CN218337632U - 一种用于乳制品生产的灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了乳制品生产技术领域的一种用于乳制品生产的灭菌装置，包括灭菌罐、冷却罐、水箱和散热罐，所述冷却罐位于所述灭菌罐的右侧壁，所述水箱固定连接在所述冷却罐的顶部，所述散热罐固定连接在所述冷却罐的右侧壁，所述灭菌罐的内腔固定连接有支撑柱，所述支撑柱的末端固定连接有内罐，所述灭菌罐的内腔顶部中间处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有空心旋转轴，所述空心旋转轴的末端贯穿所述内罐并延伸至所述内罐的底部，且固定连接有加热器，该用于乳制品生产的灭菌装置，结构设计合理，能够使乳制品均匀的升温提高灭菌效率和加快灭菌后乳制品的冷却速度。

Description

一种用于乳制品生产的灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及乳制品生产技术领域，具体为一种用于乳制品生产的灭菌装置。

背景技术

乳制品是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制品在进行生产加工时，灭菌杀毒是必不可少的重要生产工序。

现有的乳制品生产的灭菌装置都是采用高温进行灭菌的，但是常规的灭菌装置进行升温杀毒时，会出现装置内部的边缘部分温度过高，而装置内部的中间位置温度较低，导致灭菌效果不达标，并且在乳制品高温杀菌后，需要进行打包装盒，但是乳制品自然降温耗费的时间较长，等待自然进行降温就会影响生产效率，为此我们提出了一种用于乳制品生产的灭菌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乳制品生产的灭菌装置，以解决上述背景技术中提出了高温杀菌时装置中间温度和边缘温度不同导致杀菌效果不够理想和乳制品高温杀菌后降温时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳制品生产的灭菌装置，包括灭菌罐、冷却罐、水箱和散热罐，所述冷却罐位于所述灭菌罐的右侧壁，所述水箱固定连接在所述冷却罐的顶部，所述散热罐固定连接在所述冷却罐的右侧壁，所述灭菌罐的内腔固定连接有支撑柱，所述支撑柱的末端固定连接有内罐，所述灭菌罐的内腔顶部中间处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有空心旋转轴，所述空心旋转轴的末端贯穿所述内罐并延伸至所述内罐的底部，且固定连接有加热器，所述空心旋转轴的外侧壁固定连接有搅拌桨，所述内罐的左侧壁上侧固定连接有进料管，所述进料管的末端贯穿所述灭菌罐并延伸至所述灭菌罐的左侧壁上侧，所述内罐的的右侧壁下侧固定连接有连接管，所述连接管的末端固定连接在所述冷却罐的左侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心旋转轴的外侧壁开设有通孔，所述搅拌桨的内腔开设有空腔，所述连接管的中间处通过法兰固定连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却罐的右侧壁下侧固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的左侧壁固定连接有第一水管，所述第一水管的左端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的末端固定连接有降温管，所述降温管的末端贯穿所述冷却罐并延伸至所述散热罐的左侧壁下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降温管的形状呈螺旋形形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热罐的内腔底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的顶部固定连接有第二水管，所述第二水管的末端贯穿所述散热罐并延伸至所述水箱的顶部，所述散热罐的右侧壁固定连接有风扇，所述风扇从上至下依次排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于乳制品生产的灭菌装置，通过内罐、电机、空心旋转轴、通孔、加热器、搅拌桨和空腔的配合使用，通过加热器产生高温蒸汽，使高温蒸汽进入空心旋转轴之中，再通过通孔进入至搅拌桨内部空腔中，通过启动电机，使电机带动空心旋转轴进行转动，空心旋转轴带动搅拌桨转动，从而使乳制品能够均匀的升温，增强灭菌效果。

