CN219943446U - 一种复合网膜热熔喷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合网膜生产领域，涉及一种复合网膜热熔喷胶装置，本实用新型包括机架、封闭框、喷胶组件、压合组件和吸附组件，封闭框固定于机架上端，封闭框顶部设有导流网进口，喷胶组件包括导轨、竖喷涂组件和横喷涂组件，导轨固定于机架内，竖喷涂组件包括竖梁一、横梁一和两组喷头一，竖梁一驱动设置于导轨内，横梁一固定于竖梁一上端，两组喷头一对称设置于横梁一下端，横喷涂组件包括竖梁二、横梁二和喷头二，竖梁二固定设置于导轨内，横梁二固定于竖梁二上端，喷头二驱动设置于横梁二下端，导轨内侧间隔设有驱动辊，压合组件包括上下对称设置的压辊，压辊设置于驱动辊右侧，压辊右侧设有收卷辊，吸附组件的吸风口位于封闭框内。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合网膜生产领域，涉及一种复合网膜热熔喷胶装置。
背景技术
导流网和打多孔隔离膜广泛应用于风电叶片真空灌注成型工艺中。这种工艺适用于质量要求高，批量小和尺寸较大的制品。随着真空灌注技术逐渐获得认可以及开模工艺限制问题的增多，真空灌注工艺正快速成为主流工艺。
导流网是一种以PET或PE为原料的网状引流介质，它具有易于平铺，导流速度快，树脂残留量少，节约成本，降低劳动强度的特点。本产品可以随意裁剪，适合不同形状的制品，消耗低，经济性好，因而被广泛应用于真空灌注成型工艺。
多孔隔离膜是在复合材料成型时一种起隔离作用的辅助材料。真空灌注成型是目前应用较为广泛的一种复合材料成型工艺，主要用于大尺寸、外形较为复杂的航空航天热塑性复合材料构件的制造。传统真空辅材主要是真空袋膜、导流网、脱模布等，但是在成型后去除辅材时容易造成扯断或撕成小条，破坏表面的平整，不利于进行第二次胶粘或喷涂油漆。应用多孔隔离膜替代脱模布，可与层压制品表面直接接触且粘性小，有助于在真空工艺结束时导流网等的去除。目前国内通用的网膜复合产品为滚胶方式，滚胶量大导致生产成本较高且污染较大，对操作人员的健康有的极大的危害。
综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的复合网膜热熔喷胶装置。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种复合网膜热熔喷胶装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种复合网膜热熔喷胶装置包括：机架、封闭框、喷胶组件、压合组件和吸附组件，所述封闭框固定于机架上端，所述封闭框设有隔离膜进口，所述封闭框顶部设有导流网进口，所述喷胶组件包括导轨、竖喷涂组件和横喷涂组件，所述导轨固定于机架内且位于封闭框内，所述竖喷涂组件包括竖梁一、横梁一和两组喷头一，所述竖梁一驱动设置于导轨内，所述横梁一固定于竖梁一上端，两组所述喷头一对称设置于横梁一下端，所述横喷涂组件包括竖梁二、横梁二和喷头二，所述竖梁二固定设置于导轨内，所述横梁二固定于竖梁二上端，所述喷头二驱动设置于横梁二下端，所述导轨内侧间隔设有驱动辊，所述压合组件包括上下对称设置的压辊，所述压辊设置于驱动辊右侧，所述压辊右侧设有收卷辊，所述吸附组件的吸风口位于封闭框内。
进一步的改进，所述压辊设置有两组，位于右侧的所述两组压辊连接有冷却装置。
进一步的改进，所述封闭框底部设有导流网辊，所述导轨外侧设有连接架，所述压辊设置于连接架上，所述连接架上设有张紧辊，所述张紧辊张紧导流网进口送入的导流网。
进一步的改进，所述吸附组件还包括风机和收集箱，所述风机一端与吸风口连接，所述风机另一端与收集箱连接，所述收集箱内设有蜂窝活性炭网。
进一步的改进，所述封闭框上设有开门，所述开门正对收卷辊设置。
与现有技术相比，本实用新型复合网膜热熔喷胶装置的有益效果：
通过在多孔隔离膜间隔横竖喷涂胶后与导流网进行复合，减少了胶水用量，并且对整卷的复合网膜进行复合处理，后续需要使用裁切时，在原先孔隔离膜的宽度方向上喷涂条状胶的中部裁切，即可保证裁切下的复合膜四周均有胶水层，不会产生脱边发生；在封闭框内进行涂胶与复合，极大的防止胶水异味散发，通过位于上端的吸附组件将胶水异味吸附，减少对操作人员的健康危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型内部局部俯视图的结构示意图
图中，1-机架，2-封闭框，21-隔离膜进口，22-导流网进口，23-导流网辊，24-开门，3-喷胶组件，31-导轨，32-竖喷涂组件，321-竖梁一，322-横梁一，323-喷头一，33-横喷涂组件，331-竖梁二，332-横梁二，333-喷头二，4-压合组件，41-压辊，42-冷却装置，43-连接架，44-张紧辊，5-吸附组件，51-吸风口，52-风机，53-收集箱，54-蜂窝活性炭网，6-驱动辊，7-收卷辊。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合实施例及附图1～2，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
