CN217129356U - 一种新型耐火窗的扇框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗结构的技术领域，尤其是涉及一种新型耐火窗的扇框结构，包括窗框、窗扇和玻璃，窗框固定在墙体上，窗扇包括外窗扇、内窗扇、卡框和第一隔热条，外窗扇和内窗扇之间通过第一隔热条连接，第一隔热条与外窗扇和内窗扇卡接，卡框卡接在内窗扇的内侧，玻璃夹持在卡框和外窗扇之间，第一隔热条的下方贴设有膨胀型防火条；第二隔热条的上方设置有胶条底座，胶条底座的两端分别与内窗框和外窗框卡接，胶条底座上方一体连接有密封条，内窗扇下部一体连接有密封部，所述密封部位于内窗扇靠近第一隔热条的一端，当窗扇与窗框闭合时，密封条与密封部接触密封。本实用新型达到了膨胀型防火条能够对第一隔热条进行完整保护的效果。

Description

一种新型耐火窗的扇框结构

技术领域

本实用新型涉及门窗结构的技术领域，尤其是涉及一种新型耐火窗的扇框结构。

背景技术

窗户是房屋建设和装修过程中必不可少的组成部分，主要起到通风、采光的作用。

如图1所示，现有的耐火窗的窗扇结构包括窗框1、窗扇2和玻璃3，窗框1固定在墙体上，窗扇2的一侧边与窗框1铰接，窗框1与窗扇2的接缝处设置有密封组件，窗扇2包括外窗扇21、内窗扇22、卡框23和第一隔热条24，外窗扇21和内窗扇22之间通过第一隔热条24连接，第一隔热条24与外窗扇21和内窗扇22卡接，卡框23卡接在内窗扇22的内侧，玻璃3夹持在卡框23和外窗扇21之间，第一隔热条24的下方贴设有膨胀型防火条5；第二隔热条13的上方设置有胶条底座15，胶条底座15的两端分别与内窗框12和外窗框11卡接，胶条底座15上方一体连接有密封条151，其特征在于，最下方的第一隔热条24下部一体连接有搭头241，所述搭头241位于第一隔热条24的中间位置，当窗扇2与窗框1闭合时，密封条151与搭头241接触密封。当发生火灾时，扇框内的膨胀型防火条5会发生膨胀，将扇框之间的间隙填满，实现扇框之间的密封，避免烟气泄漏，同时也能够提升扇框的隔热能力。

上述现有技术的不足之处在于，由于搭头241位于第一隔热条24的中间位置，因此第一隔热条24下方贴设的膨胀型防火条5的长度较小，难以对第一隔热条24实现完整的保护，随着扇框受热的持续进行，第一隔热条24较为容易失效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种新型耐火窗的扇框结构，能够对第一隔热条提供完整的保护作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型耐火窗的扇框结构，包括窗框、窗扇和玻璃，窗框固定在墙体上，窗扇的一侧边与窗框铰接，窗框与窗扇的接缝处设置有密封组件，窗扇包括外窗扇、内窗扇、卡框和第一隔热条，外窗扇和内窗扇之间通过第一隔热条连接，第一隔热条与外窗扇和内窗扇卡接，卡框卡接在内窗扇的内侧，玻璃夹持在卡框和外窗扇之间，第一隔热条的下方贴设有膨胀型防火条；第二隔热条的上方设置有胶条底座，胶条底座的两端分别与内窗框和外窗框卡接，胶条底座上方一体连接有密封条，内窗扇下部一体连接有密封部，所述密封部位于内窗扇靠近第一隔热条的一端，当窗扇与窗框闭合时，密封条与密封部接触密封。

通过采用上述技术方案，当发生火灾之后，窗框、窗扇和玻璃同时受热，在受热的过程中，膨胀型防火条的体积能够膨胀数十倍，当窗户处于关闭的状态时，密封条与密封部接触实现扇框之间的密封，并且由于密封部设置在内窗扇上，保证了膨胀型防火条能够完全覆盖第一隔热条，膨胀型防火条膨胀后能够完全将第一隔热条保护起来，保证第一隔热条的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：窗扇的内腔内贴设有膨胀型防火条。

通过采用上述技术方案，窗扇内腔内的膨胀型防火条在受热的过程中进行膨胀，起补充作用，进一步提升窗户的密封性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一隔热条与玻璃之间贴设有膨胀型防火条。

通过采用上述技术方案，第一隔热条与玻璃之间的膨胀型防火条在受热的过程中进行膨胀，起补充作用，进一步提升窗户的密封性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：窗框包括外窗框、内窗框和第二隔热条，第二隔热条位于外窗框和内窗框之间，并且第二隔热条的两端分别与外窗框和内窗框卡接。

通过采用上述技术方案，外窗框与内窗框之间通过第二隔热条隔离开来，能够降低外窗框和内窗框之间热量传导的效率，从而提升窗框的隔热性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：密封组件包括第一密封胶条和第二密封胶条条，第一密封胶条卡设在外窗框靠近外窗扇的一侧，第二密封胶条卡接在内窗扇靠近内窗框的一侧，当窗扇与窗框闭合时，第一密封胶条与外窗扇抵接密封，第二密封胶条与内窗框抵接密封。

