CN216151237U - 一种带有减震功能的双刃球形铣刀 - Google Patents
一种带有减震功能的双刃球形铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216151237U CN216151237U CN202121280104.4U CN202121280104U CN216151237U CN 216151237 U CN216151237 U CN 216151237U CN 202121280104 U CN202121280104 U CN 202121280104U CN 216151237 U CN216151237 U CN 216151237U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- butt joint
- column
- joint seat
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有减震功能的双刃球形铣刀,包括铣刀柱、铣刀头、退屑槽、喷水孔、铣刀座、连接底座、锁孔、紧固螺丝、限位腔、连接柱、对接座、螺孔、定位盘和定位槽。本实用新型的有益效果是:连接底座的底部呈内凹式设置有限位腔,连接柱的顶部竖直固定有对接座,限位腔和对接座均为十字架状结构,且限位腔和对接座均采用高精密机器加工,其二者之间缝隙为0.05mm,通过限位腔和对接座之间的高精密对接,防止在加工过程中刀具有可能出现振动现象,振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命,连接底座的侧壁底部设置有锁孔,锁孔与限位腔贯通,保证限位腔和对接座之间连接的牢固度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双刃球形铣刀,具体为一种带有减震功能的双刃球形铣刀,属于切削刀具技术领域。
背景技术
球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具,球头铣刀也叫R刀,球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材,属于立铣刀,球头铣刀可以在高温环境下正常作业,材质采用高速钢/特殊加硬高速钢,球头铣刀适于铣削材料:模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材。
由于广泛用于各种曲面,圆弧沟槽加工,因此,则需要一种双刃球形铣刀,然而现有的双刃球形铣刀大多存在各种问题,其一、现有的双刃球形铣刀的铣刀柱与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象,振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命,其二、现有的球形铣刀的退屑槽内大多没有设置喷水孔,导致在铣削时铣刀柱无法通过冷却液的流通实现内冷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种带有减震功能的双刃球形铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种带有减震功能的双刃球形铣刀,包括铣刀柱;所述铣刀柱构成该双刃球形铣刀的主体结构,所述铣刀柱的顶端焊接固定有铣刀头,所述铣刀柱的底部焊接固定有铣刀座,所述铣刀座的底部焊接固定有连接底座,所述连接底座的底部竖直连接有连接柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接底座的底部呈内凹式设置有限位腔,连接柱的顶部竖直固定有对接座,限位腔和对接座均为十字架状结构,且限位腔和对接座均采用高精密机器加工,其二者之间缝隙为0.05mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接底座的侧壁底部设置有锁孔,锁孔与限位腔贯通,对接座的侧壁上呈内凹式设置有螺孔,锁孔内设置有紧固螺丝,并与螺孔旋拧锁定,且紧固螺丝两个上下并列设置为一组,且共设置有八组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述铣刀柱、铣刀头的侧壁上均设置有退屑槽,退屑槽共设置有两个,并在铣刀头上形成双刃球形铣刀结构,且退屑槽整体呈螺旋状结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述退屑槽上密布设置有喷水孔,喷水孔与限位腔贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接柱的侧壁上焊接固定有多个等距式设置的定位盘,且连接柱的侧壁底部设置有定位槽,定位槽左右呈对称式设置有两个。
