CN213063378U - 一种高稳定性的耐火窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窗户结构的技术领域，尤其是涉及一种高稳定性的耐火窗，包括框结构和玻璃，框结构包括外框结构、内框结构、卡框和第一隔热条，外框结构和内框结构之间通过第一隔热条连接，第一隔热条与外框结构和内框结构卡接，卡框卡接在内框结构的内侧，玻璃夹持在卡框和外框结构之间，所述框结构还包括L型的钢制固定件，钢制固定件的底边与内框结构固定连接，钢制固定件的侧边位于玻璃与外框结构之间，钢制固定件的底边位于第一隔热条的上方，内框结构上表面靠近第一隔热条的一端具有让位面，钢制固定件底边远离外框结构的一端位于让位面的上方，钢制固定件通过螺钉固定在让位面上。本实用新型优化了卡框的结构，降低了耐火窗的安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗户结构的技术领域，尤其是涉及一种高稳定性的耐火窗。
背景技术
窗户是房屋建设和装修过程中必不可少的组成部分，主要起到通风、采光的作用。
如图1所示，现有的窗户结构包括框结构2和玻璃3，玻璃3是安装在框结构2中间，框结构2一般采用的是断桥铝结构，框结构2包括外框结构21、内框结构22、卡框23和第一隔热条24，外框结构21和内框结构22之间通过第一隔热条24连接，第一隔热条24与外框结构21和内框结构22卡接，卡框23卡接在内框结构22的内侧，玻璃3夹持在卡框23和外框结构21之间，框结构与玻璃之前采用的是密封胶密封。在火灾发生的过程中，受热面的温度会持续上升，铝合金材质的窗框熔点比较低，随着火灾温度的持续上升，外框结构21会首先熔化，会导致玻璃失去支撑而倾倒，致使失去隔绝防护的作用。
针对于上述情况，会在窗户结构内增加钢制固定件26，钢制固定件26为L型制件，钢制固定件26的一侧边位于玻璃3和外框结构21之间、另一侧边位于第一隔热条24与玻璃3之间，钢制固定件26的底边延伸至卡框23内，螺钉位于卡框23内并且将钢制固定件26与内框结构21固定连接。
上述现有技术的不足之处在于，钢质固定件26穿过卡框23，导致卡框23的加工难度较大，加工过程以及安装过程均较为复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种高稳定性的耐火窗，优化了卡框的结构，降低了耐火窗的安装难度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高稳定性的耐火窗，包括框结构和玻璃，框结构固定在墙体上，框结构包括外框结构、内框结构、卡框和第一隔热条，外框结构和内框结构之间通过第一隔热条连接，第一隔热条与外框结构和内框结构卡接，卡框卡接在内框结构的内侧，玻璃夹持在卡框和外框结构之间，所述框结构还包括L型的钢制固定件，钢制固定件的底边与内框结构固定连接，钢制固定件的侧边位于玻璃与外框结构之间，钢制固定件的底边位于第一隔热条的上方，内框结构上表面靠近第一隔热条的一端具有让位面，钢制固定件底边远离外框结构的一端位于让位面的上方，钢制固定件通过螺钉固定在让位面上。
通过采用上述技术方案，当发生火灾时，外框结构、内框结构和第一隔热条的设置，能够降低热量传导的速度，一般向火面为外框结构的外侧，温度是从外框结构逐步向内框结构进行传递，当外框结构因温度过高熔化后，玻璃也能够通过内框结构和钢制固定件进行夹持，保证玻璃的稳定性，保证火灾发生后窗户能够保持较长时间的稳定性；并且在安装钢制固定件的过程中，钢制固定件不会穿过卡框，卡框的结构无需进行二次加工，降低了加工难度和安装难度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：钢制固定件与第一隔热条之间设置有第一防火垫块，第一防火垫块的两端分别垫在外框结构和内框结构上方。
通过采用上述技术方案，第一防火垫能够对钢制固定件起到支撑作用，同时也能够缩小钢制固定件与外框结构和内框结构之间的缝隙，提升框结构的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：钢制固定件的底边与玻璃之间垫设有第二防火垫。
通过采用上述技术方案，第二防火垫能够缩小玻璃与钢制固定件之间的缝隙，提升框结构的密封性。
综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过在框结构内设置钢制固定件，达到了提升窗户在受热熔化过程中玻璃稳定性的效果。
附图说明
图1是现有技术中框结构的剖面结构示意图；
图2是本实施例的剖面结构示意图。
图中，2、框结构；21、外框结构；22、内框结构；221、让位面；23、卡框；24、第一隔热条；26、钢制固定件；27、第一防火垫块；28、第二防火垫；3、玻璃；5、膨胀型防火条。
具体实施方式
