CN219767004U - 一种线切割机床的切割丝张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割机床的切割丝张紧装置,包括外壳,所述外壳的上方贯穿设置有收线轮,所述收线轮的一端固定连接在外壳上,所述收线轮上转动连接有切割线,所述外壳的内部设置有第三导向轮,所述第三导向轮的一侧设置有第一导向轮,所述切割线穿过第三导向轮与第一导向轮,切割线通过收线轮与下方的第一导向轮、第二导向轮与第三导向轮进行连接,通过第一滑槽能够对第一导向轮与第三导向轮进行移动,从而来对上方的切割线来进行松紧的调节,调节完成后通过第一螺纹杆另一端的第一螺栓来对第一导向轮与第三导向轮进行固定,从而实现对切割线的调节功能,实现装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机床技术领域,尤其涉及一种线切割机床的切割丝张紧装置。
背景技术
电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝,在高频脉冲电压的作用下,击穿液体介质,形成电火花放电,同时产生热量,使工件表面的金属局部熔化,同时切割液对切割部位进行冲洗,并通过控制器控制电极丝移动,在工件上形成预置的形状和尺寸,由于工件形状的不同以及运行速度的变化,切割丝所受张力也不断发生变化;
现有的线切割机床的切割丝张紧装置在使用时仍然存在缺陷,目前市面上的松紧装置在进行时,难以对松紧度进行一个明确调节,使得切割线在工作时会出现绷断或者太松绞进设备的内部,并且在使用时,没有对切割线有很好的支撑装置,切割线在使用时会产生震动,极为不稳定,没有支撑装置会使得切割线突然绷断对工作人员产生危险,所以现在需要一种能够解决以上问题的线切割机床的切割丝张紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线切割机床的切割丝张紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种线切割机床的切割丝张紧装置,包括外壳,所述外壳的上方贯穿设置有收线轮,所述收线轮的一端固定连接在外壳上,所述收线轮上转动连接有切割线,所述外壳的内部设置有第三导向轮,所述第三导向轮的一侧设置有第一导向轮;
所述切割线穿过第三导向轮与第一导向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三导向轮与第一导向轮贯穿外壳向内设置有第一滑槽,所述第三导向轮与第一导向轮上螺纹连接有第一螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆的另一端螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓设置在外壳的另一侧,所述第一滑槽的内部固定连接有第二固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑槽的下方设置有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接有第二导向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二滑槽为十字型,所述第二导向轮上螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿第二滑槽向外螺纹连接有第二螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一导向轮上设置有活动杆,所述活动杆的另一端设置有定位轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动杆的另一端设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有第一固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳的底部设置有凹槽,所述凹槽的两侧贯穿设置有储存箱。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种线切割机床的切割丝张紧装置的外壳上方设置有收线轮,切割线通过收线轮与下方的第一导向轮、第二导向轮与第三导向轮进行连接,通过第一滑槽能够对第一导向轮与第三导向轮进行移动,从而来对上方的切割线来进行松紧的调节,调节完成后通过第一螺纹杆另一端的第一螺栓来对第一导向轮与第三导向轮进行固定,从而实现对切割线的调节功能,实现装置的实用性;
2、与现有技术相比,该一种线切割机床的切割丝张紧装置的第一导向轮上设置有活动杆,活动杆的另一端设置有定向轮,通过定向轮能够对切割线进行支撑,在进行工作时能够对切割线进行支撑作用,防止切割线太紧而造成绷断,并且在活动杆的另一端设置有弹簧,在弹簧的作用下能够使得活动杆具备弹力,能够更好的对定位轮进行支撑与减震;
3、与现有技术相比,该一种线切割机床的切割丝张紧装置的内部设置有第二滑槽,第二滑槽为十字槽,能够通过第二导向轮在其内部进行任意滑动,从而对切割线进行二次松紧调节,使得整个装置的实用性更佳,调节完成后同样通过第二螺栓对第二导向轮上的第二螺纹杆进行锁紧以此来进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线切割机床的切割丝张紧装置的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种线切割机床的切割丝张紧装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种线切割机床的切割丝张紧装置的第一滑槽结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种线切割机床的切割丝张紧装置的立体图。
图例说明:
