CN216763519U - 一种水泥生产用粉料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥生产用粉料计量装置,包括料仓，料仓的一侧设有吸料泵，吸料泵的排料端连接有排料管，输料通道内转动设有输送带，输送带的一侧设有用于驱动输送带转动的变频电机模块，料仓内铰接设有计量板，计量板的底部固定设有压簧，料仓的外壁固定设有PLC控制装置，启动吸料泵可将料仓内的水泥物料抽至排料管，并从排料管排至输送带上进行输送，当进料量达到压力感应器达到预定值后，电磁开关阀立即被开启，同时，第二吸料管被打开，以提高单位时间内的排料量，同时通过PlC控制装置以调节变频电机模块的频率，从而达到提高输送带的转动速率的目的，保证输送效率，结构简单，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产用粉料计量装置。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，例如公告号为CN208120282U的中国专利文件公开了一种粉料输送计量装置，包括料仓、物料锁风装置与输送通道，其中料仓底部固定有物料锁风装置，在物料锁风装置的底部连接有输送通道，输送通道包括变频调速皮带秤、钢质物料罩、橡胶密封条与弧形导流叶，其中变频调速皮带秤位于物料锁风装置的下方，在变频调速皮带秤上罩有钢质物料罩，钢质物料罩在钢质物料罩与变频调速皮带秤之间设置有橡胶密封条，其中密封橡胶条一端与钢质物料罩相贴合，密封橡胶条的另一端与变频调速皮带秤的边缘相贴合，密封橡胶条与钢质物料罩之间通过螺栓连接，在变频调速皮带秤上方的钢质物料罩内固定有多块相间设置的弧形导流叶，弧形导流叶底部与变频调速皮带秤表面的距离为30-50mm，该装置由于无法对料仓的排料速度进行控制,无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用粉料计量装置，用于解决现有的水泥生产用粉料计量装置由于无法对料仓的排料速度进行控制，无法满足需求的问题。
为了解决上述问题，本用新型提供一种水泥生产用粉料计量装置，包括料仓，所述料仓的顶部设有进料口，所述料仓的一侧设有吸料泵，所述吸料泵的第一吸料管和第二吸料管均与所述料仓的内腔连通，所述第二吸料管上安装有电磁开关阀，所述吸料泵的排料端连接有排料管，所述第二吸料管远离所述料仓的一端与所述第一吸料管连通，所述排料管的输出端延伸至输料通道内，所述输料通道内转动设有输送带，所述排料管的输出端位于所述输送带的上方，所述输送带的一侧设有用于驱动所述输送带转动的变频电机模块，所述输料通道的排料口处设有接料箱，所述料仓内铰接设有计量板，所述计量板的底部固定设有压簧，所述压簧远离所述计量板的一端固定设有压力感应器，所述压力感应器固定于所述料仓的内壁上，所述料仓的外壁固定设有PLC控制装置，所述压力感应器、所述电磁开关阀和所述变频电机模块均与所述PLC控制装置电性连接。
本实用新型提供的一种水泥生产用粉料计量装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述电磁开关阀初始状态处于关闭状态。
进一步地，当所述压力感应器达到预定值时，所述电磁开关阀立即被开启。
进一步地，所述计量板的转动角度范围为0°至30°。
进一步地，所述输送通道的排料口处倾斜设有防尘板。
进一步地，所述防尘板的形状为“L”形。
进一步地，所述排料管的管径大于所述第一吸料管、所述第二吸料管的管径。
进一步地，所述计量板的材质为不锈钢。
本实用新型具有如下有益效果：初始状态下,所述电磁开关阀处于关闭状态；启动所述吸料泵可将所述料仓内的水泥物料抽至所述排料管，并从所述排料管排至所述输送带上进行输送，当进料量达到所述压力感应器达到预定值后，所述电磁开关阀立即被开启，同时，所述第二吸料管被打开，以提高单位时间内的排料量，同时通过所述PlC控制装置以调节所述变频电机模块的频率，从而达到提高所述输送带的转动速率的目的，保证输送效率，结构简单，自动化程度高。
附图说明
