CN213732654U - 卧式水平切割砂线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式水平切割砂线切割机床,属于砂线切割设备技术领域,包括工作台和线筒架,所述工作台的上方一端固定连接有线筒架,所述线筒架上方内部转动连接有贮线筒,所述线筒架上方一侧与贮线筒相对应的位置处固定连接有线筒电机,所述工作台的内部下方靠近线筒架的一端设置有底部导线轮,所述工作台的内部下方远离底部导线轮的一端设置有斜向轮。本实用新型设置有紧线机构,可通过螺纹管的转动调节限位螺纹套的高度进而对紧线轮的高度进行调节,对砂线进行绷紧便于进行切割工作,而螺纹管外部设置的硬质弹簧可在砂线接触工件时对砂线的张力进行平衡,避免砂线崩断的情况发生,加强了本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂线切割设备技术领域,具体为卧式水平切割砂线切割机床。
背景技术
砂线切割机床不同与切割金属板材的电火花线切割机床,砂线切割机床是利用高强度金刚石砂线的往复运动,对工件进行切割工作,主要应对非金属绝缘材料的工件切割工作。
现有砂线切割机床一般为垂直切割砂线切割机床。这种砂线切割机床适宜于尺寸较小、较轻的非金属材料,对于尺寸较大、较重的非金属材料,则安装比较费时费事,生产效率较低,且在开始切割时,由于砂线张力的瞬间变化,容易使砂线产生断裂隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供卧式水平切割砂线切割机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:卧式水平切割砂线切割机床,包括工作台和线筒架,所述工作台的上方一端固定连接有线筒架,所述线筒架上方内部转动连接有贮线筒,所述线筒架上方一侧与贮线筒相对应的位置处固定连接有线筒电机,所述工作台的内部下方靠近线筒架的一端设置有底部导线轮,所述工作台的内部下方远离底部导线轮的一端设置有斜向轮,所述工作台上方与底部导线轮和斜向轮相对应的位置处均开设有通线孔;
所述工作台的上方靠近线筒架的一端固定连接有第一导线架,所述第一导线架的上方两侧均转动连接有第一横向导线轮,所述第一导线架的上方中部远离线筒架的一侧转动连接有第一纵向导线轮,所述工作台的上方靠近第一导线架的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的内部上方转动连接有顶部导线轮,所述工作台的上方靠近支撑架的一端固定连接有第二导线架,所述第二导线架的上方两侧均转动连接有第二横向导线轮,所述工作台的上方远离第一导线架的一端固定连接有第三导线架,所述第三导线架的上方两侧均转动连接有第三横向导线轮,所述第三导线架顶部远离第二导线架的一侧中部下方转动连接有第二纵向导线轮,所述工作台在顶部导线轮的下方固定连接有紧线架,所述紧线架的两侧均开设有限位滑槽,所述紧线架的内部设置有紧线机构;
所述工作台上方在第二导线架与第三导线架之间固定连接有电动升降台,所述电动升降台的上方滑动连接有滑台,所述滑台的一端中部转动连接有手轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述紧线机构包括滑动架、螺纹管、转动台、下导线轮和紧线轮,所述滑动架的内部转动连接有紧线轮,所述转动台的上方转动连接有螺纹管,所述螺纹管的外侧螺纹配合有限位螺纹套,所述紧线架的下方两侧均转动连接有下导线轮,所述紧线架的上方靠近第二横向导线轮的一侧转动连接有上导线轮,所述螺纹管在限位螺纹套的上方滑动套接有硬质弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑台的内部设置有丝杠副,所述手轮的中心轴与丝杠副的丝杠传动连接,且丝杠远离手轮的一端与步进电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动架与限位螺纹套的两侧均通过相对应的限位滑槽与紧线架滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动架的底部中心处固定连接有限位杆,且所述滑动架的底部通过限位杆与所述螺纹管滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动台的内部固定连接有步进电机,且步进电机的输出端与螺纹管传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动台的底部嵌入工作台且与工作台固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述线筒电机的输出端穿过线筒架与贮线筒传动连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型设置有紧线机构,可通过螺纹管的转动调节限位螺纹套的高度进而对紧线轮的高度进行调节,对砂线进行绷紧便于进行切割工作,而螺纹管外部设置的硬质弹簧可在砂线接触工件时对砂线的张力进行平衡,避免砂线崩断的情况发生,加强了本实用新型的实用性。
2、本实用新型设置有电动升降台,配合滑台,可调节工件的切割深度与高度,便于对大型工件进行切割,加强了本实用新型的实用性。
