CN214155247U - 具有异型水道的水冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有异型水道的水冷散热器，其包括基板，其上沿着水流方向设置有多组相互平行的散热片组，每个所述散热片组与所述水流方向垂直设置且包括两个相对设置且相互交错的散热片列，每个所述散热片列包括有多个相互平行且间隔排列的的散热片，每个所述散热片与所述水流方向具有一偏转角，所述多组散热片组在所述基板上形成一网格交错异型水道。本实用新型针对传统水冷散热器散热能力的局限，提供一种具有异型水道的水冷散热器，用以增加换热面积，打破水道间的层流，使其接近于湍流的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电子行业的散热领域，尤其涉及到一种具有异型水道的水冷散热器。
背景技术
现有的散热器中，水冷水道结构简单，当元器件功率较大时，由于散热面积不够，或流速不够导致水道间流动无法达到湍流的强烈换热效果，从而导致散热器表面的温度升高过大，难以达到散热的需求。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种具有异型水道的水冷散热器，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是针对传统水冷散热器散热能力的局限，提供一种具有异型水道的水冷散热器，用以增加换热面积，打破水道间的层流，使其接近于湍流的换热效果。
本实用新型的技术方案如下：
一种具有异型水道的水冷散热器，其包括基板，其上沿着水流方向设置有多组相互平行的散热片组，每个所述散热片组与所述水流方向垂直设置且包括两个相对设置且相互交错的散热片列，每个所述散热片列包括有多个相互平行且间隔排列的的散热片，每个所述散热片与所述水流方向具有一偏转角，所述多组散热片组在所述基板上形成一网格交错异型水道。
优选的是，所述的具有异型水道的水冷散热器中，所述散热片的横截面为矩形。
优选的是，所述的具有异型水道的水冷散热器中，
所述散热片的长度为宽度的2-3倍；
每个所述散热片列中相邻的所述散热片之间的间隔距离与所述散热片的宽度相同。
优选的是，所述的具有异型水道的水冷散热器中，所述散热片的长度为4mm，宽度为1.5mm，每个所述散热片列中相邻的所述散热片之间的间隔距离为1.5mm。
优选的是，所述的具有异型水道的水冷散热器中，其中一个所述散热片列的所述偏转角为30°-60°，另一个所述散热片列的所述偏转角为120°-150°。
优选的是，所述的具有异型水道的水冷散热器中，所述基板上沿着水流方向间隔设置有相互连通的多个平行水道和多个所述网格交错异型水道，所述平行水道上设置有多条与所述水流方向一致的直线型水道。
优选的是，所述的具有异型水道的水冷散热器中，所述基板的上下表面均设置有所述平行水道和所述网格交错异型水道。
优选的是，所述的具有异型水道的水冷散热器中，还包括：
两个盖板，其分别位于所述基板的上下两侧；
两个钎料板，其分别位于所述两个盖板和所述基板之间，且所述基板、所述盖板和所述钎料板之间通过真空钎焊焊接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、增加换热面积的同时，增强了流场扰动，强化传热。
2、加工和焊接方便，生产效率高，报废率低。
3、横向和纵向流动皆可，不易造成堵塞。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中的网格状交错异型水道的结构示意图；
图3为本实用新型提供的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中的基板的结构示意图；
图4为本实用新型提供的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中的盖板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1、2、3和4所示，本实用新型提供一种具有异型水道的水冷散热器，其包括基板1，其上沿着水流方向设置有多组相互平行的散热片组，每个所述散热片组与所述水流方向垂直设置且包括两个相对设置且相互交错的散热片列，每个所述散热片列包括有多个相互平行且间隔排列的的散热片，每个所述散热片与所述水流方向具有一偏转角，所述多组散热片组在所述基板上形成一网格交错异型水道，这样不仅增加换热效果，同时也增加了焊接强度，在15bar的压力下不会变形。
在本实用新型提供的所述的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中，所述散热片的横截面为矩形，方便加工。
为了便于形成网格状交错异型水道，在本实用新型提供的所述的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中，
所述散热片的长度为宽度的2-3倍；
每个所述散热片列中相邻的所述散热片之间的间隔距离与所述散热片的宽度相同。
在本实用新型提供的所述的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中，所述散热片的长度为4mm，宽度为1.5mm，每个所述散热片列中相邻的所述散热片之间的间隔距离为1.5mm。
