CN218758541U - 一种墙面腻子多功能泵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙面腻子多功能泵机，涉及建筑装修腻子喷涂技术领域，外壳内依次设有自动搅拌总成、研磨总成、输送储料总成、泵头总成和置物架总成，对开门的正下方设有搅拌箱体，搅拌箱体内设有自动进水结构，搅拌箱体内设有搅拌叶片，研磨总成包括位于自动搅拌总成正下方的研磨头，研磨头出口处连通有飞轮，飞轮的出口处设有过滤器，泵头总成包括储料箱体，皮带轮的下方设有伞齿轮组，储料箱体的底部贯通设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的出口连通有泵机的进料口，泵机的一端设有出料口。本实用新型中，整个腻子生产流程为全自动运行，严格控制作业时间，全自动加水，加水量可控可定量，再由泵机泵出，一体化设计，操作方便，省人增效。

Description

一种墙面腻子多功能泵机

技术领域

本实用新型涉及建筑装修腻子喷涂技术领域，尤其涉及一种墙面腻子多功能泵机。

背景技术

在进行墙面腻子的喷涂时，通常由人工把腻子粉和水倒在一起进行搅拌，然后再通过人工倒入研磨机内，人为把控研磨时间，当腻子研磨完成后，再由人工将腻子浆倒入泵机中进行腻子喷涂作业。整个作业流程效率低，又因为腻子浆的粘性比较大，在各个环节的倒入中损耗较大，而且每个操作人员的经验不一，搅拌时加入的腻子粉和水的比例不一，搅拌时间也不一，做出来的腻子在粘稠度和质量上差异性很大，同时，若研磨不充分或者没有经过研磨，非常容易在喷涂腻子的过程中堵塞喷涂枪，造成无法施工的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墙面腻子多功能泵机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种墙面腻子多功能泵机，包括外壳，所述外壳内按腻子的进入顺序，依次设置有自动搅拌总成、研磨总成、输送储料总成、泵头总成和置物架总成，所述自动搅拌总成包括开设于外壳顶部的对开门，用于腻子粉料的倾倒，所述对开门的正下方设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体内设置有自动进水结构，按腻子粉料的倾倒量调整进水量，所述搅拌箱体内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌驱动电机驱动转动，所述研磨总成包括位于自动搅拌总成正下方的研磨头，所述研磨头正下方设置有皮带轮，通过研磨输送一体驱动电机和皮带轮驱动研磨头进行研磨，所述研磨头的出口处连通有飞轮，所述飞轮的出口处设置有过滤器，所述泵头总成包括储料箱体，且过滤器位于储料箱体内，所述皮带轮的下方设置有伞齿轮组，所述储料箱体的底部贯通设置有螺旋输送轴，且螺旋输送轴通过伞齿轮组传动，所述螺旋输送轴的出口连通有泵机的进料口，所述泵机通过泵头驱动电机驱动转动，所述泵机的一端设置有出料口，所述置物架总成包括多层置物支架。

优选的，所述对开门下方设置有弹簧，通过弹簧控制对开门的开合。对开门的大小和腻子粉料袋大小相同，可以防止倾倒时产生烟尘，同时，对开门底部设置的弹簧控制开合，在倾倒腻子粉料时，由于腻子粉料的重量而自动打开，当腻子粉料倾倒完毕，对开门自动关闭。

优选的，所述对开门的一侧设置有透明亚克力板。透明亚克力板可在腻子粉料进行搅拌的过程中观察搅拌情况。

优选的，所述搅拌叶片设置为对称的两个，两个所述搅拌叶片通过皮带传动组件传动。通过两个搅拌叶片同步转动进行搅拌的方式，增大了搅拌箱体的横向面积，增大了单次搅拌的腻子物料的量。

优选的，所述皮带传动组件表面压制有压带辊。压带辊对传动皮带进行压制，从而便于调整皮带的松紧，保证皮带和搅拌叶片的贴合度，方便控制搅拌叶片的转动。

优选的，所述研磨头的下方设置有电动蝶阀，通过电动蝶阀控制研磨头的出口的开合。通过电动蝶阀控制研磨头内物料的出料，从而控制腻子物料的研磨时间，使得腻子物料能够得到充分搅拌，才会落入下级结构中。

优选的，所述置物架总成表面固定安装有绕线辊。本产品的外部接线可缠绕于绕线辊上，可适配更长的接线，在较大的工作范围内进行作业。

优选的，本产品的底部框架处设置有滚轮。滚轮的设计，便于本产品的移动和转场。

有益效果

1、现有技术中墙面喷涂用腻子多采用人工调配而成，但由于每个操作人员的经验不一，使得做出来的腻子在粘稠度和质量上差异性很大，且若研磨不充分或者没有经过研磨，非常容易在喷涂腻子的过程中堵塞喷涂枪，造成无法施工的严重后果，针对上述问题，本实用新型设计了一款多功能泵机用以实现墙面腻子的调配与喷涂，整个腻子生产流程为全自动运行，每一道工艺都严格控制作业时间，全自动加水，加水量可控可定量，最后由泵机泵出，一体化设计，具有操作方便，省人增效的特点。