3、本实用新型设置有多个导线架,可保证砂线运动的稳定,提高机床的运行稳定性,加强了本实用新型的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型卧式水平切割砂线切割机床的正面轴测图;
图2是本实用新型卧式水平切割砂线切割机床的背面轴测图;
图3是本实用新型卧式水平切割砂线切割机床的侧面结构示意图;
图4是本实用新型卧式水平切割砂线切割机床的紧线架的内部结构示意图;
图5是本实用新型卧式水平切割砂线切割机床的紧线机构的立体结构示意图;
图中:1、工作台;2、线筒架;3、线筒电机;4、贮线筒;5、第一导线架;6、紧线机构;7、第二导线架;8、第三导线架;9、紧线架;10、斜向轮;11、顶部导线轮;12、限位滑槽;13、支撑架;14、通线孔;15、第一横向导线轮;16、第一纵向导线轮;17、电动升降台;18、底部导线轮;19、滑台;20、手轮;21、第二横向导线轮;22、第三横向导线轮;23、第二纵向导线轮;601、滑动架;602、螺纹管;603、转动台;604、下导线轮; 605、紧线轮;606、上导线轮;607、硬质弹簧;608、限位螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:卧式水平切割砂线切割机床,包括工作台1 和线筒架2,工作台1的上方一端固定连接有线筒架2,线筒架2上方内部转动连接有贮线筒4,线筒架2上方一侧与贮线筒4相对应的位置处固定连接有线筒电机3,用于提供切割动力,线筒电机3的输出端穿过线筒架2与贮线筒4传动连接,工作台1的内部下方靠近线筒架2的一端设置有底部导线轮18,工作台1的内部下方远离底部导线轮18的一端设置有斜向轮10,工作台1上方与底部导线轮18和斜向轮10相对应的位置处均开设有通线孔14,用于引导砂线回卷,便于往复运动;
工作台1的上方靠近线筒架2的一端固定连接有第一导线架5,第一导线架5的上方两侧均转动连接有第一横向导线轮15,第一导线架5的上方中部远离线筒架2的一侧转动连接有第一纵向导线轮16,工作台1的上方靠近第一导线架5的一端固定连接有支撑架13,支撑架13的内部上方转动连接有顶部导线轮11,工作台1的上方靠近支撑架13的一端固定连接有第二导线架7,第二导线架7的上方两侧均转动连接有第二横向导线轮21,工作台1的上方远离第一导线架5的一端固定连接有第三导线架8,第三导线架8的上方两侧均转动连接有第三横向导线轮22,第三导线架8顶部远离第二导线架7的一侧中部下方转动连接有第二纵向导线轮23,工作台1在顶部导线轮11的下方固定连接有紧线架9,紧线架9的两侧均开设有限位滑槽12,紧线架9的内部设置有紧线机构6,紧线机构6包括滑动架601、螺纹管602、转动台603、下导线轮604和紧线轮605,滑动架601的内部转动连接有紧线轮 605,转动台603的上方转动连接有螺纹管602,螺纹管602的外侧螺纹配合有限位螺纹套 608,紧线架9的下方两侧均转动连接有下导线轮604,紧线架9的上方靠近第二横向导线轮 21的一侧转动连接有上导线轮606,螺纹管602在限位螺纹套608的上方滑动套接有硬质弹簧607,滑动架601与限位螺纹套608的两侧均通过相对应的限位滑槽12与紧线架9滑动连接,滑动架601的底部中心处固定连接有限位杆,且滑动架601的底部通过限位杆与螺纹管 602滑动连接,转动台603的内部固定连接有步进电机,且步进电机的输出端与螺纹管602 传动连接,转动台603的底部嵌入工作台1且与工作台1固定连接,本实用新型设置的紧线机构6,可通过螺纹管602的转动调节限位螺纹套608的高度进而对紧线轮605的高度进行调节,使砂线进行绷紧便于进行切割工作,而螺纹管602外部设置的硬质弹簧607可在砂线接触工件时对砂线的张力进行平衡,避免砂线崩断的情况发生,加强了本实用新型的实用性;
工作台1上方在第二导线架7与第三导线架8之间固定连接有电动升降台17,电动升降台17的上方滑动连接有滑台19,滑台19的一端中部转动连接有手轮20,滑台19的内部设置有丝杠副,手轮20的中心轴与丝杠副的丝杠传动连接,且丝杠远离手轮20的一端与步进电机传动连接,本实用新型设置的电动升降台17,配合滑台19,可调节工件的切割深度与高度,便于对大型工件进行切割,加强了本实用新型的实用性。
本实用新型的工作原理:本实用新型使用时,先将大型工件固定在滑台19上,通过电动升降台17的升降调节大型工件的切割高度,启动线筒电机,使砂线开始进行往复运动,在转动手轮20或启动滑台19内部的步进电机,使大型工件靠近砂线进行切割工作,工作台1中部设置的紧线机构6,可通过螺纹管602的转动调节限位螺纹套608的高度进而对紧线轮605的高度进行调节,使砂线进行绷紧便于进行切割工作,而螺纹管602外部设置的硬质弹簧607可在砂线接触工件时对砂线的张力进行平衡,避免砂线崩断的情况发生,加强了本实用新型的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.卧式水平切割砂线切割机床,包括工作台(1)和线筒架(2),其特征在于:所述工作台(1)的上方一端固定连接有线筒架(2),所述线筒架(2)上方内部转动连接有贮线筒(4),所述线筒架(2)上方一侧与贮线筒(4)相对应的位置处固定连接有线筒电机(3),所述工作台(1)的内部下方靠近线筒架(2)的一端设置有底部导线轮(18),所述工作台(1)的内部下方远离底部导线轮(18)的一端设置有斜向轮(10),所述工作台(1)上方与底部导线轮(18)和斜向轮(10)相对应的位置处均开设有通线孔(14);
