CN213059074U - 一种塑料药瓶的理瓶机 - Google Patents
一种塑料药瓶的理瓶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213059074U CN213059074U CN202022093420.2U CN202022093420U CN213059074U CN 213059074 U CN213059074 U CN 213059074U CN 202022093420 U CN202022093420 U CN 202022093420U CN 213059074 U CN213059074 U CN 213059074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- plate
- conveying chuck
- transmission chain
- lifter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 113
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 41
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种塑料药瓶的理瓶机，属药品制作设备技术领域。该塑料药瓶的理瓶机,包括机箱、提升器、校正箱、输送卡盘、驱动电机、托板、引导槽板和牵引杆；所述的机箱内部通过分隔板将其分隔呈储瓶仓和理瓶仓；理瓶仓内通过驱动电机呈倾斜状安装有输送卡盘；输送卡盘下方的理瓶仓上固装有托板；输送卡盘外侧的托板上固装有环形护板；输送卡盘上端一侧的托板上连接有引导槽板；所述的储瓶仓内装有提升器；提升器的上端穿过分隔板后延伸至输送卡盘的上方；提升器的上端下方衔接有校正箱。该塑料药瓶的理瓶机的结构紧凑、设计巧妙，解决了现有理瓶机存有的“故障率高”的问题，满足了企业生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料药瓶的理瓶机，属药品制作设备技术领域。
背景技术
在药品制作领域，人们常常使用灌装机完成塑料药瓶的罐装工作。塑料药瓶在罐装前，需要使用理瓶机将完成清洗消毒的塑料药瓶呈竖直状输入到灌装机中。现有的理瓶机,如授权公告号为CN206705655U公开的一种理瓶机，其是将塑料药瓶倾倒到理瓶机的内部后转动的转盘通过卡槽完成塑料药瓶的理瓶工作，其虽然在一定程度上能够满足塑料药瓶的理瓶工作，但是其工作时塑料药瓶落入卡槽后会呈现“瓶口朝下”和“瓶口朝上”的两种状态，现有的理瓶机工作时，是通过挡板和气嘴等部件将瓶口朝下的塑料药瓶翻转呈朝上的状态；但是使用该种结构时，气嘴的气压很难精确控制，使其刚好能够将瓶口朝下的塑料药瓶吹动翻转，而不能将瓶口朝上的塑料药瓶吹动；如此经常发生塑料药瓶翻转失败导致的故障率高的问题；如此有必要研发一种新的理瓶机，使其能够解决现有理瓶机存有的以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有理瓶机存有的故障率高问题的塑料药瓶的理瓶机。
本实用新型的技术方案是：
一种塑料药瓶的理瓶机,包括机箱、提升器、校正箱、输送卡盘、驱动电机、托板、引导槽板和牵引杆；其特征在于：所述的机箱内部通过分隔板将其分隔呈储瓶仓和理瓶仓；理瓶仓内通过驱动电机呈倾斜状安装有输送卡盘；输送卡盘下方的理瓶仓上固装有托板；输送卡盘外侧的托板上固装有环形护板；输送卡盘上端一侧的托板上连接有引导槽板；引导槽板内侧通过牵引杆与输送卡盘插接连接；所述的储瓶仓内装有提升器；提升器的上端穿过分隔板后延伸至输送卡盘的上方；提升器的上端下方衔接有校正箱；校正箱的下端出口与输送卡盘呈相向设置。
所述的输送卡盘由朔料材料注塑成型的一体式结构；输送卡盘的圆周面上均布有多个卡槽；输送卡盘圆周面的中部位置设置有避让环槽。
所述的牵引杆呈弯弧状结构；牵引杆的一端与引导槽板固定连接；牵引杆的另一端延伸至输送卡盘避让环槽的内部。
所述的提升器包括传动轮、传动链板、挂载斗和限位板；储瓶仓内通过两组传动轮和电机倾斜状安装有传动链板；传动链板的下端位于储瓶仓的底部；传动链板的上端穿过分隔板后延伸至输送卡盘的上方；传动链板的下段两侧对称状设置有两组限位板；传动链板上均布有多个挂载斗；挂载斗上方的传动链板上设置有吹气孔；传动链板上部的内部设置有吹气嘴；吹气嘴与吹气孔间歇连通。
所述的两组限位板的上部之间呈平行结构；两组限位板的下部之间呈“八”字形结构。