2、本实用新型中，对开门的大小和腻子粉料袋大小相同，可以防止倾倒时产生烟尘，同时，对开门底部设置的弹簧控制开合，在倾倒腻子粉料时，由于腻子粉料的重量而自动打开，当腻子粉料倾倒完毕，对开门自动关闭；而其侧面设置的透明亚克力板可在腻子粉料进行搅拌的过程中观察搅拌情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中自动搅拌总成的结构示意图；

图4为本实用新型中研磨总成的结构示意图；

图5为本实用新型中输送储料总成的结构示意图；

图6为本实用新型中输送储料总成的内部结构示意图；

图7为本实用新型中泵头总成的结构示意图。

附图说明：

1、外壳；2、自动搅拌总成；3、研磨总成；4、输送储料总成；5、泵头总成；6、置物架总成；7、对开门；8、透明亚克力板；9、搅拌箱体；10、搅拌驱动电机；11、皮带传动组件；12、压带辊；13、搅拌叶片；14、研磨输送一体驱动电机；15、研磨头；16、过滤器；17、电动蝶阀；18、飞轮；19、皮带轮；20、伞齿轮组；21、储料箱体；22、螺旋输送轴；23、泵头驱动电机；24、泵机；25、进料口；26、出料口；27、绕线辊；28、置物支架；29、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种墙面腻子多功能泵机，包括外壳1，外壳1内按腻子的进入顺序，依次设置有自动搅拌总成2、研磨总成3、输送储料总成4、泵头总成5和置物架总成6，自动搅拌总成2包括开设于外壳1顶部的对开门7，用于腻子粉料的倾倒，对开门7的正下方设置有搅拌箱体9，搅拌箱体9内设置有自动进水结构，按腻子粉料的倾倒量调整进水量，搅拌箱体9内设置有搅拌叶片13，搅拌叶片13通过搅拌驱动电机10驱动转动，研磨总成3包括位于自动搅拌总成2正下方的研磨头15，研磨头15正下方设置有皮带轮19，通过研磨输送一体驱动电机14和皮带轮19驱动研磨头15进行研磨，研磨头15的出口处连通有飞轮18，飞轮18的出口处设置有过滤器16，泵头总成5包括储料箱体21，且过滤器16位于储料箱体21内，皮带轮19的下方设置有伞齿轮组20，储料箱体21的底部贯通设置有螺旋输送轴22，且螺旋输送轴22通过伞齿轮组20传动，螺旋输送轴22的出口连通有泵机24的进料口25，泵机24通过泵头驱动电机23驱动转动，泵机24的一端设置有出料口26，置物架总成6包括多层置物支架28。现有技术中墙面喷涂用腻子多采用人工调配而成，但由于每个操作人员的经验不一，使得做出来的腻子在粘稠度和质量上差异性很大，且若研磨不充分或者没有经过研磨，非常容易在喷涂腻子的过程中堵塞喷涂枪，造成无法施工的严重后果，针对上述问题，本实用新型设计了一款多功能泵机24用以实现墙面腻子的调配与喷涂，整个腻子生产流程为全自动运行，每一道工艺都严格控制作业时间，全自动加水，加水量可控可定量，最后由泵机24泵出，一体化设计，具有操作方便，省人增效的特点。

具体的，对开门7下方设置有弹簧，通过弹簧控制对开门7的开合。对开门7的大小和腻子粉料袋大小相同，可以防止倾倒时产生烟尘，同时，对开门7底部设置的弹簧控制开合，在倾倒腻子粉料时，由于腻子粉料的重量而自动打开，当腻子粉料倾倒完毕，对开门7自动关闭。

具体的，对开门7的一侧设置有透明亚克力板8。透明亚克力板8可在腻子粉料进行搅拌的过程中观察搅拌情况。

具体的，搅拌叶片13设置为对称的两个，两个搅拌叶片13通过皮带传动组件11传动。通过两个搅拌叶片13同步转动进行搅拌的方式，增大了搅拌箱体9的横向面积，增大了单次搅拌的腻子物料的量。

具体的，皮带传动组件11表面压制有压带辊12。压带辊12对传动皮带进行压制，从而便于调整皮带的松紧，保证皮带和搅拌叶片13的贴合度，方便控制搅拌叶片13的转动。

具体的，研磨头15的下方设置有电动蝶阀17，通过电动蝶阀17控制研磨头15的出口的开合。通过电动蝶阀17控制研磨头15内物料的出料，从而控制腻子物料的研磨时间，使得腻子物料能够得到充分搅拌，才会落入下级结构中。

