CN215824382U - 一种结构灵活的纵剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:包括机架、上刀轴、下刀轴、活动滑块、减速电机、调节螺杆I、联动轴、调节手轮和调节螺杆II;下刀轴安装在机架的内侧底部;活动滑块竖直安装在机架上;上刀轴安装在活动滑块上;调节螺杆I和调节螺杆II分别设在机架的顶部两侧;调节螺杆I和调节螺杆II的底端与活动滑块的顶部固定连接;减速电机安装在机架顶部一侧;减速电机与调节螺杆I联动连接;调节手轮安装在机架顶部一侧;调节手轮与调节螺杆II联动连接;联动轴连接调节螺杆I和调节螺杆II。本实用新型可选择手动或电动调节上、下刀轴的间隙距离,使用方便;通过减速电机的正反转电动调节上、下刀轴之间间隙距离,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构灵活的纵剪装置,属于纵剪机设备技术领域。
背景技术
纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼,适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。结构由开卷(放卷)、压紧送料辊、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。适用材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等;适用行业:变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等。纵剪机常常需要通过调整上、下刀轴之间的间隙距离,来剪切不同规格或厚度的带料。传统的纵剪机上、下刀轴一般采用手动调节的方式,采用手轮和螺杆来控制上、下刀轴之间的间隙距离,存在调节方式单一,工作效率低的缺陷。
为此,如何提供一种调节方式多样,工作效率高的纵剪装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足,本实用新型提供一种结构灵活的纵剪装置,目的在于提供一种可选择手动调节或电动调节上、下刀轴之间间隙距离的纵剪机压紧送料辊机构。
为解决现有技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:包括机架、上刀轴、下刀轴、活动滑块、减速电机、调节螺杆I、联动轴、调节手轮和调节螺杆II;所述下刀轴的两端通过轴承安装在所述机架的内侧底部;所述活动滑块竖直安装在所述机架上;所述上刀轴的两端通过轴承安装在所述活动滑块上,并位于所述下刀轴的上方;所述调节螺杆I和调节螺杆II分别设在所述机架的顶部两侧;所述调节螺杆I和调节螺杆II的底端通过一滑块压板与所述活动滑块的顶部固定连接;所述减速电机安装在所述机架顶部靠近调节螺杆I的一侧;所述减速电机的传动轴通过蜗轮蜗杆与所述调节螺杆I联动连接;所述调节手轮安装在所述机架顶部靠近调节螺杆II的一侧;所述调节手轮的传动轴通过蜗轮蜗杆与所述调节螺杆II联动连接;所述联动轴的两端分别通过蜗轮蜗杆连接所述调节螺杆I和调节螺杆II。
进一步的,所述活动滑块通过导轨滑动安装在所述机架上。
进一步的,所述滑块压板通过螺栓固定安装在所述调节螺杆I和调节螺杆II上,并通过焊接的方式与所述活动滑块的顶部固定连接。
进一步的,所述上刀轴和下刀轴位于所述机架内侧的两端均设有限位板。
进一步的,所述调节螺杆I和调节螺杆II垂直设置在所述活动滑块的上方。
进一步的,所述上刀轴和下刀轴分别有一端延伸至所述机架的外侧。
本实用新型的有益效果是:1、工组人员可根据实际加工需求选择手动调节或电动调节上、下刀轴之间间隙距离,使用方便,人性化设计;2、通过减速电机的正反转电动调节上、下刀轴之间间隙距离,工作效率高,降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型活动滑块的安装示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