所述的挂载斗呈截面呈“V”字形的长条体结构；挂载斗的一端设置有密封板；挂载斗的中部设置有变动凸棱。
所述的校正箱呈上宽下窄的“P”形结构；校正箱的上端与传动链板的上端衔接；校正箱的下端出口与输送卡盘上的卡槽相对应；校正箱上端与校正箱下端之间通过校正弧面相互连接；校正箱下端出口与挂载斗的密封板位于同一侧边。
本实用新型的优点在于：
该塑料药瓶的理瓶机的结构紧凑、设计巧妙，工作时，提升器能够在校正箱的配合下，直接以瓶底朝下的姿态输送至输送卡盘的卡槽中进行理瓶；其不存在需要在输送卡盘上进行姿态校正的问题，由此解决了现有理瓶机存有的“故障率高”的问题，满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为图1中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提升器的结构示意图；
图5为本实用新型引导箱的结构示意图；
图6为本实用新型输送卡盘的结构示意图；
图7为本实用新型提升器的挂载斗的结构示意图。
图中：1、机箱；2、提升器；3、校正箱；4、输送卡盘；5、驱动电机；6、托板；7、引导槽板；8、牵引杆；9、塑料药瓶；10、环形护板；11、卡槽；12、避让环槽；13、传动轮；14、传动链板；15、挂载斗；16、限位板；17、密封板；18、变动凸棱；19、校正弧面；20、储瓶仓；21、理瓶仓；22、分隔板；23、吹气孔。
具体实施方式
该塑料药瓶的理瓶机,包括机箱1、提升器2、校正箱3、输送卡盘4、驱动电机5、托板6、引导槽板7和牵引杆8。机箱1内部通过分隔板22将其分隔呈储瓶仓20和理瓶仓21（参见说明书附图1和2）。
理瓶仓21内通过驱动电机5呈倾斜状安装有输送卡盘4；输送卡盘4由朔料材料注塑成型的一体式结构；输送卡盘4的圆周面上均布有多个卡槽11；输送卡盘4圆周面的中部位置设置有避让环槽12（参见说明书附图6）。
塑料药瓶9的高度略高于卡槽11的深度；卡槽11的直径略大于塑料药瓶9的直径；如此即可使工作时，塑料药瓶9能够顺利卡接在卡槽11的内部。
输送卡盘4下方的理瓶仓21上固装有托板6（参见说明书附图2）；输送卡盘4外侧的托板6上固装有环形护板10（参见说明书附图1和2）；工作时，输送卡盘4可通过卡槽11在环形护板10的配合下，驱动塑料药瓶9在托板6上移动。
输送卡盘4上端一侧的托板6上连接有引导槽板7；引导槽板7内侧连接有牵引杆8；牵引杆8呈弯弧状结构；牵引杆8的一端延伸至输送卡盘4避让环槽12的内部（参见说明书附图1）。如此工作时，随输送卡盘4转动的塑料药瓶9将在牵引杆8的引导下与输送卡盘4逐步脱离并进入到引导槽板7上。
储瓶仓20内装有提升器2（参见说明书附图1）；提升器2包括传动轮13、传动链板14、挂载斗15和限位板16。储瓶仓20内通过两组传动轮13和电机（说明书附图未示）倾斜状安装有传动链板14；传动链板14的下端位于储瓶仓20的底部；传动链板14的上端穿过分隔板22后延伸至输送卡盘4的上方。工作时，电机可通过传动轮13带动传动链板14同步顺时针转动。
传动链板14上均布有多个挂载斗15；传动链板14转动工作时，可通过挂载斗15将塑料药瓶9输送至理瓶仓21中。
挂载斗15呈截面呈“V”字形的长条体结构；挂载斗15的一端设置有密封板17；挂载斗15的中部设置有变动凸棱18（参见说明书附图7）。
挂载斗15中变动凸棱18与密封板17之间的间距与塑料药瓶高度的一半长度相等；变动凸棱18与挂载斗15另一端的间距小于塑料药瓶高度的一半长度；如此设置挂载斗15的目的在于：以使塑料药瓶9呈水平状搁置在挂载斗15上后，变动凸棱18能够从中部对塑料药瓶9产生支撑；由于塑料药瓶9存有瓶底重量重于瓶口重量的特性，因此当变动凸棱18从中部对塑料药瓶9进行支撑时，塑料药瓶9即可向着瓶底方向产生倾斜；当塑料药瓶9的瓶底位于挂载斗15另一端（敞口端），并在变动凸棱18的作用下产生倾斜时，由于变动凸棱18与挂载斗15另一端的间距小于塑料药瓶高度的一半长度；因此此时呈倾斜状态的塑料药瓶9的瓶底位于挂载斗15的外侧，如此其在随着挂载斗15运动过程中，将在重力以及振动的情况下沿着挂载斗15的敞口端下滑至储瓶仓20中；而当塑料药瓶9的瓶底位于挂载斗15的密封板17一端时，塑料药瓶9的瓶底将向着密封板17倾斜，此时密封板17即可对塑料药瓶9形成支撑使其随着挂载斗15一起运动。
密封板17的厚度较薄，如此以避免塑料药瓶9 与密封板17 之间发生挂瓶的问题。
挂载斗15上方的传动链板14上设置有吹气孔23；传动链板14上部的内部设置有吹气嘴（说明书附图未示）；吹气嘴与吹气孔23间歇连通。吹气孔23与挂载斗15之间的间距大于塑料药瓶的直径。