本实用新型的有益效果是:该双刃球形铣刀设计合理,连接底座的底部呈内凹式设置有限位腔,连接柱的顶部竖直固定有对接座,限位腔和对接座均为十字架状结构,且限位腔和对接座均采用高精密机器加工,其二者之间缝隙为0.05mm,通过限位腔和对接座之间的高精密对接,防止在加工过程中刀具有可能出现振动现象,振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命,连接底座的侧壁底部设置有锁孔,锁孔与限位腔贯通,对接座的侧壁上呈内凹式设置有螺孔,锁孔内设置有紧固螺丝,并与螺孔旋拧锁定,且紧固螺丝两个上下并列设置为一组,且共设置有八组,保证限位腔和对接座之间连接的牢固度,铣刀柱、铣刀头的侧壁上均设置有退屑槽,退屑槽共设置有两个,并在铣刀头上形成双刃球形铣刀结构,且退屑槽整体呈螺旋状结构,通过螺旋状退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出,退屑槽上密布设置有喷水孔,喷水孔与限位腔贯通,通过喷水孔实现冷却液在铣刀柱内部的流通之间内冷效果,进而对铣刀柱快速降温,连接柱的侧壁上焊接固定有多个等距式设置的定位盘,且连接柱的侧壁底部设置有定位槽,定位槽左右呈对称式设置有两个,使机床能够将连接柱快速夹持紧固。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型铣刀头放大结构示意图;
图3为本实用新型连接底座与连接柱拆分结构示意图。
图中:1、铣刀柱,2、铣刀头,3、退屑槽,4、喷水孔,5、铣刀座,6、连接底座,7、锁孔,8、紧固螺丝,9、限位腔,10、连接柱,11、对接座,12、螺孔,13、定位盘和14、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3,一种带有减震功能的双刃球形铣刀,包括铣刀柱1;所述铣刀柱1构成该双刃球形铣刀的主体结构,所述铣刀柱1的顶端焊接固定有铣刀头2,所述铣刀柱1的底部焊接固定有铣刀座5,所述铣刀座5的底部焊接固定有连接底座6,所述连接底座6的底部竖直连接有连接柱10。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述连接底座6的底部呈内凹式设置有限位腔9,连接柱10的顶部竖直固定有对接座11,限位腔9和对接座11均为十字架状结构,且限位腔9和对接座11均采用高精密机器加工,其二者之间缝隙为0.05mm,通过限位腔9和对接座11之间的高精密对接,防止在加工过程中刀具有可能出现振动现象,振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述连接底座6的侧壁底部设置有锁孔7,锁孔7与限位腔9贯通,对接座11的侧壁上呈内凹式设置有螺孔12,锁孔7内设置有紧固螺丝8,并与螺孔12旋拧锁定,且紧固螺丝8两个上下并列设置为一组,且共设置有八组,保证限位腔9和对接座11之间连接的牢固度。
实施例二
请参阅图1~3,一种带有减震功能的双刃球形铣刀,包括铣刀柱1;所述铣刀柱1构成该双刃球形铣刀的主体结构,所述铣刀柱1的顶端焊接固定有铣刀头2,所述铣刀柱1的底部焊接固定有铣刀座5,所述铣刀座5的底部焊接固定有连接底座6,所述连接底座6的底部竖直连接有连接柱10。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述铣刀柱1、铣刀头2的侧壁上均设置有退屑槽3,退屑槽3共设置有两个,并在铣刀头2上形成双刃球形铣刀结构,且退屑槽3整体呈螺旋状结构,通过螺旋状退屑槽3将铣削时产生的废屑快速排出。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述退屑槽3上密布设置有喷水孔4,喷水孔4与限位腔9贯通,通过喷水孔4实现冷却液在铣刀柱1内部的流通之间内冷效果,进而对铣刀柱1快速降温。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述连接柱10的侧壁上焊接固定有多个等距式设置的定位盘13,且连接柱10的侧壁底部设置有定位槽14,定位槽14左右呈对称式设置有两个,使机床能够将连接柱10快速夹持紧固。
工作原理:在使用该双刃球形铣刀时,先将对接座11与限位腔9对接,并通过紧固螺丝8将连接底座6与连接柱10固定,然后通过定位盘13和定位槽14将连接柱10与机床定位夹持固定,在铣削时,冷却液通过连接柱10注入铣刀柱1的内部空腔中,并通过喷水孔4喷出,实现内冷即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种带有减震功能的双刃球形铣刀,包括铣刀柱(1);其特征在于:所述铣刀柱(1)构成该双刃球形铣刀的主体结构,所述铣刀柱(1)的顶端焊接固定有铣刀头(2),所述铣刀柱(1)的底部焊接固定有铣刀座(5),所述铣刀座(5)的底部焊接固定有连接底座(6),所述连接底座(6)的底部竖直连接有连接柱(10);
所述连接底座(6)的底部呈内凹式设置有限位腔(9),连接柱(10)的顶部竖直固定有对接座(11),限位腔(9)和对接座(11)均为十字架状结构,且限位腔(9)和对接座(11)均采用高精密机器加工,其二者之间缝隙为0.05mm;