通过采用上述技术方案，当窗扇与窗框闭合之后，利用第一密封胶条和第二密封胶条能够对窗框与窗扇之间进行密封，降低透风和透雨的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：膨胀型防火条贴附在外窗框的内表面。

通过采用上述技术方案，当外窗框受热时，外窗框内表面的膨胀型防火条能够持续膨胀，将窗框与窗扇之间的缝隙进行封堵，保证隔绝烟气的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过在将密封部设置在内窗扇上，达到了膨胀型防火条能够对第一隔热条进行完整保护的效果。

附图说明

图1是现有技术中扇框结构的剖面示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图。

图中，1、窗框；11、外窗框；12、内窗框；13、第二隔热条；15、胶条底座；151、密封条；2、窗扇；21、外窗扇；22、内窗扇；221、密封部；23、卡框；24、第一隔热条；241、搭头；26、钢制固定件；27、第一防火垫块；28、第二防火垫；3、玻璃；41、第一密封胶条；42、第二密封胶条；5、膨胀型防火条。

具体实施方式

如图2所示，本实施例介绍了一种耐火窗，包括窗框1、窗扇2和玻璃3，耐火窗在安装的过程中，窗框1安装在墙体预留的窗洞内，并且窗框1的外侧壁与墙体预留的窗洞贴合，窗扇2的一侧与窗框1铰接，从而实现窗扇2与窗框1互相开合，玻璃3夹持在窗扇2的内框内侧。

如图2所示，窗扇2包括外窗扇21、内窗扇22、卡框23和第一隔热条24，外窗扇21和内窗扇22之间通过第一隔热条24连接，第一隔热条24与外窗扇21和内窗扇22卡接，第一隔热条24一般为两根以上，卡框23卡接在内窗扇22的内侧，玻璃3夹持在卡框23和外窗扇21之间。外窗扇21与内窗扇22之间通过第一隔热条24进行间隔，能够提供良好的隔热效果，降低户内户外的热量传递速度，提升保温性能；卡框23的设计，能够提升窗扇2夹持安装玻璃3的便捷性，提升安装效率。内窗扇22、外窗扇21和卡框23一般为铝合金材质，便于成型，第一隔热条24一般为隔热橡胶，能够最大程度降低从外窗扇21和内窗扇22之间的热量传导速度。

如图2所示，窗框1包括外窗框11、内窗框12和第二隔热条13，第二隔热条13位于外窗框11和内窗框12之间，并且第二隔热条13的两端分别与外窗框11和内窗框12卡接，第二隔热条13一般为两根以上，外窗框11和内窗框12的材质一般为铝合金，便于成型，第二隔热条13一般为尼龙复合玻璃纤维材质。外窗框11与内窗框12之间通过第二隔热条13隔离开来，能够降低外窗框11和内窗框12之间热量传导的效率，从而提升窗框1的隔热性能。

在发生火灾的之后，温度会持续升高，而铝合金的熔点较低，很容易导致外窗扇21和卡框23熔化，导致玻璃3不稳定甚至掉落，造成无法隔绝火势的问题。本实施例中，如图2所示，在窗扇2内设置有L型的钢制固定件26，钢制固定件26的底边与内窗扇22固定连接，钢制固定件26的侧边位于玻璃3与外窗扇21之间，并且钢制固定件26的底边位于第一隔热条24的上方。当发生火灾时，外窗扇21、内窗扇22和第一隔热条24的设置，能够降低热量传导的速度，一般向火面为外窗扇21的外侧，温度是从外窗扇21逐步向内窗扇22进行传递，当外扇框21因温度过高熔化后，玻璃3也能够通过内扇框22和钢制固定件26进行夹持，保证玻璃3的稳定性，保证火灾发生后窗户能够保持较长时间的稳定性，为救援提供宝贵的时间。

如图2所示，钢制固定件26与第一隔热条24之间设置有第一防火垫块27，钢制固定件26的底边与玻璃3之间垫设有第二防火垫28，第一防火垫块27的两端分别垫在外窗扇21和内窗扇22上方。此时，利用第一防火垫27能够对钢制固定件26起到支撑作用，同时也能够缩小钢制固定件26与外窗扇21和内窗扇22之间的缝隙，第二防火垫28能够缩小玻璃3与钢制固定件26之间的缝隙，提升窗扇2的密封性。第一防火垫块27和第二防火垫块28一般为防火玻璃垫片，可选用Fitherm菲沐盛山西材料科技有限公司生产的CS防火玻璃垫片。