如此设置吹气孔23和吹气嘴的目的在于：以使工作时，挂载斗15带动塑料药瓶9从吹气嘴穿过的过程中，吹气嘴能够通过吹气孔23向外吹气，由于吹气孔23与挂载斗15之间的间距大于塑料药瓶的直径；因此当塑料药瓶9呈水平状搁置在挂载斗15上时，塑料药瓶9与吹气孔23处于分离状态，吹气孔23喷出的气体并不会对塑料药瓶9产生影响；当塑料药瓶9呈其它状态搁置在挂载斗15上时，塑料药瓶9即会将吹气孔23阻挡，吹气孔23喷出的气体即会将塑料药瓶9吹出挂载斗15，如此以达到挂载斗15只能将塑料药瓶9呈水平状态输出的目的。
传动链板14两端设置有密封盖（说明书附图未示），如此以避免吹气嘴喷出的气体从传动链板14的两端漏出，影响挂载斗15输出塑料药瓶9问题的发生。
传动链板14的下段两侧对称状设置有两组限位板16。两组限位板16的上部之间呈平行结构；两组限位板16的下部之间呈“八”字形结构（参见说明书附图3和4）。两组限位板16的上部之间的间距与塑料药瓶的高度相等。
如此设置限位板16的目的在于：以使传动链板14带动挂载斗15转动，挂载斗15带动塑料药瓶9运动过程中，两组限位板16能够通过下部的“八”字形结构，从侧边对塑料药瓶9进行挤压使呈水平状的塑料药瓶9最终能够能够与挂载斗15呈现平行的状态， 从而使变动凸棱18能够从中部对塑料药瓶9产生支撑。
提升器2的上端穿过分隔板22后延伸至输送卡盘4的上方；提升器2的上端下方衔接有校正箱3；校正箱3的下端出口与输送卡盘4呈相向设置（参见说明书附图2）。校正箱3呈上宽下窄的“P”形结构；校正箱3的上端与传动链板14的上端衔接；校正箱3的下端出口与输送卡盘4上的卡槽11相对应；校正箱3上端与校正箱3下端之间通过校正弧面19相互连接；校正箱3下端出口与挂载斗15的密封板17位于同一侧边（参见说明书附图5）。校正箱3上端宽度略大于塑料药瓶高度；校正箱3下端直径略大于塑料药瓶直径。
由于工作时提升器2中的挂载斗15只能将塑料药瓶9呈水平，且瓶底靠近密封板17一侧的状态，输入至校正箱3中。因此当塑料药瓶9进入到校正箱3中，并在自身重力的作用下下落过程中，校正弧面19会从塑料药瓶9的瓶口端形成阻碍，使其能够翻转呈瓶底朝下的竖直状态，并最终在校正箱3下端的引导下进入到输送卡盘4的卡槽11中。
该塑料药瓶的理瓶机工作时，驱动电机5带动输送卡盘4逆时针转动；提升器2通过电机和传动轮13带动传动链板14顺时针转动。
在上述传动链板14带动挂载斗15转动过程中，挂载斗15能带动储瓶仓20中塑料药瓶9以水平状态或者竖直状态向上运动；在挂载斗15带动储瓶仓20从两组限位板16之间穿过的过程中，两组限位板16从侧边对塑料药瓶9进行挤压，使呈水平状的塑料药瓶9能够与挂载斗15呈现平行的状态；进而使变动凸棱18能够从中部对水平状的塑料药瓶9产生支撑。
当变动凸棱18从中部对水平塑料药瓶9产生支撑；并随着传动链板14穿过限位板16后；由于塑料药瓶9存有瓶底重量重于瓶口重量的特性，因此当变动凸棱18从中部对塑料药瓶9进行支撑时，塑料药瓶9即可向着瓶底方向产生倾斜；当塑料药瓶9的瓶底位于挂载斗15另一端（敞口端），并在变动凸棱18的作用下产生倾斜时，由于变动凸棱18与挂载斗15另一端的间距小于塑料药瓶高度的一半长度；因此此时呈倾斜状态的塑料药瓶9的瓶底位于挂载斗15的外侧，如此其在随着挂载斗15运动过程中，将在重力以及振动的情况下沿着挂载斗15的敞口端下滑至储瓶仓20中；而当塑料药瓶9的瓶底位于挂载斗15的密封板17一端时，塑料药瓶9的瓶底将向着密封板17倾斜，此时密封板17即可对塑料药瓶9形成支撑使其随着挂载斗15一起运动（参见说明书附图4）。
当挂载斗15带动瓶底将向着密封板17倾斜的塑料药瓶9或者竖直的塑料药瓶9从吹气嘴上方穿过的过程中，吹气嘴能够通过吹气孔23向外吹气，由于吹气孔23与挂载斗15之间的间距大于塑料药瓶的直径；因此当塑料药瓶9呈水平状搁置在挂载斗15上时，塑料药瓶9与吹气孔23处于分离状态，吹气孔23喷出的气体并不会对塑料药瓶9产生影响；当塑料药瓶9呈其它状态搁置在挂载斗15上时，塑料药瓶9即会将吹气孔23阻挡，吹气孔23喷出的气体即会将塑料药瓶9吹出挂载斗15，如此以达到挂载斗15只能将塑料药瓶9呈水平状态输出的目的。
如此提升器2工作时，只能将塑料药瓶9呈水平，且瓶底靠近密封板17一侧的状态，输入至校正箱3中。当塑料药瓶9进入到校正箱3中后，并在自身重力的作用下下落过程中，校正弧面19会从塑料药瓶9的瓶口端形成阻碍，使其能够翻转呈瓶底朝下的竖直状态（参见说明书附图5），并最终在校正箱3下端的引导下进入到输送卡盘4的卡槽11中。如此转动的输送卡盘4即可通过卡槽11不断的接收瓶底朝下的塑料药瓶9并带动其一起逆时针转动。
