CN218396103U - 一种开有内冷通孔的单片精铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开有内冷通孔的单片精铣刀，包括连接头、限位槽、注水柱、垫板、紧固螺丝、刀头。本实用新型的有益效果是：在本装置中的第一对接座的一侧设置有水管连接头，第一对接座的内部空腔分别与水管连接头、注水柱贯通，通过喷水孔喷射冷却液，进而使冷却液在刀头的内部空腔中流动，使刀头在铣削时能够快速降温，在本装置中的连接头上左右呈对称式贯穿设置有两个通孔，并在限位槽的一侧设置有螺孔，使工作人员在刀头损坏后能够将其快速拆卸更换，在本装置中的第一对接座的一侧水平固定有螺杆，螺杆穿过通孔并旋拧连接有蝴蝶螺母，使工作人员能够通过旋拧蝴蝶螺母快速转动第一对接座、第二对接座，进而能够快速调节刀头的铣削角度。

Description

一种开有内冷通孔的单片精铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种单片精铣刀，具体为一种开有内冷通孔的单片精铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

当高速、高精度加工各种型腔、曲面、球面以及类似表面时，通常使用的是一种整体球头铣刀，或者使用一种安装有可转位精铣刀片的球头铣刀，刀片插入刀体的槽中，通过夹紧螺钉安装在刀体上构成单片精铣刀结构，而此种铣刀也被广泛的应用于日常的工件加工中。

然而现有的单片精铣刀大多存在着各种问题：

1)由于被加工的工件多为半封闭空间，因此存在切削温度集中、排屑不畅等问题，尤其是越靠近中心，线速度越低，切削温度就越高，这严重影响了刀片的寿命；

2)在铣削时需要对铣刀的铣削角度进行一定程度的调节，但是现有的调节方式一般需要将机床上的固定机构整体进行转动，进而带动铣刀整体转动以达到角度调节的目的，操作繁琐影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种开有内冷通孔的单片精铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种开有内冷通孔的单片精铣刀，包括：

铣削机构，其包括连接头、限位槽、刀头，所述限位槽呈内凹式设置在连接头的中心处，用于铣削的所述刀头卡放在限位槽内并与连接头锁定；

支撑机构，其包括第一连接杆、第一对接座、第二对接座、第二连接杆、机床固定盘，所述支撑机构连接在铣削机构的底部，所述第一连接杆竖直焊接固定在连接头的底部，所述第一对接座连接固定在第一连接杆的底部，所述第二对接座连接固定在第二连接杆的顶端，且用于调节角度的圆柱形结构的所述第一对接座、第二对接座呈可转动式连接，用于与机床连接固定的所述机床固定盘焊接固定在第二连接杆的底部；

降温机构，其包括注水柱、喷水孔，所述降温机构设置在铣削机构上，所述注水柱竖直固定在限位槽的中心处，所述喷水孔呈内凹式设置在刀头的顶部边缘处，并在所述刀头的内部设置有注水腔，所述注水柱限位对接在注水腔内，且所述喷水孔与注水腔贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头采用高硬度合金材料制作，并在其外部整体喷涂有一层金刚石涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一对接座的一侧设置有水管连接头，第一对接座的内部空腔分别与水管连接头、注水柱贯通，且喷水孔前后左右呈对称式设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接头上左右呈对称式贯穿设置有两个通孔，并在限位槽的一侧设置有螺孔，刀头上左右呈对称式贯穿设置有固定孔，通孔内设置有紧固螺丝，且紧固螺丝穿过固定孔并与螺孔锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽内卡放有垫板，垫板位于刀头的左右两侧并通过紧固螺丝固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一对接座的一侧水平固定有螺杆，第二对接座的中心处水平贯穿设置有通孔，螺杆穿过通孔并旋拧连接有蝴蝶螺母。

本实用新型的有益效果是：

1)在本装置中的第一对接座的一侧设置有水管连接头，第一对接座的内部空腔分别与水管连接头、注水柱贯通，通过喷水孔喷射冷却液，进而使冷却液在刀头的内部空腔中流动，使刀头在铣削时能够快速降温；