图1为所述水泥生产用粉料计量装置的结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的水泥生产用粉料计量装置的一个实施例中，包括料仓1，料仓1的顶部设有进料口101，料仓1的一侧设有吸料泵2，吸料泵2的第一吸料管3和第二吸料管4均与料仓1的内腔连通，第二吸料管4上安装有电磁开关阀5，吸料泵2的排料端连接有排料管6，第二吸料管4远离料仓1的一端与第一吸料管3连通，排料管6的输出端延伸至输料通道7内，输料通道7内转动设有输送带8，排料管6的输出端位于输送带8的上方，输送带8的一侧设有用于驱动输送带8转动的变频电机模块9，输料通道7的排料口处设有接料箱10，料仓1内铰接设有计量板11，计量板11的底部固定设有压簧12，压簧12远离计量板11的一端固定设有压力感应器13，压力感应器13固定于料仓1的内壁上，料仓1的外壁固定设有PLC控制装置14，压力感应器13、电磁开关阀5和变频电机模块9均与PLC控制装置14电性连接，具体而言，初始状态下,电磁开关阀5处于关闭状态；启动吸料泵2可将料仓1内的水泥物料抽至排料管6，并从排料管6排至输送带8上进行输送，当进料量达到压力感应器13达到预定值后，电磁开关阀5立即被开启，同时，第二吸料管4被打开，以提高单位时间内的排料量，同时通过PlC控制装置14以调节变频电机模块9的频率，从而达到提高输送带8的转动速率的目的，保证输送效率，结构简单，自动化程度高。
在本申请的一个实施例中，优选地，电磁开关阀5初始状态处于关闭状态。
在本申请的一个实施例中，优选地，当压力感应器13达到预定值时，电磁开关阀5立即被开启。
在本申请的一个实施例中，优选地，计量板11的转动角度范围为0°至30°。
在本申请的一个实施例中，优选地，输送通道7的排料口处倾斜设有防尘板71。
在本申请的一个实施例中，优选地，防尘板71的形状为“L”形。
在本申请的一个实施例中，优选地，排料管6的管径大于第一吸料管3、第二吸料管4的管径。
在本申请的一个实施例中，优选地，计量板11的材质为不锈钢。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种水泥生产用粉料计量装置，包括料仓，所述料仓的顶部设有进料口，其特征在于：所述料仓的一侧设有吸料泵，所述吸料泵的第一吸料管和第二吸料管均与所述料仓的内腔连通，所述第二吸料管上安装有电磁开关阀，所述吸料泵的排料端连接有排料管，所述第二吸料管远离所述料仓的一端与所述第一吸料管连通，所述排料管的输出端延伸至输料通道内，所述输料通道内转动设有输送带，所述排料管的输出端位于所述输送带的上方，所述输送带的一侧设有用于驱动所述输送带转动的变频电机模块，所述输料通道的排料口处设有接料箱，所述料仓内铰接设有计量板，所述计量板的底部固定设有压簧，所述压簧远离所述计量板的一端固定设有压力感应器，所述压力感应器固定于所述料仓的内壁上，所述料仓的外壁固定设有PLC控制装置，所述压力感应器、所述电磁开关阀和所述变频电机模块均与所述PLC控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的水泥生产用粉料计量装置，其特征在于：所述电磁开关阀初始状态处于关闭状态。
3.根据权利要求2所述的水泥生产用粉料计量装置，其特征在于：当所述压力感应器达到预定值时，所述电磁开关阀立即被开启。
4.根据权利要求1所述的水泥生产用粉料计量装置，其特征在于：所述计量板的转动角度范围为0°至30°。
5.根据权利要求1所述的水泥生产用粉料计量装置，其特征在于：所述输料通道的排料口处倾斜设有防尘板。
6.根据权利要求5所述的水泥生产用粉料计量装置，其特征在于：所述防尘板的形状为“L”形。
7.根据权利要求1所述的水泥生产用粉料计量装置，其特征在于：所述排料管的管径大于所述第一吸料管、所述第二吸料管的管径。
8.根据权利要求1所述的水泥生产用粉料计量装置，其特征在于：所述计量板的材质为不锈钢。
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2022
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