CN214476074U - 柔性显示模组 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种柔性显示模组，包括：柔性显示面板、触控结构和弯折区保护胶层。所述柔性显示面板包括第一平面区和弯折区，第一平面区与弯折区相邻设置并一体成型，弯折区弯折设置；所述触控结构包括触控层和第一柔性电路板，第一柔性电路板在绑定区域绑定电性连接在触控层的第一端，触控层通过第一光学胶层贴附在柔性显示面板的第一表面；所述弯折区保护胶层，涂敷在所述柔性显示面板的第一表面，并覆盖所述弯折区；其中，所述第一光学胶层与所述弯折区保护层彼此连接；所述触控结构的绑定区域在所述第一光学胶层与所述弯折区保护层的正投影位置对应的所述第一光学胶层、弯折区保护层以及第一光学胶层和弯折区保护层形成的连接区域的厚度相等。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示模组。
背景技术
显示面板被广泛应用于手机、平板电脑等显示设备中，随着显示品质的提升，人们对屏幕的屏占比提出了越来越高的要求，因此全面屏应用而生。其中，柔性显示面板可以将柔性线路板或者芯片的绑定区域背向弯折到显示区域的背面，这样显示面板的显示区域就会占据了更多的显示装置窗口面积，达到了提高屏占比的目的。
实用新型内容
根据本申请实施例，提供了一种柔性显示模组，包括：
柔性显示面板，包括第一平面区和弯折区，所述第一平面区与所述弯折区相邻设置并一体成型，所述弯折区弯折设置；
触控结构，包括触控层和第一柔性电路板，所述第一柔性电路板在绑定区域绑定电性连接在所述触控层的第一端，所述触控层通过第一光学胶层贴附在所述柔性显示面板的第一表面；
弯折区保护胶层，涂敷在所述柔性显示面板的第一表面，并覆盖所述弯折区；
其中，所述第一光学胶层与所述弯折区保护层彼此连接；所述触控结构的绑定区域在所述第一光学胶层与所述弯折区保护层的正投影位置对应的所述第一光学胶层、弯折区保护层以及第一光学胶层和弯折区保护层形成的连接区域的厚度相等。
在一个实施例中，所述第一光学胶层与所述弯折区保护层之间的连接界面与所述柔性显示面板的第一表面的夹角为锐角。
在一个实施例中，还包括偏光片层，所述偏光片层设置在所述触控层远离所述柔性显示面板的表面。
在一个实施例中，还包括盖板，所述盖板通过第二光学胶层与所述偏光片层贴附。
在一个实施例中，还包括补强板，所述补强板固定连接在所述触控结构的绑定区域远离所述柔性显示面板的表面上，所述补强板位于所述触控层与所述第二光学胶层之间。
在一个实施例中，所述补强板包括靠近所述柔性显示面板的补强板第一表面和远离所述柔性显示面板的补强板第二表面，所述补强板第二表面部分与所述第二光学胶层粘接。
在一个实施例中，所述补强板第二表面全部与所述第二光学胶层粘接。
在一个实施例中，所述柔性显示面板还包括第二平面区，所述第二平面区与所述弯折区相邻设置并一体成型，所述弯折区设置在所述第一平面区与所述第二平面区之间。
在一个实施例中，所述第一柔性电路板沿着所述柔性显示面板的弯折区的弯折方向弯曲。
在一个实施例中，所述柔性显示面板中与所述第一表面相对的表面为第二表面；
在所述柔性显示面板的第一平面区的第二表面设置有第一支撑层，在所述柔性显示面板的第二平面区的第二表面设置有第二支撑层，所述第一支撑层和所述第二支撑层之间依次层叠设置有泡棉层、铜箔层和垫高块层，所述泡棉层与所述第一支撑层连接固定，所述泡棉层与所述铜箔层之间连接固定，所述铜箔层与所述垫高块层之间连接固定，所述垫高块层与所述第二支撑层之间连接固定；
在所述第二平面区远离所述弯折区的一端的第二表面上，还设置有第二柔性电路板，所述第二柔性电路板与所述柔性显示面板绑定电性连接。