2、该用于乳制品生产的灭菌装置，通过水箱、第一水管、第一水泵、降温管、散热罐、第二水泵、第二水管和风扇的配合使用，第一水泵通过第一水管从水箱中抽取冷却液，使冷却液进入降温管中，通过螺旋式降温管，使管道增大与乳制品直接的接触面积，使乳制品进行降温，吸收热量的冷却液进入散热罐之中，通过启动风扇，使冷却液进行散热，第二水泵通过第二水管，使冷却液重新回到水箱中，进行循环使用，从而使乳制品加快降温，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于乳制品生产的灭菌装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于乳制品生产的灭菌装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于乳制品生产的灭菌装置的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于乳制品生产的灭菌装置的俯视结构示意图。

图中：100、灭菌罐；110、支撑柱；120、内罐；130、电机；140、空心旋转轴；141、通孔；150、加热器；160、搅拌桨；161、空腔；170、进料管；180、连接管；181、阀门；200、冷却罐；210、出料管；300、水箱；310、第一水管；320、第一水泵；330、降温管；400、散热罐；410、第二水泵；420、第二水管；430、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

本实用新型提供一种用于乳制品生产的灭菌装置，能够使乳制品均匀的升温提高灭菌效率和加快灭菌后乳制品的冷却速度，请参阅图1-4，包括灭菌罐100、冷却罐200、水箱300和散热罐400；

请参阅图3，灭菌罐100的内腔固定连接有支撑柱110，支撑柱110用于安装内罐120，支撑柱110的末端固定连接有内罐120，内罐120用于乳制品的高温灭菌，灭菌罐100的内腔顶部中间处固定连接有电机130，电机130用于转动搅拌桨(160)，电机130的动力输出轴底端固定连接有空心旋转轴140，空心旋转轴140的末端贯穿内罐120并延伸至内罐120的底部，且固定连接有加热器150，加热器150用于提供高温蒸汽，空心旋转轴140的外侧壁固定连接有搅拌桨160，搅拌桨160用于搅拌，内罐120的左侧壁上侧固定连接有进料管170，进料管170的末端贯穿灭菌罐100并延伸至灭菌罐100的左侧壁上侧，进料管170用于上料，内罐120的的右侧壁下侧固定连接有连接管180，连接管180的末端固定连接在冷却罐200的左侧壁，连接管180用于将乳制品送入冷却罐200中，加热器150产生高温蒸汽，通过空心旋转轴140进入搅拌桨160中，通过电机130使搅拌桨160一边进行搅动一边进行加热；

请再次参阅图1-4，冷却罐200位于灭菌罐100的右侧壁，具体的，冷却罐200固定连接在连接管180的右端，冷却罐200用于进行乳制品的降温；

请再次参阅图1-4，水箱300固定连接在冷却罐200的顶部，水箱300用于储存冷却液，使冷却罐200能够对乳制品降温；

请再次参阅图1-4，散热罐400固定连接在冷却罐200的右侧壁，散热罐400用于冷却液的散热，使冷却液能够循环使用；

综上所述，通过加热器150产生高温蒸汽，使高温蒸汽通过空心旋转轴140进入搅拌桨160中，通过电机130使搅拌桨160一边进行搅动一边进行加热，从而使乳制品能够均匀的升温，增强灭菌效果。

请再次参阅图3，空心旋转轴140的外侧壁开设有通孔141，搅拌桨160的内腔开设有空腔161，连接管180的中间处通过法兰固定连接有阀门181。

请参阅图1-3，冷却罐200的右侧壁下侧固定连接有出料管210，通过通孔141可以使高温蒸汽进入空腔161内部。

请再次参阅图1-4，水箱300的左侧壁固定连接有第一水管310，第一水管310的左端固定连接有第一水泵320，第一水泵320的末端固定连接有降温管330，降温管330的末端贯穿冷却罐200并延伸至散热罐400的左侧壁下侧，通过第一水泵320可以使冷却液从水箱300中进入降温管330中。

请参阅图3，降温管330的形状呈螺旋形形状，通过螺旋形可以增加冷却液和乳制品的接触面积，增加降温效果。

请再次参阅图1-4，散热罐400的内腔底部固定连接有第二水泵410，第二水泵410的顶部固定连接有第二水管420，第二水管420的末端贯穿散热罐400并延伸至水箱300的顶部，散热罐400的右侧壁固定连接有风扇430，风扇430从上至下依次排列，通过风扇430能够将散热罐400中的冷却液进行降温，通过第二水泵410将冷却液送回水箱300中，进行循环使用。