所述连接底座(6)的侧壁底部设置有锁孔(7),锁孔(7)与限位腔(9)贯通,对接座(11)的侧壁上呈内凹式设置有螺孔(12),锁孔(7)内设置有紧固螺丝(8),并与螺孔(12)旋拧锁定,且紧固螺丝(8)两个上下并列设置为一组,且共设置有八组;
所述铣刀柱(1)、铣刀头(2)的侧壁上均设置有退屑槽(3),退屑槽(3)共设置有两个,并在铣刀头(2)上形成双刃球形铣刀结构,且退屑槽(3)整体呈螺旋状结构;
所述退屑槽(3)上密布设置有喷水孔(4),喷水孔(4)与限位腔(9)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种带有减震功能的双刃球形铣刀,其特征在于:所述连接柱(10)的侧壁上焊接固定有多个等距式设置的定位盘(13),且连接柱(10)的侧壁底部设置有定位槽(14),定位槽(14)左右呈对称式设置有两个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121280104.4U CN216151237U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种带有减震功能的双刃球形铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121280104.4U CN216151237U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种带有减震功能的双刃球形铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216151237U true CN216151237U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80835428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121280104.4U Active CN216151237U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种带有减震功能的双刃球形铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216151237U (zh) |
-
2021
- 2021-06-09 CN CN202121280104.4U patent/CN216151237U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3147905B2 (ja) | ユニバーサルインサートシートを有するプランジミリング及び正面フライス | |
CN108655427A (zh) | 一种重型切削可转位车铣复合刀片 | |
CN216151237U (zh) | 一种带有减震功能的双刃球形铣刀 | |
CN205629419U (zh) | 极端重载切削轴类锻件高效粗加工“牛角”车铣两用刀片 | |
CN207710013U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
CN218983220U (zh) | 一种复合精镗刀 | |
CN110181094A (zh) | 一种含碳量≤0.6%钢材上的微小深孔加工方法 | |
CN215392722U (zh) | 一种不等分防震高效立铣刀 | |
CN213646028U (zh) | 一种用于航空发动机上的t型槽铣刀 | |
CN103934487A (zh) | 一种用于汽轮机套筒深孔加工镗削工具及深孔加工方法 | |
CN103357959B (zh) | 一种铰孔刀具 | |
CN211304910U (zh) | 用于加工深孔的钻头 | |
CN215392737U (zh) | 一种硬质合金的不锈钢铣刀 | |
CN221134198U (zh) | 一种刀具 | |
CN217412586U (zh) | 一种基于汽车曲轴加工用深孔铣刀 | |
CN214053807U (zh) | 一种高效成形加工用三面刃刀盘 | |
CN214977978U (zh) | 一种带中心定位的多个扩孔刀片组合的孔加工刀具 | |
CN217070994U (zh) | 一种槽刀 | |
CN214053967U (zh) | 一种钩锁成型外螺纹刀片 | |
CN213916170U (zh) | 一种搪球刀 | |
CN215509167U (zh) | 一种基于pcbn材料的高效高速切削铣刀 | |
CN218135222U (zh) | 一种新型结构的内冷可转位铣刀 | |
CN216462022U (zh) | 一种带有涂层的硬质合金二刃球头铣刀 | |
CN209477374U (zh) | 一种可倒圆角的中心钻 | |
CN220407298U (zh) | 一种基于零部件加工的pcd铰刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |