CN215096245U - 一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，属于塑料袋加工技术领域。一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，包括上层辊轴、下层辊轴、加胶器、冷却板、气垫和复合辊轴，复合辊轴外侧缠绕有垃圾袋，垃圾袋包括上层膜和下层膜，上层膜缠绕在上层辊轴外侧，下层膜缠绕在下层辊轴外侧，上层辊轴和下层辊轴均位于复合辊轴右侧，它可以实现有效避免胶水粘连在其他垃圾袋或设备上，造成流水线堵塞干扰而引发安全事故，有效避免垃圾袋接缝处粘合不当导致产品易漏的问题，适用于流水线作业，可不断地对每个垃圾袋接缝进行按压。

Description

一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备

技术领域

本申请属于塑料袋加工技术领域，更具体地说，涉及一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备。

背景技术

垃圾袋因为其方便性在人们的日常生活中被广泛地应用，垃圾袋普遍为塑料制成，由于塑料难以自然降解，已开发了可降解垃圾袋来避免环境的污染。

为了封闭垃圾袋或者其他方面的要求常需要给垃圾袋的表面涂上胶水，但人工涂胶的方式比较慢，不利于流水化作业，于是就出现了塑料袋自动上胶机。

现有的自动上胶设备只单一地对塑料袋接缝处进行上胶，胶水现有普遍采用流质胶水，凝固速度慢，垃圾袋在产线上流转过程中容易出现胶水与其他垃圾袋粘连的情况，导致垃圾袋缠绕设备，设备无法运行，造成严重的安全事故。

申请内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，它可以实现有效避免胶水粘连在其他垃圾袋或设备上，造成流水线堵塞干扰而引发安全事故，它可以实现有效避免垃圾袋接缝处粘合不当导致产品易漏的问题，它可以实现适用于流水线作业，可不断地对每个垃圾袋接缝进行按压。

2．技术方案

为解决上述问题，本申请采用如下的技术方案。

一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，包括上层辊轴、下层辊轴、加胶器、冷却板、气垫和复合辊轴。

复合辊轴外侧缠绕有垃圾袋，垃圾袋包括上层膜和下层膜，上层膜缠绕在上层辊轴外侧，下层膜缠绕在下层辊轴外侧，上层辊轴和下层辊轴均位于复合辊轴右侧。

复合辊轴为主动轮，复合辊轴可转动并带动垃圾袋向复合辊轴移动，上层辊轴和下层辊轴均为从动轮，复合辊轴逆时针转动时，带动垃圾袋向左侧移动，垃圾袋不断缠绕在复合辊轴表侧进行存储，垃圾袋的上层膜从上层辊轴上不断剥离并带动上层辊轴逆时针转动，垃圾袋的下层膜从下层辊轴上不断剥离并带动下层辊轴顺时针转动。

冷却板位于垃圾袋上侧，冷却板下端温度可调节，使温度低于室温。

气垫位于垃圾袋下侧，气垫可充气改变体积，将垃圾袋挤压至冷却板下端。

冷却板右端与气垫右端分别可使上层膜和下层膜改变移动方向，气垫充气体积变大，将垃圾袋的下层膜不断靠近下层膜，当上层膜和下层膜贴合后继续被气垫挤压至冷却板下端，冷却板起到挤压和冷却的作用。

加胶器位于垃圾袋后侧，加胶器前端设有加胶棒，加胶棒可沿加胶器轴线方向往复移动，加胶棒位于冷却板右侧，加胶棒位于上层膜和下层膜之间，加胶棒沾取胶水从垃圾袋内侧向外侧移动并涂抹胶水，加胶棒涂抹胶水完毕后从垃圾袋外侧向内侧移动，垃圾袋向复合辊轴方向移动，直至下一垃圾袋接缝口移动至加胶棒前，加胶棒继续进行加胶作业。