如图2所示，本实施例介绍了一种耐火窗，包括框结构2和玻璃3，耐火窗在安装的过程中，框结构2安装在墙体预留的窗洞内，并且框结构2的外侧壁与墙体预留的窗洞贴合，玻璃3夹持在框结构2的内框内侧。
如图2所示，框结构2包括外框结构21、内框结构22、卡框23和第一隔热条24，外框结构21和内框结构22之间通过第一隔热条24连接，第一隔热条24与外框结构21和内框结构22卡接，第一隔热条24一般为两根以上，卡框23卡接在内框结构22的内侧，玻璃3夹持在卡框23和外框结构21之间。外框结构21与内框结构22之间通过第一隔热条24进行间隔，能够提供良好的隔热效果，降低户内户外的热量传递速度，提升保温性能；卡框23的设计，能够提升框结构2夹持安装玻璃3的便捷性，提升安装效率。内框结构22、外框结构21和卡框23一般为铝合金材质，便于成型，第一隔热条24一般为尼龙复合玻璃纤维，能够最大程度降低从外框结构21和内框结构22之间的热量传导速度。
在发生火灾的之后，温度会持续升高，而铝合金的熔点较低，很容易导致外框结构21和卡框23熔化，导致玻璃3不稳定甚至掉落，造成无法隔绝火势的问题。本实施例中，如图2所示，在框结构2内设置有L型的钢制固定件26，钢制固定件26的底边与内框结构22固定连接，钢制固定件26的侧边位于玻璃3与外框结构21之间，并且钢制固定件26的底边位于第一隔热条24的上方。当发生火灾时，外框结构21、内框结构22和第一隔热条24的设置，能够降低热量传导的速度，一般向火面为外框结构21的外侧，温度是从外框结构21逐步向内框结构22进行传递，当外框结构21因温度过高熔化后，玻璃3也能够通过内框结构22和钢制固定件26进行夹持，保证玻璃3的稳定性，保证火灾发生后窗户能够保持较长时间的稳定性，为救援提供宝贵的时间。
如图2所示，内框结构22上表面靠近第一隔热条24的一端具有让位面221，钢制固定件26底边远离外框结构21的一端位于让位面221的上方，钢制固定件26通过螺钉固定在让位面221上。此时，在安装钢制固定件26的过程中，钢制固定件26不会穿过卡框23，卡框23的结构无需进行二次加工，降低了加工难度和安装难度。
如图2所示，钢制固定件26与让位面221之间设置有第一防火垫块27，钢制固定件26的底边与玻璃3之间垫设有第二防火垫28。此时，利用第一防火垫27能够对钢制固定件26起到支撑作用，同时也能够缩小钢制固定件26与外框结构21和内框结构22之间的缝隙，第二防火垫28能够缩小玻璃3与钢制固定件26之间的缝隙，提升框结构2的密封性。第一防火垫块27和第二防火垫块28一般为防火玻璃垫片，可选用Fitherm菲沐盛山西材料科技有限公司生产的CS防火玻璃垫片。
耐火窗在考虑到耐火性能的同时，也需要考虑密封性，在发生火灾的过程中能够隔绝烟气，避免烟气大量进入到室内，造成人员窒息。
如图2所示，框结构2的内腔均贴设有膨胀型防火条5，膨胀型防火条5在受热之后体积能够膨胀数十倍，将窗户的缝隙填满，避免烟气进入。其中，第二防火垫28与玻璃3之间贴设有膨胀型防火条5，第一隔热条24的最内侧和最外侧贴设有膨胀型防火条5。
本实施例的工作原理为：
随着火灾的持续进行，温度逐渐升高，框结构内的膨胀型防火条5受热膨胀，将框结构2与玻璃3之间以及框结构2与墙体之间进行填充密封，保证窗户的密封性，避免烟气进入到室内。
随着温度的持续上升，外框结构21会持续升温，外框结构21首先开始熔化，之后玻璃3还能够通过钢制固定件26和内框结构22进行固定，保证玻璃3的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高稳定性的耐火窗，包括窗框（1）、框结构（2）和玻璃（3），窗框（1）固定在墙体上，框结构（2）位于窗框（1）的内框内，框结构（2）的一侧与窗框（1）铰接，框结构（2）包括外框结构（21）、内框结构（22）、卡框（23）和第一隔热条（24），外框结构（21）和内框结构（22）之间通过第一隔热条（24）连接，第一隔热条（24）与外框结构（21）和内框结构（22）卡接，卡框（23）卡接在内框结构（22）的内侧，玻璃（3）夹持在卡框（23）和外框结构（21）之间，所述框结构（2）还包括L型的钢制固定件（26），钢制固定件（26）的底边与内框结构（22）固定连接，钢制固定件（26）的侧边位于玻璃（3）与外框结构（21）之间，钢制固定件（26）的底边位于第一隔热条（24）的上方，其特征在于，内框结构（22）上表面靠近第一隔热条（24）的一端具有让位面（221），钢制固定件（26）底边远离外框结构（21）的一端位于让位面（221）的上方，钢制固定件（26）通过螺钉固定在让位面（221）上。
2.根据权利要求1所述的高稳定性的耐火窗，其特征在于，钢制固定件（26）与让位面（221）之间设置有第一防火垫块（27）。
3.根据权利要求1所述的高稳定性的耐火窗，其特征在于，钢制固定件（26）的底边与玻璃（3）之间垫设有第二防火垫（28）。
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