综上所述，通过螺旋式降温管330，使冷却液增大与乳制品直接的接触面积，使其进行降温，吸收热量的冷却液进入散热罐400之中，通过启动风扇430，使冷却液进行散热，第二水泵410通过第二水管420，使冷却液重新回到水箱300中，进行循环使用，从而使乳制品加快降温，增加工作效率。

在具体的使用时，本技术领域人员首先将装置安装在工作地点并连接电源，将乳制品通过进料管170输入至内罐120中，启动加热器150，加热器150产生的高温蒸汽，通过空心旋转轴140的通孔141进入搅拌桨160的空腔161中，同时启动电机130，使空心旋转轴140带动搅拌桨160进行搅动，一边进行搅动一边进行使乳制品进行升温，使乳制品进行灭菌，灭菌完成后，打开阀门181，使乳制品通过连接管180进入冷却罐200中，启动第一水泵320，使冷却液从水箱300中进入降温管330中，对乳制品进行降温，随后冷却液进入散热罐400中，启动风扇430，通过风扇430对散热罐400吹风，使罐中的冷却液进行降温，再启动第二水泵410，使冷却液通过第二水管420回到水箱300中，进行循环使用，冷却后乳制品通过出料管210进行输出打包。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于乳制品生产的灭菌装置，其特征在于：包括灭菌罐(100)、冷却罐(200)、水箱(300)和散热罐(400)，所述冷却罐(200)位于所述灭菌罐(100)的右侧壁，所述水箱(300)固定连接在所述冷却罐(200)的顶部，所述散热罐(400)固定连接在所述冷却罐(200)的右侧壁，所述灭菌罐(100)的内腔固定连接有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)的末端固定连接有内罐(120)，所述灭菌罐(100)的内腔顶部中间处固定连接有电机(130)，所述电机(130)的动力输出轴底端固定连接有空心旋转轴(140)，所述空心旋转轴(140)的末端贯穿所述内罐(120)并延伸至所述内罐(120)的底部，且固定连接有加热器(150)，所述空心旋转轴(140)的外侧壁固定连接有搅拌桨(160)，所述内罐(120)的左侧壁上侧固定连接有进料管(170)，所述进料管(170)的末端贯穿所述灭菌罐(100)并延伸至所述灭菌罐(100)的左侧壁上侧，所述内罐(120)的右侧壁下侧固定连接有连接管(180)，所述连接管(180)的末端固定连接在所述冷却罐(200)的左侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳制品生产的灭菌装置，其特征在于：所述空心旋转轴(140)的外侧壁开设有通孔(141)，所述搅拌桨(160)的内腔开设有空腔(161)，所述连接管(180)的中间处通过法兰固定连接有阀门(181)。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳制品生产的灭菌装置，其特征在于：所述冷却罐(200)的右侧壁下侧固定连接有出料管(210)。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳制品生产的灭菌装置，其特征在于：所述水箱(300)的左侧壁固定连接有第一水管(310)，所述第一水管(310)的左端固定连接有第一水泵(320)，所述第一水泵(320)的末端固定连接有降温管(330)，所述降温管(330)的末端贯穿所述冷却罐(200)并延伸至所述散热罐(400)的左侧壁下侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于乳制品生产的灭菌装置，其特征在于：所述降温管(330)的形状呈螺旋形形状。

6.根据权利要求1所述的一种用于乳制品生产的灭菌装置，其特征在于：所述散热罐(400)的内腔底部固定连接有第二水泵(410)，所述第二水泵(410)的顶部固定连接有第二水管(420)，所述第二水管(420)的末端贯穿所述散热罐(400)并延伸至所述水箱(300)的顶部，所述散热罐(400)的右侧壁固定连接有风扇(430)，所述风扇(430)从上至下依次排列。

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