CN218035953U - 一种连续式打点机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑材料检测技术领域，尤其是涉及一种连续式打点机，包括支撑座、转动连接在所述支撑座上的安装壳，所述安装壳上沿其自身长度方向间隔均匀的滑移连接有若干个打点钻头，所述支撑座上设置有安装架，所述安装架位于所述打点钻头的下方，所述支撑座上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有驱动板，所述驱动板沿所述驱动杆的长度方向呈螺旋设置，所述驱动板上间隔均匀的设置有若干个驱动块，所述驱动块驱使所述打点钻头滑移，所述安装壳上设置有用于促使所述打点钻头复位的回弹组件。本申请具有连续打点，减小打点钻头与待打点钢筋样品之间发生碰撞的效果。

Description

一种连续式打点机

技术领域

本申请涉及建筑材料检测技术领域，尤其是涉及一种连续式打点机。

背景技术

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度和其他拉伸指标。

现有的，为了一次性打出大量的点，通常使用排针式打点机，将待打点的钢材样本进行固定，排针式打点机驱动针排同时上下移动，从而在钢材样本上完成打点。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述排针式打点机驱动针排同时上下打点的方式会发生撞针现象，存在待改进之处。

实用新型内容

为了减小在打点过程中发生碰撞的可能性，本申请提供一种连续式打点机。

本申请提供的一种连续式打点机，采用如下的技术方案：

一种连续式打点机，包括支撑座、转动连接在所述支撑座上的安装壳，所述安装壳上沿其自身长度方向间隔均匀的滑移连接有若干个打点钻头，所述支撑座上设置有安装架，所述安装架位于所述打点钻头的下方，所述支撑座上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有驱动板，所述驱动板沿所述驱动杆的长度方向呈螺旋设置，所述驱动板上间隔均匀的设置有若干个驱动块，所述驱动块驱使所述打点钻头滑移，所述安装壳上设置有用于促使所述打点钻头复位的回弹组件。

通过采用上述技术方案，工作人员转动驱动杆，呈螺旋设置的驱动板使得若干个驱动块的整体结构呈螺旋形设置，预先将待打点的钢筋安装在安装架上，转动安装壳使得打点钻头呈竖直状态，转动驱动杆，使得打点钻头在钢筋样本的对应位置打点，回弹组件使得完成打点的打点钻头回到初始的位置，由于若干个驱动块的连线呈螺旋状，使得工作人员在转动驱动杆的过程中打点钻头依次在钢筋样品上打点，从而减小打点钻头与钢筋样品之间发生碰撞的可能性。

可选的，所述回弹组件包括安装在所述安装壳上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在所述安装壳上，另一端固定在所述打点钻头的侧壁上。

通过采用上述技术方案，工作人员在转动驱动杆的过程中，打点机的打点钻头对应的复位弹簧处于拉伸状态，当打点钻头完成打点后，在复位弹簧回弹力的作用下打点钻头回到初始状态。

可选的，所述打点钻头靠近所述复位弹簧的一端固定有凸块，所述凸块朝向所述驱动块的一侧呈圆弧设置，所述驱动块朝向所述打点钻头的一侧开设有引导斜面。

通过采用上述技术方案，驱动块与凸块抵接，驱动块推动凸块移动，从而带动打点钻头移动，凸块朝向驱动块的一侧呈倒圆角设置和引导斜面的开设使得驱动块推动凸块之间的滑移更加平顺，从而使得工作人员更加容易转动驱动杆。

可选的，所述安装架上转动连接有丝杠，所述丝杠外壁上螺纹连接有两个安装块，两个所述安装块相向或者背向移动，两个所述安装块朝向所述打点钻头的侧壁上均开设有卡接槽。

通过采用上述技术方案，工作人员转动丝杠，根据待打点钢筋样品的长度调节两个安装块之间的距离，调节好两个安装块之间的距离后将钢筋样品卡接在卡接槽内，两个安装块之间的距离可以进行调节使得钢筋样品的卡接更加稳定，减小在打点过程中钢筋样品的变形量。

可选的，所述支撑座的侧壁上固定有支撑块，所述安装壳与所述支撑块抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员完成对钢筋样品的打点后，转动安装壳，使得打点钻头背离安装块抵接在支撑块的侧壁上，便于工作人员安装或者拿取钢筋样品。