具体的，置物架总成6表面固定安装有绕线辊27。本产品的外部接线可缠绕于绕线辊27上，可适配更长的接线，在较大的工作范围内进行作业。

具体的，本产品的底部框架处设置有滚轮29。滚轮29的设计，便于本产品的移动和转场。

本实施例的工作原理为：如图1-3中，在进行腻子物料的搅拌时，通过人工把一袋腻子粉开袋后直接袋口朝下放进对开门7上，因为对开门7下面设计有弹簧，所以会因腻子粉的重力而自动打开，从而倒进去自动搅拌总成2中，因为门的大小刚好和腻子粉袋口大小一致，这样可以防止产生烟尘，对操作人员具有防护作用，而自动搅拌总成2的顶部设计有透明亚克力板8，操作人员可看到里面的搅拌情况。其中，自动搅拌总成2设计有搅拌驱动电机10，可通过皮带传动组件11同时带动两个搅拌叶片13，最大限度地增加了腻子搅拌的容量。该自动搅拌总成2还设计有自动进水装置，可设定一定量的水，进行自动供水，自动停水。

而当搅拌完成后，通过电动蝶阀17的开启，搅拌完成的腻子会因为自重而下落到自动研磨总成3中，正如图4中的自动研磨总成3所示。

而自动研磨总成3的作用是刚搅拌完成的腻子浆进行充分研磨，使得腻子浆更细腻，且其侧旁还设计有过滤器16，可以把腻子的杂质过滤掉，剩下的腻子浆都是较为细腻无杂质的，而研磨头15下面还设计有如图5-6所示的输送储料总成4。而自动研磨总成3的伞齿轮和输送储料总成4中的伞齿轮形成伞齿轮组20，伞齿轮组20连接着螺旋输送轴22，这样一台研磨输送一体驱动电机14即可实现自动研磨、过滤和送料。

其中，自动研磨总成3的研磨头15下方还设计有飞轮18，可以把研磨后的腻子浆打到过滤器16中进行过滤，一方面使得腻子浆有压力可进行过滤，另一方面页加快了过滤速度。

输送储料总成4中设计有储料箱体21，可同时储存5L腻子浆，其中输送储料总成4的螺旋输送轴22可以把储料箱体21中的腻子浆输送进泵头总成5中，然后由泵头总成5泵出，进行建筑喷涂作业。

其中输送储料总成4的螺旋输送杆出口与泵头总成5的泵机24进料口25相通，并由泵机24的出料口26出料，使得泵机24能够进行有效进料和出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种墙面腻子多功能泵机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内按腻子的进入顺序，依次设置有自动搅拌总成(2)、研磨总成(3)、输送储料总成(4)、泵头总成(5)和置物架总成(6)，所述自动搅拌总成(2)包括开设于外壳(1)顶部的对开门(7)，用于腻子粉料的倾倒，所述对开门(7)的正下方设置有搅拌箱体(9)，所述搅拌箱体(9)内设置有自动进水结构，按腻子粉料的倾倒量调整进水量，所述搅拌箱体(9)内设置有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)通过搅拌驱动电机(10)驱动转动，所述研磨总成(3)包括位于自动搅拌总成(2)正下方的研磨头(15)，所述研磨头(15)正下方设置有皮带轮(19)，通过研磨输送一体驱动电机(14)和皮带轮(19)驱动研磨头(15)进行研磨，所述研磨头(15)的出口处连通有飞轮(18)，所述飞轮(18)的出口处设置有过滤器(16)，所述泵头总成(5)包括储料箱体(21)，且过滤器(16)位于储料箱体(21)内，所述皮带轮(19)的下方设置有伞齿轮组(20)，所述储料箱体(21)的底部贯通设置有螺旋输送轴(22)，且螺旋输送轴(22)通过伞齿轮组(20)传动，所述螺旋输送轴(22)的出口连通有泵机(24)的进料口(25)，所述泵机(24)通过泵头驱动电机(23)驱动转动，所述泵机(24)的一端设置有出料口(26)，所述置物架总成(6)包括多层置物支架(28)。

2.根据权利要求1所述的一种墙面腻子多功能泵机，其特征在于：所述对开门(7)下方设置有弹簧，通过弹簧控制对开门(7)的开合。

3.根据权利要求1所述的一种墙面腻子多功能泵机，其特征在于：所述对开门(7)的一侧设置有透明亚克力板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种墙面腻子多功能泵机，其特征在于：所述搅拌叶片(13)设置为对称的两个，两个所述搅拌叶片(13)通过皮带传动组件(11)传动。

5.根据权利要求4所述的一种墙面腻子多功能泵机，其特征在于：所述皮带传动组件(11)表面压制有压带辊(12)。

6.根据权利要求1所述的一种墙面腻子多功能泵机，其特征在于：所述研磨头(15)的下方设置有电动蝶阀(17)，通过电动蝶阀(17)控制研磨头(15)的出口的开合。

7.根据权利要求1所述的一种墙面腻子多功能泵机，其特征在于：所述置物架总成(6)表面固定安装有绕线辊(27)。

8.根据权利要求1所述的一种墙面腻子多功能泵机，其特征在于：本产品的底部框架处设置有滚轮(29)。

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