CN219314785U - 一种工业污水处理再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水处理再利用设备，涉及到污水处理技术领域，包括油水分离罐和进水口，油水分离罐的右侧设置有活性炭超滤产水池、化水车间、中间水罐、混床和除盐水罐。本实用新型中，在使用时，首先将油水放入油水分离罐中，静置后，启动伸缩液压缸，使得U形板上升下降，此时在打开气泵，从而通过吸嘴、抽油管和水管流入储油箱中，此时在打开电机，电机带动丝杆转动，在导向杆的作用下使得移动块移动，进而使得水平板移动，从而使得吸嘴移动吸取，当移动块移动时，在圆齿轮和第一齿条的作用下，转杆会发生转动，转杆转动通过不完全齿轮和第二齿条使得水平板来回移动，进而使得吸嘴对静置的油状粘稠物均匀吸取。

Description

一种工业污水处理再利用设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种工业污水处理再利用设备。

背景技术

在工业生产中会产生很多污水，如自动砂抛、振研、清洗设备以及冲压来料含有大量冲压油、防锈油，经过以上设备生产冲洗，油与水混合在一起会产生很多污水，该污水会被排放至废水池中进行处理。然后经过周期性管道排放至污水池沉淀进行油水分层。

现有技术中，公开号为CN217627655U的专利公开的油田污水处理沉降罐，其通过阻液管、金属软管、收集箱、回流管、气泵、抽油管、储油箱、进水管，工作的情况下，对装置底部的杂质进行收集处理，减少了沉降罐在工作时发生堵塞的现象，在通过气泵和抽油管对油状粘稠物进行抽取，从而处理表面的漂浮油状粘稠物，当工厂在进行工业生产时，也需要对污水进行油水分离，此时会使用到污水处理沉降罐，但是其在对油状粘稠物进行吸取时，其油管位置固定，往往只能吸取一定范围内的油状粘稠物，处于远处的油状粘稠物难以吸取，吸取不均匀，不便于使用，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种工业污水处理再利用设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种工业污水处理再利用设备，以解决上述背景技术中提出的其在对油状粘稠物进行吸取时，其抽油管位置固定，往往只能吸取一定范围内的油状粘稠物，处于远处的油状粘稠物难以吸取，吸取不均匀，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种工业污水处理再利用设备，包括油水分离罐和进水口，所述油水分离罐内设置有升降机构，所述油水分离罐内设置有U形板，所述升降机构与所述U形板配合安装，所述U形板的相对内壁转动安装有丝杆，所述U形板的侧部安装有电机，所述丝杆的一端安装于所述电机的输出轴上，所述丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的侧部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有水平板，所述水平板上开设有流动腔，所述水平板的底部均匀安装有多个吸嘴，所述油水分离罐的顶部安装有气泵，所述油水分离罐安装有储油箱，所述储油箱与所述气泵通过软管相连接，所述气泵的进口端安装有抽油管，所述抽油管的另一端安装于所述水平板的顶部，所述移动块上设置用于使水平板移动的往复摆动机构。

优选地，所述往复摆动机构包括开设于所述移动块顶部的转孔，所述转孔内转动安装有转杆，所述转杆的底端延伸至所述滑孔内并安装有不完全齿轮，所述水平板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的相对内壁均安装有第二齿条，其中一个所述第二齿条与所述不完全齿轮相啮合，所述转杆上设置有用于在移动的同时进行转动的传动单元。

优选地，所述传动单元包括安装于所述转杆顶部的圆齿轮，所述U形板的相对内壁安装有第一齿条，所述圆齿轮与所述第一齿条相啮合。

优选地，所述升降机构包括安装于所述油水分离罐顶部内壁的两个伸缩液压缸，所述U形板的顶部安装于两个所述伸缩液压缸的输出端上。

优选地，所述U形板的相对内壁安装有导向杆，所述移动块的侧部开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。

优选地，所述油水分离罐的右侧设置有活性炭超滤产水池、化水车间、中间水罐、混床和除盐水罐，所述油水分离罐、活性炭超滤产水池、化水车间、中间水罐、混床和除盐水罐的底部内壁均安装有水泵，所述水泵的出水端均安装有水管，所述油水分离罐、活性炭超滤产水池、化水车间、中间水罐、混床和除盐水罐分别通过所述水管依次连接，所述化水车间内设置有活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透装置、除二氧化碳器。