2)在本装置中的连接头上左右呈对称式贯穿设置有两个通孔，并在限位槽的一侧设置有螺孔，刀头上左右呈对称式贯穿设置有固定孔，通孔内设置有紧固螺丝，使工作人员在刀头损坏后能够将其快速拆卸更换；

3)在本装置中的第一对接座的一侧水平固定有螺杆，第二对接座的中心处水平贯穿设置有通孔，螺杆穿过通孔并旋拧连接有蝴蝶螺母，使工作人员能够通过旋拧蝴蝶螺母快速转动第一对接座、第二对接座，进而能够快速调节刀头的铣削角度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型对接座连接结构示意图；

图3为本实用新型刀头整体结构示意图；

图4为本实用新型连接头及其连接结构示意图。

图中：1、连接头，2、限位槽，3、注水柱，4、垫板，5、紧固螺丝，6、刀头，7、固定孔，8、喷水孔，9、第一连接杆，10、第一对接座，11、水管连接头，12、第二对接座，13、螺杆，14、第二连接杆，15、蝴蝶螺母，16、机床固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种开有内冷通孔的单片精铣刀，包括：

铣削机构，其包括连接头1、限位槽2、刀头6，所述限位槽2呈内凹式设置在连接头1的中心处，用于铣削的所述刀头6卡放在限位槽2内并与连接头1锁定；

支撑机构，其包括第一连接杆9、第一对接座10、第二对接座12、第二连接杆14、机床固定盘16，所述支撑机构连接在铣削机构的底部，所述第一连接杆9竖直焊接固定在连接头1的底部，所述第一对接座10连接固定在第一连接杆9的底部，所述第二对接座12连接固定在第二连接杆14的顶端，且用于调节角度的圆柱形结构的所述第一对接座10、第二对接座12呈可转动式连接，用于与机床连接固定的所述机床固定盘16焊接固定在第二连接杆14的底部；

降温机构，其包括注水柱3、喷水孔8，所述降温机构设置在铣削机构上，所述注水柱3竖直固定在限位槽2的中心处，所述喷水孔8呈内凹式设置在刀头6的顶部边缘处，并在所述刀头6的内部设置有注水腔，所述注水柱3限位对接在注水腔内，且所述喷水孔8与注水腔贯通。

在本实用新型实施例中，所述刀头6采用高硬度合金材料制作，并在其外部整体喷涂有一层金刚石涂层，提高刀头6的硬度进而提高其使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述第一对接座10的一侧设置有水管连接头11，第一对接座10的内部空腔分别与水管连接头11、注水柱3贯通，且喷水孔8前后左右呈对称式设置有四个，通过喷水孔8喷射冷却液，进而使冷却液在刀头6的内部空腔中流动，使刀头6在铣削时能够快速降温。

实施例二

如图1至图4所示，一种开有内冷通孔的单片精铣刀，包括：

铣削机构，其包括连接头1、限位槽2、刀头6，所述限位槽2呈内凹式设置在连接头1的中心处，用于铣削的所述刀头6卡放在限位槽2内并与连接头1锁定；

支撑机构，其包括第一连接杆9、第一对接座10、第二对接座12、第二连接杆14、机床固定盘16，所述支撑机构连接在铣削机构的底部，所述第一连接杆9竖直焊接固定在连接头1的底部，所述第一对接座10连接固定在第一连接杆9的底部，所述第二对接座12连接固定在第二连接杆14的顶端，且用于调节角度的圆柱形结构的所述第一对接座10、第二对接座12呈可转动式连接，用于与机床连接固定的所述机床固定盘16焊接固定在第二连接杆14的底部；

降温机构，其包括注水柱3、喷水孔8，所述降温机构设置在铣削机构上，所述注水柱3竖直固定在限位槽2的中心处，所述喷水孔8呈内凹式设置在刀头6的顶部边缘处，并在所述刀头6的内部设置有注水腔，所述注水柱3限位对接在注水腔内，且所述喷水孔8与注水腔贯通。

在本实用新型实施例中，所述连接头1上左右呈对称式贯穿设置有两个通孔，并在限位槽2的一侧设置有螺孔，刀头6上左右呈对称式贯穿设置有固定孔7，通孔内设置有紧固螺丝5，且紧固螺丝5穿过固定孔7并与螺孔锁定，使工作人员在刀头6损坏后能够将其快速拆卸更换。

在本实用新型实施例中，所述限位槽2内卡放有垫板4，垫板4位于刀头6的左右两侧并通过紧固螺丝5固定，通过垫板4使刀头6能够无缝固定在连接头1上，避免在铣削时刀头6震动影响铣削精度。

在本实用新型实施例中，所述第一对接座10的一侧水平固定有螺杆13，第二对接座12的中心处水平贯穿设置有通孔，螺杆13穿过通孔并旋拧连接有蝴蝶螺母15，使工作人员能够通过旋拧蝴蝶螺母15快速转动第一对接座10、第二对接座12，进而能够快速调节刀头6的铣削角度。

工作原理：在使用该单片精铣刀时，先将该装置整体通过机床固定盘16与机床连接固定，然后将刀头6卡放在限位槽2内，并使注水柱3与刀头6底部的注水腔连接，然后将垫板4卡放在限位槽2与刀头6之间，并将其整体通过紧固螺丝5与连接头1锁定，然后将水管连接头11与外接水管连接，在铣削时，冷却液通过水管连接头11流入连接头1、刀头6、第一连接杆9的内部空腔中并通过喷水孔8喷出实现对刀头6的快速降温，在需要调节角度时，工作人员可通过转动第一对接座10、第二对接座12之间的角度，并通过旋拧蝴蝶螺母15将其锁定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种开有内冷通孔的单片精铣刀，其特征在于，包括：

铣削机构，其包括连接头(1)、限位槽(2)、刀头(6)，所述限位槽(2)呈内凹式设置在连接头(1)的中心处，用于铣削的所述刀头(6)卡放在限位槽(2)内并与连接头(1)锁定；

支撑机构，其包括第一连接杆(9)、第一对接座(10)、第二对接座(12)、第二连接杆(14)、机床固定盘(16)，所述支撑机构连接在铣削机构的底部，所述第一连接杆(9)竖直焊接固定在连接头(1)的底部，所述第一对接座(10)连接固定在第一连接杆(9)的底部，所述第二对接座(12)连接固定在第二连接杆(14)的顶端，且用于调节角度的圆柱形结构的所述第一对接座(10)、第二对接座(12)呈可转动式连接，用于与机床连接固定的所述机床固定盘(16)焊接固定在第二连接杆(14)的底部；

降温机构，其包括注水柱(3)、喷水孔(8)，所述降温机构设置在铣削机构上，所述注水柱(3)竖直固定在限位槽(2)的中心处，所述喷水孔(8)呈内凹式设置在刀头(6)的顶部边缘处，并在所述刀头(6)的内部设置有注水腔，所述注水柱(3)限位对接在注水腔内，且所述喷水孔(8)与注水腔贯通。

2.根据权利要求1所述的一种开有内冷通孔的单片精铣刀，其特征在于：所述刀头(6)采用高硬度合金材料制作，并在其外部整体喷涂有一层金刚石涂层。

3.根据权利要求1所述的一种开有内冷通孔的单片精铣刀，其特征在于：所述第一对接座(10)的一侧设置有水管连接头(11)，第一对接座(10)的内部空腔分别与水管连接头(11)、注水柱(3)贯通，且喷水孔(8)前后左右呈对称式设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种开有内冷通孔的单片精铣刀，其特征在于：所述连接头(1)上左右呈对称式贯穿设置有两个通孔，并在限位槽(2)的一侧设置有螺孔，刀头(6)上左右呈对称式贯穿设置有固定孔(7)，通孔内设置有紧固螺丝(5)，且紧固螺丝(5)穿过固定孔(7)并与螺孔锁定。

5.根据权利要求4所述的一种开有内冷通孔的单片精铣刀，其特征在于：所述限位槽(2)内卡放有垫板(4)，垫板(4)位于刀头(6)的左右两侧并通过紧固螺丝(5)固定。

6.根据权利要求1所述的一种开有内冷通孔的单片精铣刀，其特征在于：所述第一对接座(10)的一侧水平固定有螺杆(13)，第二对接座(12)的中心处水平贯穿设置有通孔，螺杆(13)穿过通孔并旋拧连接有蝴蝶螺母(15)。

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