆上并进行固结；出料端板的前端面扣合在磨仓筒体的后端面，法兰螺栓分别穿进出料端板外圆设有的6个通孔和磨仓筒体法兰的6个通孔并进行紧固；主动轴前部的轴体装进前轴承的孔中，主动轴后端轴装进后轴承孔中，前轴承装进前轴承座内，后轴承装进后轴承座内，前轴承座的下平面座落在机架体的前凸台中间处并进行固结；后轴承座的下平面座落在机架体的后凸台中间处并进行固结；主动轴的前端轴装进皮带轮的中心孔中并进行固结；两个料斗支架的下端竖立在机架体的两个上纵梁的前部上面并进行固结；进料斗的底部出料口伸进锥筒仓内，进料斗左侧板和右侧板的外侧面中间处的上方与料斗支架上部内侧进行固结。
该磨碎机的8个磨仓内分别装入8等分重量相同的钢磨球，当主动轴及8个磨仓进行转动时，由于8个磨仓的自重与钢磨球的重力均匀的分布于主动轴两侧，8个磨仓的自重和钢磨球的重力作用在主动轴上，并对主动轴不产生力矩作用；本发明比照原有的磨碎机节省功耗为70％，本发明设有8个磨仓，增大了磨碎机的研磨空间，并增大对研磨物料的研磨面积和研磨速度，增大被磨物料出成品产量，并减少过磨物料的发生。
本发明所采用的技术方案：多个对称相同磨仓大节能磨碎机，是由机架体、料斗支架、护轴管、轴承座、皮带轮、轴承、主动轴、进料斗、锥筒仓、进料端盖、磨仓筒体、钢磨球、出料端盖、磨仓隔板、法兰螺栓及磨仓筒法兰所组成；其特征在于：机架体是立体的凹形框架钢体，机架体的前边框凸台和后边框凸台是对称相等的；料斗支架是一条形钢体；护轴管是一段钢管；主动轴是圆柱钢体，轴的两端是收缩圆钢轴；进料斗是矩形开口的倒锥形钢板体，进料斗的底部设有L形的出料口；锥筒仓是锥形钢板筒体；进料端盖是圆形钢板，圆形钢板的中心设一通孔，圆形钢板的大于半径
Figure BSA0000200482460000021
处分别等分的设有8个相同的弧形通口，即是进料口；磨仓筒体是圆筒形钢体；钢磨球是钢球体；出料端盖是圆形钢板，圆形钢板的中心设一通孔，圆形钢板的大于半径
Figure BSA0000200482460000031
处分别等分的设有8组通孔，每组通孔设有若干个小通孔，出料端盖的外圆边沿内等分的设有6个通孔；磨仓隔板是矩形钢板；磨仓筒法兰是钢环圈，钢环圈的侧面等分的设有6个通孔；多个对称相同磨仓大节能磨碎机的构成：该机的主动轴的轴身装进护轴管内并进行固结；护轴管中后部外圆上等分的分别与8个磨仓隔板的一端面进行固结，8个磨仓隔板之间的空间大小相等；磨仓筒体套在磨仓隔板的外边沿并进行固结，磨仓筒体的前端面与磨仓隔板的前端面在同一平面上，磨仓筒体的后端面与磨仓隔板的后端面在同一平面上；进料端盖的中心通孔套在护轴管的外圆上，进料端盖的8个弧形通孔分别设置在8个磨仓隔板之间的8个相等空间的中部，由8个磨仓隔板等分的组成8个大小相等的隔离空间，称为8个对称相同磨仓；磨仓筒体的前端面和磨仓隔板的前端面与进料端盖的后侧面进行固结；锥筒仓套在护轴管中前方的外围，锥筒仓的大锥筒平面扣合在进料端盖前面的弧形通口外围并进行固结；8个对称磨仓内的空间，分别装入相同重量的钢磨球；出料端盖的中心孔套在护轴管的后部，出料端盖的8组通孔分别设置在8个磨仓隔板之间的8个相等空间的中部；磨仓筒法兰的内圆套在磨仓筒体后边沿的外圆上并进行固结；出料端盖的前端面扣合在磨仓筒体的后端面，法兰螺栓分别穿进出料端盖外圆设有的6个通孔和磨仓筒法兰的6个通孔并进行紧固；主动轴前部的轴体装进前轴承的孔中，主动轴后端轴装进后轴承孔中，前轴承装进前轴承座内，后轴承装进后轴承座内，前轴承座的下平面座落在机架体的前凸台中间处并进行固结；后轴承座的下平面座落在机架体的后凸台中间处并进行固结；主动轴的前端轴装进皮带轮的中心孔中并进行固结；两个料斗支架的下端竖立在机架体的两个上纵梁的前部上面并进行固结；进料斗的底部出料口伸进锥筒仓内，进料斗左侧板和右侧板的外侧面中间处的上方与料斗支架上部内侧进行固结。