优选地，所述U形板的侧部安装有用于保护电机的保护盒。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，在使用时，首先将需要进行分离的油水放入油水分离罐中，放置一段时间后，启动伸缩液压缸，使得U形板上升下降，此时在打开气泵，从而使油状粘稠物通过吸嘴、抽油管和水管流入储油箱中，此时在打开电机，电机带动丝杆转动，在导向杆的作用下使得移动块移动，进而使得水平板移动，从而使得吸嘴移动吸取，当移动块移动时，在圆齿轮和第一齿条的作用下，转杆会发生转动，转杆转动通过不完全齿轮和第二齿条使得水平板来回移动，进而使得吸嘴对静置的油状粘稠物均匀吸取。

本实用新型中，保护盒的设置，对电机起到一定的保护作用，避免油状粘稠物对电机产生影响，通过活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透装置、除二氧化碳器，便于对污水更好的进行净化。

附图说明

图1为本申请实施例中第一视角的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中局部剖切的立体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请实施例中部分放大结构示意图；

图5为本申请实施例中第一视角的正视结构示意图。

图中：1、油水分离罐；2、伸缩液压缸；3、U形板；4、电机；5、丝杆；6、导向杆；7、移动块；8、水平板；9、吸嘴；10、气泵；11、储油箱；12、抽油管；13、圆齿轮；14、第一齿条；15、不完全齿轮；16、第二齿条；17、活性炭超滤产水池；18、化水车间；19、中间水罐；20、混床；21、除盐水罐；22、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种工业污水处理再利用设备，包括油水分离罐1和进水口，油水分离罐1的右侧设置有活性炭超滤产水池17、化水车间18、中间水罐19、混床20和除盐水罐21，油水分离罐1、活性炭超滤产水池17、化水车间18、中间水罐19、混床20和除盐水罐21的底部内壁均安装有水泵，水泵的出水端均安装有水管，油水分离罐1、活性炭超滤产水池17、化水车间18、中间水罐19、混床20和除盐水罐21分别通过水管依次连接，油水分离罐1内设置有升降机构，油水分离罐1内设置有U形板3，升降机构与U形板3配合安装，U形板3的相对内壁转动安装有丝杆5，U形板3的侧部安装有电机4，丝杆5的一端安装于电机4的输出轴上，丝杆5上螺纹套接有移动块7，移动块7的侧部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有水平板8，水平板8上开设有流动腔，水平板8的底部均匀安装有多个吸嘴9，油水分离罐1的顶部安装有气泵10，油水分离罐1安装有储油箱11，储油箱11与气泵10通过软管相连接，气泵10的进口端安装有抽油管12，抽油管12的另一端安装于水平板8的顶部，移动块7上设置用于使水平板8移动的往复摆动机构。

借由上述结构，在使用时，首先将需要进行分离的油水放入油水分离罐1中，放置一段时间后，通过升降机构，使得U形板3上升下降，此时在打开气泵10，从而使油状粘稠物通过吸嘴9、抽油管12和水管流入储油箱11中，此时在打开电机4，电机4带动丝杆5转动，丝杆5转动在导向杆6的作用下使得移动块7移动，进而使得水平板8移动，从而使得吸嘴9移动吸取。

如图3和图4所示，往复摆动机构包括开设于移动块7顶部的转孔，转孔内转动安装有转杆22，转杆22的底端延伸至滑孔内并安装有不完全齿轮15，水平板8的顶部开设有活动槽，活动槽的相对内壁均安装有第二齿条16，其中一个第二齿条16与不完全齿轮15相啮合，转杆22上设置有用于在移动的同时进行转动的传动单元，这样设置的好处是，通过转杆22、不完全齿轮15和第二齿条16的设置，当转杆22转动的同时，通过不完全齿轮15和第二齿条16使得水平板8来回移动，进而使得吸嘴9对静置的油状粘稠物均匀吸取。

如图3所示，传动单元包括安装于转杆22顶部的圆齿轮13，U形板3的相对内壁安装有第一齿条14，圆齿轮13与第一齿条14相啮合，这样设置的好处是，通过圆齿轮13与第一齿条14的设置，当移动块7移动的同时，会带动转杆22移动，在圆齿轮13和第一齿条14的作用下，转杆22会发生转动。

如图2所示，升降机构包括安装于油水分离罐1顶部内壁的两个伸缩液压缸2，U形板3的顶部安装于两个伸缩液压缸2的输出端上，这样设置的好处是，通过伸缩液压缸2的设置，便于对U形板3的高度进行调节，便于根据油水分离罐1中的油位进行调节。

如图2所示，U形板3的相对内壁安装有导向杆6，移动块7的侧部开设有导向孔，导向杆6贯穿导向孔，这样设置的好处是，通过导向杆6的设置，使得移动块7只能沿着水平方向移动。