在本实用新型提供的所述的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中，其中一个所述散热片列的所述偏转角为30°-60°，另一个所述散热片列的所述偏转角为120°-150°，两个散热片列中的散热片以垂直于水流方向为对称轴交错设置，使得水流在水道中均匀流动。
在本实用新型提供的所述的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中，所述基板上沿着水流方向间隔设置有相互连通的多个平行水道和多个所述网格交错异型水道，所述平行水道上设置有多条与所述水流方向一致的直线型水道，这样水流先进行直流然后再进入网格状异型水道中多次碰撞改道，不仅能够改变水流速度和方向，更容易打破层流，提高换热效率。
在本实用新型提供的所述的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中，所述基板的上下表面均设置有所述平行水道和所述网格交错异型水道，以增加换热面积。
在本实用新型提供的所述的具有异型水道的水冷散热器的一个实施例中，还包括：
两个盖板2，其分别位于所述基板的1上下两侧；
两个钎料板3，其分别位于所述两个盖板2和所述基板1之间，且所述基板1、所述盖板2和所述钎料板3之间通过真空钎焊焊接。
所述基板、所述盖板和所述钎料板的材质均为AL6063-T6，基板中水道直接采用数控机床铣削加工而成也可压铸成型。
当流体介质流过水道时，横向流动会碰到散热片，进行纵向流动，流体在水道间来回流动，这样高效换热将安装在水冷散热器上的发热器件的热量带走。
针对传统水冷散热器，本实用新型提供的具有异型水道的水冷散热器在生产效率、温升、散热功率等明显优于传统水冷散热器。
本实用新型提供的具有异型水道的水冷散热器，结构简单，散热效果好。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，包括基板，其上沿着水流方向设置有多组相互平行的散热片组，每个所述散热片组与所述水流方向垂直设置且包括两个相对设置且相互交错的散热片列，每个所述散热片列包括有多个相互平行且间隔排列的散热片，每个所述散热片与所述水流方向具有一偏转角，所述多组散热片组在所述基板上形成一网格交错异型水道。
2.如权利要求1所述的具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，所述散热片的横截面为矩形。
3.如权利要求2所述的具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，
所述散热片的长度为宽度的2-3倍；
每个所述散热片列中相邻的所述散热片之间的间隔距离与所述散热片的宽度相同。
4.如权利要求3所述的具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，所述散热片的长度为4mm，宽度为1.5mm，每个所述散热片列中相邻的所述散热片之间的间隔距离为1.5mm。
5.如权利要求4所述的具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，其中一个所述散热片列的所述偏转角为30°-60°，另一个所述散热片列的所述偏转角为120°-150°。
6.如权利要求5所述的具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，所述基板上沿着水流方向间隔设置有相互连通的多个平行水道和多个所述网格交错异型水道，所述平行水道上设置有多条与所述水流方向一致的直线型水道。
7.如权利要求6所述的具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，所述基板的上下表面均设置有所述平行水道和所述网格交错异型水道。
8.如权利要求7所述的具有异型水道的水冷散热器，其特征在于，还包括：
两个盖板，其分别位于所述基板的上下两侧；
两个钎料板，其分别位于所述两个盖板和所述基板之间，且所述基板、所述盖板和所述钎料板之间通过真空钎焊焊接。
Priority Applications (1)
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| CN202120308332.1U CN214155247U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 具有异型水道的水冷散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214155247U true CN214155247U (zh) | 2021-09-07 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214155247U (zh) |
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2021
- 2021-02-03 CN CN202120308332.1U patent/CN214155247U/zh active Active
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