1、外壳;2、收线轮;3、第一滑槽;4、第一导向轮;5、活动杆;6、弹簧;7、第一固定块;8、第二滑槽;9、凹槽;10、储存箱;11、第二导向轮;12、定位轮;13、第三导向轮;14、切割线;15、第一螺栓;16、第一螺纹杆;17、第二螺纹杆;18、第二螺栓;19、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种线切割机床的切割丝张紧装置,包括外壳1,外壳1的上方贯穿设置有收线轮2,通过收线轮2能够对切割线14进行储存,收线轮2的一端固定连接在外壳1上,收线轮2上转动连接有切割线14,外壳1的内部设置有第三导向轮13,第三导向轮13的一侧设置有第一导向轮4,通过第一导向轮4与第三导向轮13能够对切割线14进行连接,切割线14穿过第三导向轮13与第一导向轮4;
第三导向轮13与第一导向轮4贯穿外壳1向内设置有第一滑槽3,通过第一滑槽3能够使得第三导向轮13与第一导向轮4在其内部进行滑动,第三导向轮13与第一导向轮4上螺纹连接有第一螺纹杆16,第一螺纹杆16的另一端螺纹连接有第一螺栓15,通过第一螺纹杆16与第一螺栓15的相互配合能够对第一导向轮4与第三导向轮13进行固定,第一螺栓15设置在外壳1的另一侧,第一滑槽3的内部固定连接有第二固定块19,第二固定块19能够对两个导向轮起到限位的作用;
第一滑槽3的下方设置有第二滑槽8,第二滑槽8上滑动连接有第二导向轮11,第二滑槽8为十字型,第二导向轮11上螺纹连接有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17贯穿第二滑槽8向外螺纹连接有第二螺栓18,通过第二导向轮11在其内部进行任意滑动,从而对切割线14进行二次松紧调节,使得整个装置的实用性更佳,调节完成后同样通过第二螺栓18对第二导向轮11上的第二螺纹杆17进行锁紧以此来进行调节;
第一导向轮4上设置有活动杆5,活动杆5的另一端设置有定位轮12,定位轮12与切割线14进行接触,活动杆5的另一端设置有弹簧6,弹簧6的另一端设置有第一固定块7,在进行工作时能够对切割线14进行支撑作用,防止切割线14太紧而造成绷断,并且在活动杆5的另一端设置有弹簧6,在弹簧6的作用下能够使得活动杆5具备弹性力,能够更好的对定位轮12进行支撑与减震;
外壳1的底部设置有凹槽9,凹槽9的两侧贯穿设置有储存箱10,通过凹槽9能够对上方装置工作时震动所产生的介质进行收集,再通过储存箱10进行后续的统一处理,大大降低后续工作人员的劳动量。
工作原理:该装置的外壳1上方设置有收线轮2,通过收线轮2能够将切割线14储存在上方,切割线14通过收线轮2与下方的第一导向轮4、第二导向轮11与第三导向轮13进行连接,通过第一滑槽3能够对第一导向轮4与第三导向轮13进行移动,从而来对上方的切割线14来进行松紧的调节,调节完成后通过第一螺纹杆16另一端的第一螺栓15来对第一导向轮4与第三导向轮13进行固定,从而实现对切割线14的调节功能,实现装置的实用性,并且在第一导向轮4上设置有活动杆5,活动杆5的另一端设置有定位轮12,通过定位轮12能够对切割线14进行支撑,在进行工作时能够对切割线14进行支撑作用,防止切割线14太紧而造成绷断,并且在活动杆5的另一端设置有弹簧6,在弹簧6的作用下能够使得活动杆5具备弹性力,能够更好的对定位轮12进行支撑与减震。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线切割机床的切割丝张紧装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上方贯穿设置有收线轮(2),所述收线轮(2)的一端固定连接在外壳(1)上,所述收线轮(2)上转动连接有切割线(14),所述外壳(1)的内部设置有第三导向轮(13),所述第三导向轮(13)的一侧设置有第一导向轮(4);
所述切割线(14)穿过第三导向轮(13)与第一导向轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床的切割丝张紧装置,其特征在于:所述第三导向轮(13)与第一导向轮(4)贯穿外壳(1)向内设置有第一滑槽(3),所述第三导向轮(13)与第一导向轮(4)上螺纹连接有第一螺纹杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种线切割机床的切割丝张紧装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(16)的另一端螺纹连接有第一螺栓(15),所述第一螺栓(15)设置在外壳(1)的另一侧,所述第一滑槽(3)的内部固定连接有第二固定块(19)。
4.根据权利要求2所述的一种线切割机床的切割丝张紧装置,其特征在于:所述第一滑槽(3)的下方设置有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)上滑动连接有第二导向轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种线切割机床的切割丝张紧装置,其特征在于:所述第二滑槽(8)为十字型,所述第二导向轮(11)上螺纹连接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)贯穿第二滑槽(8)向外螺纹连接有第二螺栓(18)。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机床的切割丝张紧装置,其特征在于:所述第一导向轮(4)上设置有活动杆(5),所述活动杆(5)的另一端设置有定位轮(12)。
7.根据权利要求6所述的一种线切割机床的切割丝张紧装置,其特征在于:所述活动杆(5)的另一端设置有弹簧(6),所述弹簧(6)的另一端设置有第一固定块(7)。
8.根据权利要求1所述的一种线切割机床的切割丝张紧装置,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有凹槽(9),所述凹槽(9)的两侧贯穿设置有储存箱(10)。
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