当塑料药瓶9随着输送卡盘4转动至与牵引杆8接触时，牵引杆8即可引导塑料药瓶9逐步脱离输送卡盘4并以竖直状态进入到引导槽板7上。至此该塑料药瓶的理瓶机全部完成塑料药瓶9的理瓶工作。
该塑料药瓶的理瓶机的结构紧凑、设计巧妙，工作时，提升器2能够在校正箱3的配合下，直接以瓶底朝下的姿态输送至输送卡盘4的卡槽11中进行理瓶；其不存在需要在输送卡盘4上进行姿态校正的问题，由此解决了现有理瓶机存有的“故障率高”的问题，满足了企业生产使用的需要。
Claims (7)
1.一种塑料药瓶的理瓶机,包括机箱（1）、提升器（2）、校正箱（3）、输送卡盘（4）、驱动电机（5）、托板（6）、引导槽板（7）和牵引杆（8）；其特征在于：所述的机箱（1）内部通过分隔板（22）将其分隔呈储瓶仓（20）和理瓶仓（21）；理瓶仓（21）内通过驱动电机（5）呈倾斜状安装有输送卡盘（4）；输送卡盘（4）下方的理瓶仓（21）上固装有托板（6）；输送卡盘（4）外侧的托板（6）上固装有环形护板（10）；输送卡盘（4）上端一侧的托板（6）上连接有引导槽板（7）；引导槽板（7）内侧通过牵引杆（8）与输送卡盘（4）插接连接；所述的储瓶仓（20）内装有提升器（2）；提升器（2）的上端穿过分隔板（22）后延伸至输送卡盘（4）的上方；提升器（2）的上端下方衔接有校正箱（3）；校正箱（3）的下端出口与输送卡盘（4）呈相向设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的输送卡盘（4）由朔料材料注塑成型的一体式结构；输送卡盘（4）的圆周面上均布有多个卡槽（11）；输送卡盘（4）圆周面的中部位置设置有避让环槽（12）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的牵引杆（8）呈弯弧状结构；牵引杆（8）的一端与引导槽板（7）固定连接；牵引杆（8）的另一端延伸至输送卡盘（4）避让环槽（12）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的提升器（2）包括传动轮（13）、传动链板（14）、挂载斗（15）和限位板（16）；储瓶仓（20）内通过两组传动轮（13）和电机倾斜状安装有传动链板（14）；传动链板（14）的下端位于储瓶仓（20）的底部；传动链板（14）的上端穿过分隔板（22）后延伸至输送卡盘（4）的上方；传动链板（14）的下段两侧对称状设置有两组限位板（16）；传动链板（14）上均布有多个挂载斗（15）；挂载斗（15）上方的传动链板（14）上设置有吹气孔（23）；传动链板（14）上部的内部设置有吹气嘴；吹气嘴与吹气孔（23）间歇连通。
5.根据权利要求4所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的两组限位板（16）的上部之间呈平行结构；两组限位板（16）的下部之间呈“八”字形结构。
6.根据权利要求5所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的挂载斗（15）呈截面呈“V”字形的长条体结构；挂载斗（15）的一端设置有密封板（17）；挂载斗（15）的中部设置有变动凸棱（18）。
7.根据权利要求6所述的一种塑料药瓶的理瓶机，其特征在于：所述的校正箱（3）呈上宽下窄的“P”形结构；校正箱（3）的上端与传动链板（14）的上端衔接；校正箱（3）的下端出口与输送卡盘（4）上的卡槽（11）相对应；校正箱（3）上端与校正箱（3）下端之间通过校正弧面（19）相互连接；校正箱（3）下端出口与挂载斗（15）的密封板（17）位于同一侧边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022093420.2U CN213059074U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种塑料药瓶的理瓶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022093420.2U CN213059074U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种塑料药瓶的理瓶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213059074U true