耐火窗在考虑到耐火性能的同时，也需要考虑密封性，在发生火灾的过程中能够隔绝烟气，避免烟气大量进入到室内，造成人员窒息。

如图2所示，窗框1与窗扇2的接缝处设置有密封组件，密封组件包括第一密封胶条41和第二密封胶条42，第一密封胶条41卡设在外窗框11靠近外窗扇21的一侧，第二密封胶条42卡接在内窗扇22靠近内窗框12的一侧，当窗扇2与窗框1闭合时，第一密封胶条41与外窗扇21抵接密封，第二密封胶条42与内窗框12抵接密封。当窗扇2与窗框1闭合之后，利用第一密封胶条41和第二密封胶条42能够对窗框1与窗扇2之间进行密封，降低透风和透雨的可能性，也能起到隔绝烟气的作用。

另外，如图2所示，窗框1和窗扇2的内腔均贴设有膨胀型防火条5，膨胀型防火条5在受热之后体积能够膨胀数十倍，将窗户的缝隙填满，避免烟气进入。其中，外窗扇21靠近玻璃3的内侧面贴合有膨胀型防火条5，第一隔热条24与玻璃3之间贴设有膨胀型防火条5，第一隔热条24的最内侧和最外侧贴设有膨胀型防火条5，外窗框11的内表面贴设有膨胀型防火条5，第二隔热条13的最内侧和最外侧贴设有膨胀型防火条5，外窗框11的内侧贴设有膨胀型防火条5。

第二隔热条13的上方设置有胶条底座15，胶条底座15的两端分别与内窗框12和外窗框11卡接，胶条底座15上方一体连接有密封条151，内窗扇22下部一体连接有密封部221，密封部221位于内窗扇22靠近第一隔热条24的一端，当窗扇2与窗框1闭合时，密封条151与密封部221接触密封；第一隔热条24的下方贴设有膨胀型防火条5。利用胶条底座15上的密封条151与密封部221互相接触密封配合，当窗扇2与窗框1关闭之后能够起到更好的密封性能，并且密封条151和密封部221的位置设置；并且当遇到火灾时，第一隔热条24下方的膨胀型防火条5能够完全将第一隔热条24保护起来，提升第一隔热条24的耐高温能力。

本实施例的工作原理为：

当火灾发生之后，首先关闭窗扇2，利用第一密封胶条41和第二密封胶条42对窗扇2和窗框1之间的缝隙进行初步密封。随着火灾的持续进行，温度逐渐升高，窗户结构内的膨胀型防火条5受热膨胀，将窗扇2与玻璃3之间、窗扇2与窗框1之间以及窗框1与墙体之间进行填充密封，保证窗户的密封性，避免烟气进入到室内。由于密封部221设置在内窗扇22下方，所以当第一隔热条24下方的膨胀型防火条5受热发生膨胀时，膨胀型防火条5能够为第一隔热条24提供完整的保护，降低第一隔热条24受热后的耐久时间。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型耐火窗的扇框结构，包括窗框（1）、窗扇（2）和玻璃（3），窗框（1）固定在墙体上，窗扇（2）的一侧边与窗框（1）铰接，窗框（1）与窗扇（2）的接缝处设置有密封组件，窗扇（2）包括外窗扇（21）、内窗扇（22）、卡框（23）和第一隔热条（24），外窗扇（21）和内窗扇（22）之间通过第一隔热条（24）连接，第一隔热条（24）与外窗扇（21）和内窗扇（22）卡接，卡框（23）卡接在内窗扇（22）的内侧，玻璃（3）夹持在卡框（23）和外窗扇（21）之间，第一隔热条（24）的下方贴设有膨胀型防火条（5）；第二隔热条（13）的上方设置有胶条底座（15），胶条底座（15）的两端分别与内窗框（12）和外窗框（11）卡接，胶条底座（15）上方一体连接有密封条（151），其特征在于，内窗扇（22）下部一体连接有密封部（221），所述密封部（221）位于内窗扇（22）靠近第一隔热条（24）的一端，当窗扇（2）与窗框（1）闭合时，密封条（151）与密封部（221）接触密封。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐火窗的扇框结构，其特征在于，窗扇（2）的内腔内贴设有膨胀型防火条（5）。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐火窗的扇框结构，其特征在于，第一隔热条（24）与玻璃（3）之间贴设有膨胀型防火条（5）。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐火窗的扇框结构，其特征在于，窗框（1）包括外窗框（11）、内窗框（12）和第二隔热条（13），第二隔热条（13）位于外窗框（11）和内窗框（12）之间，并且第二隔热条（13）的两端分别与外窗框（11）和内窗框（12）卡接。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐火窗的扇框结构，其特征在于，密封组件包括第一密封胶条（41）和第二密封胶条（42），第一密封胶条（41）卡设在外窗框（11）靠近外窗扇（21）的一侧，第二密封胶条（42）卡接在内窗扇（22）靠近内窗框（12）的一侧，当窗扇（2）与窗框（1）闭合时，第一密封胶条（41）与外窗扇（21）抵接密封，第二密封胶条（42）与内窗框（12）抵接密封。

6.根据权利要求4所述的一种新型耐火窗的扇框结构，其特征在于，膨胀型防火条（5）贴附在外窗框（11）的内表面。

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