本申请实施例提供的柔性显示模组，包括：柔性显示面板、触控结构和弯折区保护胶层。所述柔性显示面板包括第一平面区和弯折区，所述第一平面区与所述弯折区相邻设置并一体成型，所述弯折区弯折设置；所述触控结构包括触控层和第一柔性电路板，所述第一柔性电路板在绑定区域绑定电性连接在所述触控层的第一端，所述触控层通过第一光学胶层贴附在所述柔性显示面板的第一表面；所述弯折区保护胶层，涂敷在所述柔性显示面板的第一表面，并覆盖所述弯折区；其中，所述第一光学胶层与所述弯折区保护层彼此连接；所述触控结构的绑定区域在所述第一光学胶层与所述弯折区保护层的正投影位置对应的所述第一光学胶层、弯折区保护层以及第一光学胶层和弯折区保护层形成的连接区域的厚度相等。通过将触控结构的绑定区域在所述第一光学胶层与所述弯折区保护层的正投影位置对应的所述第一光学胶层、弯折区保护层以及第一光学胶层和弯折区保护层形成的连接区域的厚度设置为相同的厚度，使得位于触控结构绑定区域对应位置的第一光学胶层、弯折区保护层以及第一光学胶层和弯折区保护层形成的连接区域的上表面齐平，以对所述触控结构的绑定区域产生足够的支撑作用，这样所述触控结构将不会在该区域弯折时由于高度段差而发生剥离或断裂的问题，提高了柔性显示模组的良率和可靠性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
图1为本申请现有技术的一种柔性显示模组的剖面示意图；
图2为本申请一实施例提供的一种柔性显示模组的剖面示意图。
附图标记说明：
柔性显示模组100；
柔性显示面板10；第一平面区11；弯折区12；第一表面14；第二平面区13；第二表面15；
触控结构20；触控层21；触控层的第一端211；第一柔性电路板22；绑定区域23；
弯折区保护胶层30；
第一光学胶层40；
偏光片层50；
盖板60；
第二光学胶层70；
补强板80；补强板第一表面81；补强板第二表面82；
第一支撑层91；第二支撑层92；泡棉层93；铜箔层94；垫高块层95；第二柔性电路板96。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个，相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
下面结合附图，对本申请实施例中的显示面板及显示装置进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。
在现有技术中，为了提高显示装置的屏占比，人们设计出了各种各样的实现方式。其中，在柔性显示模组中，会将柔性显示面板的基板向柔性显示面板出光面的背面弯折，并将柔性线路板或者芯片的绑定区域设置在上述基板弯折到背面的区域，这样显示面板的显示区域就会占据了更多的显示装置窗口的面积，达到了提高屏占比的目的。
在OLED显示模组中，外挂触控方式是将单独制作的触控结构贴附在已经制作完成的显示面板上，然后盖上盖板，形成显示模组。请参考图1，将触控结构20贴附到柔性显示面板10上，所述触控结构10 包括触控层21和第一柔性电路板22，所述第一柔性电路板22在绑定区域23绑定电性连接在所述触控层的第一端211。由于所述绑定区域23处于或者临近所述柔性显示面板10的弯折区12，而在现有技术中，在所述触控结构20与所述柔性显示面板10之间临近所述绑定区域23的位置处存在较大的高度断差，这样在所述触控结构20随着所述柔性显示面板10弯折时，所述绑定区域23处容易受到拉扯，进而所述触控结构20会因此而存在剥离或者断裂的风险，导致所述柔性显示模组100的良率和可靠性降低。
为解决以上问题，本实施例提供了一种柔性显示模组100。请参考图2，所述柔性显示模组100包括：柔性显示面板10、触控结构20和弯折区保护胶层30。所述柔性显示面板10包括第一平面区11和弯折区12，所述第一平面区11与所述弯折区12相邻设置并一体成型，所述弯折区12弯折设置。所述触控结构 20包括触控层21和第一柔性电路板22，所述第一柔性电路板22在绑定区域23绑定电性连接在所述触控层的第一端211，所述触控层21通过第一光学胶层40贴附在所述柔性显示面板10的第一表面14。所述弯折区保护胶层30，涂敷在所述柔性显示面板10的第一表面14，并覆盖所述弯折区12。其中，所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30彼此连接。所述触控结构20的绑定区域23在所述第一光学胶层40 与所述弯折区保护层30的正投影位置对应的所述第一光学胶层40、弯折区保护层30以及第一光学胶层 40和弯折区保护层30形成的连接区域的厚度相等。