进一步的，加胶器内设有胶水，胶水为温度较高的流质，便于涂抹在垃圾袋表面。

进一步的，加胶棒可添加胶水至上层膜的下侧，气垫充气后，挤压下层膜与上层膜贴合。

进一步的，气垫包括垫体，垫体下端开设有充气口，垫体下端固设有压力阀，当垫体内气压过高时，压力阀打开泄气，使气垫体积减小。

进一步的，气垫的体积大小变化呈往复趋势，适应流水线作业，便于垃圾袋的移动和下一接缝处的压按，，当气垫内体积减小至一定程度时，压力阀停止泄气，充气口继续充气使气垫膨胀，开始下一次挤压作业。

进一步的，冷却板与气垫的宽度均大于垃圾袋的宽度，使垃圾袋可得到充分的贴合按压。

进一步的，复合辊轴的转动为间隔运行，有效避免加胶器涂抹胶水时垃圾袋移动造成胶水涂抹不匀，有效避免气垫挤压垃圾袋时垃圾袋移动造成按压不平整、胶水移位、接缝失败等问题。

3．有益效果

相比于现有技术，本申请的优点在于：

（1）本方案提出了一种新的技术思路，垃圾袋的流质胶水涂抹在接缝处后，立即进行冷却处理，有效避免胶水粘连在其他垃圾袋或设备上，造成流水线堵塞干扰而引发安全事故。

（2）本方案在涂抹胶水之后对垃圾袋进行挤压，垃圾袋接缝处得到充分的粘合，有效避免垃圾袋接缝处粘合不当导致产品易漏的问题。

（3）本方案气垫充气可改变体积大小，对垃圾袋产生挤压力，气垫大小改变为周期性的往复变化，适用于流水线作业，可不断地对每个垃圾袋接缝进行按压。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的加胶器的平面结构示意图；

图3为本申请的气垫的平面剖视结构示意图。

图中标号说明：

上层辊轴1、下层辊轴2、加胶器3、加胶棒301、冷却板4、气垫5、垫体501、充气口502、压力阀503、复合辊轴6、垃圾袋7、上层膜701、下层膜702。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-3的一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，它包括上层辊轴1、下层辊轴2、加胶器3、冷却板4、气垫5和复合辊轴6。

复合辊轴6外侧缠绕有垃圾袋7，垃圾袋7包括上层膜701和下层膜702，上层膜701缠绕在上层辊轴1外侧，下层膜702缠绕在下层辊轴2外侧，上层辊轴1和下层辊轴2均位于复合辊轴6右侧。

复合辊轴6为主动轮，复合辊轴6可转动并带动垃圾袋7向复合辊轴6移动，上层辊轴1和下层辊轴2均为从动轮，复合辊轴6逆时针转动时，带动垃圾袋7向左侧移动，垃圾袋7不断缠绕在复合辊轴6表侧进行存储，垃圾袋7的上层膜701从上层辊轴1上不断剥离并带动上层辊轴1逆时针转动，垃圾袋7的下层膜702从下层辊轴2上不断剥离并带动下层辊轴2顺时针转动。

冷却板4位于垃圾袋7上侧，冷却板4下端温度可调节，使温度低于室温，冷却板4使胶水快速冷却至固态。

气垫5位于垃圾袋7下侧，气垫5可充气改变体积，将垃圾袋7挤压至冷却板4下端，气垫5包括垫体501，垫体501下端开设有充气口502，垫体501下端固设有压力阀503，当垫体501内气压过高时，压力阀503打开泄气，使气垫5体积减小。

气垫5的体积大小变化呈往复趋势，适应流水线作业，便于垃圾袋7的移动和下一接缝处的压按，，当气垫5内体积减小至一定程度时，压力阀503停止泄气，充气口502继续充气使气垫5膨胀，开始下一次挤压作业。

冷却板4右端与气垫5右端分别可使上层膜701和下层膜702改变移动方向，气垫5充气体积变大，将垃圾袋7的下层膜702不断靠近下层膜702，当上层膜701和下层膜702贴合后继续被气垫5挤压至冷却板4下端，冷却板4起到挤压和冷却的作用。

