CN218424809U - 一种冷轧机的高效进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧机的高效进料装置，其包括U型架，U型架两侧的内壁共同固定有横板，且U型架的顶部固定有定位板，横板上固定有液压缸，且液压缸的伸长端固定有移动板，液压缸伸长带动移动板移动且移动板上移时和定位板对轧件进行夹持，定位板内设置有两个用于对轧件边界进行限位的限位板，且定位板内设置有用于控制两个限位板之间间距的调控组件。液压缸伸长时带动移动板移动，使得移动板和定位板对板材进行夹持，然后启动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动矩形板移动，使得矩形板带动U型架移动，并带动移动板和定位板之间的板材向冷轧机进行移动，实现进料，该过程不需要人工拖动板材，安全且高效。

Description

一种冷轧机的高效进料装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，尤其涉及一种冷轧机的高效进料装置。

背景技术

冷轧机是由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。冷轧机利用冷轧机的轧辊对钢筋、金属板材进行轧制。

冷轧机在生产过程中，一般是在冷轧机前后两端各布置一进料平台和下料平台，其平台为一长条形的工作台，进料时需工人拖动材料进入冷轧机，拖动费时、费力，工人劳动强度很大，而且当板材进入冷轧机进行冷轧时，板材容易发生偏移，影响冷轧后的下料。

实用新型内容

实用新型目的：有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种冷轧机的高效进料装置，旨在解决背景技术中提出的冷轧机进料时需工人拖动材料进入冷轧机，费时、费力，而且当板材进入冷轧机进行冷轧时，板材容易发生偏移，影响冷轧后的下料。

技术方案：为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种冷轧机的高效进料装置：

其包括U型架，所述U型架两侧的内壁共同固定有横板，且U型架的顶部固定有定位板，所述横板上固定有液压缸，且液压缸的伸长端固定有移动板，所述液压缸伸长带动移动板移动且移动板上移时和定位板对轧件进行夹持，所述定位板内设置有两个用于对轧件边界进行限位的限位板，且定位板内设置有用于控制两个限位板之间间距的调控组件，所述U型架的下方设置有底板，且底板内设置有用于驱动U型架移动的驱动机构。 优选的，所述移动板上开设有两个第二滑槽，两个所述限位板分别贯穿第二滑槽并位于第二滑槽内滑动。优选的，所述调控组件包括设置在定位板内的双向螺杆，且双向螺杆的一端和定位板的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述双向螺杆的另一端固定有转动杆，且转动杆贯穿定位板并和定位板转动连接，两个所述限位板均和双向螺杆螺纹连接。 优选的，所述定位板的底部开设有第一滑槽，两个所述限位板均滑动配合于第一滑槽内，且限位板的两侧均和第一滑槽两侧的内壁相贴合。 优选的，两个所述限位板分别螺纹连接在双向螺杆不同的螺纹段上，所述转动杆贯穿定位板延伸至定位板外部的一端固定有握把。 优选的，所述底板的顶部开设有矩形槽，所述U型架的底部固定有矩形板，且矩形板滑动配合于矩形槽内，并且矩形板的两侧和矩形槽两侧的内壁相贴合。 优选的，所述驱动机构包括设置在底板一侧的电机，所述矩形槽内设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿矩形板并和矩形板螺纹连接，所述螺纹杆的一端和矩形槽的内壁通过内嵌轴承转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿底板并和底板转动连接，并且螺纹杆贯穿底板延伸至底板外部的一端和电机的输出端相固定。

有益效果：1：液压缸伸长时带动移动板移动，使得移动板和定位板对板材进行夹持，然后启动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动矩形板移动，使得矩形板带动U型架移动，并带动移动板和定位板之间的板材向冷轧机进行移动，实现进料，该过程不需要人工拖动板材，安全且高效。

2：通过转动双向螺杆，控制两个限位板之间的间距，使得两个限位板和板材的两侧相贴合，即对板材输送的路径进行了限位，使得板材在冷轧后，能够更有序的进行下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种冷轧机的高效进料装置的结构示意图； 图2为本实用新型提供的图1中A处结构放大示意图； 图3为本实用新型提供的一种冷轧机的高效进料装置的正视结构示意图； 图4为本实用新型提供的一种冷轧机的高效进料装置的正视局部剖面结构示意图。

附图说明：1、U型架；2、横板；3、液压缸；4、移动板；5、定位板；6、限位板；7、双向螺杆；8、转动杆；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、底板；12、矩形板；13、矩形槽；14、螺纹杆；15、电机。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-4：

实施例一

一种冷轧机的高效进料装置，包括U型架1，U型架1两侧的内壁共同固定有横板2，且U型架1的顶部固定有定位板5，横板2上固定有液压缸3，且液压缸3的伸长端固定有移动板4，液压缸3伸长带动移动板4移动且移动板4上移时和定位板5对轧件进行夹持，定位板5内设置有两个用于对轧件边界进行限位的限位板6，且定位板5内设置有用于控制两个限位板6之间间距的调控组件，U型架1的下方设置有底板11，且底板11内设置有用于驱动U型架1移动的驱动机构。 具体的，定位板5的底部开设有第一滑槽9，两个限位板6均滑动配合于第一滑槽9内，且限位板6的两侧均和第一滑槽9两侧的内壁相贴合，两个限位板6分别螺纹连接在双向螺杆7不同的螺纹段上，转动杆8贯穿定位板5延伸至定位板5外部的一端固定有握把，移动板4上开设有两个第二滑槽10，两个限位板6分别贯穿第二滑槽10并位于第二滑槽10内滑动。