本实施例通过将触控结构20的绑定区域23在所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30的正投影位置对应的所述第一光学胶层40、弯折区保护层30以及第一光学胶层40和弯折区保护层30形成的连接区域的厚度设置为相同的厚度，使得位于触控结构20绑定区域23对应位置的第一光学胶层40、弯折区保护层30以及第一光学胶层40和弯折区保护层30形成的连接区域的上表面齐平，以对所述触控结构20 的绑定区域23产生足够的支撑作用，这样所述触控结构20将不会在该区域弯折时由于高度段差而发生剥离或断裂的问题，提高了柔性显示模组100的良率和可靠性。
进一步的，请继续参考图2，所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30之间的连接界面与所述柔性显示面板10的第一表面14的夹角α为锐角。将所述夹角α设置为锐角，相较于设置为直角，可以增大所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30之间有接触面积，提高所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30之间的连接界面的粘附力，减小了所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30之间断裂翘曲的风险。
请继续参考图2，所述柔性显示模组100还包括偏光片层50，所述偏光片层50设置在所述触控层 21远离所述柔性显示面板10的表面。在所述柔性显示面板10制作完成后，所述偏光片层50与所述触控结构20作为一个整体，一并贴附到所述柔性显示面板的第一表面14。
请继续参考图2，所述柔性显示模组100还包括盖板60，所述盖板60通过第二光学胶层70与所述偏光片层50贴附。。
请继续参考图2，所述柔性显示模组100还包括补强板80，所述补强板80固定连接在所述触控结构 20的绑定区域23远离所述柔性显示面板10的表面上，所述补强板80位于所述触控层21与所述第二光学胶层70之间。在所述第一柔性电路板22的电连接端子与所述触控层21的电连接端子绑定压合后，在所述绑定区域23上设置所述补强板80，补强板80为硬质材料，刚性较大，不易弯折，可以对多数连接端子起到保护作用，防止所述电连接端子移位变形等的原因造成接触不良。而在现有技术中，如图1所示，所述补强板80虽然对所述电连接端子起到了保护作用，但是由于所述补强板80不易弯折，而所述补强板80 又处于需要弯折的位置，这就使得此处容易产生撕裂。在本实施例中，所述补强板80与所述柔性显示面板10之间完全由所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30填充平整，使得所述补强板80可以得到足够的支撑作用，所述触控层21和所述第一柔性电路板22在与所述补强板80连接固定区域无需进行弯折，这样就避免了该区域产生撕裂的风险，提高了产品的良率和可靠性。
在另一实施例中，请继续参考图2，所述补强板80包括靠近所述柔性显示面板10的补强板第一表面81和远离所述柔性显示面板10的补强板第二表面82，所述补强板第二表面82部分与所述第二光学胶层70粘接。
优选的，所述补强板第二表面82全部与所述第二光学胶层70粘接。
在本实施例中，所述补强板第二表面82全部与所述第二光学胶层70粘接，这样，所述第二光学胶层70可以对所述补强板80提供较大的粘附力，这样所述补强板80在受到所述第一光学胶层40与所述弯折区保护层30支撑作用的同时，还受到所述第二光学胶层70的粘附力，这些作用力使得所述补强板80 足够被固定在所述第二光学胶层70和所述触控结构20之间而不产生位移和弯折，进而所述触控层21和所述第一柔性电路板22在与所述补强板80连接固定区域不会产生弯折，这样就更进一步避免了该区域产生撕裂的风险，提高了产品的良率和可靠性。
请继续参考图2，所述柔性显示面板10还包括第二平面区13，所述第二平面区13与所述弯折区12 相邻设置并一体成型，所述弯折区12设置在所述第一平面区11与所述第二平面区13之间。