其中:机架1、上刀轴2、下刀轴3、活动滑块4、减速电机5、调节螺杆I6、联动轴7、调节手轮8、调节螺杆II9、滑块压板10、限位板11。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-3对本实用新型做进一步分析。
如图1-3所示,一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:包括机架1、上刀轴2、下刀轴3、活动滑块4、减速电机5、调节螺杆I6、联动轴7、调节手轮8和调节螺杆II9;所述下刀轴3的两端通过轴承安装在所述机架1的内侧底部;所述活动滑块4竖直安装在所述机架1上;所述上刀轴2的两端通过轴承安装在所述活动滑块4上,并位于所述下刀轴3的上方;所述调节螺杆I6和调节螺杆II9分别设在所述机架1的顶部两侧;所述调节螺杆I6和调节螺杆II9的底端通过一滑块压板10与所述活动滑块4的顶部固定连接;所述减速电机5安装在所述机架1顶部靠近调节螺杆I6的一侧;所述减速电机5的传动轴通过蜗轮蜗杆与所述调节螺杆I6联动连接;所述调节手轮8安装在所述机架1顶部靠近调节螺杆II9的一侧;所述调节手轮8的传动轴通过蜗轮蜗杆与所述调节螺杆II9联动连接;所述联动轴7的两端分别通过蜗轮蜗杆连接所述调节螺杆I6和调节螺杆II9。
本实施例中,优选地,所述活动滑块4通过导轨滑动安装在所述机架1上。
本实施例中,优选地,所述滑块压板10通过螺栓固定安装在所述调节螺杆I6和调节螺杆II9上,并通过焊接的方式与所述活动滑块4的顶部固定连接。
本实施例中,优选地,所述上刀轴2和下刀轴3位于所述机架1内侧的两端均设有限位板11,用于防止带料偏移。
本实施例中,优选地,所述调节螺杆I6和调节螺杆II9垂直设置在所述活动滑块4的上方。
本实施例中,优选地,所述上刀轴2和下刀轴3分别有一端延伸至所述机架1的外侧,方便连接送料辊驱动电机。
本实用新型使用时:当选择手动调节时,通过转动调节手轮8使调节螺杆II9上升或下降,并通过联动轴7带动调节螺杆I6上升或下降,使活动滑块4上升或下降,从而带动上刀轴2上升或下降,以调节上、下刀轴之间间隙距离;当选择电动调节时,通过减速电机5的正反转使调节螺杆I6上升或下降,并通过联动轴7带动调节螺杆II9上升或下降,使活动滑块4上升或下降,从而带动上刀轴2上升或下降,以调节上、下刀轴之间间隙距离,满足剪切不同规格或厚度带料的加工要求。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:包括机架、上刀轴、下刀轴、活动滑块、减速电机、调节螺杆I、联动轴、调节手轮和调节螺杆II;所述下刀轴的两端通过轴承安装在所述机架的内侧底部;所述活动滑块竖直安装在所述机架上;所述上刀轴的两端通过轴承安装在所述活动滑块上,并位于所述下刀轴的上方;所述调节螺杆I和调节螺杆II分别设在所述机架的顶部两侧;所述调节螺杆I和调节螺杆II的底端通过一滑块压板与所述活动滑块的顶部固定连接;所述减速电机安装在所述机架顶部靠近调节螺杆I的一侧;所述减速电机的传动轴通过蜗轮蜗杆与所述调节螺杆I联动连接;所述调节手轮安装在所述机架顶部靠近调节螺杆II的一侧;所述调节手轮的传动轴通过蜗轮蜗杆与所述调节螺杆II联动连接;所述联动轴的两端分别通过蜗轮蜗杆连接所述调节螺杆I和调节螺杆II。
2.根据权利要求1所述的一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:所述活动滑块通过导轨滑动安装在所述机架上。
3.根据权利要求1所述的一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:所述滑块压板通过螺栓固定安装在所述调节螺杆I和调节螺杆II上,并通过焊接的方式与所述活动滑块的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:所述上刀轴和下刀轴位于所述机架内侧的两端均设有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:所述调节螺杆I和调节螺杆II垂直设置在所述活动滑块的上方。
6.根据权利要求1所述的一种结构灵活的纵剪装置,其特征在于:所述上刀轴和下刀轴分别有一端延伸至所述机架的外侧。
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