需要说明的是，由于两个限位板6是螺纹连接在双向螺杆7上的不同螺纹段上的，当双向螺杆7转动时，能够控制两个限位板6相互靠近或相互远离，使得限位板6在第二滑槽10内移动，从而使得两个限位板6能够对不同宽度的板材进行限位。 进一步的，底板11的顶部开设有矩形槽13，U型架1的底部固定有矩形板12，且矩形板12滑动配合于矩形槽13内，并且矩形板12的两侧和矩形槽13两侧的内壁相贴合。

实施例二

一种冷轧机的高效进料装置，其在实施例一的基础上，调控组件包括设置在定位板5内的双向螺杆7，且双向螺杆7的一端和定位板5的内壁通过内嵌轴承转动连接，双向螺杆7的另一端固定有转动杆8，且转动杆8贯穿定位板5并和定位板5转动连接，两个限位板6均和双向螺杆7螺纹连接，驱动机构包括设置在底板11一侧的电机15，矩形槽13内设置有螺纹杆14，且螺纹杆14贯穿矩形板12并和矩形板12螺纹连接，需要说明的是，底板11的一侧固定有垫板，电机15固定在垫板上，液压缸3和电机15均和外界电源电性连接。

需要说明的是，由于矩形板12的两侧和矩形槽13两侧的内壁相贴合，使得当螺纹杆14转动时，螺纹杆14能够带动矩形板12移动，且矩形板12能够在矩形槽13内稳定的移动，并带动U型架1进行移动。

其中，螺纹杆14的一端和矩形槽13的内壁通过内嵌轴承转动连接，且螺纹杆14的另一端贯穿底板11并和底板11转动连接，并且螺纹杆14贯穿底板11延伸至底板11外部的一端和电机15的输出端相固定。

工作原理：首先将板材嵌设到移动板4和定位板5之间，并使得移动板4和定位板5离板材的端部存在一定的间距，然后液压缸3伸长，液压缸3伸长时带动移动板4移动，使得移动板4带动板材上移并使得板材被夹持在移动板4和定位板5之间，然后转动转动杆8,转动杆8转动时带动双向螺杆7转动，双向螺杆7转动时带动限位板6移动，使得两个限位板6均和板材的两侧相贴合，然后再启动电机15，电机15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动时带动矩形板12移动，使得矩形板12带动U型架1移动，从而带动被夹持的板材向冷轧机的轧辊处移动，当板材被轧辊进行冷轧时，液压缸3收缩一端距离，使得板材不再被移动板4和定位板5进行夹持，使得板材在冷轧时能够在移动板4、定位板5、限位板6之间稳定的输送。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种冷轧机的高效进料装置，包括U型架（1），其特征在于，所述U型架（1）两侧的内壁共同固定有横板（2），且U型架（1）的顶部固定有定位板（5），所述横板（2）上固定有液压缸（3），且液压缸（3）的伸长端固定有移动板（4），所述液压缸（3）伸长带动移动板（4）移动且移动板（4）上移时和定位板（5）对轧件进行夹持，所述定位板（5）内设置有两个用于对轧件边界进行限位的限位板（6），且定位板（5）内设置有用于控制两个限位板（6）之间间距的调控组件，所述U型架（1）的下方设置有底板（11），且底板（11）内设置有用于驱动U型架（1）移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机的高效进料装置，其特征在于，所述移动板（4）上开设有两个第二滑槽（10），两个所述限位板（6）分别贯穿第二滑槽（10）并位于第二滑槽（10）内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机的高效进料装置，其特征在于，所述调控组件包括设置在定位板（5）内的双向螺杆（7），且双向螺杆（7）的一端和定位板（5）的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述双向螺杆（7）的另一端固定有转动杆（8），且转动杆（8）贯穿定位板（5）并和定位板（5）转动连接，两个所述限位板（6）均和双向螺杆（7）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧机的高效进料装置，其特征在于，所述定位板（5）的底部开设有第一滑槽（9），两个所述限位板（6）均滑动配合于第一滑槽（9）内，且限位板（6）的两侧均和第一滑槽（9）两侧的内壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种冷轧机的高效进料装置，其特征在于，两个所述限位板（6）分别螺纹连接在双向螺杆（7）不同的螺纹段上，所述转动杆（8）贯穿定位板（5）延伸至定位板（5）外部的一端固定有握把。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧机的高效进料装置，其特征在于，所述底板（11）的顶部开设有矩形槽（13），所述U型架（1）的底部固定有矩形板（12），且矩形板（12）滑动配合于矩形槽（13）内，并且矩形板（12）的两侧和矩形槽（13）两侧的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧机的高效进料装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在底板（11）一侧的电机（15），所述矩形槽（13）内设置有螺纹杆（14），且螺纹杆（14）贯穿矩形板（12）并和矩形板（12）螺纹连接，所述螺纹杆（14）的一端和矩形槽（13）的内壁通过内嵌轴承转动连接，且螺纹杆（14）的另一端贯穿底板（11）并和底板（11）转动连接，并且螺纹杆（14）贯穿底板（11）延伸至底板（11）外部的一端和电机（15）的输出端相固定。

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