本发明的有益处：多个对称相同磨仓大节能磨碎机，当该机的进料斗投入被磨物料时，由于被磨物料受重力加速度作用，被磨物料向下滑动，并经过进料斗底出口进入到锥筒仓内，被磨物料从锥筒仓内经过进料端盖的弧形通孔进入到1至8个相同的磨仓内；由于8个相同磨仓内装入8个相同重量的研磨介子——钢磨球，8个相同的磨仓与转动轴沿顺时针方向转动；被磨物料分别进入到8个磨仓内，同时受到8个磨仓内的钢磨球的进行研磨；钢磨球的重力均匀的分布在8个磨仓中，与此同时，4个磨仓的重力作用在转动轴左侧，另外4个磨仓的重力作用在转动轴的右侧，很显然，4个磨仓的重力和另外4个磨仓的重力是对称平衡于主动轴的两侧半径方向，于是8个磨仓内的重力对于主动轴不产生力矩作用；由于8个磨仓的转动是顺时针方向转动，被磨物料从进料端盖的弧形通口进入到8个磨仓内，并被磨仓内的研磨介子——钢磨球的研磨，被研磨物料的小颗粒从出料端盖的若干个小通孔中排出，被磨物料在磨仓内运动与提升的过程中，被磨物料的重力对主动轴产生负力矩作用，被磨物料重量是研磨介子重量的占比为0.14倍，被磨物料是磨机功耗的占比为0.14倍，由于本机回转体——8个磨仓的总重量相等于钢磨球的总重量；选择电动机时，应考虑其机械传动效率；公知，中心传动时机械效率为0.92——0.94，最大功耗率为0.08；于是该机转动时，8个磨仓的功耗率占比为0.08，钢磨球总重量功耗占比为0.08；该机同比原球磨机耗电功率为0.14+2×0.08＝0.3；该机同比原球磨机节省耗电量为70％。该机的研磨介子在8个磨仓内进行回转研磨，该机增大研磨空间，并增大对研磨物料的研磨面积和研磨速度，增加了被磨物料出成品的产量，并减少过磨物料的发生率。
四、附图说明：
图1是多个对称相同磨仓大节能磨碎机的主视剖面及局部剖视的构造原理图。
图2是图1的左视构造原理图。
图3是图1的俯视构造原理图。
图4是图1的A-A剖面左视构造原理图。
图5是图1的B-B剖面左视构造原理图。
图6是图1的C-C剖面左视构造原理图。
五、具体实施方式：下面参阅图1至图6进行详细说明，在图1至图6中，多个对称相同磨仓大节能磨碎机，是由机架体1、料斗支架2、护轴管3、轴承座4、皮带轮5、轴承6、主动轴7、进料斗8、锥筒仓9、进料端盖10、磨仓筒体11、钢磨球12、出料端盖13、磨仓隔板14、法兰螺栓15及磨仓筒法兰16所组成；其特征在于：机架体1是立体的凹形框架钢体，机架体1的前边框凸台和后边框凸台是对称相等的；料斗支架2是一条形钢体；护轴管3是一段钢管；主动轴7是圆柱钢体，轴的两端是收缩圆钢轴；进料斗8是矩形开口的倒锥形钢板体，进料斗8的底部设有L形的出料口；锥筒仓9是锥形钢板筒体；进料端盖10是圆形钢板，圆形钢板的中心设一通孔，圆形钢板的大于半径
Figure BSA0000200482460000051
处分别等分的设有8个相同的弧形通口，即是进料口；磨仓筒体11是圆筒形钢体；钢磨球12是钢球体；出料端盖13是圆形钢板，圆形钢板的中心设一通孔，圆形钢板的大于半径
Figure BSA0000200482460000052
处分别等分的设有8组通孔，每组通孔设有若干个小通孔，出料端盖13的外圆边沿内等分的设有6个通孔；磨仓隔板14是矩形钢板；磨仓筒法兰16是钢环圈，钢环圈的侧面等分的设有6个通孔；多个对称相同磨仓大节能磨碎机的构成：该机的主动轴7的轴身装进护轴管3内并进行固结；护轴管3中后部外圆上等分的分别与8个磨仓隔板14的一端面进行固结，8个磨仓隔板14之间的空间大小相等；磨仓筒体11套在磨仓隔板14的外边沿并进行固结，磨仓筒体11的前端面与磨仓隔板14的前端面在同一平面上，磨仓筒体11的后端面与磨仓隔板14的后端面在同一平面上；进料端盖10的中心通孔套在护轴管3的外圆上，进料端盖10的8个弧形通孔分别设置在8个磨仓隔板14之间的8个相等空间的中部，由8个磨仓隔板14等分的组成8个大小相等的隔离空间，称为8个对称相同磨仓；磨仓筒体11的前端面和磨仓隔板14的前端面与进料端盖10的后侧面进行固结；锥筒仓9套在护轴管3中前方的外围，锥筒仓9的大锥筒平面扣合在进料端盖10前面的弧形通口外围并进行固结；8个对称磨仓内的空间，分别装入相同重量的钢磨球12；出料端盖13的中心孔套在护轴管3的后部，出料端盖13的8组通孔分别设置在8个磨仓隔板14之间的8个相等空间的中部；磨仓筒法兰16的内圆套在磨仓筒体11后边沿的外圆上并进行固结；出料端盖13的前端面扣合在磨仓筒体11的后端面，法兰螺栓15分别穿进出料端盖13外圆设有的6个通孔和磨仓筒法兰16的6个通孔并进行紧固；主动轴7前部的轴体装进前轴承6的孔中，主动轴7后端轴装进后轴承6孔中，前轴承6装进前轴承座4内，后轴承6装进后轴承座4内，前轴承座4的下平面座落在机架体1的前凸台中间处并进行固结；后轴承座4的下平面座落在机架体1的后凸台中间处并进行固结；主动轴7的前端轴装进皮带轮5的中心孔中并进行固结；两个料斗支架2的下端竖立在机架体1的两个上纵梁的前部上面并进行固结；进料斗8的底部出料口伸进锥筒仓9内，进料斗8左侧板和右侧板的外侧面中间处的上方与料斗支架2上部内侧进行固结。