所述工作台(1)的上方靠近线筒架(2)的一端固定连接有第一导线架(5),所述第一导线架(5)的上方两侧均转动连接有第一横向导线轮(15),所述第一导线架(5)的上方中部远离线筒架(2)的一侧转动连接有第一纵向导线轮(16),所述工作台(1)的上方靠近第一导线架(5)的一端固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的内部上方转动连接有顶部导线轮(11),所述工作台(1)的上方靠近支撑架(13)的一端固定连接有第二导线架(7),所述第二导线架(7)的上方两侧均转动连接有第二横向导线轮(21),所述工作台(1)的上方远离第一导线架(5)的一端固定连接有第三导线架(8),所述第三导线架(8)的上方两侧均转动连接有第三横向导线轮(22),所述第三导线架(8)顶部远离第二导线架(7)的一侧中部下方转动连接有第二纵向导线轮(23),所述工作台(1)在顶部导线轮(11)的下方固定连接有紧线架(9),所述紧线架(9)的两侧均开设有限位滑槽(12),所述紧线架(9)的内部设置有紧线机构(6);
所述工作台(1)上方在第二导线架(7)与第三导线架(8)之间固定连接有电动升降台(17),所述电动升降台(17)的上方滑动连接有滑台(19),所述滑台(19)的一端中部转动连接有手轮(20)。
2.根据权利要求1所述的卧式水平切割砂线切割机床,其特征在于:所述紧线机构(6)包括滑动架(601)、螺纹管(602)、转动台(603)、下导线轮(604)和紧线轮(605),所述滑动架(601)的内部转动连接有紧线轮(605),所述转动台(603)的上方转动连接有螺纹管(602),所述螺纹管(602)的外侧螺纹配合有限位螺纹套(608),所述紧线架(9)的下方两侧均转动连接有下导线轮(604),所述紧线架(9)的上方靠近第二横向导线轮(21)的一侧转动连接有上导线轮(606),所述螺纹管(602)在限位螺纹套(608)的上方滑动套接有硬质弹簧(607)。
3.根据权利要求1所述的卧式水平切割砂线切割机床,其特征在于:所述滑台(19)的内部设置有丝杠副,所述手轮(20)的中心轴与丝杠副的丝杠传动连接,且丝杠远离手轮(20)的一端与步进电机传动连接。
4.根据权利要求2所述的卧式水平切割砂线切割机床,其特征在于:所述滑动架(601)与限位螺纹套(608)的两侧均通过相对应的限位滑槽(12)与紧线架(9)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的卧式水平切割砂线切割机床,其特征在于:所述滑动架(601)的底部中心处固定连接有限位杆,且所述滑动架(601)的底部通过限位杆与所述螺纹管(602)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的卧式水平切割砂线切割机床,其特征在于:所述转动台(603)的内部固定连接有步进电机,且步进电机的输出端与螺纹管(602)传动连接。
7.根据权利要求2所述的卧式水平切割砂线切割机床,其特征在于:所述转动台(603)的底部嵌入工作台(1)且与工作台(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的卧式水平切割砂线切割机床,其特征在于:所述线筒电机(3)的输出端穿过线筒架(2)与贮线筒(4)传动连接。
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CN202022580898.8U CN213732654U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 卧式水平切割砂线切割机床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115723261A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-03-03 | 上海东河机电科技有限公司 | 一种螺旋线切割设备 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022580898.8U patent/CN213732654U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115723261A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-03-03 | 上海东河机电科技有限公司 | 一种螺旋线切割设备 |
CN115723261B (zh) * | 2022-09-29 | 2024-05-31 | 上海东河机电科技有限公司 | 一种螺旋线切割设备 |
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