可选的，所述驱动杆上固定有连杆，所述连杆与所述驱动杆呈夹角设置，所述连杆背离所述驱动杆的一端固定有转动柄。

通过采用上述技术方案，转动柄的设置便于工作人员转动驱动杆，连杆与驱动杆呈垂直设置，使得转动柄的转动更加方便。

可选的，所述安装壳的侧壁上固定有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置便于工作人员转动安装壳。

可选的，所述丝杠上固定有转动盘，所述转动柄与所述安装架转动连接。

通过采用上述技术方案，转动盘的设置便于工作人员转动丝杠。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员转动驱动杆，使得驱动板同步转动，呈螺旋设置的驱动板使得一个接一个的驱动块对应的促使打点钻头滑移，从而在钢筋样品上间隔均匀的一个接一个的打点，且工作人员通过控制驱动杆的转动来控制在钢筋样品上打点的个数，提升了连续打点机的实用性。

2.丝杠上左右两端的螺纹呈相反设置，安装块分别螺纹连接在丝杠的两端，当工作人员转动丝杠的过程中，安装块相向或者背向移动，从而实现对两个安装块之间的距离，便于工作人员安装不同长短的钢筋样品。

附图说明

图1是本实施例中打点机的整体结构示意图。

图2是本实施例中打点机的侧视图，用于展示驱动块在打点机上的位置。

图3是本实施例中打点机的整体结构示意图，用于展示安装块的位置。

附图标记：1、支撑座；11、安装壳；111、打点钻头；12、安装架；121、驱动杆；1211、驱动板；1212、驱动块；2、复位弹簧；1111、凸块；1213、引导斜面；122、丝杠；1221、安装块；1222、卡接槽；13、支撑块；1214、连杆；1215、转动柄；112、手柄；1223、转动盘；14、固定架；113、安装孔；114、引导槽；115、引导块；1224、转动部。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连续式打点机。

参照图1和图2，一种连续式打点机，包括支撑座1，支撑座1上转动连接有固定架14，固定架14上通过螺栓固定有安装壳11，安装壳11侧壁上间隔均匀的开设有若干个安装孔113，安装孔113与安装壳11的内腔相通连接，每个安装孔113内均滑移连接有打点钻头111，打点钻头111的侧壁上均焊接固定有凸块1111，凸块1111背离打点钻头111的一侧呈圆弧设置，当工作人员通过按压凸块1111便可使打点钻头111在安装孔113内滑移。

参照图1和图2，固定架14上转动连接有驱动杆121，驱动杆121的外壁上一体固定有驱动板1211，驱动板1211沿驱动杆121的长度方向呈螺旋设置，驱动板1211的外壁上沿其自身螺旋方向一体固定有若干个驱动块1212，驱动块1212的数量跟凸块1111的数量相等，驱动块1212朝向凸块1111的一侧开设有引导斜面1213，每个驱动块1212可与对应的凸块1111抵接，转动驱动杆121，在驱动块1212的抵接下，打点钻头111依次在安装孔113内滑移。

参照图1，安装壳11的侧壁上间隔均匀的开设有若干个引导槽114，若干个打点钻头111背离驱动块1212的一侧均焊接固定有引导块115，引导槽114的数量跟引导块115的数量相等，引导块115滑移连接在对应的引导槽114内，引导槽114和引导块115的设置使得打点钻头111在安装孔113内的滑移更加稳定。

参照图3，安装壳11内设置有用于拉动打点钻头111复位的回弹组件，回弹组件包括安装在安装壳11内腔内的复位弹簧2，复位弹簧2的一端焊接固定在安装壳11的内壁上，另一端焊接固定在打点钻头111的侧壁上，驱动块1212促使打点钻头111向背离复位弹簧2的方向滑移，复位弹簧2被拉伸，当驱动块1212转离凸块1111后，在复位弹簧2的自身回弹力作用下，复位弹簧2将打点钻头111重新牵引至安装壳11内的初始位置。

参照图1，安装壳11背离驱动块1212的一侧通过螺钉固定有手柄112，手柄112的设置便于工作人员转动安装壳11；驱动杆121的端部焊接固定有连杆1214，连杆1214与驱动杆121呈垂直设置，连杆1214远离驱动杆121的一端侧壁上焊接固定有转动柄1215，转动柄1215与连杆1214呈垂直设置，转动板位于连杆1214上背离固定架14的一侧，转动柄1215的设置便于工作人员转动驱动杆121。

参照图1和图3，支撑座1上通过螺栓固定有安装架12，本申请中安装架12的形状为中空的长方体结构，安装架12上转动连接有丝杠122，丝杠122两端的螺纹呈相反设置，丝杠122的外壁上螺纹连接有两个安装块1221，两个安装块1221分别位于丝杠122的两端，转动丝杠122，两个安装块1221相向或者背向移动，通过调节两个安装块1221之间的距离来安装不同长短的钢筋样本。

参照图2和图3，安装架12位于安装壳11的下方，两个安装块1221朝向安装壳11的一侧均开设有卡接槽1222，工作人员将待打点的钢筋样本卡接在两个卡接槽1222内，转动安装壳11，使得若干个打点钻头111正对钢筋样本，然后转动转动柄1215，便可在钢筋样本上打点。

参照图3，丝杠122的端部焊接固定有转动部1224，转动部1224外壁上一体固定有转动盘1223，本申请中转动盘1223采用橡胶材质，转动盘1223的设置增大工作人员手掌与转动部1224之间的摩擦力，使得转动柄1215的转动稳定性更强，转动盘1223的设置便于工作人员转动丝杠122。

本申请实施例一种连续式打点机的实施原理为：工作人员旋转转动盘1223，根据待打点钢筋样本的长度调节安装块1221之间的距离，调节好两个安装块1221之间的距离后，将钢筋样品卡接在卡接槽1222内，转动安装壳11，使得打点钻头111呈竖直设置，转动转动柄1215，使得驱动块1212与对应的凸块1111抵接，使得打点钻头111向靠近钢筋样品的方向移动，从而实现在钢筋样品上打点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续式打点机，其特征在于：包括支撑座(1)、转动连接在所述支撑座(1)上的安装壳(11)，所述安装壳(11)上沿其自身长度方向间隔均匀的滑移连接有若干个打点钻头(111)，所述支撑座(1)上设置有安装架(12)，所述安装架(12)位于所述打点钻头(111)的下方，所述支撑座(1)上转动连接有驱动杆(121)，所述驱动杆(121)上设置有驱动板(1211)，所述驱动板(1211)沿所述驱动杆(121)的长度方向呈螺旋设置，所述驱动板(1211)上间隔均匀的设置有若干个驱动块(1212)，所述驱动块(1212)驱使所述打点钻头(111)滑移，所述安装壳(11)上设置有用于促使所述打点钻头(111)复位的回弹组件。

2.根据权利要求1所述的一种连续式打点机，其特征在于：所述回弹组件包括安装在所述安装壳(11)上的复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)的一端固定在所述安装壳(11)上，另一端固定在所述打点钻头(111)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种连续式打点机，其特征在于：所述打点钻头(111)靠近所述复位弹簧(2)的一端固定有凸块(1111)，所述凸块(1111)朝向所述驱动块(1212)的一侧呈圆弧设置，所述驱动块(1212)朝向所述打点钻头(111)的一侧开设有引导斜面(1213)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式打点机，其特征在于：所述安装架(12)上转动连接有丝杠(122)，所述丝杠(122)外壁上螺纹连接有两个安装块(1221)，两个所述安装块(1221)相向或者背向移动，两个所述安装块(1221)朝向所述打点钻头(111)的侧壁上均开设有卡接槽(1222)。

5.根据权利要求4所述的一种连续式打点机，其特征在于：所述支撑座(1)的侧壁上固定有支撑块(13)，所述安装壳(11)与所述支撑块(13)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种连续式打点机，其特征在于：所述驱动杆(121)上固定有连杆(1214)，所述连杆(1214)与所述驱动杆(121)呈夹角设置，所述连杆(1214)背离所述驱动杆(121)的一端固定有转动柄(1215)。

7.根据权利要求6所述的一种连续式打点机，其特征在于：所述安装壳(11)的侧壁上固定有手柄(112)。

8.根据权利要求7所述的一种连续式打点机，其特征在于：所述丝杠(122)上固定有转动盘(1223)，所述转动柄(1215)与所述安装架(12)转动连接。

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