请继续参考图2，所述柔性显示面板20中与所述第一表面14相对的表面为第二表面15。在所述柔性显示面板10的第一平面区11的第二表面15设置有第一支撑层91，在所述柔性显示面板10的第二平面区13的第二表面15设置有第二支撑层92，所述第一支撑层91和所述第二支撑层92之间依次层叠设置有泡棉层93、铜箔层94和垫高块层95，所述泡棉层93与所述第一支撑层91连接固定，所述泡棉层93与所述铜箔层94之间连接固定，所述铜箔层94与所述垫高块层95之间连接固定，所述垫高块层95与所述第二支撑层92之间连接固定。在所述第二平面区13远离所述弯折区12的一端的第二表面15上，还设置有第二柔性电路板96，所述第二柔性电路板96与所述柔性显示面板10绑定电性连接。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括：
柔性显示面板，包括第一平面区和弯折区，所述第一平面区与所述弯折区相邻设置并一体成型，所述弯折区弯折设置；
触控结构，包括触控层和第一柔性电路板，所述第一柔性电路板在绑定区域绑定电性连接在所述触控层的第一端，所述触控层通过第一光学胶层贴附在所述柔性显示面板的第一表面；
弯折区保护胶层，涂敷在所述柔性显示面板的第一表面，并覆盖所述弯折区；
其中，所述第一光学胶层与所述弯折区保护层彼此连接；所述触控结构的绑定区域在所述第一光学胶层与所述弯折区保护层的正投影位置对应的所述第一光学胶层、弯折区保护层以及第一光学胶层和弯折区保护层形成的连接区域的厚度相等。
2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一光学胶层与所述弯折区保护层之间的连接界面与所述柔性显示面板的第一表面的夹角为锐角。
3.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括偏光片层，所述偏光片层设置在所述触控层远离所述柔性显示面板的表面。
4.根据权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括盖板，所述盖板通过第二光学胶层与所述偏光片层贴附。
5.根据权利要求4所述的柔性显示模组，其特征在于，还包括补强板，所述补强板固定连接在所述触控结构的绑定区域远离所述柔性显示面板的表面上，所述补强板位于所述触控层与所述第二光学胶层之间。
6.根据权利要求5所述的柔性显示模组，其特征在于，所述补强板包括靠近所述柔性显示面板的补强板第一表面和远离所述柔性显示面板的补强板第二表面，所述补强板第二表面部分与所述第二光学胶层粘接。
7.根据权利要求6所述的柔性显示模组，其特征在于，所述补强板第二表面全部与所述第二光学胶层粘接。
8.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板还包括第二平面区，所述第二平面区与所述弯折区相邻设置并一体成型，所述弯折区设置在所述第一平面区与所述第二平面区之间。
9.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述第一柔性电路板沿着所述柔性显示面板的弯折区的弯折方向弯曲。
10.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，
所述柔性显示面板中与所述第一表面相对的表面为第二表面；
在所述柔性显示面板的第一平面区的第二表面设置有第一支撑层，在所述柔性显示面板的第二平面区的第二表面设置有第二支撑层，所述第一支撑层和所述第二支撑层之间依次层叠设置有泡棉层、铜箔层和垫高块层，所述泡棉层与所述第一支撑层连接固定，所述泡棉层与所述铜箔层之间连接固定，所述铜箔层与所述垫高块层之间连接固定，所述垫高块层与所述第二支撑层之间连接固定；
在所述第二平面区远离所述弯折区的一端的第二表面上，还设置有第二柔性电路板，所述第二柔性电路板与所述柔性显示面板绑定电性连接。
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