冷却板4与气垫5的宽度均大于垃圾袋7的宽度，使垃圾袋7可得到充分的贴合按压。

加胶器3位于垃圾袋7后侧，加胶器3前端设有加胶棒301，加胶棒301可沿加胶器3轴线方向往复移动，加胶棒301位于冷却板4右侧，加胶棒301位于上层膜701和下层膜702之间，加胶器3内设有胶水，胶水为温度较高的流质，便于涂抹在垃圾袋7表面，加胶棒301沾取胶水从垃圾袋7内侧向外侧移动并涂抹胶水，加胶棒301添加胶水至上层膜701的下侧加胶棒301涂抹胶水完毕后从垃圾袋7外侧向内侧移动，垃圾袋7向复合辊轴6方向移动，直至下一垃圾袋7接缝口移动至加胶棒301前，加胶棒301继续进行加胶作业，气垫5充气后，挤压下层膜702与上层膜701贴合。

复合辊轴6的转动为间隔运行，有效避免加胶器3涂抹胶水时垃圾袋7移动造成胶水涂抹不匀，有效避免气垫5挤压垃圾袋7时垃圾袋7移动造成按压不平整、胶水移位、接缝失败等问题。

工作原理：垃圾袋7的上层膜701和下层膜702为分离状态，加胶器3涂抹胶水至上层膜701的下端，气垫5充气后体积变大，挤压下层膜702与上侧膜701贴合，将贴合后的垃圾袋7挤压至冷却板4下端进行压平和冷却，冷却板4使胶水快速冷却至固态，有效避免胶水流动溢出，使垃圾袋7与设备或其他垃圾袋7粘结，造成设备被缠绕及垃圾袋7的浪费。

本申请提出了一种新的技术思路，垃圾袋7的流质胶水涂抹在接缝处后，立即进行冷却处理，有效避免胶水粘连在其他垃圾袋7或设备上，造成流水线堵塞干扰而引发安全事故，在涂抹胶水之后对垃圾袋7进行挤压，垃圾袋7接缝处得到充分的粘合，有效避免垃圾袋7接缝处粘合不当导致产品易漏的问题，气垫5充气可改变体积大小，对垃圾袋7产生挤压力，气垫5大小改变为周期性的往复变化，适用于流水线作业，可不断地对每个垃圾袋7接缝进行按压。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，其特征在于：包括上层辊轴（1）、下层辊轴（2）、加胶器（3）、冷却板（4）、气垫（5）和复合辊轴（6）；

复合辊轴（6）外侧缠绕有垃圾袋（7），垃圾袋（7）包括上层膜（701）和下层膜（702），上层膜（701）缠绕在上层辊轴（1）外侧，下层膜（702）缠绕在下层辊轴（2）外侧，上层辊轴（1）和下层辊轴（2）均位于复合辊轴（6）右侧；

复合辊轴（6）为主动轮，复合辊轴（6）可转动并带动垃圾袋（7）向复合辊轴（6）移动，上层辊轴（1）和下层辊轴（2均）为从动轮；

冷却板（4）位于垃圾袋（7）上侧，冷却板（4）下端可降温；

气垫（5）位于垃圾袋（7）下侧，气垫（5）可充气改变体积，将垃圾袋（7）挤压至冷却板（4）下端；

冷却板（4）右端与气垫（5）右端分别可使上层膜（701）和下层膜（702）改变移动方向；

加胶器（3）位于垃圾袋（7）后侧，加胶器（3）前端设有加胶棒（301），加胶棒（301）可沿加胶器（3）轴线方向往复移动，加胶棒（301）位于冷却板（4）右侧，加胶棒（301）位于上层膜（701）和下层膜（702）之间。

2.根据权利要求1所述的一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，其特征在于：加胶器（3）内设有胶水，胶水为温度较高的流质。

3.根据权利要求1所述的一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，其特征在于：加胶棒（301）可添加胶水至上层膜（701）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，其特征在于：气垫（5）包括垫体（501），垫体（501）下端开设有充气口（502），垫体（501）下端固设有压力阀（503），当垫体（501）内气压过高时，压力阀（503）打开泄气。

5.根据权利要求1所述的一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，其特征在于：气垫（5）的体积大小变化呈往复趋势。

6.根据权利要求1所述的一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，其特征在于：冷却板（4）与气垫（5）的宽度均大于垃圾袋（7）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种可降解垃圾袋的接缝喷涂上胶设备，其特征在于：复合辊轴（6）的转动为间隔运行。

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