一种复合网膜热熔喷胶装置，包括：机架1、封闭框2、喷胶组件3、压合组件4和吸附组件5，所述封闭框2固定于机架1上端，所述封闭框2设有隔离膜进口21，所述封闭框2顶部设有导流网进口22，所述喷胶组件3包括导轨31、竖喷涂组件32和横喷涂组件33，所述导轨31固定于机架1内且位于封闭框2内，所述竖喷涂组件32包括竖梁一321、横梁一322和两组喷头一323，所述竖梁一321驱动设置于导轨31内，所述横梁一322固定于竖梁一321上端，两组所述喷头一323对称设置于横梁一322下端，所述横喷涂组件33包括竖梁二331、横梁二332和喷头二333，所述竖梁二331固定设置于导轨31内，所述横梁二332固定于竖梁二331上端，所述喷头二333驱动设置于横梁二332下端，所述导轨31内侧间隔设有驱动辊6，所述压合组件4包括上下对称设置的压辊41，所述压辊41设置于驱动辊6右侧，所述压辊41右侧设有收卷辊7，所述吸附组件5的吸风口51位于封闭框2内。
如图1和图2所示，本实用新型的使用原理：多孔隔离膜从隔离膜进口21进入经过驱动辊6输送，移动至设定距离后停止，竖喷涂组件32中的竖梁一321在导轨31上通过驱动装置驱动向前移动，使横梁一322上的两组喷头一323在多孔隔离膜的长度方向上的两端部喷涂条状胶，同时前端的横喷涂组件33中的喷头二333通过驱动装置在横梁二332上左右移动，在多孔隔离膜的宽度方向上喷涂条状胶，然后驱动辊6输送涂胶后的多孔隔离膜，并与送入的导流网同时送入压辊41之间进行压合，最后在收卷辊7上进行收集。
通过在多孔隔离膜间隔横竖喷涂胶后与导流网进行复合，减少了胶水用量，并且对整卷的复合网膜进行复合处理，后续需要使用裁切时，在原先孔隔离膜的宽度方向上喷涂条状胶的中部裁切，即可保证裁切下的复合膜四周均有胶水层，不会产生脱边发生。
在封闭框内进行涂胶与复合，极大的防止胶水异味散发，通过位于上端的吸附组件将胶水异味吸附，减少对操作人员的健康危害。
作为进一步的优选实施例，所述压辊41设置有两组，位于右侧的所述两组压辊41连接有冷却装置42。在右侧的压辊41通过冷却装置42通过冷却水，进一步提高胶水粘接固定速度，提高粘接稳固性。
作为进一步的优选实施例，所述封闭框2底部设有导流网辊23，所述导轨31外侧设有连接架43，所述压辊41设置于连接架43上，所述连接架43上设有张紧辊44，所述张紧辊44张紧导流网进口22送入的导流网。通过张紧辊44拉力调节送入导流网的张紧度，提高与多孔隔离膜复合平整度。
作为进一步的优选实施例，所述吸附组件5还包括风机52和收集箱53，所述风机51一端与吸风口52连接，所述风机52另一端与收集箱53连接，所述收集箱53内设有蜂窝活性炭网54。通过风机52将胶水异味从吸风口52吸入后经过收集箱53内的蜂窝活性炭网54进行吸附
作为进一步的优选实施例，所述封闭框2上设有开门24，所述开门24正对收卷辊7设置。打开后方便内部收卷辊7上的复合膜的拆卸，关闭后减少胶水异味散发。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合网膜热熔喷胶装置，其特征在于，包括：机架、封闭框、喷胶组件、压合组件和吸附组件，所述封闭框固定于机架上端，所述封闭框设有隔离膜进口，所述封闭框顶部设有导流网进口，所述喷胶组件包括导轨、竖喷涂组件和横喷涂组件，所述导轨固定于机架内且位于封闭框内，所述竖喷涂组件包括竖梁一、横梁一和两组喷头一，所述竖梁一驱动设置于导轨内，所述横梁一固定于竖梁一上端，两组所述喷头一对称设置于横梁一下端，所述横喷涂组件包括竖梁二、横梁二和喷头二，所述竖梁二固定设置于导轨内，所述横梁二固定于竖梁二上端，所述喷头二驱动设置于横梁二下端，所述导轨内侧间隔设有驱动辊，所述压合组件包括上下对称设置的压辊，所述压辊设置于驱动辊右侧，所述压辊右侧设有收卷辊，所述吸附组件的吸风口位于封闭框内。
2.根据权利要求1所述的一种复合网膜热熔喷胶装置，其特征在于，所述压辊设置有两组，位于右侧的所述两组压辊连接有冷却装置。
3.根据权利要求1所述的一种复合网膜热熔喷胶装置，其特征在于，所述封闭框底部设有导流网辊，所述导轨外侧设有连接架，所述压辊设置于连接架上，所述连接架上设有张紧辊，所述张紧辊张紧导流网进口送入的导流网。
4.根据权利要求1所述的一种复合网膜热熔喷胶装置，其特征在于，所述吸附组件还包括风机和收集箱，所述风机一端与吸风口连接，所述风机另一端与收集箱连接，所述收集箱内设有蜂窝活性炭网。
5.根据权利要求1所述的一种复合网膜热熔喷胶装置，其特征在于，所述封闭框上设有开门，所述开门正对收卷辊设置。
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