如图5所示，化水车间18内设置有活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透装置、除二氧化碳器，这样设置的好处是，通过多层过滤吸附，便于对污水更好的进行净化。

如图2所示，U形板3的侧部安装有用于保护电机4的保护盒，这样设置的好处是，通过保护盒的设置，对电机4起到一定的保护作用，避免油状粘稠物对电机4产生影响。

本实用工作原理：

在使用时，首先将需要进行分离的油水放入油水分离罐1中，放置一段时间后，启动伸缩液压缸2，使得U形板3上升下降，此时在打开气泵10，从而使油状粘稠物通过吸嘴9、抽油管12和水管流入储油箱11中，此时在打开电机4，电机4带动丝杆5转动，丝杆5转动在导向杆6的作用下使得移动块7移动，进而使得水平板8移动，从而使得吸嘴9移动吸取，同时移动块7移动会带动转杆22移动，在圆齿轮13和第一齿条14的作用下，转杆22会发生转动，转杆22转动通过不完全齿轮15和第二齿条16使得水平板8来回移动，进而使得吸嘴9对静置的油状粘稠物均匀吸取，分离后的净化污水通过水泵和水管活性炭超滤产水池17中进行净化，机泵和水管输送至化水车间18，再依次通过活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透装置、除二氧化碳器处理净化后通过水泵和水管后进入中间水罐19，中间水罐19出来后的净化水再通过水泵和水管进入混床20进行清洗净化，净化完成后通过水泵和水管进入除盐水罐21净化，合格后的除盐水通过除盐水泵输送至各生产装置进行使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业污水处理再利用设备，包括油水分离罐（1）和进水口，其特征在于：所述油水分离罐（1）内设置有升降机构，所述油水分离罐（1）内设置有U形板（3），所述升降机构与所述U形板（3）配合安装，所述U形板（3）的相对内壁转动安装有丝杆（5），所述U形板（3）的侧部安装有电机（4），所述丝杆（5）的一端安装于所述电机（4）的输出轴上，所述丝杆（5）上螺纹套接有移动块（7），所述移动块（7）的侧部开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有水平板（8），所述水平板（8）上开设有流动腔，所述水平板（8）的底部均匀安装有多个吸嘴（9），所述油水分离罐（1）的顶部安装有气泵（10），所述油水分离罐（1）安装有储油箱（11），所述储油箱（11）与所述气泵（10）通过软管相连接，所述气泵（10）的进口端安装有抽油管（12），所述抽油管（12）的另一端安装于所述水平板（8）的顶部，所述移动块（7）上设置用于使水平板（8）移动的往复摆动机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理再利用设备，其特征在于：所述往复摆动机构包括开设于所述移动块（7）顶部的转孔，所述转孔内转动安装有转杆（22），所述转杆（22）的底端延伸至所述滑孔内并安装有不完全齿轮（15），所述水平板（8）的顶部开设有活动槽，所述活动槽的相对内壁均安装有第二齿条（16），其中一个所述第二齿条（16）与所述不完全齿轮（15）相啮合，所述转杆（22）上设置有用于在移动的同时进行转动的传动单元。

3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理再利用设备，其特征在于：所述传动单元包括安装于所述转杆（22）顶部的圆齿轮（13），所述U形板（3）的相对内壁安装有第一齿条（14），所述圆齿轮（13）与所述第一齿条（14）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理再利用设备，其特征在于：所述升降机构包括安装于所述油水分离罐（1）顶部内壁的两个伸缩液压缸（2），所述U形板（3）的顶部安装于两个所述伸缩液压缸（2）的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理再利用设备，其特征在于：所述U形板（3）的相对内壁安装有导向杆（6），所述移动块（7）的侧部开设有导向孔，所述导向杆（6）贯穿所述导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理再利用设备，其特征在于：所述油水分离罐（1）的右侧设置有活性炭超滤产水池（17）、化水车间（18）、中间水罐（19）、混床（20）和除盐水罐（21），所述油水分离罐（1）、活性炭超滤产水池（17）、化水车间（18）、中间水罐（19）、混床（20）和除盐水罐（21）的底部内壁均安装有水泵，所述水泵的出水端均安装有水管，所述油水分离罐（1）、活性炭超滤产水池（17）、化水车间（18）、中间水罐（19）、混床（20）和除盐水罐（21）分别通过所述水管依次连接，所述化水车间（18）内设置有活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透装置、除二氧化碳器。

7.根据权利要求1所述的一种工业污水处理再利用设备，其特征在于：所述U形板（3）的侧部安装有用于保护电机（4）的保护盒。

Images