Claims (1)

1.多个对称相同磨仓大节能磨碎机，是由机架体(1)、料斗支架(2)、护轴管(3)、轴承座(4)、皮带轮(5)、轴承(6)、主动轴(7)、进料斗(8)、锥筒仓(9)、进料端盖(10)、磨仓筒体(11)、钢磨球(12)、出料端盖(13)、磨仓隔板(14)、法兰螺栓(15)及磨仓筒法兰(16)所组成；其特征在于：机架体(1)是立体的凹形框架钢体，机架体(1)的前边框凸台和后边框凸台是对称相等的；料斗支架(2)是一条形钢体；护轴管(3)是一段钢管；主动轴(7)是圆柱钢体，轴的两端是收缩圆钢轴；进料斗(8)是矩形开口的倒锥形钢板体，进料斗(8)的底部设有L形的出料口；锥筒仓(9)是锥形钢板筒体；进料端盖(10)是圆形钢板，圆形钢板的中心设一通孔，圆形钢板的大于半径
Figure FSA0000200482450000011
处分别等分的设有8个相同的弧形通口，即是进料口；磨仓筒体(11)是圆筒形钢体；钢磨球(12)是钢球体；出料端盖(13)是圆形钢板，圆形钢板的中心设一通孔，圆形钢板的大于半径
Figure FSA0000200482450000012
处分别等分的设有8组通孔，每组通孔设有若干个小通孔，出料端盖(13)的外圆边沿内等分的设有6个通孔；磨仓隔板(14)是矩形钢板；磨仓筒法兰(16)是钢环圈，钢环圈的侧面等分的设有6个通孔；多个对称相同磨仓大节能磨碎机的构成：该机的主动轴(7)的轴身装进护轴管(3)内并进行固结；护轴管(3)中后部外圆上等分的分别与8个磨仓隔板(14)的一端面进行固结，8个磨仓隔板(14)之间的空间大小相等；磨仓筒体(11)套在磨仓隔板(14)的外边沿并进行固结，磨仓筒体(11)的前端面与磨仓隔板(14)的前端面在同一平面上，磨仓筒体(11)的后端面与磨仓隔板(14)的后端面在同一平面上；进料端盖(10)的中心通孔套在护轴管(3)的外圆上，进料端盖(10)的8个弧形通孔分别设置在8个磨仓隔板(14)之间的8个相等空间的中部，由8个磨仓隔板(14)等分的组成8个大小相等的隔离空间，称为8个对称相同磨仓；磨仓筒体(11)的前端面和磨仓隔板(14)的前端面与进料端盖(10)的后侧面进行固结；锥筒仓(9)套在护轴管(3)中前方的外围，锥筒仓(9)的大锥筒平面扣合在进料端盖(10)前面的弧形通口外围并进行固结；8个对称磨仓内的空间，分别装入相同重量的钢磨球(12)；出料端盖(13)的中心孔套在护轴管(3)的后部，出料端盖(13)的8组通孔分别设置在8个磨仓隔板(14)之间的8个相等空间的中部；磨仓筒法兰(16)的内圆套在磨仓筒体(11)后边沿的外圆上并进行固结；出料端盖(13)的前端面扣合在磨仓筒体(11)的后端面，法兰螺栓(15)分别穿进出料端盖(13)外圆设有的6个通孔和磨仓筒法兰(16)的6个通孔并进行紧固；主动轴(7)前部的轴体装进前轴承(6)的孔中，主动轴(7)后端轴装进后轴承(6)孔中，前轴承(6)装进前轴承座(4)内，后轴承(6)装进后轴承座(4)内，前轴承座(4)的下平面座落在机架体(1)的前凸台中间处并进行固结；后轴承座(4)的下平面座落在机架体(1)的后凸台中间处并进行固结；主动轴(7)的前端轴装进皮带轮(5)的中心孔中并进行固结；两个料斗支架(2)的下端竖立在机架体(1)的两个上纵梁的前部上面并进行固结；进料斗(8)的底部出料口伸进锥筒仓(9)内，进料斗(8)左侧板和右侧板的外侧面中间处的上方与料斗支架(2)上部内侧进行固结。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029130A (zh) * 2020-11-06 2022-02-11 江苏清联光电技术研究院有限公司 一种环形簧式共振磨机

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