CN213059074U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75559472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022093420.2U Active CN213059074U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种塑料药瓶的理瓶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213059074U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116281038A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 石家庄格瑞药业有限公司 | 一种具有自动扶正功能的药液生产用自动理瓶机 |
| CN119038012A (zh) * | 2024-09-10 | 2024-11-29 | 苏州英特吉医疗设备有限公司 | 药瓶用弹夹输送系统 |
-
2020
- 2020-09-22 CN CN202022093420.2U patent/CN213059074U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116281038A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 石家庄格瑞药业有限公司 | 一种具有自动扶正功能的药液生产用自动理瓶机 |
| CN116281038B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-08-11 | 石家庄格瑞药业有限公司 | 一种具有自动扶正功能的药液生产用自动理瓶机 |
| CN119038012A (zh) * | 2024-09-10 | 2024-11-29 | 苏州英特吉医疗设备有限公司 | 药瓶用弹夹输送系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101811618B (zh) | 高速全自动理瓶机 | |
| CN213059074U (zh) | 一种塑料药瓶的理瓶机 | |
| CN106005994B (zh) | 一种塑料瓶盖上料装置 | |
| CN102120526B (zh) | 异型瓶无压力输送方法及装置 | |
| CN106744603A (zh) | 直线式多工位液体无菌分装设备 | |
| JP5028522B2 (ja) | プリフォームの搬送方法及びプリフォームの高速上下動装置 | |
| CN105819201B (zh) | 一种双提手整理压装装置 | |
| CN213200190U (zh) | 一种塑料药瓶灌装机的上瓶装置 | |
| CN106882753B (zh) | 一种滴鼻液瓶的全自动理瓶机 | |
| CN207129200U (zh) | 一种间歇式白酒装盒机 | |
| CN205240648U (zh) | 全自动桶式理瓶机 | |
| CN208217761U (zh) | 一种自动理瓶机 | |
| CN206691426U (zh) | 一种玻璃瓶整列、打包装置 | |
| CN206218288U (zh) | 一种用于分隔连续瓶类容器的输送装置 | |
| CN215796795U (zh) | 一种超高速理瓶机 | |
| JPH09208049A (ja) | プリフォーム取出し、整列装置 | |
| CN211255201U (zh) | 一种饼干自动包装机用垫片封装设备 | |
| CN113335891A (zh) | 一种超高速理瓶机 | |
| CN220764887U (zh) | 一种自立袋全自动颗粒食品灌装装置 | |
| CN219335017U (zh) | 一种西林瓶检重装置 | |
| CN220640452U (zh) | 一种间歇式装盒机的开盒机构 | |
| CN201626816U (zh) | 一种饮料灌装生产线上的理盖器 | |
| CN220072441U (zh) | 一种瓶盖筛选装置 | |
| CN213443434U (zh) | 一种带有回收功能的中药包装装置 | |
| CN220884927U (zh) | 瓶子装箱设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |